Результатов поиска: 13

Вернуться к листу благодарностей

Re: Кухонные столешницы.


Здравствуйте.
Хочу уточнить:
1. Песок обычный речной? Пеностекло фракции 0-4 мм?
2. Приведенное соотношение для какой площади и толщины?
3. Замешали, пеностекло не всплывает, смесь укладывается мастерком и изделие не вибрируется?
4. Как выглядит обратная сторона изделия при заливке такой смесью? Если льете обратку, то каков ее состав?
5. Сколько тех. этапов и время при такой технологии?.
6. А не сэндвич (без стекломата) не пробовали?

Отвечаю по порядку:
1. Песок обычный речной. Пеностекло 0-4мм.
2. Выше постом писал же. На 1м2 при h= 40мм.
3.Мастерком в два этапа прикатал без вибрирования и все.( А вообще когда замешаете такой состав вопрос отпадет сам.)
4. Обратку лью.(45%смола: 55% мука)
5. Как раз расписал тех.процесс для себя(и возможно наемных рабочих).У меня он состоит из 7-ми основных этапов.По своему опыту определил,что лучше все делать одними днем, кроме обратки.
6.Без мата пробовали. Но с матом надежнее. На лицевой слой так вообще без вариантов, кладем.
Вот фото обратки из первых моих образцов.
http://i.piccy.info/i9/24a4d65aaa3afa89be09add044ad2577/1397381268/15299/519313/IMG_4856_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-13-09-27/i9-6231834/354x472-r/i.gif
rus75
13 апр 2014, 12:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пробуем имитировать малахит, мрамор, оникс.

Тут вопрос не столько в методе колеровки смеси сколько в процессе формирования рисунка Сам процесс колеровки не является большой проблемой взял колер добавил в массу или в смолу и вот оно счастье ogon но не все красиво что окрашено... поэтому существуют несколько способов формирования каменного рисунка .Вот основные из них
1 - масса в блендере колеруется в основной тоновый цвет затем в центр блендера добавляется другой цвет и колеруется масса в центре не перемешивая с остальной частью закрашенной в основной тон массы.После того как вы прокрасили середину необходимо смешать эти две окрашенные массы при этом добиваясь того ,чтобы оставался контраст ваших цветов т.е они не закрашивали друг друга. Конечно масса должна быть достаточно густой иначе ваши разноцветные массы смешаются и перекрасят друг друга.
Выкладывается такая масса без растяжки по форме точечно при вибрации .Более реальную картину дает наличие 3 и более цветов.
2-масса в блендере колеруется в основной тоновый цвет пигменты разводятся в отдельных емкостях в смоле и для повышения вязкости добавляется наполнитель(мраморная мука или (что еще лучше АТН))все катализируется .Перед выкладкой массы в форму на поверхность массы в блендере тонкими линиями наносятся пигментные смеси шпателем немного подмешиваются и выкладываются на форму .В таком варианте можно делать тянутый рисунок или разводы на форме.Опять же не забываем про густоту смеси .При жидкой массе цвета расплываются и перемешиваются (как на вашей изнанке),при сильно густой границе цвета резкие чуть подмешаны полутонами других пигментов .Тут надо найти тот самый вариант когда и и смолы меньше расходуется и рисунок не "сыпется"
Естественно ,что оба этих способа можно комбинировать.Все описанное конечно же удобно делать не в ведре с дрелью в руках а в блендере с удобным "ножом"для равномерного перемешивания массы
Виктор-KZ
16 апр 2014, 18:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кто и как изготавливает мойки с сушкой

http://i.piccy.info/i9/1e477a1231db2e0775b96fc872eca22f/1400876281/19498/748124/220520141883_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-05-23-20-18/i9-6439637/472x354-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/4c6b2e66718c58386d67b3464c46d6cc/1400876364/23246/748124/220520141884_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-05-23-20-19/i9-6439641/472x354-r/i.gif перелив, может кому как идея сгодится.
север
23 май 2014, 23:18
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пробуем имитировать малахит, мрамор, оникс.

Сергей Вот сделал нарезку видео заливки раковины со шляпой Посмотри ,думаю бесполезным не будет
http://youtu.be/QJ1A5XqTp0A.
Виктор-KZ
01 июн 2014, 16:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Надгробные кресты и плиты.

ибо я даже в теории не представляю весь процесс в подробностях.

Ну в теории это выглядит примерно так
1 Отливаем панели нужной толщины (на примере твоего цветника)

По периметру фрезером или болгаркой формируем угол (желательно чуть больше 45 гр) укладываем две склеиваемые панели углами друг к другу и с лицевой стороны проклеиваем прозрачным скотчем (канц товары или упаковка общедоступно)

после замешиваем массу (смесь кальцита и смолы)(обычно я отбираю массу при замесе пока не ввел отвердитель ,чтобы по цвету совпадала) ,отверждаем её и проливаем угол (на схеме синим нарисовано
далее располагаем панели под углом 90 г

после того как масса зажелировалась шпателем и растворителем убираем лишнее

в итоге получаем нечто подобное

вот и вся теория при необходимости можно отработать угол гелем .Весь твой постамент можно разложить на подобные панели
Но я не настаиваю просто делюсь опытом.

571579e9ee1ba4e62371598b8d8cb205.jpg cfadb692839030f429c0c072090c3cc7.jpg bd060b27635c6edc7c5e5c393a16a678.jpg
Виктор-KZ
16 июл 2014, 16:39
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Шлифовка и полировка изделий ⁂

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Для начала, приветствую всех!
Наверное, каждый производитель связан со шлифовкой и полировкой своих изделий. Я не исключение.
Времени тратилось много, косяки всегда бывали, приходилось переделывать...
Вчера меня просто осенило.. А ведь, когда притирают клапана на машине, используют пасту, где абразив одной фракции, но, в процессе,крошится...
Имелся заказ на подоконники чёрного цвета с высоким глянцем. Иготавливаю изделия на ЛДСП со структурой дерева, поэтому, без шлифовки никак...
Начинал с наждачки Р180, заканчивал Р2500, но всё равно оставались следы, видимые под определённым углом.

Скажу честно, решил поставить эксперимент, взял микрокальцит фракции 310мк, добавил немного воды, чтоб получилось нечто похожее на сгущёнку, нанёс на поверхность подоконника и начал шлифовать обычной полировочной машинкой на 1500 об/мин. Использовал изношенный мягкий абразивный круг. По мере высыхания добавлял воды. Результат превзошёл все мои ожидания, глянец получается зеркальный без использования полироли.

И небольшая инструкция, шлифуем поверхность наждаком Р500, затем используем микрокальцит 310мк, как только следы наждачки исчезнут, применяем микрокальцит 60мк. Финальную шлифовку я произвёл на 6000об/мин с небольшим нажатием на поверхность.
Вот и результат без полироли, только с микрокальцитом.
http://savepic.net/6058316.jpg
Serg68
20 авг 2014, 23:10
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

Беленькая.
http://i.piccy.info/i9/fc53d45f60fdf806da2651c5b2e8a710/1415129749/17595/519313/IMG_6189_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-11-04-19-35/i9-7231863/472x354-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/a729a611c555e8623ae817c0f6baca06/1415129842/12529/519313/IMG_6197_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-11-04-19-37/i9-7231872/354x472-r/i.gif
rus75
04 ноя 2014, 22:37
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

https://yadi.sk/i/FgxXXeHMeFZNP
Это ссылка на мой новый рецепт облегченного полимербетона. Пишу с телефона, поэтому извиняюсь за некорректные букивки ... ai
Admin
27 янв 2015, 15:34
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

Норпол 415-515 треснула в виде поддона с паршивым песком, который только мы смогли добыть в Белгороде. А эта смола - нет. Рецепт был одинаковый. Но кварцитовые ванны толщиной 17-20 мм - это мои дальние планы. Ума не приложу, где взять в Росии такой хороший кварцевый песок, какой делают в Харькове. Сейчас мне нужно сделать ванны толщиной 35-40 мм, формы для которых я делаю. Уже почти готовы 4 матрицы, всего этой серии - 9 матриц. Но изделие пока только одно, и там есть ньюансы: рвет стык внешней и внутренней чаши из-за того, что при полимеризации изделие садится на 1-2 мм и этот стык просто вырывает. Есть идея, как это исправить, но ее еще нужно проверить. sos

Андрей я песок беру здесь ssind.ru Это в Подмосковье. Мин партия 25 кг. Также могут выкрасить в любой цвет по Ral.
Денис
31 янв 2015, 18:07
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Argon-11
27 фев 2015, 18:25
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

Другой путь работы со смесями подсказал мне технолог Рейхолда на выставке: Если просто уменьшать количество ускорителя, или отвердителя , пик экзотермы оттягивается, но не уменьшается. Получается, что залитая смесь долго стоит жидкая, а потом резко нагревается и изделие трескается. Выход здесь только - балансировать на грани неполного отверждения материала, как я и делал в своих экспериментах.
От химика-технологя Рейхолда я узнал интересную вещь: оказывается у Рейхолд есть 11 наиболее известных составов отвердителей (всего их 28). До этого я знал только Норпол пероксид №1 и №10. Которые в сущности работают с одинаковой экзотермой, только №10 оттягивает желирование на 7-10 минут. Оказывается для заливок камня они рекомендуют Норпол пероксид №18, 19, 23, 27 (теперь он называется 28). На размещенной мной здесь фотографии видно, что №27 имеет пик экзотермы в половину меньше, чем №1, а время желирования 115 минут по сравнению с 35-ю у №1.
Норпол пероксиды.jpg
Admin
12 мар 2015, 16:38
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Тиксотропность это свойство смеси загустевать, когда она оставлена в покое.
Пример для наглядности: если я делаю густючую смесь ГА со смолой (литьевая, не тиксотропированная) и наношу ее шпателем на матрицу покрытую стекломатом, чтобы нарастить толщину, то она вся стекает, только то, что сухой стекломат впитал, остается. Смесь такая, что я с трудом ее намазываю, но через время вся эта густота успешно перетекает в пониженные места. Вот эта смесь - не тиксотропирована.
Если в эту смесь я добавлю 4 литра (170 грам) пироксида кремния (Аэросил) марки 200 на 18 литров, то смесь становится легче перемешивать (аэросил немного снижает вязкость, за счет подвешивания наполнителя).Такая нанесенная на поверхность смесь - не стекает.
В определении Индекса Тиксотропности используется измерение давления на палку-мешалку при низкой скорости вращения, когда силы тиксотропности действуют на густоту смеси, и то же при высокой скорости вращения, когда давление на палку-мешалку дает только вязкость смеси, а тиксотропность не действует. По разнице между показаниями определяется ИТ конкретной смеси. Чем он выше, тем гуще смесь в покое.
Для конструкционной смолы хватает такой тиксотропности, которая может держать ее в нитях стекломата. Если попробовать промочить стекломат литьевой смолой, то Вы обнаружите, что она из него стекает, образуются полусухие места и воздух в стекломате. Опытным путем я установил, что из литьевой смолы можно сделать конструкционную, добавив в нее 1,5 литра Аэросила 200.
Если нам нужна смесь, которая будет висеть на вертикальной стенке как автошпаклевка - т.е. толстым слоем, и не стекать, держать форму, приданную ей при намазке, то нужно добавить на 18 литров (стандартное европейское ведро) 7-8 литров Аэросила марки 200. Причем играет роль, что сначала Вы добавляете: наполнитель (ГА, мрамор), или пироксид кремния. В идеале нужно размешать пироксид кремния (Аэросил) в 3-4 литрах смолы, чтобы разбились комочки, потом эту массу вывернуть в ведро со смолой и размешать. Потом уже добавлять наполнитель. Если сначала добавить наполнитель, а потом Аэросил, то он наполнитель может и неподнять. У меня так случалось: те же пропорции, но Аэросил добавлен в конце, и смесь гораздо менее тиксотропная получается. Т.е. я делал самодельную шпаклевку, так при тех же пропорциях если загуститель добавить в начале, держит форму, если в конце - стекает как сопли.
Кстати, вот мой рецепт Быстрой Матрицы - смеси для пропитки стекломата, когда стекломат 450 дает 2 мм. толщины. Можно укладывать сразу 4 слоя = 8 мм. Смесь с очень низкой усадкой и короблением, хорошо пропитывает стекломат, удобно наносится, как и фирменная Быстрая Матрица:

Самодельная «Быстрая матрица»
Смола Радопол T 402 PNCE (тиксоторпированная, предускоренная, конструкционная; годится и литьевая, или любая другая, пропорции - те же) = 13,2 кг
Гидроксид Алюминия (использована фракция 30 мкм, сильнее густит смесь, чем фракция 250 мкм) = 7 кг
Оксид Титана (добавлен только для красивого белого цвета) = 0,2 кг
Пироксид Кремния (Аэросил, марка 200; тиксотропизатор) = 0,27 кг (4 литра).
Получается смесь удобной для формовки вязкости, с пониженной усадкой. Отличие от оригинальной смеси «Быстрая Матрица» - отсутствие «сигнального» пигмента, который меняет цвет с коричневого на белый при достижении пика экзотермы 45 градусов.
Финальный объем смеси = 18 литров, вес смеси = 20,67 кг. Объемный вес = 1,15 кг/л.
Процент смолы в смеси Быстрая Матрица: 64%, процент наполнителя: 36%

При ручном ламинировании обычной смолой при очень хорошем выкатывании и удалении излишков смолы, в готовом ламинате смолы- 58%, стекломата – 42%; при обычном выкатывании смолы 69%, стекломата 31%. Специалисты считают, что оптимальное соотношение в ламинате смолы 50%, стекломата 50% при этом стекломат достаточно смочен смолой. Но достичь такого соотношения при ручной формовке нвозможно (это достижимо только при вакуумной формовке), получается ламинат слишком хрупок по сравнению с оптимальными показателями.
Когда мы используем при пропитке стекломата смесь Быстрая Матрица, процент сухого вещества (наполнитель смеси и стекломат) имеет в конечном ламинате 48%, смола 52%. Это очень близко к оптимальным соотношениям, что придает ламинату Быстрая Матрица высокую прочность и низкую усадку. ГА, также придает матрице негорючесть.
@!
Admin
15 мар 2015, 10:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Палыч
15 мар 2015, 19:45
 
Перейти в форум
Перейти в тему
cron
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта