МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Все, и у меня появилась, дело было в кодировке браузера, поставил автоматическую и все стало четко отображаться и кнопка появилась

Матрица - 3 части донышко и две боковины.
Геликоут в два слоя. 120 грамм
Декор слой 3 слоя (по методу насыпке минерального кв песка)
1 слой стекломат 100
1 слой стекломат 200
Последний декор слой я не наносил!
Итог
Смолы 1,1 кг
Гелькоут 120 грм
Песок кварцевый 0,5 кг
Стекломат 0,25 м2 обоих
(как то так)

Да всё элементарно
Помажьте стенки ведра густой смолой, положите его набок, насыпьте ковшик каменной крошки и покатайте :)
Блин, нужно перепрофилироваться в платного консультанта по подготовке серийных производств мелочёвки. У меня столько полезных фишек есть ck
По трудозатратам производство одного горшка, это минут 10 максимум, вместе с конечной обработкой. Я давно грозился показать в картинках, но не могу разорваться на всё

Кому знакомо?

Для двусторонних деталей с большим внутренним объемом (лопасти промышленных вентиляторов) для экономии материалов использовали заливочный ППУ.
Формовали на половинках матрицы нужную толщину - отверждали - слегка доводили поверхность - вытаскивали получившиеся корочки (при необходимости усиливали). Таким образом получается аля-матрица для заливки ППУ. Высчитывается количество компонентов ППУ под нужный объем (можно экспериментально).
Две корки соединяем - заливаем ППУ. Через 15 минут достаем готовый заполнитель пространства нашего изделия.
Затем в половинках матрицы изделия формуем нужное количество слоев (на одной половинке обрезаем ткань по кромке, на другой половинке оставляем ткань под нахлест). В ту половинку, где нахлест вставляем полученный заполнитель из ППУ, заворачиваем на него оставленную ткань (следить, чтобы не сорвало гель от края), край промазываем подкрашенной смолой (мы использовали гель), сверху укладываем вторую половинку матрицы. Если у исполнителей руки прямые, на выходе стык как у Тигиря на фото (посшибать пленку из смолы).
И объемное изделие готово, с двусторонним глянцем.

Во-первых, ни один вакуум не способен вытянуть полностью воздух из толщи ламината, если он там уже есть. Вакуум используется ровно для тех же целей, что и термоусадка и раздувной мешок. А именно, для выдавливания излишков смолы. Не более того. Хорошо бы понимать механизмы протекания процессов. Например чем принципиально отличается инфузия от вакуумирования. Во-вторых, при использовании смол холодного отверждения, наличие автоклава совершенно не обязательно. Наличия барокамеры вполне достаточно. Между автоклавом и барокамерой есть большая разница, если Вы понимаете. Естественно, быть богатым и здоровым быть гораздо лучше, поэтому автоклав рулит, но за неимением гербовой бумаги пишут и на туалетной. Человек в домашних условиях пытается сделать качественное изделие, а Вы ему про Шульца. Я бы взял кусок полипропиленовой трубы большого диаметра, напаял с одной стороны заглушку, а с другой американку с заглушкой, краном и штуцером. И сделал бы изделие вполне заводского качества. Верите? Обошлось бы всё это максимум рубля 3. А Вы автоклав. Ещё синхрофазатроном предложите гвозди выдёргивать

Hrisanf писал(а):...и проводите инфузию.

С этого места можно попродробнее? Начиная с укладки армирующих слоёв и до конца

Dom как минимум, смущает пункт

• образование Высшее Химико-технологическое

Здесь как-бы нужно четко понимать, что высшее образование не есть автоматически

• Отличное знание гелькоутов, смол
• умение донести до рабочего "как нужно делать"

• Повышение производительности труда за счет отлаженности производственных процессов
• Проведение мероприятий по снижению себестоимости производимой продукции
• Введение в производство новых моделей
• контроль соблюдения технологического процесса на всех участках производства
• проведение мероприятий по снижению производственного брака
и прочее.
Я в разделе юмора выкладывал подобное.
Проблема в том, что опыт, знания и прочие сопутствующие, это далеко не результирующая высшего химико-технологического образования. Если в природе и есть дипломированные специалисты, то это не гарантирует опыт. Скорее всего обратное. А опыт, это скорее отсутствие образования, поскольку в те времена таких спецов ещё не готовили.

Опять же, должностные, мягко говоря, немного выходят за пределы рядового технолога. Там за скупыми строчками ещё столько висит, представить страшно. По сути, это всё производство, от А до Я, исключая сбыт