ПАРТНЕРЫ ПАРТНЕРЫ Боевое применение! НИЗКИЕ ЦЕНЫ БЕЗГЕЛЬКОУТНОЕ ЛИТЬЕ МАСТЕРКОМПОЗИТ

Результатов поиска: 65

Вернуться к листу благодарностей

Re: Наполнители

Хорошая крошка. Диамтр сопла 7мм 2кгс\ см2, G 100 за один подход.
гель примерно 1кг\м2, крошка 250гр\м2. Остальное подгониш на свой вкус.
Александр
07 апр 2014, 11:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

Козак С этим эмитатором гранита как с пигментами в мраморе на твой вкус и желание.Если гранулы мелкие я пылю через форсунку FN-6 (4,7 mm) ,если крупные то FN-9 (7.1mm) давление 4-6 атм , пистолет G-100 /Соотношение крошки к гели- от 10 до 35% по массе Более 35 % не рекомендую .Отвешивать гель согласно площади твоего изделия (у меня 930 гр на м *2 )и добавить в него крошку (от 10 до 35% по массе геля) хорошо перемешать, добавить отвердитель ,как для геля и напыляй на матрицу.Мелкий Poly Stone ,более укрывисто покрывает изделие (при 30%) поэтому для имитации гранита достаточно обычной толщины декор слоя (~ 0,8мм) При более крупных гранулах для более реальной имитации нужно наносить несколько слоев .Если подбирать цвет массы(полимербитона)в тон гранул то сильной укрывистости можно не добиваться.Иногда заказчики хотят редкие гранитные точки на определенном фоне тогда и приходится уменьшать процент гранул в геле.Да и фон можно задавать коллерованным гелькоатом,напылив слой после гранита.(я так обычно черные изделия с гранитом делаю) А вообще крошка хорошая cul .
Виктор-KZ
07 апр 2014, 18:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Мои труды

Скрытый текст. Необходимо зарегистрироваться.
Тигирь
14 апр 2014, 03:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Ясно. Значит диагноз был правильный. Это как-раз и есть резиноподобный пластик. В его составе есть некоторое количество бутилкаучука, но основной состав, это жёсткие полимеры с пластификатором. С такой матрицей можно наколоться. Я бы сделал один нормальный болван, пусть и не идеально зеркальный, но чёткий, а с него уже, по-быстрому, несколько тонких матриц с качественной поверхностью. Ну и с них уже качественные детали. Плохая поверхность, это не только внешний вид, но ещё и сложности при расформовке, и быстрый износ матрицы. Может получиться так, что матрица не переживет и 1 съема. Так-что советую сначала крепко подумать
Тигирь
18 апр 2014, 03:34
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Я начал делать паралельно.Задача не допустить реакции с полиэф.На опытном образце это получилось .Это сразу форма!Болван это мяч .Нужен только разделитель ,это "НОВОЛ" с силик.Дальше, лучше два слоя геля ,3 мата на конструкционной смоле, по мокрому.С лица после съема с болвана нужно будет шлиф. и полир..Т.к. лицо выйдет матовым.
север
18 апр 2014, 11:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Липкий слой удалился рас-лем? Если нет то свяжи его конструк.смолой с тальком (тальк-70-80% до густоты столовской сметаны)Тут тебе и шпатлевка и грунтовка в одном лице.Шлифуется легко! http://i.piccy.info/i9/cf682f35ac31f6b38d4b36ef69f7c788/1397811788/25846/730251/mobyla_187_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-18-09-03/i9-6258343/472x354-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/83736114e688144ba7d2ccf528be3e39/1397811921/27261/730251/mobyla_188_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-18-09-05/i9-6258351/354x472-r/i.gif ПРИМЕР.
север
18 апр 2014, 12:02
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

После начала отверждения выносите на солнышко и через час прогрева с ультрафиолетом можете спокойно снимать. Это не полноценное постотверждение, но тоже неплохо. Только потом кладите на ровную поверхность, чтобы доходило. Либо, если на улице ещё холодно, грейте час калорифером в матрице, градусов до 40-45. Но это тоже после начала отверждения. Пока смола не встала, греть и дуть нельзя
Тигирь
19 апр 2014, 21:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

ВАЖНО! О работе форума Мастеркомпозит

Господа!
В связи с переездом на новую площадку, в один из ближайших дней, на форуме и сайте Мастеркомпозит будут производиться плановые работы. Некоторое, надеюсь не продолжительное, время форум и сайт будут недоступны. Мы надеемся, что автопереадресация сработает корректно, но возможно возникнут проблемы со входом по этому адресу.
Следите за темой. Позже здесь будет размещена дополнительная информация
Тигирь
12 май 2014, 23:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: ВАЖНО! О работе форума Мастеркомпозит

Дело сделано! Рады приветствовать Вас на обновленном форуме на новой хостинг-площадке. angeli
Admin
14 май 2014, 15:17
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Проблема с гелькоутами

Аэросил нужно замешивать в малом количестве смолы, перетирая комки, а затем постепенно разбавлять. Так ведут себя многие тонкодисперсные порошки
Тигирь
20 июн 2014, 08:39
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

1 день гель до отлипа, мат, второй ткань коремат ткань, отверждение, постотверждение и сразу после полного остывания снятие. Но это чисто моя теория, я такого не делал, так что ручаться за результат не могу
Палыч
03 июл 2014, 18:51
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Гель -сутки
1й декор - сутки
2й....-сутки
100- сутки
300-сутки
Сутки без груза и сьем. Если б не требование к горючести стекломат можно заменить бумагой ( гетинакс)
king_
03 июл 2014, 19:39
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Преждевременное отделение матрицы

Игорь по ссылке только 3-и верхних использую, при шлифовке как начал ими пользоваться нет микро пузырьков в геле
king_
12 июл 2014, 23:07
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Новая статья на сайте МАСТЕРКОМПОЗИТ

Спасибо огромнейшее за статью! В самый раз для начинающих, как небольшой стартовый справочник/пособие.
Сколько уже читаю форум и вижу, что красной нитью при литье является грануляционный состав смеси, вернее его подбор.
Сейчас занят ремонтом ванной комнаты дома и в продаже ПРОРАБ(жена) не может найти подходящую и по цвету и по конфигурации раковину -
значит предстоит проявить инициативу.
Я только слышу о Фуллере, но саму формулу не смотрел ещё. Размышляя о наполнителе я всегда вспоминаю работы на стройке, а именно - о бетоне...
Всегда делали "на глаз" 3песка:1цемент: и щебенки - пока не начинает торчать из раствора. А раз старичок строитель рассказал как без формул более менее правильно подобрать, может это сработает и тут(интересно было бы проверить у кого много различного материала).
СУТЬ: Самую крупную фракцию (в бетоне щебень) насыпаев в ведро 10л
начинаем заливать водой и считать пока не закроет полностью щебень. Ну пусть будет 5л, т.е. мы заполнили водой все пустоты между щебнем - это необходимое количество песка (в композитах наполнитель меньшей фракции). Теперь берем песок 10л(обязательно сухой) и повторяем операцию - пусть будет 4л - это необходимое количество цемента (в композитах наполнитель ещё меньшей фракции) или смолы. Но со смолой засада - она на много превышает воду по вязкости...
Я думаю понятно , что на основе этих манипуляций легко подобрать процентное отношение наполнителей, которые наиболее плотно заполняют все пустоты. Это при идеальном вымешивании готовый объем смеси будет всегда равен объему наибольшей фракции наполнителя, на практике же он всегда чуть больше.
Пусть нам нужна столешка объемом 20л и есть керамзит и две фракции песка отношения как сверху(просто для примера). ТОгда нам нужно 20л.керамзита:10л.песка_более_ крупного:4л.песка_мелкого, по идее смола нужна только для связи, но смола не вода - она добавит объема как и неравномерное/неидеальное перемешивание.
Вот и интересно как сильно будут отличаться пропорции полученные практическим путем-как опыт сын ошибок трудных и методом старичка-строителя...
KOleg
07 авг 2014, 08:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Новая статья на сайте МАСТЕРКОМПОЗИТ

Кстати, даже работая, по формуле Фуллера у меня никак не получалось получить 100 % объем заливочной смеси от проектной. Получается, что крупная фракция идет за 100% объем от проектного, а остальные фракции в пропорции от процентов по формуле? Надеюсь вы меня поняли)))
Да, остальные фракции лишь должны заполнить пустоты и плюс связующее...
KOleg
07 авг 2014, 12:07
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Шлифовка и полировка изделий

Для начала, приветствую всех!
Наверное, каждый производитель связан со шлифовкой и полировкой своих изделий. Я не исключение.
Времени тратилось много, косяки всегда бывали, приходилось переделывать...
Вчера меня просто осенило.. А ведь, когда притирают клапана на машине, используют пасту, где абразив одной фракции, но, в процессе,крошится...
Имелся заказ на подоконники чёрного цвета с высоким глянцем. Иготавливаю изделия на ЛДСП со структурой дерева, поэтому, без шлифовки никак...
Начинал с наждачки Р180, заканчивал Р2500, но всё равно оставались следы, видимые под определённым углом.

Скажу честно, решил поставить эксперимент, взял микрокальцит фракции 310мк, добавил немного воды, чтоб получилось нечто похожее на сгущёнку, нанёс на поверхность подоконника и начал шлифовать обычной полировочной машинкой на 1500 об/мин. Использовал изношенный мягкий абразивный круг. По мере высыхания добавлял воды. Результат превзошёл все мои ожидания, глянец получается зеркальный без использования полироли.

И небольшая инструкция, шлифуем поверхность наждаком Р500, затем используем микрокальцит 310мк, как только следы наждачки исчезнут, применяем микрокальцит 60мк. Финальную шлифовку я произвёл на 6000об/мин с небольшим нажатием на поверхность.
Вот и результат без полироли, только с микрокальцитом. http://savepic.net/6058316.jpg
Serg68
20 авг 2014, 23:10
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Двусторонний глянец. Ванна "АНТИКА" - технология.

Здравствуйте!
Рад представить Вам новую статью по технологии композитов, которая называется:
"Технология изготовления изделий с 2-х сторонним глянцем. Сиденье для стадиона. Ванна "Антика"
(Кликни на название, чтобы перейти к прочтению).
Приглашаю ознакомиться со статьей и размещать здесь свои комментарии и вопросы.
ogon

1.5Model.jpg 2.8Model.jpg 1.23Matrix.jpg 1.25 Product.jpg
Admin
09 окт 2014, 11:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: формула Фуллера

написал программку по формуле Фуллера. Сюда не закидывается.
В Excel сделал тоже самое. Просто вбивайте свои данные. Так удобнее считать =)
ps: на практике отклонения от расчетов по каждой фракции могут составлять до 5-10 %
https://yadi.sk/i/ciu_2uXtc2vof
max_zoom
15 окт 2014, 09:58
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Посоветуйте пожалуйста клей!

Так это настенная панель? Тогда всё уже украдено до нас. 3М-овские вспененные двусторонние скотчи серии VHB. Смотрите оптимальный вариант для винила. Клеить по периметру стекла и несколько вертикальных полос, сантиметров через 7. Если и отпадёт, то только оторвав Оракал от стекла. Шутка. После приклейки стекло должно отлежаться сутки перед монтажом. Ну, это стандарт для работы со скотчами.
Выбрать можно здесь http://www.glues.ru/production/doubleside.html , там же можно скачать прайс. Купить, связавшись с ближайшим офисом Зенона. У них обычно налажены поставки по всем окрестным городам. Машины обычно ходят раз в неделю. Или договориться о передаче с водителем автобуса.
Тигирь
21 окт 2014, 03:07
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Марки и качество материалов: смола, гель, мат.

Тестировал.
BYK-W909 смачивающая и диспергирующая добавка позволяет понизить количество смолы в рецептуре до10%, 13,31евро за литр, мин партия канистра 25л.
BYK-А555 диаэрирующая добавка, 11,35евро за литр, мин партия 20литров.
BYK-С8000 агент сцепления, усиливает связь между наполнителем и смолой в результате чего улучшаются мех. свойства до 50%.

Срок хранения в открытой таре 3-4года. НЕ МОРОЗИТЬ.
Из экономических соображений не применяю.
Александр
12 ноя 2014, 17:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Марки и качество материалов: смола, гель, мат.

Admin писал(а):Ребят, а где его купить в России, этот БУК??? Очень нужно, вопрос жизни и зарплаты :).

вот тут берем. http://www.chem.eurohim.ru/catalog/Pain ... grups.html
Dom
13 ноя 2014, 11:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: фигурная кромка

Вот что получилось. Жала сменные, под каждый шаблон свое. Температуру выбирать такую, чтоб вар подплавлялся, но не плавился. остается ровная глянцевая поверхность.
alstrong
08 янв 2015, 18:04
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

https://yadi.sk/i/FgxXXeHMeFZNP
Это ссылка на мой новый рецепт облегченного полимербетона. Пишу с телефона, поэтому извиняюсь за некорректные букивки ... ai
Admin
27 янв 2015, 15:34
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

http://www.coressystem.ru/catalog/serizya_radapol_ac/

А это ссылка на Русскую смолу Радопол АС 200.
На нее я возлагпю большие надежды в литье. Во всяком случае первые эксперименты переплюнули поляков и норвегию!
ogon
Admin
27 янв 2015, 15:38
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

Admin писал(а):Тут, в ветке, кто - то сетовал, что в России поравера нет, СПЕШУ ОБРАДОВАТЬ, он появился! RAL
http://www.st-i.ru/manufacturers/baugra ... _6200.html Это ссылка на Русский поравер.

тут в бумажных мешках уже расфасовано по 50 л. http://www.saitax.ru/
max_zoom
28 янв 2015, 06:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: RTM

Чтобы получить грамотный ответ, нужно сначала грамотно сформулировать вопрос
Тигирь
23 фев 2015, 22:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Тиксотропность это свойство смеси загустевать, когда она оставлена в покое.
Пример для наглядности: если я делаю густючую смесь ГА со смолой (литьевая, не тиксотропированная) и наношу ее шпателем на матрицу покрытую стекломатом, чтобы нарастить толщину, то она вся стекает, только то, что сухой стекломат впитал, остается. Смесь такая, что я с трудом ее намазываю, но через время вся эта густота успешно перетекает в пониженные места. Вот эта смесь - не тиксотропирована.
Если в эту смесь я добавлю 4 литра (170 грам) пироксида кремния (Аэросил) марки 200 на 18 литров, то смесь становится легче перемешивать (аэросил немного снижает вязкость, за счет подвешивания наполнителя).Такая нанесенная на поверхность смесь - не стекает.
В определении Индекса Тиксотропности используется измерение давления на палку-мешалку при низкой скорости вращения, когда силы тиксотропности действуют на густоту смеси, и то же при высокой скорости вращения, когда давление на палку-мешалку дает только вязкость смеси, а тиксотропность не действует. По разнице между показаниями определяется ИТ конкретной смеси. Чем он выше, тем гуще смесь в покое.
Для конструкционной смолы хватает такой тиксотропности, которая может держать ее в нитях стекломата. Если попробовать промочить стекломат литьевой смолой, то Вы обнаружите, что она из него стекает, образуются полусухие места и воздух в стекломате. Опытным путем я установил, что из литьевой смолы можно сделать конструкционную, добавив в нее 1,5 литра Аэросила 200.
Если нам нужна смесь, которая будет висеть на вертикальной стенке как автошпаклевка - т.е. толстым слоем, и не стекать, держать форму, приданную ей при намазке, то нужно добавить на 18 литров (стандартное европейское ведро) 7-8 литров Аэросила марки 200. Причем играет роль, что сначала Вы добавляете: наполнитель (ГА, мрамор), или пироксид кремния. В идеале нужно размешать пироксид кремния (Аэросил) в 3-4 литрах смолы, чтобы разбились комочки, потом эту массу вывернуть в ведро со смолой и размешать. Потом уже добавлять наполнитель. Если сначала добавить наполнитель, а потом Аэросил, то он наполнитель может и неподнять. У меня так случалось: те же пропорции, но Аэросил добавлен в конце, и смесь гораздо менее тиксотропная получается. Т.е. я делал самодельную шпаклевку, так при тех же пропорциях если загуститель добавить в начале, держит форму, если в конце - стекает как сопли.
Кстати, вот мой рецепт Быстрой Матрицы - смеси для пропитки стекломата, когда стекломат 450 дает 2 мм. толщины. Можно укладывать сразу 4 слоя = 8 мм. Смесь с очень низкой усадкой и короблением, хорошо пропитывает стекломат, удобно наносится, как и фирменная Быстрая Матрица:

Самодельная «Быстрая матрица»
Смола Радопол T 402 PNCE (тиксоторпированная, предускоренная, конструкционная; годится и литьевая, или любая другая, пропорции - те же) = 13,2 кг
Гидроксид Алюминия (использована фракция 30 мкм, сильнее густит смесь, чем фракция 250 мкм) = 7 кг
Оксид Титана (добавлен только для красивого белого цвета) = 0,2 кг
Пироксид Кремния (Аэросил, марка 200; тиксотропизатор) = 0,27 кг (4 литра).
Получается смесь удобной для формовки вязкости, с пониженной усадкой. Отличие от оригинальной смеси «Быстрая Матрица» - отсутствие «сигнального» пигмента, который меняет цвет с коричневого на белый при достижении пика экзотермы 45 градусов.
Финальный объем смеси = 18 литров, вес смеси = 20,67 кг. Объемный вес = 1,15 кг/л.
Процент смолы в смеси Быстрая Матрица: 64%, процент наполнителя: 36%

При ручном ламинировании обычной смолой при очень хорошем выкатывании и удалении излишков смолы, в готовом ламинате смолы- 58%, стекломата – 42%; при обычном выкатывании смолы 69%, стекломата 31%. Специалисты считают, что оптимальное соотношение в ламинате смолы 50%, стекломата 50% при этом стекломат достаточно смочен смолой. Но достичь такого соотношения при ручной формовке нвозможно (это достижимо только при вакуумной формовке), получается ламинат слишком хрупок по сравнению с оптимальными показателями.
Когда мы используем при пропитке стекломата смесь Быстрая Матрица, процент сухого вещества (наполнитель смеси и стекломат) имеет в конечном ламинате 48%, смола 52%. Это очень близко к оптимальным соотношениям, что придает ламинату Быстрая Матрица высокую прочность и низкую усадку. ГА, также придает матрице негорючесть.
@!
Admin
15 мар 2015, 10:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

Денис, вот контакты по ГА, который 250 микрон:
ЗАО "ГЕОКОМ"
249844 Россия
Калужская область
Дзержинский район
п. Полотняный Завод
ул. Слободка, 111
Телефоны:
(48 434) 3-24-12
4-64-57
4-60-06
http://www.geocom.com

У меня еще на заводе есть ГА крупнее, толи 400, толи 500 микрон, он на ощупь реально крупнее. Производство Венгрии. Только у директора немогу пока найти в счетах его, чтобы узнать откуда он пришел. Как найду, скину контакты.
Admin
18 мар 2015, 21:30
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

Вот укрупненный Тригидрат Алюминия из другого места, держите контакты:
Portaflame SG25
Фасовка - мешки по 25 кг.
Цена на сегодняшний день - 55 руб./кг с НДС.
Менеджер по продажам, Елена Жесткова.
Группа компаний "ВитаХим"
(8313) 26-25-04
+7910-871-31-53
ICQ: 626-351-511
Мыло: jestkova@gmail.com
Странно, они его позиционируют, как 250 микрон, а Тригидрат из ссылки, что я давал выше - тоже 250 микрон, но на ощупь этот реально - крупнее. ck
Admin
20 мар 2015, 19:43
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: О силиконовых вакуумных мешках

Как-раз наоборот, много микросферы и немного ровинга. Ровинг для лёгкого армирования и снижения текучести микросферы. Если ровинга много, хуже укладывается и запирается воздух в объёме
Тигирь
06 апр 2015, 13:59
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Денис , отправил на мыло свежий прайс, для общего ознакомления. Уникальнейший документ :) Он у них почему-то жутко секретный. Обычно присылают только отдельные запрошенные позиции. А целый, только из под полы, за особые заслуги :)
Брать килограммовую фасовку не хорошо. Во-первых, килограмм выходит в полтора раза дороже, во-вторых, может немного не хватать, будете потом подпрыгивать. Если есть возможность, лучше брать фасовкой по 5 кг. Пусть лучше останется, будет задел по материалу. Силикон долго хранится, а в хозяйстве штука сильно полезная - туда-сюда понемножку израсходуете

rus75
Ничего не понял, какие пуансоны при отливке? Причём тут? Или Вы прессовать собираетесь?
Рисуйте эскиз, а то на словах сумбурно получается
Тигирь
30 апр 2015, 14:39
 
Перейти в форум
Перейти в тему

экстерьерные извращения

Здравствуйте,хороший форум,долгого существования ему.Хочется здесь остаться.Чем то похож на давно покинувший нас иксдизайн
если позволите,буду тут кое чем по теме иногда хвастаться
я сейчас в Ростове,а тут просто эпидемия ,у мазд вырезают туманки,парктроники.Только устроился на работу,сразу появился клиент на мазде6
http://savepic.net/6826089.jpg
сначала он хотел его восстановить,но я предложил интересней вариант.немного подумал над дизайном и смоделировал.
http://savepic.org/7219154.jpg
http://savepic.org/7224274.jpg
http://savepic.org/7225298.jpg
http://savepic.org/7217106.jpg
http://savepic.org/7214034.jpg
http://savepic.org/7274453.jpg
http://savepic.net/6858856.jpg
вот и все.
alpigettaut
08 май 2015, 22:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: экстерьерные извращения

да,можно каркас сделать,и на нем бампером заниматься.Я так делал.Вырезал мдф по профилю бампера и повесил на него .Как на машине получилось и удобно работать.Но то конечно какой бампер и способы крепления,может вам мой способ и не пойдет.
лучше бампер на машину поставить и както зафиксировать геометрию,а потом это все перенести на каркас.
alpigettaut
15 май 2015, 10:44
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Марки и качество материалов: смола, гель, мат.

Во вложении методика расчета отвердителя для эпоксидных смол
Dom
22 июн 2015, 09:10
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: вопрос: обучение в Декорлит

А кто нибуть проходил обучение? Ну так чтобы с нуля и в дело))?
Интересует обучение приезжайте ко мне,тут вам и литье камня и формовка матриц,литье раковин и поддонов,литье пластиков, полиуретанов и силиконов!Собирал материал по всей России .Эксперименты приветствуются))Линия фронта 35 км от нас ,так что взрывов не слышно))Обучение бесплатно !!!
P.S.Я серьезно
toxin4ik
10 июл 2015, 18:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

В отношении десятков изделий в смену с наценкой ниже плинтуса. Вам не кажется что это дорога в никуда? Я прошел такое 12 лет назад когда в нашем городе появился производитель считавший также. Продукция была другой но сути это не меняет. Он развалил рынок. Развалил. Потому что сначала он получил большую его долю а потом пришел к тому что вынужден перелопачивать тонно километры сырья с минимальной наценкой и этой наценки ему не хватало не то что на развитие производства, на покрытие накладных расходов! А мы были вынуждены как то удерживать цены, что привело лично меня к закрытию цеха. Думаю уровень рентабельности в производстве это очень важная вещь и прежде всего с точки зрения перспектив выживания! Нужно выпускать достойную продукцию даже если выпускаешь туалетную бумагу, а для этого нужен базис в виде прибыли.
Fishermann
28 июл 2015, 07:42
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Снимаем матрицу с окрашеной детали

Может кто знает ребята - мне нужно снять матрицу с машины ( с крыла допустим) Чем защитить лак и краску от стирола чтобы, как говориться, на верочк,у не стоять потом и не краснеть ??

Есть специальная модельная паста(например AXSON SC258) на эпоксидной основе.
2х компонентная, смешение 1к1, 2кг продукта = 4литра, получаем консистенцию типа густое тесто.Замешиваем, раскатываем(как удобно хоть плиточками, хоть полосочками) и укладываем на мастер-модель, в нашем случае не демонтированный элемент автомобиля, предварительно обработанный в 2-3 слоя спирта. Живет 50-60 минут, твердеет за сутки(для обработки) С Авто снимается как правило в течении 3-5 часов пока еще гибкая. В этом ее огромный плюс, что автомобиль можно отпустить буквально за 1 рабочий день.

Как застынет имеет хорошую жесткость(55шор D) и уже может использоваться как матрица(для идеального глянца надо будет передуть эпоксидным гелем), или же с нее можно сдернуть деталь и колдовать уже над ней и потом снимать классическую стеклопластиковую матрицу. Хорошо показывает себя при съеме мелких декоративных деталей(заглушки в бампера, воздуходувы в салоне,рамки, накладки на кнопки и тд) и легко приспособить для литья полиуретанов.
Rules26
24 сен 2015, 11:57
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Возможно. Я брал в Полимерпроме. Но дороговато у них, поэтому и предлагал закупить напрямую у буржуинов
Тигирь
01 окт 2015, 15:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: О силиконовых вакуумных мешках

Сложно сказать... Мы брали 1 мм, вакуумировали довольно высокие/глубокие формы, нагрузка на силикон была немалая и тем не менее нигде не было разрывов.
Argon-11
25 окт 2015, 13:16
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Самые первые вопросы

0,6 кг смолы на 1 мм толщины на 1 м2. Это на коремат. На Сорик не помню, но данные в сети есть, нужно поискать.
Dom
21 дек 2015, 14:57
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Самые первые вопросы

Если мне склероз не изменяет, на сайте Полимерпрома есть таблицы расхода смол на ланторовские сердечники.

Ага http://www.polymerprom-nn.ru/ru/9/40/62/73/75/
Тигирь
21 дек 2015, 15:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Матрица крыльев

Палыч, напрасно ты так. Я наверное принципиально перестану так давать ссылки. Многие здесь знают, я всегда рад помочь, если могу. НО! Что мешает забить в поиск запрос "создание матрицы"? Я вот специально сейчас сделал. Заняло примерно 5 секунд, выдало 149 результатов поиска. Как думаешь, там есть данные тобой ссылки? Правильно, всё, начиная от Толкового словаря, и заканчивая темой с видео. Как думаешь, кроме твоих ссылок там есть нужная информация? Это элементарное уважение к труду форумчан. Для кого писали, если уже написанное не читают?
Это что, какое-то запредельное действие, доступное лишь человеку с высшим профильным образованием, или элементарная лень мозга и рук??
Почему осваивая новую тему, я не ленюсь найти пару-тройку основных форумов, выкурить их под самый корешок, хожу по всем имеющимся там ссылкам, параллельно самостоятельно лопатя информацию в сети и Ютубе, анализирую, обобщаю, пробую на практике, и лишь потом начинаю задавать вопросы? Что странно, меня после этого никто никогда не посылает на гугл. Знаете почему? Потому, что никогда не прошу "хочу начать, научите", а задаю вопрос в формате "нужно получить то-то, делаю так-то (с полным описанием) возникает такая-то проблема. В чём моя ошибка?" И помогают, если могут.
Правда, зачастую к моменту вопрошания, уровень вопросов уже выше уровня участников форума и не помогают, но ведь и не посылают. Тогда я решив проблему возвращаюсь к теме и пишу "решилось так-то".
Думаю, что так правильно делать
Тигирь
29 дек 2015, 04:54
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

может быть эпоксидный полимербетон с алюминиевой пудрой
Палыч
08 янв 2016, 21:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

http://www.chamtec.ru/instrumentalnye-kompozity/lamold.html
MoldThickness 1: упаковка 4,84кг – 17 385,00 руб.;
MoldThickness 3: упаковка 4,91кг – 17 499,00 руб.;

Чуть с ценником ошибся, но 3 с гаком за кг, это тоже офигенно кучеряво, учитывая плотность наполненной смолы. Литруха как-раз за пятёрку перевалит
Тигирь
09 янв 2016, 19:43
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Весло для гребли из карбона

Столкнулся со следующими трудностями:
1. Не получается хорошо прикатать стеклоткань, вследствие чего, когда собираю матрицу, она (стеклоткань) зажимается по краям, а середина не прилегает к поверхности матрицы, и даже шариком в 3 атмосферы не продавливается ac
2. Шарик довольно таки сложно уложить внутрь, т.к. деталь маленькая.
3. Да, излишки клея выдавливаются только в путь :) , но почему то шов на разрыв слабый - я легко разорвал деталь на две половинки ac

1. какую стеклоткань Вы используете? случайно не "организованную" с какой нибудь теплотрассы? если да, то и не прикатаете, она обработанна парафином...
нужна конструкционная с силановым замаслевателем, а ещё лучше с финишем, типа Aero FK 144 и прочие...
2. Шарик применяется только для изготовления трубы - ручки, для лопасти весла Вы его туда не засунете!
3. как Вы склеиваете половинки?

Если Вы рассчитывали технологию по принципу быстро-дешево-сердито, то Вы сильно ошиблись, тем более под оптику с углём...
Для большой серии в производстве, по принципу быстро и экономично, Вам потребуется горячий пресс, отливка пеноядер в формах, автоматический раскрой материала... всего этого у Вас как я понимаю нет...

В таком случае в кустарных условиях без поэтапной сборки с вакуумной формовки не обойтись, от слова совсем...
Могу предложить следующую технологию:
Оборудование - вакуумный насос с манометром, плёнка перфорированная для вакуумных формовок, плёнка полиэтиленовая 0,05мм, акрил для сантехники в тубах, полотенца бумажные кухонные в рулоне.
Материалы - стеклоткань 49г/м, стеклоткань от 140г/м, углеткань от 160г/м, лучше 200-240г/м, листовой твёрдый пенопласт из PVC 3мм, в Москве можно найти Airex или Herex плотность 60кг/м³ желтый или 80кг/м³ зелёный.

- для получения "оптики карбон" необходима глубина декоративного слоя, это важно! иначе не получится оптического преломления и 3Д эффекта карбона. Для этого красим матрицы любым прозрачным лаком, к которому потом прилипнет эпоксидка. Для этого очень хорошо зарекомендавала себя полиэфирка Т-30 (Vorgelat), можно взять и лаки на основе PUR, но надо посмотреть на адгезию с эпоксидкой. Красим матрицы и даём лаку высохнуть.
- делаем шаблоны из бумаги или картона для стекло- углеткани точно по матрице
- вырезаем по одному слою стеклоткани 49г/м на каждую половинку матрицы
- чуть чуть загущаем смолу аэроосилом/кабозилом и пр. и прокатываем матрицу смолой, накладываем стеклоткань и как следует прикатываем, стеклоткань должна полнстью пропитаться, если необходимо, пропитываем жидкой смолой.
- даём матрицам постоять, пока смола не начнёт густеть!
- на полиэтиленовой плёнке раскладываем декоративный слой углеткани (160г/м) и пропитываем его жидкой смолой, от души! накрываем углеткань другим куском плёнки, разглаживаем рукой по углеткани, накладываем бумажный шаблон, обводим контуры шаблона авторучкой. Первый слой углеткани желательно уложить расположением волокон под 45°. Не убирая плёнки вырезаем ножницами углеткань, снимаем один слой плёнки и укладываем углеткань в матрицу. Как следует укатываем этот слой валиком! Валик должен быть НЕ ПОРОЛОНОВЫЙ, а махеровый! Первый, декоративный слой должен быть как следует пропитан смолой! Если нужно, притаптываем углеткань по всему периметру кисточкой, выгоняем пузыри воздуха!
- второй слой углеткани, желательно по толще, например 240г/м, точно так же раскатываем на плёнке и вырезаем, расположение волокон 0/90°! Расположение волокон очень важно, нагрузка воспринимается только вдоль волокна! Укладываем этот слой в матрицу и точно так же как следует прикатываем.
- третий слой толстой углеткани, он ложится в место соединения самой лопасти и ручки трубы, направление волокон 0/90°
- четвёртым слоем идёт пеноядро из аирекса или херекса. Пеноядро вырезается по контуру на 5-7мм меньше, края вырезанной заготовки сошлифовываются под углом 30-45°и вкладываются в матрицу. Пеноядру из аирекса или херекса можно заранее придать более-менее криволинейную форму если его прогреть феном и прижать к матрице (это делается заранее, до работы со смолой)
- пятый слой, стеклоткань от 140г/м, пеноядро смазывается загущеной смолой и на него укладывается стеклоткань и пропитывается окончательно.
- затем ламинат накрывается перфорированной плёнкой, сверху укладывается слой бумажных полотенец, всё это накрывается полиэтиленовой плёнкой, плёнка приклеивается к матрице санитарным акрилом из тубы и всё это ставится под вакуум.

- на следующий день убираем плёнку, бумагу и дренажную плёнку, даём матрицам постоять часок, что бы высох акрил, тогда он спокойно убирается с матрицы шпателем.
- вдоль всего периметра матрицы зашкуриваем ламинат наждачкой корн 180-240 (аккуратно, не шкурим края матрицы!), прошкуриваем полосу по середине, туда встанет силовой элемент - лонжерон.
- зачищаем края матрицы от смолы и выступившего за края ламината стамеской или хорошо заточенным шпателем. Срезаем ламинат под острым углом относительно матрицы!
- лонжерон, он необходим для распределения усилия, иначе лопата сломается! Лонжерон можно изготовить из нескольких слоёв лёгкой фанеры, например тополиной, ширина должна быть не менее 10мм, лучше 15. Мы делаем лонжероны из аирекса. Делаем сендвич - т.е на ровной поверхности раскладывается полиэтиленовая плёнка, на неё накатывается слой стеклоткани на смоле, на стеклоткань укладывается слой аирекса, сверху такой же слой стеклоткани на смоле, слой перфорированной плёнки, слой бумажных полотенец, всё это накрывается полиэтиленовой плёнкой и под вакуум... Такой сендвич спокойно режется ножом, 4 слоя дадут примерно 14мм толщины, что для лонжерона весла вполне достаточно. Лонжерон из фанеры придётся ещё дополнительно защищать от воды!
- теперь делаем клеевой состав - кашу. Мой рецепт для углетканей, на 50г смолы 2 чайные ложки углемуки, 1чайная ложка х/б муки, размешивается и аэросилом доводится до консистенции зубной пасты. Не применять в качестве наполнителя микросферу!!! Потом выкладываем кашу в полиэтиленовый пакет, есть крепкие пакеты для заморозки мяса, отрезаем уголок пакета и получаем что-то на подобии кондитерского шприца.
- на одну сторону лонжерона наносим слой каши и позиционируем лонжерон на ламинате, придавливаем! Проходим кашей по периметру обоих матриц и по верху лонжерона, в месте стыковки лопасти и ручки весла закладываем трубу по размеру, так же на каше или подбираем размер намоткой улеткани.
- закрываем матрицы и ставим на сушку.
ВСЁ!
маленткий картинко для ясности...
http://savepic.ru/8745059.jpg
Авиатор
22 фев 2016, 20:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: MTI трубка для инфузии, есть ли опыт использования?

Я трубку брал здесь http://www.zip-2002.ru/kabelnye_aksessu ... 30/page_1/
Дешево и сердито. Цена указана вроде как за 10-метровый отрезок (не за метр). При такой цене можно смело не чистя выбрасывать.
Argon-11
26 апр 2016, 20:17
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: А вот поделочки

Вот так теперь выглядит мой основной проект
ИзображениеИзображение
Тигирь
03 май 2016, 12:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Образцы камня.

Ага. Для себя. Особенно это прослеживается в следующем предложении: "Как полагаете, господа, пузыри на "обратке" выравнивать надо?(если такая "обратка" выйдет на коммерческом изделии)"
Вот всегда у нас так, обидеть боимся и ходим вокруг да около. Типа ничего себе так козинаки, может шлифануть только слегонца, в Вашем случае, АМСкай, миллиметров пять наверное достаточно будет. Только лаком потом не забудьте покрыть, а то булыжник сколько не шлифуй, он всё равно с дырочками будет. Хотя, тоже вариант не плохой, спички можно будет вставлять.
АМСкай, купите готовый микс. Методом спрей гранит даже дешевле чем с Вашими каменюками обойдётся, и вид будет залюбуешься, и шлифовать не придётся.
dimaus
08 ноя 2016, 15:37
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Очень нужна помощь!!!! Много вопросов мало ответов!!!

Хорошо, Денис. После праздников сделаю в картинках. Ещё готовлю материал по изготовлению большой и РОВНОЙ матричной поверхности. Он будет в соответствующем разделе форума.
dimaus
05 янв 2017, 08:24
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Модельные плиты

Недавно задался целью изготовить из модельных плит готовую мастермодель, с которой можно снимать большое количество матриц.
Выгоды: - не "зализываются" мелкие элементы, как происходит при ручной обработке
- сокращается время изготовления и количество обработок
- устраняется "человеческий фактор" при ручной доводке
- устраняются этапы: пропитка модели из МДФ, покрытие топом, шлифовка,полировка, разделение, пересьем стеклопластиковой матрицы или мастермодели ( и с ней тоже: нанесение геля, формовка, шлифовка, полировка, разделение).
В идеале: вытачиваем готовую мастермодель (по 3Д проекту) из модельных плит, минимальная доводка поверхности (скажем, Р400 и Р1000), нанесение разделителя и все. Можно размножать с нее формы.
Выбрали плиты RAMPF. Взяли у поставщиков образцы. Провели испытания. Настаивали сутки в стироле, грели до 90 градусов, горячими гнули, царапали, потом шлифовали, покрывали разделителем и наносили гелькоут, чтобы определить адгезию к поверхности.
Выбрали для себя лучшую плиту.
Далее будем заказывать плиты, клей и ремонтную пасту. Чтобы всем было понятно, клеить эти плиты между собой, и заделывать нежелательные углубления на болване для фрезеровки можно только специальным клеем и пастой. Что бы небыло разной плотности и других свойств у материала плиты и материала склейки. Это залог того, что готовая мастермодель будет иметь равномерно обработанную поверхность без ступенек.
Потом нам предстоит отдать материалы на фрезеровку, дождаться готовой мастермодели и попробовать формовать на ней матрицы.
Если кому то интересна эта тема,буду держать Вас в курсе.
А пока есть таблица испытаний и цены на материалы, что я и представляю ко всеобщему вниманию.
Устойчивость модельных плит.docx
Полиур плиты.png В стироле.png
Admin
16 мар 2017, 14:07
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиуретан PMC 790

Здесь постараюсь детально показать все операции. Может кому то будет интересно, т.к. я, например, до конца не понимал как все делается с полиуретаном, пока сам не попробовал.

Вот такие втулки, тоже нужно было изготовить из полиуретана.

Втулки 1.JPG

Внутренние отверстия заглушил пластилином, собрал коробочку, побрызгал все спреем.

Втулки 2.JPG Втулки 3.JPG

Отвесил компоненты, залил в коробочку, выковырнул металлические детальки. Это ложемент, чтобы уложить потом детальки "на бочек".

Втулки 4.JPG Втулки 5.JPG Втулки 6.JPG
Admin
08 апр 2017, 22:06
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Обучающая статья "Делаем стул..."

Здравствуйте, друзья! 15'


С Днем Победы всех! 59'


Рад Вам представить обновленную обучающую статью из старого сайта. Ее можно посмотреть здесь: http://xn--80aktsdg.xn--g1aceijbg1a5f.xn--p1ai/?p=2007
Намереваюсь продолжать восстанавливать эти статьи ко всеобщей пользе 20'
Планирую в скором времени сделать статью про ванну "Антика", гидромассажную ванну, статью по изготовлению катамарана с чертежами оного (в том числе и на железо).
Дело в том, что я наконец-то сумел скопировать свой старый убитый хард, где все это было. Теперь все это есть!

Барабан и педали.JPG Чертеж №17.JPG 638185.jpg Катамаран 1.JPG
Admin
08 май 2017, 20:16
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Admin
18 май 2017, 18:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Порозаполнитель под покраску. Надо

не знаю насчет актуальности. У Лиги (Renner) есть порозаполнитель RM M030/NTR.
Мы им заполняем косяки-кратеры после шлифовки грунта (чтобы заново не грунтовать), либо фрезеровку. Как сметана. Разбавляется растворителем. Можно в пистолет, можно кистью. Потом тряпочкой излишки стер и в покраску. Не самостоятельное покрытие.
max_zoom
01 июн 2017, 14:42
 
Перейти в форум
Перейти в тему

ПРАВИЛЬНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАТРИЦЫ

Закончил фильм по изготовлению матрицы. Показал и расписал все "секреты". Специально отснял весь процесс изготовления, чтобы было понятно: тут ловкость рук, и никакого мошенничества. Получился длинный, 32 минуты. Но тем, кому надо научиться это не страшно: смотри, запоминай, делай! Будет матрица без "косяков". Ну, а если: тут время про...бал, там взял не тот отвердитель, вон там чуть-чуть слой тонкий получился, а все операции за один день не успели, поленились... Тогда не жалуйся, ты получил результат, которого заслуживаешь!
38'

o1HvwB7bDKs
Admin
04 июн 2017, 11:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Гранулированное пеностекло

Рыбинский завод пеностекла, где раньше брали гранулированное, прекратил свою деятельность.
В поисках альтернативы наткнулся на сайт с задорным названием http://www.hohoryashki.ru/
Заметно дороже, но выбора нет - у Баугран цены такие же, но отгружают от 2 куб.м. и фасуют только в бигбэги. Здесь хотя бы выбор фасовки пошире.
Argon-11
11 июл 2017, 20:57
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Двусторонний глянец. Ванна "АНТИКА" - технология.

Друзья! Рад представить обновленную статью "Технология двустороннего глянца. Ванна "АНТИКА.", воссозданную на новом сайте! Статья изменена и дополнена с учетом приобретенного опыта.

22' 20' 16' 15' 16' 20' 21'
Admin
23 июл 2017, 16:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Есть такая штука Ceresit CT 16 Грунт-краска. Зубами не отгрызёшь. Я даже как-то плитку погрунтовал и сверху положил новую. Единственное, она с кварцевым песком ...
Артист
14 окт 2017, 07:25
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Привет Александр!
Гелькоуты
Производителей матричных гелькоутов в России не знаю, но знаю что есть представительства Зики/Sika
мы покупали у них матричные гелькоуты в России Biresin® S12, Biresin® S13, Biresin® S19. Это гелькоуты с очень высокой механической прочностью. Biresin® S12 очень хорошо дружит со стиролом, поверхность не теряет глянца. 13 и 19 приходилось через какое-то время сново полировать.
Это если работать с полиэфирками, с эпоксидами всё нормально... отвердители к ним идут с такими же номерами, не ошибёшься...
Если делать матрицы "на мокрую", т.е. ждать до отлипа и дальше ламинат, эти гелькоуты хорошо чувствуют себя со всем эпоксидными смолами, даже с компаундами от Эпитала.
Я так же встречал в России, не помню где только, продавалась продукция фирмы Araldit. У них так же есть очень прочный гелькоут Araldit SW404. четыре-ноль-четыре!
Если нормальных гелькоутов не найти, могу посоветовать чешского оптовика Хавел Композитес http://www.havel-composites.com/home.html?newlang=ru
У них для производства матриц есть практически всё и по моему там даже есть девушка на телефоне которая по русски говорит...
Если цены европейских произволителей не пугают, могу дать адрес моего поставщика, они к стати смолы сами выпускают, хоть и меленькая фирма...

Ткани
Стеклоткани нужны конструкционные, так называемые S-Glas, на силановом/аминосилановом замасливателе, либо финишированые Finish FK144, FK800. Финишированные будут дороже, потому как сертифицированны для авиастроения, но пропитываются много легче чем силановые ткани.
Вместо S-Glas продаваны могут всучить Е-Glas, эти ткани дешевле, но! В России они почти все на парафиновом замасливателе, это электроизоляционные ткани, их придётся выжигать! Е-Glas-ткани западных производителей идут все на силановом замасливателе.
Есть опыт заказов стеклотканей из Китая, особого отличия от немецких на силане не заметил. Было пару рулонов белорусского стекла, на силане, единственный "недостаток" ткани с желтизной...
Базальтовые ткани - отличная альтернатива стеклоткани, тем более что производится только в России!

остальные сопутствующие материалы как и с полиэфирками, стекломука, микросфера, загустители аэросил/кабосил... ну мы ещё х/б муку применяем, так как у нас основной критерий это вес...

Особенности
Основным правилом при изготовлении матриц, при укладке ламината это то, что сначала, самый первый слой-два, нужно уложить лёгкую ткань плотного плетения. За ним ткань по тяжелее, и самую тяжелую ткань уже после. Делается это для того, что бы не проявился эффект "телеграфинг". Это проявление структуры на матричном слое. Даже если делать как мы, "на сухую" с х/б мукой, структура ткани проступит потом при нагреве матриц...
Второй важный момент - ламинат набираем симметрично! от лёгких слоёв в тяжелым и назад в обратном порядке и с той же направленностью слоёв, иначе матрицу выгнет! т.е. набираем например стеклом 110+160+240+400+240+160+110.
Третий момент - нагрузки воспринимаются вдоль волокон, т.е. вдоль ниток, что бы матрицы меньше гнуло, особенно если они не сложной формы, например прямые и длинные без сильной кривизны, ткань лучше укладывать слой прямо, слой под 45°, опять слой прямо, слой под 45°.
Иногда приходится распределять нагрузку более равномерно и ткани крутить по даже по 30°т.е. направление волокон 0-30-60. При этом надо обращать внимание на то, что основные волокна и по утку могут различаться по толщине, бывает и таке, это надо тоже учитывать...
Основыне плотности тканей для матриц, защита от телеграфинга- 80/110г/м + 140/160г/м, силовой набор- 240/280г/м, 400/600г/м

Ну вот и все хитрости, остальное только сноровка )))
Авиатор
17 окт 2017, 02:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта