Результатов поиска: 38

Вернуться к листу благодарностей

Re: Делаем стеклопластиковую раковину - полимербеттонной.

Двойные мойки. Располагайте как клиенту в голову придет )))
http://i.piccy.info/i7/b6443ae03a17fe727908f43a6213d7a7/4-47-763/11519125/IMG_20121023_163056_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2012-10-23-17-46/i7-3626685/240x162-r/i.gif http://i.piccy.info/i7/2e1e311a526d4d9cc6d4e913203565f9/4-47-763/13525477/IMG_20121023_163144_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2012-10-23-17-46/i7-3626688/240x201-r/i.gif

нижний край промазывается пластилином и разравнивается шариком ( смотри фото) для создания сопряжения между столешницей и мойкой...

http://i.piccy.info/i7/a0b498252fc07eb189d6a14478324f63/4-47-763/48288177/IMG_20121023_163215.jpg
Dmitry88
23 окт 2012, 21:01
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Треп о важном .

Поправил предыдущую ссылку а то не работала ...
старый ролик ..но он классный
http://vk.com/video97519182_160920156
VAGONNIK
05 апр 2014, 20:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: материал для изготовления "болвана"

на болване, в последних слоях, допустим набрали вы 3-4 мм стеклопластика на матрицу, после раскраиваете по месту коремат, наносите 50% смолы на матрицу, прикладываете коремат, пропитывате(расход смолы уточняйте у поставщиков), накрываете тонкоой тканью, пропитывате ткань, действие можно повторить несколько раз.
Коремат это материал для сендвич-конструкций есть практически у каждого поставщика материалов, он дает очень большую жесткость, при маленьком весе
Палыч
09 апр 2014, 21:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: материал для изготовления "болвана"

Маленькое уточнение, коремат рассчитан на работу с полиэфирными смолами. Для эпоксидов применяются другие мерериалы. А чтобы не попадать на туристические коврики, набирайте в поисковике Lantor Сoremat. Лантор не единственный производитель коремата, но если будет конкретное предложение, то название производителя тоже будете знать, и характеристики продукта найти будет не проблема
Тигирь
09 апр 2014, 22:13
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.


Здравствуйте.
Хочу уточнить:
1. Песок обычный речной? Пеностекло фракции 0-4 мм?
2. Приведенное соотношение для какой площади и толщины?
3. Замешали, пеностекло не всплывает, смесь укладывается мастерком и изделие не вибрируется?
4. Как выглядит обратная сторона изделия при заливке такой смесью? Если льете обратку, то каков ее состав?
5. Сколько тех. этапов и время при такой технологии?.
6. А не сэндвич (без стекломата) не пробовали?

Отвечаю по порядку:
1. Песок обычный речной. Пеностекло 0-4мм.
2. Выше постом писал же. На 1м2 при h= 40мм.
3.Мастерком в два этапа прикатал без вибрирования и все.( А вообще когда замешаете такой состав вопрос отпадет сам.)
4. Обратку лью.(45%смола: 55% мука)
5. Как раз расписал тех.процесс для себя(и возможно наемных рабочих).У меня он состоит из 7-ми основных этапов.По своему опыту определил,что лучше все делать одними днем, кроме обратки.
6.Без мата пробовали. Но с матом надежнее. На лицевой слой так вообще без вариантов, кладем.
Вот фото обратки из первых моих образцов.
http://i.piccy.info/i9/24a4d65aaa3afa89be09add044ad2577/1397381268/15299/519313/IMG_4856_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-13-09-27/i9-6231834/354x472-r/i.gif
rus75
13 апр 2014, 12:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: эффект "мокрого" камня

Пробывал поверхность покрывать,отвердителем,потом 646,все равно слегка липло.Поступил так: наждачку замочил в насыщеном расстворе "ГАЛА" с водой.НА поверхность УКСУС ,и вперед.Сначала 320 нажд. потом по порядку 400-600-800-1000-1500-2000, дальше алмаз паста четырех размеров,в конце полироль(АВТО) использовал 125 с регулятором оборотов УГШМ (не заменимая вещь).Мойка ушла на ура ,за деньги а не на помойку.Маленький совет, если не вазможно скрыть деффект, выставьте его на показ ,облагородьте его, и на него никто не обратит внимание.(типа так надо или неповторимый эксклюзив).Да ,на доводку ушел один день. Удачи!!! п.с. наждачку менял на новую периодически,если уже было не возможно отчистить от залипух.
север
17 апр 2014, 10:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: эффект "мокрого" камня

В догонку по этой теме.Для поднятия так сказать духа,.Первую мойку еле выдавил.Рисунок получился, все зашибись.Но на 5 день , на глазах , не трогал - ЛУСЬ!!!.ШОК.Дала трещину ДВЕ!!!(от горловины ,насквось длинной 5см щириной 1мм).Два дня хаос в голове,что делать?(ЕСЛИ НЕ МОЖЕШЬ СКРЫТЬ-ПОДЧЕРКНИ !)Выход,прорезаю насквозь , третью полосу, подгоняю под знак МЕРСЕДЕС .С нутри закрываю скотчем,с наружи заливаю этой же смолой,с золотом (чуть -чуть золота) и за два раза заполняю прорезы.Ну а дальше шлиф.и полироль.Хозяин в восторге, единственное что попросил,НЕ ДЕЛАЙ БОЛЬШЕ ТАКОЕ НИКОМУ ,ПУСТЬ БУДЕТ ТОЛЬКО У МЕНЯ!п.с.НЕТ БЕЗВЫХОДНЫХ СИТУАЦИЙ,ЕСТЬ ТОЛЬКО УСТАЛОСТЬ!.К стати после этого начал декорировать резьбой мойки.Образец уже выкладывал.
север
17 апр 2014, 12:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

В Фокусе:
Новые свежеизготовленные матрицы
Почему новые свежеизготовленные матрицы - иногда имеют проблемы ?

Общеизвестный факт, что смолы из которых обычно формуют стеклопластиковые матрицы, не всегда образуют полную сшивку. Это неполное отверждение означает, что в гелькоутном слое матрицы и в слоях ламината всегда присутствует некоторый несреагировавший стирол. Этот несреагировавший стирол может привести к неприятностям при формовке. Тепло, выделяющееся при формовании первых деталей, может выгнать этот нереагировавший стирол из матрицы. Эти пары стирола могут ухудшить или уничтожить разделительное покрытие. Серьезность миграции стирола из новой свежеизготовленной матрицы зависит от количества несреагировавшего стирола, оставшегося в ламинате матрицы и количества тепла, выделяющегося при отверждении изделия.

Всегда важно применять процедуру ввода в эксплуатацию – «обкатки» новых свежеизготовленных матриц, как предписано вашим поставщиком матриц. Если Вы строили ваши собственные матрицы, и Вы используете жидкий полимерный разделитель или пастообразный воск мы рекомендуем использование ПВА в течение начального периода «обкатки». ПВА действует как барьер. Он препятствует миграции стирола, реакции с нанесенным гелькоутом и залипания детали с матрицей. Поскольку тепло выделяется при формовании каждого изделия, с ПВА, матрица постепенно почти полностью отверждается.

Должным образом нанесенные и отвержденные, полупостоянные разделители могут обеспечить хороший барьер между матрицей и изделием. По этой причине, изготовители, использующие полупостоянные разделители, часто хотят обойтись без ПВА. Обычно, для новых матриц они компенсируют это добавляя дополнительное покрытие грунтом и 2 или более дополнительных слоев разделителя. Если Вы намереваетесь использовать полупостоянный разделитель на новой матрице, мы рекомендуем минимум 3 слоев грунта с минимальным отверждением 30 минут между слоями. Это должно сопровождаться 6 слоями разделителя, с выдержкой 20-30 минут между каждым слоем. После того, как было нанесено заключительное покрытие разделителя, матрицу нужно оставить отверждаться минимум на 3 часа, или предпочтительно накануне вечером перед формованием.

Немногим производителям нравиться использовать ПВА. Однако, ПВА - недорогое страхование от риска повреждения или разрушения совершенно новой матрицы. ПВА не растворим в стироле (поэтому он хорошо защищает новую матрицу), но легко растворим в воде. Подготовите ваши матрицы с системой разделителя, которую Вы в конечном счете намереваетесь использовать, в соответствие с рекомендациями для этого материала. При снятии с формы первых изделий, часть ПВА будет оставаться на матрице. Вытрите ПВА смоченной в воде тканью и полностью просушите. Нанесите еще слой разделителя и затем ПВА, и формуйте снова. Продолжите эту процедуру нанесения разделителя плюс ПВА, пока весь ПВА останется на формуемом изделии. Тогда, нанесите два хороших слоя жидкого разделителя, и продолжайте без ПВА. Если Вы решили использовать ПВА как дополнительный барьер защиты после полупостоянного грунта и разделителя Вы можете обнаружить, что ПВА плохо смачивает разделитель, так как полупостоянные разделители являются вообще более скользкими, чем воск или полимерные разделители.

Ваш поставщик ПВА может предложить некоторые руководящие принципы для этого действия. Rexco, основной изготовитель ПВА, предлагает варианты с различными показателями вязкости. Они предлагают, при нанесении ПВА на скользкую поверхность, сначала распылять его в виде тумана и затем постепенно и равномерно распылять, пока не достигнута желательная толщина.

Число циклов, для которых Вы должны применить ПВА меняется от матрицы к матрице. Обычно 2-4 применения достаточны прежде, чем ПВА удаляется полностью с отформованной деталью. Однако, ПВА может удалиться с первым съемом на должным образом построенной матрице, где правильно нанесены грунт и разделитель матрицы.

Если есть место, в котором ПВА не отстает от матрицы, то Вы вероятнее всего имеете мягкое (не отвердевшее) пятно. Места в матрице, которые не достигли надлежащей твердости, препятствуют легкому и гладкому съему с матрицы. Эти пятна могут появиться из-за недостатка катализатора и, поэтому, содержать несреагировавший стирол. Выделения стирола часто заметны на матрицах как тусклые, бесцветные или белые пятна с грубой структурой. Выделение стирола может прогрессировать и за такими местами нужно внимательно следить. Отказ от контроля скоплений выделения стирола обычно ставит под угрозу работу разделителя и изготовление хороших и однородных формованных частей.

Измерить количество несреагировавшего материала в новой свежеизготовленной матрице - невозможно! .
Вы можете успешно ввести в эксплуатацию без проблем подряд несколько новых матриц, не используя ПВА. Когда, без предупреждения, попадется матрица с большим количеством несреагировавшего стирола и у Вас залипнет деталь на новой матрице. Когда это случается вина неизменно падает на разделительный агент. В действительности, разделительный агент не был причиной. Скорее, это была миграция несреагировавшего стирола, который действовал как растворитель, ухудшив, разложив или проникнув через разделительный агент на поверхности матрицы.

Чтобы уменьшить вероятность проблем при формовании, обратите внимание на факторы, относящиеся к работающим и к новым матрицам:
Особое внимание всегда должно уделяться -
1) Надлежащему времени гелеобразования,
2) Поддержанию оптимальной и равномерной толщины гелькоута,
3) Планированию нанесения армирования,
4) Совместимости катализатора и гелькоута,
5) Своевременному обслуживанию и настройке распыляющего оборудования,
6) Не нанесению гелькоута, смолы, разделителя или любых других материалов на холодные матрицы.
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Прошу прощения, я немного подредактировал "гоблинский" перевод для удобства чтения :)

Хочу заметить: без разводов нанести ПВА на жирную (покрытую твердым = полупостоянным, или жидким = перманентным разделителем) при помощи поролонового тампона - не получится. Изделие придется дополнительно полировать, а может быть и шлифовать Р1500 преред полировкой.

Можно на жирную матрицу напылить дисперсный (отдельные микрокапли) слой ПВА хорошо отрегулированным пульверизатором. Через пару минут такой слой превратится в сухое вещество и тогда можно снова напылить ПВА - пожирнее. При этом жидкий ПВА держится на уже высохших микрокаплях и не скатывается на жирной поверхности. Тут важно не переборщить, чтобы ПВА не начал образовывать потеки. (Должен сказать, что это требует немалого мастерства: кажется еще немного напылишь и будет еще круче блестеть, но ПВА не обладает тиксотропностью и через 5 минут, оставленный в покое, зеркальный красивый слой начинает сползать фатальными потеками. Я сам попадался на эту удочку немало раз. Лучше оставить глянец ПВА - не идеальным, через 5 минут он сольется и станет гораздо ярче.

Я давно рекламирую нанесение ПВА до слоя твердого, или жидкого разделителя на сухую шлифованную поверхность. Делал так для моделей. Ради принципа проверил на матрице, и что Вы думаее - ПВА вообще не срывается с сухой нежирной матрицы. Он выполняет роль полимерной плотно пришитой к матрице пленки, порозаполнителя, барьера для стирола, поверх него наносится любой разделитель и это все служит множество съемов. Попробуйте - не пожалеете!

Если наносить ПВА на нежирную поверхность, то можно идеально глянцево нанести его куском поролона, главное чтобы небыло пыли. Если пыль есть, это будет ощущаться на высохшей поверхности рукой, тогда можно легонько ШЛИФОВАТЬ! ПВА Р1000 на сухую и после - ПОЛИРОВАТЬ!, он остается на поверхности и не срывается!

В дополнение, мои рекомендации для изготовления качественных матриц:
- Производители выпускают специальный грунтовочный гелькоут, который можно нанести дополнительным слоем после матричного для уменьшения миграции стирола.
- В качестве барьерного слоя против миграции стирола применяется первый слой ламината из 300 стекломата и винил-эфирной смолы (матричная смола первого слоя).
- Всегда следует добавлять отвердитель в количестве 10-30 гр/л смолы при изготовлении матриц, тогда "сшивка" будет - в пределах, когда стирол не даст залипание изделия к матрице.
- После формовки, пока матрица еще на модели, ее всегда полезно прогреть внешним источником тепла (например УФО - обогревателем) до температуры 60-70 градусов (прогрев с расстояния 1,5 метров в течении 2-х часов, чтобы матрица успела прогреться на всю толщину). Это поможет Вам избежать залипания в следствие недоотверждения ламината и предотвратить коробление матрицы при разогреве с первыми изделиями. Такая процедура называется ПОСТОТВЕРЖДЕНИЕ, и не следует ею пренебрегать.
П.С., если Вы выполните хотя-бы пару из этих 4-х советов, Ваша матрица не залипнет, а лучше - все 3 последних.
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 25.05.2014. Прим. ред: Admin
Александр
21 апр 2014, 17:05
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: материал для изготовления "болвана"

http://i.piccy.info/i9/aafa756dabdc418a43a6ca07d8b482b1/1399232839/27261/739856/mobyla_191_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-05-04-19-47/i9-6336308/354x472-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/0eb7b39e45d013001823261803696a84/1399232988/26561/739856/mobyla_192_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-05-04-19-49/i9-6336327/472x354-r/i.gif все "болван" готов. ;;
север
04 май 2014, 22:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

лицо - 3 слоя с пулика, потом стекломат 300, полимербетон керамзит - песок - смола, после застывания обратную часть подшлифовал, а затем прошел полужидкой шпатлевкой смола - доломитовая мука и даже пригружать не пришлось - все ок
Турик
04 май 2014, 23:51
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Если керамзит то ее вес будет не таким большим как на кварците, все зависит от соотношения смола наполнитель но в любом случае ее надо будет прижать к плоскости.
Крепкий
08 июн 2014, 20:45
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Панель я делал так , отбортовка, пылим камень 2-3 слоя укрывисто, смотря какой, на отлип мат 450, на отлип мат 450 , слои получаются примерно одинаковые , обратку чуть подливал после 2 отлипа смолы, чтоб тянуло одинаково примерно так как камень тянет сильнее будет крутить в его сторону , мм на 2 толще было где то .Если нужно отрывал отбортовку смотрел толщину ,подливал. Вот мой опыт по топам...
WorkMan
11 июн 2014, 13:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Перерасход смолы

Ну вроде как по правильному, то кварцевый. Но я кладу обычный мытый песок.
rus75
11 июн 2014, 15:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Проблема с гелькоутами

http://i.piccy.info/i9/6c80c18564837af2f35fcb6f09c6b702/1403278258/108727/710711/1_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-06-20-15-30/i9-6578915/800x459-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/40086ea30f8064c22f37f213dfa7d014/1403278270/127992/710711/2_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-06-20-15-31/i9-6578917/764x559-r/i.gif
king_
20 июн 2014, 18:31
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

andrygoram писал(а):при работе с полимерной крошкой лучше наносить под слой прозрачного гелькоута или напылять сразу гель + крошка ?

ИМХО, но лучше сразу.

andrygoram писал(а):как потом со шлифовкой , не вскрываются частички крошки .

Если шлифовать, то вскрываются, но в этом и есть весь "цимус".
козак
23 июн 2014, 15:03
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Подоконник из искусственного мрамора

я делал такой свес, зальешь сначала подоконник потом не снимая опалубки нарасти ее на высоту свеса и будет тебе счастье, потом фрезой закруглить.... Тут есть момент - если делать с вкладышем и попросят паз (который заводится под окно) то заготовку фрезеруй как по грани стоун, и на стол приклей планку размером твоего паза , ни в коем случае не фрезеровать готовый, а то его порвет ( конкуренты у нас так на 100 000р попали ) а мои до сих пор стоят все ок. Надеюсь понятно написал? : *(
WorkMan
09 июл 2014, 05:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Пластилин красит гель , садовый вар какой то жидкий (купил коричневого цвета в эпицентре)

Попробуй скульптурный пластилин темносерого цвета. Я им радиуса на фаске выводил. Мой город в России нищенский на такие темы. Пришлось брать за 2000 км. И если мне память не изменяет то Янович писал о скульптурном пластилине и в зависимости от цвета его свойствах. Какой-то тверже, какой-то мягче.
Денис
12 июл 2014, 11:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

andrygoram писал(а):Пластилин красит гель , садовый вар какой то жидкий (купил коричневого цвета в эпицентре) . В обучающих роликах какая то полоска , где ее приобрести ?

Возмите белый пластилин. А вообще для этих дел у буржуев есть специальный разной жесткости, Но это труднодоступно его в Россию не возят.
Александр
12 июл 2014, 12:01
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Сергей, вот и стол. Авось мой опыт за оффтоп не сойдет... Тем более идея стола пришла за 5 минут, может кому тоже пригодится..

Сначала собирается подстолье с ногами. Через подстольное заподлицо с уголом, сверху прикручиваем ноги на 41 или 51 саморезы по дереву с крупной резьбой. Боковинки или бортики садятся на шканты и клей ПВА (не спирт ag ). Ноги кстати, чтобы не было видно шляпок саморезов, можно тоже собрать на шканты. Боковинки с внутренней стороны около кромки обязательно промазывается прозрачным силиконом.. Так как вода и крошки свою дырку найдут. Кромка везде используется 2мм.

По поводу камня: радиус задается только по длинным фаскам 1000 и 700, по торцам где 32 - фаска пусть остается.. иначе в углах будут скапливаться крошки и вода (из за радиусов), когда камень ляжет на подстолье. Ширину бортика можно выбирать произвольную, у меня была 50 мм. Да и для облегчения. слой камня лучше делать не 32, а 20 мм. И расход материал меньше и вес меньше. Сам камень к подстолью клеил на жидкие гвозди.

Кстати, чтобы ноги смотрелись изящнее, лучше планки напилить не 730*84, а 730*70 где-то. У меня они как-то громоздко смотрятся.

http://i.piccy.info/i9/f4e388bab6c880fa716db76026382d0f/1405492318/48841/668924/image_16_07_14_14_56_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-07-16-06-32/i9-6708012/739x578-r/i.gif
Денис
16 июл 2014, 09:46
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Доломит смолу пьёт и усадку плохо снижает. Вот и рвёт её, окаянную
Тигирь
15 авг 2014, 15:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

Если изделие отверждено или "выстоялось", то что бы его "повело" , нужно не мало усилий приложить.Но т.к это в твои планы не входит, то будет все ок. А место "реза" , лучше закрыть конструкционкой , для пущего спокойствия можно и "стекло" вклеить, хуже не будет.
север
08 дек 2014, 20:02
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: листовой камень

Все возможно. Нужны как минимум - миксер вакуумный, вибростол, камера постотверждения, калибровочный шлифовальный станок и время на выветривание. То бишь складской запас продукции получается, индпошив не пройдет (долго ждать). Себестоимость примерно такая, как будто из чистого геля и наполнителя залить толщину в 12 мм. Плюс еще где-то тригидрат нужно дешевый найти. Если не будет рынка сбыта - долго все будет окупаться. Еще к тому же в России нормальную смолу для листового камня только бочкой купить можно под заказ.
Денис
06 янв 2015, 10:55
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Fishermann
07 янв 2015, 09:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Помогите советом

Лучше МС, полиуретан или силикон. Если в помещении, то всё равно чем, можно бетон-контактом обработать и на клей для плитки
Тигирь
14 янв 2015, 21:39
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

https://yadi.sk/i/FgxXXeHMeFZNP
Это ссылка на мой новый рецепт облегченного полимербетона. Пишу с телефона, поэтому извиняюсь за некорректные букивки ... ai
Admin
27 янв 2015, 15:34
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пробуем имитировать малахит, мрамор, оникс.

Смешивали диоксид со стиролом, отстаивали и сливали лишний стирол.
jerzypiotrowsky
01 фев 2015, 19:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

Мои крайние работы.спрашивайте,с удовольствием отвечу
http://i.piccy.info/i9/e6319d5d8613aa99c5a1fb92afc446d6/1423604757/71711/869247/IMG_20150204_WA0001_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2015-02-10-21-49/i9-7718572/566x755-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/9dfc8a8e5447c20c60d9291289b542fb/1423604775/80363/869247/IMG_20150209_WA0000_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2015-02-10-21-49/i9-7718576/566x755-r/i.gif
[url=http://piccy.info/view3/7718580/b909f7cad5469d71e803acb17a2347f9/]

тихонько запускаю серийку.пока в работе 4 матрицы.
первое фото не передает цвет. в реале выглядит темно-золотистым.
второе,так баловство)) сделал болван из остатков глиттера.на днях начну снимать матрицу.
Ильнар
11 фев 2015, 00:51
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Технология обработки искусственного камня от компании Mirka
Александр
15 фев 2015, 15:51
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: листовой камень

Можно, но для гарантии полной совместимости нужно брать смолу для склейки производителя листа или хотя бы аналогов. Дело в том, что акрилов разновидностей туева хуча. Это они только в быту все называются акрилами, как производные акриловой или метакриловой кислоты, а на самом деле полиакрилатов всчких начиная от ПММА и до ...
Тигирь
16 апр 2015, 02:28
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: лестницы из камня

По поводу глянцевой и износостойкой поверхности. Попробуйте поверх вашего гелькоута нанести полиуретановый лак для паркета на водной основе валиком из расчета 150 грамм на метр квадратный и будет вам счастье. Я это не сам придумал, это реально работающая практика при обустройстве полов например на основе эпоксидки. Глянец становится конечно слегка шелковистым, но зато царапин уже не видно и твердость на высоте. На полах и лестницах самый раз, на кухонных столешках не советую. Полиуретан не термостоек и паропроницаем. Я бы фотку прислал своих лестниц, но не умею вставлять к сожалению...
RRA46
14 май 2015, 21:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Деформация при прикладывании уровня по краям составляет порядка 2-4 мм.
Состав обратного слоя: 0,3 кг- смолы (кристик 406), 0,3 кг- песок фр. 50 мкм, 0,2 кг-песок фр. 0-0,2, 0,2 кг- песок фр 0,3-06.
Смесь получается довольно текучая как кефир. Отвердителя при 24 град ввожу 0,8 %.
Деформации обычно бывают от усадки.
Где усадка больше туда и тянет или тянет гель или обратка.
Другая проблема, это когда слои усаживаются в разное время. Примерно, когда нижний слой уже уселся а мы заливаем следующий.
По этому необходимо добиваться одинаковой и одновременной усадки слоёв или как то компенсировать возникающие напряжения, (частично можно вкладышем или более наполненной смесью).
У вас смесь «текучая как кефир» а должна быть густая как сметана.
Компоненты смеси подбираются таким образом, чтобы они не успели расслоиться до гелеобразования, что обычно заметно.
Соотношение для песка на 1 кг смолы как минимум 5 кг.
Сложно что-то советовать если не видишь компонентов, но попробуйте примерно в два раза увеличить содержание мелкой и крупной фракции, (как то так: 0,3 кг- смолы (кристик 406), 0,6 кг- песок фр. 50 мкм, 0,2 кг-песок фр. 0-0,2, 0,6 кг- песок фр 0,3-06.) и отвердителя по больше.
jerzypiotrowsky
22 июл 2015, 23:40
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Как грамотно получить глянец на форме?

Мужики, делюсь еще одним проверенным способом идеальной шлифовки и полировки изделия. Этот способ был здесь описан мастером Александром , но так и потерян в бездне полезных сообщений. Это просто золотая жила для всех начинающих и не только. Учитывая что я водой пользовался для проявки слоя недошлифовок. В общем господа начинающие и не очень при светлых тонах камня и чуть темнее делаете так:

Очень круто получается на белых, бежевых и прочих тонах. Где виднеется карандаш. Даже на зеленом матричном видно карандаш. Просто и тупо механически начиная после первой грубой наждачки ( обычно это р120 или выше) рисовать сетку ( да-да обычную сетку) карандашом. Затем любыми средствами ( вручную, механизированно) шлифуете свою деталь вдоль и поперёк ( как вам удобно). Вы НИКОГДА не сможете пропустить какой-то участок. На детали сразу видно где не прошлись мелким зерном. Я шлифовал белую полусферу (внутри) с 320 наждачки. Рисовал сетку(чем мельче, тем качество шлифовки лучше). И после 800 наждачки абранетки от 3М, я на сухую начал шлифовать тупо обычной абралонкой 2000. Потом опять же на сухую 3000, 4000. И полироль. Но можно и на 2000 все закончить. Кому какой глянец по душе

Вывод: если не косячить при шлифовке, то после 800-ой получается ощутимый полуглянец. Еще раз спасибо Александру за этот действенный метод.
Денис
03 авг 2015, 18:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: нужно ли накрывать столешницу

Укрывал подобным способом. Растояние до плёнки было 7-8 см. после обеда залил - утром снял. Всё нормально :) Смола CRYSTIC 406 PA. В цехе 11"С
Ingvard
06 дек 2015, 10:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Бывает так, что и постотверждение не помогает.. Особенно если лить по технологии солидсерфис - на всю глубину. Тригидрат со смолой.. У меня всегда фонил камень.. Проблема как раз решилась парафином. Заливал на норполе, заливал на турции полия. Воняло одинаково.
Денис
21 май 2016, 15:30
 
Перейти в форум
Перейти в тему
cron
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта