МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Отлей из силикона "фартук",к силикону смола не прилипает ,легко очищается.

KING вы в одном шаге до этого!

Остается центробежное литье(В этом опыта нет),И второе ,охладить смолу и форму , что бы увеличить время жизни, и делать все медленно и печально ,что бы как можно меньше захватить воздуха при перемешивании и заливе.Да еще вариант замешивать в мелкой и широкой посудине типа "таз" тоже вариант.И время жизни увеличишь и площадь выхода воздушных пузырей. Тобишь после замеса дать ей отстоятся.

АЙ МОЛОДЦА! Смело,и как для первого раза , довольно таки достойное изделие!Как делал торец ?

http://i.piccy.info/i9/1a5fe6e48e992297413da639ef53f20c/1400875451/15677/748124/220520141880_500.jpg [ r/i.gif[/img] Мойка попалась ко мне на ремонт.( не большой скол).Может кто себе подчерпнет , полезного. Вот такое решение по креплению мойки к столешке по Итальянски,Просто .Два усика загнутые под разную толщину столешок.

http://i.piccy.info/i9/1e477a1231db2e0775b96fc872eca22f/1400876281/19498/748124/220520141883_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-05-23-20-18/i9-6439637/472x354-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/4c6b2e66718c58386d67b3464c46d6cc/1400876364/23246/748124/220520141884_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-05-23-20-19/i9-6439641/472x354-r/i.gif перелив, может кому как идея сгодится.

http://i.piccy.info/i9/85d0b11f11ce5111510c1a4082ed5f8e/1401537578/37058/748124/190420141759_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-05-31-11-59/i9-6475532/472x354-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/0b5f65d1cc8d28863c13093dc629ebbb/1401537677/35345/748124/310520141893_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-05-31-12-01/i9-6475538/472x354-r/i.gif на втором фото вариант на мат.поверхности глянцевая смола.Для ступеней лучший вариант , сделать наоборот,На глянец нанести "рисунок" с" шариками".(эпокси.)

Пользуюсь только воском - все нормально.(6 слоев)

http://i.piccy.info/i9/cfc823e2b404ce6d1fcd7173ceeb0dcc/1401711064/17373/748124/020620141904_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-06-02-12-11/i9-6486477/354x472-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/e11cf6e13c96b0a211df259b5d3d9fe6/1401711115/20847/748124/020620141905_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-06-02-12-11/i9-6486486/354x472-r/i.gif

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

"Там где тонко там и рвется" то есть плохо лег слой акрила на модель, не было адгезии.(плохо зашкурено, плохо обезжирено)И естественно смола лучше сцепилась с акрилом, чем оный с мастер.моделью. И второе разделитель!(разделитель, начинал тоже с такого как у тебя - результат не предсказуем!)Да ,Дима пройдись по теме ,здесь на форуме ,"разделители", Там много нужного.

я пробывал делать цвет на универсальных красителях после3% (добавления) возникали проблемы смола перестает застывать, (где то через месяц превратилась в липкую яичную скорлупу).(Чуть позже продолжим диалог .)

Ищем у себя не "серебрянку" а перламутровый серебряный пигмент,(кислото. щелоче. устойчив применяют в мыловарении).еще называют голографическое серебро (не путать с глиттерами) на ощупь как пудра.Первое наносим гель, как обычно,дальше два варианта , по мокрому напыляем серебро тончайшим слоем (к краю не много плотнее, но не в сплошную,что бы получился плавный переход)когда гель станет на отлип , продуваем под давлением воздухом(убираем не прилипшие частички).Второй способ, серебро добавляем в спрей. гель ,все это разводим стиролом не более 5%.(в этом случае ОБЯЗАТЕЛЬНО сделать тест-пробу, делаем все тоже самое в малом объеме но не вводим отвердитель, и оставляем на 2-3 часа, если серебро не исчезло то все ок!(был случай!))Дальше наносим с плавным переходом.Потом делаем колер на геле , в два раза слабее(не настолько насыщенным) от того что хотим получить.И за 2-3 раза закрываем"серебро".Каждый слой (по "отлипу") опускаем как бы плавной "ступенькой".Приблизительная схемка. http://i.piccy.info/i9/95b48fa17dabeeb313fac2bc355dd70a/1402059636/21531/748124/060620141925_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-06-06-13-00/i9-6509393/472x354-r/i.gif

внешний вид ,того что надо искать.

Мой вариант.Методом обратного нанесения.Делаем модель в реальных размерах из дсп.По форме модели выклеиваем , две части формы из стекла.Одну часть формы наглухо приклеиваем к стеклу.все стыки промазываем садовым варом.(стекло подготавлиаеем как обычно "вощим") http://i.piccy.info/i9/4ed1cee0a6db1b230eb1be11ed9bae64/1403373827/15829/748124/210620141944_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-06-21-18-03/i9-6584183/472x354-r/i.gif чуть позже допишу.

http://i.piccy.info/i9/a595629e66670f63b933a692d2f750ca/1403600986/18154/748124/240620141952_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-06-24-09-09/i9-6597658/472x354-r/i.gif Вклеевай вкладыш из дсп, клинья ми подгибай неровности .потом сверху захватывая края матрицы закрывай стекловолокном.Когда все застынет снимай опалубоку с фольгой.(если я правильно, лицо формы с наружи?)

Не "дрефь"!Не боги горшки ....Если есть желание, да плюс ручки "шалудивые", все у тебя ПОЛУЧИТЬСЯ!А заниматся этим стоит! Кайф от готового изделия , сделанного своими руками гарантирован!

По большому счету, здесь все равно кто и как выглядит, мы здесь не для демонстрации фотогеничности.А вот общяться с "маской" как то, не комфортно.

Есть задача: изготовить стеклопластиковый барельеф 6мх11м на фасад здания в 20м от земли. Тема: герб советского союза со стягами.
План таков:
-Грубая форма из пенопласта на ровной пласти
-Клеевая водноразбавимая гипсовая шпатлевка типо Knuf Fugen 2-3 слоя по 1 мм. (чтобы доработать детали рисунка)
-Доводка рельефа , до 80 наждачки. СУШКА!
-1-й. слой, конструкционная смола со стеклянной микросферой. 2-й. слой та же смола с рубленным ровингом. 3й. - слой конст. смола + пигмент+АЛ. 4й. слой 127 смола.(Это ЛИЦО с соответствующей доводкой).
- Разрезаем на нужные сегменты, (вместе с пенопластом). Переворачиваем, по периметру срезаем пенопласт1 - 1.5см , и щеткой дисковой мет. для дрели удаляем шпатлевку с тыльной стороны лица. Промазываем свежий срез пенопласта строй. шпатлевкой. сушка. Формуем поребрик, в профиле под 90 градусов.(в дальнейшем для приформовки стяжки и крепежа,в общем будет похоже , каждый сегмент как мелкое корыто)
-После застывания бортов, удаляем внутри пенопласт и шпатлевку.
-4 слоя мата 450г для сглаживания поверхности (внутри корыта, )
-В бортах , отверстия под метал. каркас и стяжки между собой сегментов.Стыкуем на силикон.(прокладка)
-Шлифмашина на грубую
-Последний слой (внутри) констр. смола с АЛ.
-Сварная рама приваренная к заранее заведенным сквозь модель арматурным крюкам и подъем на лебедке
-Приформовка стального каркаса с крепежом
-Задник из сот + гелькоут.---?

Приблиз.схема действа ,-у кого какие поправки предложения.(или вообще , ну его нафик, дюже много не прощитываемого риска, тобто КЛР, ветр.нагрузка, климат.условия , т.д.)

У полиэфира очень плохая адгезия с древесиной.Это закон , но есть и маленькое отступление, перфорированную фанеру можно стабилизировать стиролом, после полимеризации прогрунтовать полиэфиркой модифицированной акрилом , и после полимеризации вклеивать на конструкционную смолу. Но нужно помнить что какая бы не была сухая фанера в ней все равно останется влага,запечатанная предыдущими телодвижениями.Которая в виде сюрприза может напомнить о себе.Фанера, как я понимаю , это борьба с ошибкой изначально закладываемой в изделие. Посмотри внимательно на % крупной фракции, недостаток оной одна из причин, вторая прчина твоя скорость,. Изделие на основании должно полимиризоватся (поищи на форуме раздел, если не найдешь, поможем) , и третье ТЕМПЕРАТУРА в кторой производятся работы, пониженная темп. увеличивает время полимериз.При быстром снятии изделия с формы, без надлежащего постотверждения влечет за собой не забываемые ощущения о зря потраченном времени и средств.(Почему изгибается стол из камня? посмотри эту тему).( ось трохи нашел,нагревайте и пригружайте на плоскости. Заодно какое-никакое постотверждение пройдет. Посмотрите по паспорту смолы температуру тепловой деформации, и грейте градусов на 5 нижеТигирь )
08 ноя 2013, 16:55

Если изделие отверждено или "выстоялось", то что бы его "повело" , нужно не мало усилий приложить.Но т.к это в твои планы не входит, то будет все ок. А место "реза" , лучше закрыть конструкционкой , для пущего спокойствия можно и "стекло" вклеить, хуже не будет.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Кстати, а можно деревяхи сначала склеить смолой, а уже потом стабилизировать.
Проблема в том что "всос" деревях на 80% происходит с торца, то есть по длинне волокон, а если мы его изначально склеем то закроем "вход" через который была возможность пропитать, подопытного мономером ak .Поэтому сей метод не подходит.

Silver scales (GSS)-в переводе , серебрянная чешуя.ДА это чешуя , в данном случае плотвы.(был на рыбалке, трохи наловил для накладки для ножа ).А голограмма , повторяется .

Юра из того что я пробую , мне тоже не понравился платиновый, залипает эпокси. Разделитель еще не пробывал (хотя уже приобрел.По результату отпишусь) Силикон был польский.(может и местного разлива ) Кстати , оловянный себя ведет аналогично.

Я предварительно наждачку замачиваю, мин. на 5.( пока курю) После каждого номера смываю чистой водой, с поверхности возможные остатки.(и с полировальными пастами , тоже). И самое главное (на мой взгляд) . качество самой нажд.У дорогих, фирменных калибровка зерна четкая, а у дешовеньких, че попадя.Имел опыт, и с теми и с другими. Разница , небо и земля.

Тут я так понимаю, все зависит от высоты планки . Если в итоге нужно получить изделия хорошего качества, за которое не стыдно будет запросить хорошие деньги, то нужно соответственно, вложиться в качественный мат. А если,- " у нас и такое схавают", то можно прибегнуть и к выше изложенному методу.