ПАРТНЕРЫ Боевое применение! ПАРТНЕРЫ НИЗКИЕ ЦЕНЫ БЕЗГЕЛЬКОУТНОЕ ЛИТЬЕ Боевое применение! МАСТЕРКОМПОЗИТ

Результатов поиска: 110

Вернуться к листу благодарностей

Re: Обсуждение вопросов реализации изделий

В процессе создания первого образца иск камня устроилься в фирму по продаже оконных комплектующих продавцом.
Делюсь тем, что у нас в городе, что я конкретно видел.
Есть несколько крупных заводов окна делают, им похрену на верзалиты и махагоны, они тысячами квадратных метров окна делают, им нужно стабильное качество по умереной цене.
Есть мелкие производители окон они тоже берут самый дешевый подоконник, им надо самый дешевый, иначе они не в состоянии выйграть тендер.
Дилеры крупных заводов чаще всего именно они работают с конечниками (покупателями), очень редко кто из них знает про везалит и искуственный камень, менеджеры там как правило молоды и малообразованые и в следствии с небольшим кругозором. Очень часто они не знают всей информации о окнах которые они продают.
Люди к ним редко приходят чаще всего обо всем договариваються по телефону о замере, ориентировочной стоимости. (90% продаж по телефону)
Есть еще те кто собирает окна на коленке, в гараже на утюге (реально!) их вообще хрен где поймаешь, сами приезжают берут в розницу по оптовым ценам, подоконник берут на метраж. Они чаще всего проводят очень хорошую работу с клинтом, т.к знают все тонкости окнастроения и могут продать верзалит или нечто подобное качественное дорогое. Комплектующие для окон берут в разных местах, пену в одном месте, сэндвич в другом, отлив в третьем.
Более страые продавцы говорят, что верзалит продаеться всег раз в год и всего три метра, без преувелечения. При мне его ни продали (8 мес партизанкой работы). Цену на везалит не помню.
Козак, а на счет того, что реклама для отупевшего стада сделана вы посмотрите фильм "99 франков" поймете на чем должен быть основан рекламный ролик, есть интересные моменты.
По подоконнику, столещкам еще необходимо сформировать рынок, сейчас он в зародыше, так же как и по окнам когда то.
Evgeniy
13 май 2013, 10:11
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Обсуждение вопросов реализации изделий

Продублирую сюда из темы "Вазоны". Для этой темы актуальнее вроде.

Есть сырая идея: все объять невозможно, а покупатель иногда просит продать то, что не умеешь, не хочешь, некогда делать.
Может есть смысл продавать изделия друг друга? Изделия из тех сегментов в которых мы не пересекаемся, не конкурируем.
Я вот, например, вазоны не собираюсь пока изготавливать, но выставить у себя в офисе и выложить на сайте могу. И мне хорошо, и у производителя могут появиться доп. заказы.
козак
12 апр 2014, 11:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

Кого интересует тема перелива пишите в личку своё мыло. есть фотоотчет там всё понятно(ну я по крайне мере надеюсь))!вышлю!просто статью писать некогда!по телефону объясню!Если долго не отвечаю не обессудьте сижу под бомбежками)))
toxin4ik
03 сен 2014, 19:44
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пробуем имитировать малахит, мрамор, оникс.

http://i68.fastpic.ru/thumb/2014/1223/bf/17e16ef792c16aef76c129a08d7dd1bf.jpeg http://i68.fastpic.ru/thumb/2014/1223/4f/ab5bfa41b39e819d26787c0dd8cfb04f.jpeg [/quote]
Это пример использования материала Poraver,
лёгкого наполнителя для полимербетонов.
http://www.poraver.com/produkt/technische-daten/
http://i63.fastpic.ru/big/2014/1226/39/a7a51f3716775eebc2fb9888891cff39.jpg
http://i63.fastpic.ru/big/2014/1226/58/0899f9b7161ea633560e9f3d1496e858.jpg
Poraver можно тоже перемешивать с кварцевым или другим наполнителем в разных соотношениях с целю облегчения готового изделия.
На фото сочетание наполнителя из Poraver с двухсторонним декоративным покрытием,
что то типа композитной опалубки, вместо обычно применяемого гелькоута или стеклопластика.
Такие композиты используется для сложных форм и нестандартных применении, особенно когда нужна последующая обработка и доводка готовых изделий.
Толщина изделий примерно 1 - 10 см
В качестве опалубки можно тоже применить стеклопластик, но он не обрабатывается, требует идеальных форм и к этому трудоёмкий и сложный в производстве.
jerzypiotrowsky
26 дек 2014, 01:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

через какое время расформовываете, после расформовки не выгибает?

Делаем как правило свои изделия из ис.камня после основной работы, т.е. в часов 23-00 - 24-00 заканчиваем. А утром сотрудник приходит отбивает и начинает процесс шлифовки. Так что проходит часов 8-9 от изготовления до расформовки.
Про выгибание могу сказать ... раньше гнуло, а сейчас если гнет то немного и то только в вырезе под варочную панель. Здесь мы умучались, что только не делали ... все бесполезно
stone-Kasimov
02 янв 2015, 21:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: фигурная кромка

Евген1 вообще фторопласт изначально надо обрабатывать "в чистую". Это достигается правильной подборкой и заточкой резца (фрезы). Ну если фрезеровано без лахмотьев, то попробовать феном, по идее немножко должен помочь, а вообще "Чипмейкер" рекомендует http://www.chipmaker.ru/topic/69820/
серыйеж
09 янв 2015, 10:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: фигурная кромка

Садовый вар - вязкая субстанция, в составе которой парафин, воск, и т.п. Продается в хоз магазинах, сегодня купил в леруа мерлен. Вес 150 гр , цена 20 руб.
Похож на пластилин, но при формовании столешки к онной не прилипает. Первоначальная форма вара после изъятия столешки из формы остается. Наносится в угол формы колбаской и втрамбовывается. Паяльник нужен, чтоб воск приплавлял и излишек материала снимал без заворачивающегося хвоста. Если правильно подобрать температуру паяльника, то получается практически глянцевая поверхность. Но по крайней мере шкурить с 320 или выше. Паяльник держу одной рукой, второй через плоскогубцы за шаблон. Главное четко выдержать 90 град. по отношению ко всем плоскостям и потихоньку начинаем протаскивать по вару, излишки скидываем. За 2 - 3 проход будет уже сформирована кромка и загладится волна от первых проходов. Пробуйте и все получится, у меня же получается. Вар на батарее не греть, начинает крошится, греем только руками.
alstrong
09 янв 2015, 22:43
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: фигурная кромка

Ну нифика не понял. Подскажите в какой эластичный материал заливать камень с гелькоутом к примеру профиль столехи в силикон, полиуретан.
Поясните.
Фрезеруете фрезой кусок МДФ. Шкурите и обрабатываете воском. Делаете П - образную опалубку по ширине вашего фрезерованного МДФ, вкладываем туда МДФ и заливаем любой формовочной смесью (это формовочные силиконы, алгитаты, акрилаты, все, что застывает за 5 - 10 минут). Когда застыло и вынули получился четкий угловой отпечаток кромки. Только потом ее на практике трудно более одного раза применить в связи с невозможностью четко уложить и закрепить в углу формы. Лучше садового вара пока для этих целей по моему мнению ничего не придумали.
alstrong
09 янв 2015, 22:57
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: формула Фуллера

К формуле Фуллера и вопросам вес-объем... Попробовал проверить расчет на своих материалах с разным удельным весом. Не претендую на абсолютную правоту но получается что в нашем случае нужно читать так: S - объем каждой фракции в процентах.
Fishermann
15 янв 2015, 18:43
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: формула Фуллера

Все же думаю что плотность и, соответственно вес, ни при чем. Судите сами - вся формула привязана к диаметру фракций! И задача формулы состоит в том чтобы просчитать объемное соотношение таким образом чтобы каждая последующая фракция максимально заполнила пустоты между более крупными предыдущими частицами. Думаю что слово вес появилось в процессе перевода среди бетонщиков, для которых нет принципиальной разницы между объемом и весом, да и при их размерах замеса считать в объеме было бы странно zoro bw
Fishermann
18 янв 2015, 09:07
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Ахтунг, шлифование!

Вставлю свои 5 капель про пузырьки. Важно использовать тот отвердитель, котроый рекомендует производитель. Например, винилэфирные смолы сильно газуют при использовании ПМЭК, для них нужна гидроперекись кумола (или кумила, где как пишут).
Dom
09 фев 2015, 17:44
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Технология обработки искусственного камня от компании Mirka
Александр
15 фев 2015, 15:51
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Как грамотно получить глянец на форме?

Вот хорошее видео по шлифовке и полировке.. Очень грамотно объясняет принцип..

Денис
11 мар 2015, 13:18
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Тиксотропность это свойство смеси загустевать, когда она оставлена в покое.
Пример для наглядности: если я делаю густючую смесь ГА со смолой (литьевая, не тиксотропированная) и наношу ее шпателем на матрицу покрытую стекломатом, чтобы нарастить толщину, то она вся стекает, только то, что сухой стекломат впитал, остается. Смесь такая, что я с трудом ее намазываю, но через время вся эта густота успешно перетекает в пониженные места. Вот эта смесь - не тиксотропирована.
Если в эту смесь я добавлю 4 литра (170 грам) пироксида кремния (Аэросил) марки 200 на 18 литров, то смесь становится легче перемешивать (аэросил немного снижает вязкость, за счет подвешивания наполнителя).Такая нанесенная на поверхность смесь - не стекает.
В определении Индекса Тиксотропности используется измерение давления на палку-мешалку при низкой скорости вращения, когда силы тиксотропности действуют на густоту смеси, и то же при высокой скорости вращения, когда давление на палку-мешалку дает только вязкость смеси, а тиксотропность не действует. По разнице между показаниями определяется ИТ конкретной смеси. Чем он выше, тем гуще смесь в покое.
Для конструкционной смолы хватает такой тиксотропности, которая может держать ее в нитях стекломата. Если попробовать промочить стекломат литьевой смолой, то Вы обнаружите, что она из него стекает, образуются полусухие места и воздух в стекломате. Опытным путем я установил, что из литьевой смолы можно сделать конструкционную, добавив в нее 1,5 литра Аэросила 200.
Если нам нужна смесь, которая будет висеть на вертикальной стенке как автошпаклевка - т.е. толстым слоем, и не стекать, держать форму, приданную ей при намазке, то нужно добавить на 18 литров (стандартное европейское ведро) 7-8 литров Аэросила марки 200. Причем играет роль, что сначала Вы добавляете: наполнитель (ГА, мрамор), или пироксид кремния. В идеале нужно размешать пироксид кремния (Аэросил) в 3-4 литрах смолы, чтобы разбились комочки, потом эту массу вывернуть в ведро со смолой и размешать. Потом уже добавлять наполнитель. Если сначала добавить наполнитель, а потом Аэросил, то он наполнитель может и неподнять. У меня так случалось: те же пропорции, но Аэросил добавлен в конце, и смесь гораздо менее тиксотропная получается. Т.е. я делал самодельную шпаклевку, так при тех же пропорциях если загуститель добавить в начале, держит форму, если в конце - стекает как сопли.
Кстати, вот мой рецепт Быстрой Матрицы - смеси для пропитки стекломата, когда стекломат 450 дает 2 мм. толщины. Можно укладывать сразу 4 слоя = 8 мм. Смесь с очень низкой усадкой и короблением, хорошо пропитывает стекломат, удобно наносится, как и фирменная Быстрая Матрица:

Самодельная «Быстрая матрица»
Смола Радопол T 402 PNCE (тиксоторпированная, предускоренная, конструкционная; годится и литьевая, или любая другая, пропорции - те же) = 13,2 кг
Гидроксид Алюминия (использована фракция 30 мкм, сильнее густит смесь, чем фракция 250 мкм) = 7 кг
Оксид Титана (добавлен только для красивого белого цвета) = 0,2 кг
Пироксид Кремния (Аэросил, марка 200; тиксотропизатор) = 0,27 кг (4 литра).
Получается смесь удобной для формовки вязкости, с пониженной усадкой. Отличие от оригинальной смеси «Быстрая Матрица» - отсутствие «сигнального» пигмента, который меняет цвет с коричневого на белый при достижении пика экзотермы 45 градусов.
Финальный объем смеси = 18 литров, вес смеси = 20,67 кг. Объемный вес = 1,15 кг/л.
Процент смолы в смеси Быстрая Матрица: 64%, процент наполнителя: 36%

При ручном ламинировании обычной смолой при очень хорошем выкатывании и удалении излишков смолы, в готовом ламинате смолы- 58%, стекломата – 42%; при обычном выкатывании смолы 69%, стекломата 31%. Специалисты считают, что оптимальное соотношение в ламинате смолы 50%, стекломата 50% при этом стекломат достаточно смочен смолой. Но достичь такого соотношения при ручной формовке нвозможно (это достижимо только при вакуумной формовке), получается ламинат слишком хрупок по сравнению с оптимальными показателями.
Когда мы используем при пропитке стекломата смесь Быстрая Матрица, процент сухого вещества (наполнитель смеси и стекломат) имеет в конечном ламинате 48%, смола 52%. Это очень близко к оптимальным соотношениям, что придает ламинату Быстрая Матрица высокую прочность и низкую усадку. ГА, также придает матрице негорючесть.
@!
Admin
15 мар 2015, 10:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кисть или распылитель...?

Argon-11 ,ну я работал гелевой машиной, грунтовочным пистолетом с соплом 2,5 ( с соплом меньше 2,3 - это мучение, а не покраска), G-100, CAW 163-B. Как уже и писали здесь Мастера, у каждого устройства есть свои плюсы и минусы.

sh1 Но сначала, что лучше: кисть, или напыление? Я считаю, что напыление во всех отношениях лучше, как с точки зрения меньшей трудозатратности, так и качества готового покрытия. К кисти прибегаем только когда не хочется пылить краской в цеху где работают люди (т.е. когда красим не в специально отведенной для этого камере). Когда величина окрашиваемой пверхности ничтожна для того, чтобы возиться с промывкой пистолета ( если нужно нанести 100-500 грамм гелькоута). Когда изделие - не ответственное (мелкая черновая матрица для технических отформовок, маленькие лючки для катера, и т.п). А, также, там, где подлезть пульвером для нормальной покраски неполучается: в узких и глубоких щелях.
sh3 Почему? - При покраске матриц кистью всегда присутствуют места, где есть толстые натеки геля, там при шлифовке готовой матрицы всегда обнаруживаются мелкие поры - "закипание". Слой гелькоута неравномерен (это плохо и на готовых изделиях, и на матрицах); т.к. может вызвать трещины, неравномерную усадку ("потяги"). При шлифовке матрицы (в случае ремонта) есть места с глубоким слоем геля (как правило в углах, мелких канавках), и рядом с ними начинаются протиры до стекломата. Острые углы и мелкие впадины матрицы всегда залиты непомерным слоем геля, от чего на матрице они скалываются, т.к. не содержат армирующего стекловолокна. Нередко из кисти выпадает волос (и часто - не один), это портит внешний вид изделия, на зеркале матрицы дает полосы. Все это надо выковыривать и закапывать гелем, потом шлифовать, полировать. Матричный гель, которым я пользуюсь - Норпол хорошо ложиться даже при покраске кистью (он, как-бы, саморазравнивается). А, вот, другие матричные гели и гели для изделий бывает: как старательно не намазываешь, все равно на матрице, или готовом изделии видны просветы до смолы - это исключает ремонтопригодность матрицы, и сводит всю эстетику готового изделия на нет.
sh3 При покраске кистью всегда нужно после застывания слоя "на отлип", перекрашивать еще раз кистью, или валиком, чтобы устранить возможные просветы.
sh1 При нанесении пульвером, Вы напыляете тонкий слой "мокрый по мокрому", обходя матрицу 5-7 раз, за один прием. Толщину слоя следует контролировать по расходу гелькоута: нормально для матрицы 1 кг/м.кв, для изделия 0,6 кг/ м.кв. При этом Вы добиваетесь максимальной равномерности слоя и отсутствия невышедшего воздуха в слое. Такой расход геля на матрице дает толщину слоя 1 мм. Когда я знаю, что модель имеет заведомые дефекты (плохо обработанные участки, неровности, которые придется удалять на готовой матрице), я крашу после застывания первого слоя "на отлип", второй раз. При этом суммарный расход геля составляет 1,5-1,6 л/м.кв, а толщина слоя - 1,5 мм. Тогда я смело шлифую готовую матрицу там, где это не удалось сделать на модели, и не получаю микропор при углублении в слой гелькоута, и не получаю протиров до стекломата, т.к. гелькоут нанесен - идеально.

sh1 Теперь про пистолеты: Меня очень заинтересовал Хоппер-Крошкомет, так хорошо прорекламированный в указаной выше ссылке, я такой себе заказал. Судя по описанию, я никогда не сталкивался со столь потрясным аппаратом.
sh2 Остальные краскопульты: Гелькоутер для безвоздушной покраски - легко и качественно наносит гелькоут хоть 1 л, хоть 20л - на катер. Может работать смену без перерыва, качая гель прямо из 200 литровой бочки. Но стоит+- 10 000 баксов, его нельзя останавливать больше, чем на 4-5 дней. Если нужно остановить, надо делать промывку ацетоном - 40 литров. Если этого не сделать - гелькоут закоксует эксклюзивный подающий шланг 5-7 метров и Вы попадаете на 2,5 штуки баксов (торговая политика такова, что если сложить гелькоутер из запчастей, он будет стоить не 10, а 50 000 баксов).Через пару месяцев работы эта приблуда начинает жрать деньги в промышленных масштабах (эксклюзивные уплотнители, резиновые валики, сопла, и же с ними, стоят - как наркотики). Для замены ремчастей нужен толковый мастер, способный не только разобрать, но и собрать агрегат в рабочее состояние (а это не так просто). Так что "большому кораблю большое плавание" - если Вы работаете в промышленных масштабах, будте готовы тратить деньги на оборудование килограммами.
sh2 Г-100, незря называется на такую букву. Мне он в работе не нравится. Да еще продавцы ганов (- доны) не снабжают запчастями и бумажными стаканами, а только сами ганы продают. Преимущества - легко моется и монтируется ведро на пистолет, может красить тонким слоем и толстым, может красить неразбавленным спреевым гелем. Минусы - пластиковое ведро быстро трескается, выходят из строя уплотнители. Не имеет запорного клапана: если отпустить курок и не "взять на плечо" пистолет, обольете себе ботинки, или в матрицу нальете гелькоута. Трудно прокрашивать углы. Тяжелый с полным ведром краски. Невозможно понемногу напыливать, нужно просто нажать и красить, водя по матрице "змейкой". Если захотите подкрасить непрокрашенный угол, скорее всего где-то нальете излишне толстый слой и в этом месте гелькоут "закипит" (микропоры от захваченного гелем и не вышедшего воздуха, ощущаются как шероховатость, если очень перестарались, поры будут большими и проведя грязным пальцем по изделию, можно оставить там россыпь черных точек, которые удаляются только вместе со слоем гелькоута).
sh1 Грунтовочный пистолет с соплом 2,5 мм: Удобен в использовании, хорошо прокрашивать как ровные поверхности, так и углы, можно подкрашивать локально. Не заляпает ботинки. Минусы - бачек 0,5 литра нужно часто заряжать. Очень плохо распыляет неразбавленный спреевый гелькоут. Приходится добавлять 7-10% Стирола, или ацетона. Стирол полимеризуется в гелькоуте вместе с другими компонентами, с точки зрения твердости покрытия это хорошо. Но излишек стирола делает более хрупким гелькоут, что увеличивает опасность трещин на матрице и изделии. Разбавление стиролом не замедляет полимеризацию гелькоута. Т.е. в жару при 2% отвердителя, как нужно по технологии, при частой покраске Вы обязательно несколько раз "заморозите" пистолет (гелькоут в нем станет, хотя - бы по закоулкам), и пистолет быстро выйдет из строя. Если разбавлять ацетоном, то можно давать в жару 3% отвердителя, что оптимально для гелькоута и пистолет не "замерзнет", т.к. ацетон на 7-10 минут оттягивает полимеризацию, а в пистолете (где ацетону некуда испариться) - и того больше. Ацетон после нанесения частично испаряется из гелькоута, частично остается заперт в межмолекулярных пространствах полиэфиров. Это придает гелькоуту бОльшую элластичность и изделие и матрица не трескаются при снятии. Однако, как мне кое-кто подсказал, этот нехимический, а физический микс гелькоута с ацетоном может снижать твердость гелькоутного покрытия. Органолептически, я не заметил разницы (царапается гелькоутное покрытие без ацетона и с ацетоном разными по твердости предметами одинаково), но проверить твердость специальным прибором мне не доводилось, к сожалению.
sh3 CAW 167 B - это распылитель для мовиля, который мы используем для нанесения крошки искусственного камня. Если наносить им гелькоут, то он выбрасывает среди нормальной взвеси, отдельные крупные капли размером - со спичечную голову. Это придает неравномерность толщины гелькоутного слоя и подкрашивать локально им неудобно. Поэтому он годится только для нанесения крошки, но не для покраски гелем (если Вы, только, не хотите добиться специального эффекта).

sh1 Т.о. из доступного оборудования наилучшее по прочности покрытие дает, скорее всего, Г-100. А красить удобнее всего - грунтовочным пульвером с соплом 2,5. Я крашу пульвером и матрицы и изделия, браков не наблюдал. Если бы под рукой был твердомер, сказал бы о твердости поверхности с бОльшей уверенностью.
zt4
Admin
17 мар 2015, 23:17
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

Поиском форума по запросу "автокастер" прекрасно ищется
[url]http://мастерфорум.композиты.рф/viewtopic.php?f=18&t=660&p=14343&hilit=%D0%B0%D0%B2%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B5%D1%80#p14343[/url]
Тигирь
19 мар 2015, 19:40
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

Вот укрупненный Тригидрат Алюминия из другого места, держите контакты:
Portaflame SG25
Фасовка - мешки по 25 кг.
Цена на сегодняшний день - 55 руб./кг с НДС.
Менеджер по продажам, Елена Жесткова.
Группа компаний "ВитаХим"
(8313) 26-25-04
+7910-871-31-53
ICQ: 626-351-511
Мыло: jestkova@gmail.com
Странно, они его позиционируют, как 250 микрон, а Тригидрат из ссылки, что я давал выше - тоже 250 микрон, но на ощупь этот реально - крупнее. ck
Admin
20 мар 2015, 19:43
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Мужики, переходите на полупостоянники, а то все эти гуталины...
Тигирь
21 мар 2015, 22:34
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Сколько слоев надо ткани и мата

Так Вы сюда чисто для побеседовать пришли? Для этого здесь есть раздел "22 понедельника".
Уже минимум раз 20 писал на форуме, а в этой теме второй раз - чтобы получить полный и грамотный ответ, нужно полно и грамотно сформулировать вопрос. Если Вы не хотите напрячься и описать суть проблемы так, чтобы было понятно отвечающим, то это сугубо Ваши проблемы. За других отвечать не могу, но я принципиально не собираюсь тратить свои силы и время на вытягивание из Вас щипцами информации.

Мне глубоко безразлично, чего Вы от меня ждали. Очевидно, за что боролись...

Могу сказать чего жду я. Жду четкого и ясного изложения вопроса. Жду ровно сутки. Если не увижу конструктива с Вашей стороны, тема будет удалена, как не несущая содержательной информации.

Считайте это предупреждением администратора
Тигирь
09 апр 2015, 02:25
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Преждевременное отделение матрицы

PavelP Надеюсь, нелишние дополнения по работе с Zyvax. Хранить лучше в стеклянных «водочных» бутылках, смотреть, чтоб был прозрачный и без осадка, новоприобретённый лучше проверить на пробнике – как работает, а то всяко бывает. Крайне летучий, поэтому после использования закрутил на бутылке пробочку и замотал малярным скотчем. Даже если его немного, грамм 200, для отдельной работы лучше отлить чуток в чекушечку и назад её после работы не выливать. Использовать только натуральную – мягкую, чистую и без ворса – ткань, для нанесения небольшой кусочек сложить в несколько слоёв так, чтоб умещался в ладони, хорошо смочить полностью, чтоб не было сухих участков, выжать излишки в бутылочку, тщательно обработать небольшой, прим. 50х50 см – в зависимости от сложности формы и температуры в помещении – участок несколько раз, не допуская пробелов, тряпочку завернуть в полиэтилен – чтоб не высыхала. Для располировки берем кусок побольше той же материи, складываем, смотрим на нанесённый разделитель – по краям начнёт образовываться белёсый налёт – начинаем полировать аккуратно, без нажима и по всей площади, переворачивая тряпку, смотрим на отблеск, чтоб не оставалось белёсых разводов. Следующий участок обрабатываем с перехлёстом.
С Flex-Z не работал, но с подозрением отношусь к разделителям, не требующим располировки – со временем возможно проявление тех же белёсых разводов на матрице.
янович
12 апр 2015, 23:53
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Выбор технологии для сложной поверхности

Разница есть. Формы, так формы. Сколоустойчивость поверхности в большей степени зависит от ударной вязкости покрытия, радиусов скругления граней и жёсткости формы. Шпаклёвка из микросферы и рубленого ровинга обладает гораздо большей ударной вязкостью, чем гель. При запредельно жестком ударе в грань, гель сколется с равным успехом как от шпаклёвки, так и от ткани. А заказчик должен чётко усвоить, что формообразующую колотить нельзя. Штатная работа изделия не предполагает ударные нагрузки. Это называется культура производства.
Чтобы меньше ремонтировать, дефекты формовки, нужно просто подобрать оптимальный состав шпаклёвки и набить руку на нанесении геля и укладке ламината. Напрасно Вы мудохаетесь с вакуумом. На сложных поверхностях дефекты могут появляться именно из-за него. При уверенном ручном ламинировании дефекты практически отсутствуют, т.к. при укладке вы контролируете каждый слой. Берите смолу, ткань, кисти и фен с цифровой регулировкой температуры. ЭД любит подогрев при укладке. Удивитесь, насколько всё получится быстрее и качественнее. Ну и разберитесь, как грамотно без складок укладывать ткань. Палыч в своё время тоже жаловался на плохую драпируемость, а потом понял систему и всё пошло
Тигирь
23 май 2015, 23:58
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: изготовление пуговиц из смолы

Не в том направлении думаете. Может и имеет смысл делать авторские дорогие пуговицы, если есть устойчивый спрос, а рядовые просто нет смысла. Себестоимость их будет намного выше китайских.
Вот технология, в общих чертах


Тигирь
25 май 2015, 11:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Типа, шутка...

Кто скажет, что ножик не композитный?
Тигирь
26 авг 2015, 19:14
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

моё мнение трещина была с самого начала.
И место предрасполагает.
Александр
05 сен 2015, 21:15
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Полимеризация проходит столько, сколько ей нужно. Это зависит от многих факторов. Усадочные напряжения могли накапливаться годами без развития трещины, а тут поставили горячую кастрюлю, вылили кипяток, или просто оставили включённой горячую воду, и привет. Обычная соломинка, сломавшая спину верблюда. А может была микротрещина, которая со временем развилась. Но опять же, в большинстве случаев все эволюции связаны с усадкой
Тигирь
05 сен 2015, 21:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Александр писал(а):моё мнение трещина была с самого начала.
И место предрасполагает.

мне тоже так подумалось, просто с годами она обросла грязью
Евген1 писал(а):там надо было хорошо баллоном приложить

от баллона была бы другая трещина, концентрическими кругами
Палыч
05 сен 2015, 21:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

DM_, вот вчера перечитывал тему имитации оникса и малахита. Наткнулся на видео от Виктора_KZ как раз по вашей теме
http://xn--80aktcjlbejoi.xn--g1aceijbg1a5f.xn--p1ai/viewtopic.php?f=3&t=351&start=705#p19280

А вот что он ответил на счёт центровки обратной матрицы.

http://xn--80aktcjlbejoi.xn--g1aceijbg1a5f.xn--p1ai/viewtopic.php?f=3&t=351&start=750#p19522
Денис
13 сен 2015, 14:09
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Мебельные фасады

Про ППЭ в Эпитале узнавал, пока из праздного интереса. Цена 350 р/кг. Может давать усадку, зависит от условий отверждения.
Если сравнивать с ППУ, то предполагаю, что при аналогичной прочности на сжатие ППУ будет дороже.
А еще пишут "при горении ППУ выделяет боевое отравляющее вещество фосген".

http://i.piccy.info/i9/3f6b9c5c29abe2fe035214cd0ad40377/1445190394/52486/955637/spec_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2015-10-18-17-46/i9-8889177/335x498-r/i.gif

P.S. Не всей эпиталовской информации следует верить.
P.P.S. жаль, на форум нельзя pdf выложить. Пришлось конвертировать в jpg.
Argon-11
18 окт 2015, 20:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Композиты в авиамоделировании.

Вразумительный ответ дан не один раз. А то, что Вы не в состоянии, да даже и не пытаетесь эти ответы понять, исключительно Ваши проблемы. Мне от этого ни жарко, ни холодно. Ко мне заказчики со всего СНГ в очередь стоят. Себе и потребителям я уже всё доказал.

А Вы, как говорил старик Паниковский, пилите Шура, они золотые :)

З.ы. Специально для буржуинопоклонников, немножко прикинем размеры писек.
По планам, через год-полтора моими изделиями будут комплектоваться штуки, идущие на экспорт по всему миру. И в Гейропу (Финка, Швеция, Германия, Италия, Испания), и в Азию (Эмираты и близлежащие кувейты), и в сам "заоблачный" Пиндостан. Сейчас идут, но не моими деталями комплектуются, мои пока только для внутреннего рынка, ибо мощности производства нужно наращивать. Причём избалованные предложением буржуи платят приличные даже по их меркам деньги (2000 баксов за изделие массой 4 кг). Это примерно в полтора-два раза больше, чем стоят аналоги производства тех же пиндосов или англичан, и в 3-4, чем испанские и турецкие. Почему? Да потому, что наши изделия лучше .
Другой пример. Делаю изделия для внутреннего рынка аналогичные пиндосским. Когда запускал, ориентировался на присланный фирмовый. Когда в первый раз взял его в руки, понял, что такое Г я копировать не буду. Сделал. Стоимость в опте примерно как брэндовые пиндосские+доставка+растаможка. Заказчик посмотрел пробную партию, сказал, отлично, но слишком дорого, сами наладим выпуск, будет втрое дешевле. Честно предупредил, что штука не такая простая, как кажется, не поверили, пропали на 3 месяца. Пытались наладить выпуск - потеряли время и деньги. Теперь берут только у меня, от импорта с известной наклейкой полностью отказались, при сопоставимом ценнике. С трёх раз угадаете почему?
Так-что не нужно делать из буржуев икону. У них есть чему поучиться, но своей головой нужно думать (если есть чем) и своими руками делать (если растут не ниже пояса). А тупо копировать чужое, это удел наших узкоглазых братьев. Тут их не переплюнешь.

Кстати, о птичках.
Недавно изделие, в котором я участвую, начали подделывать вышеуказанные братья и продавать подделки у себя по 1000 баксов. Чтобы был понятен комизм ситуации - традиционно кривая китайская подделка на внутреннем китайском рынке стоит дороже, чем оригинальное изделие в России ap
ОЛЕГ 24 , вот когда Ваши изделия начнут подделывать китайцы, считайте, что в этой жизни Вы уже сделали что-то достойное признания ay , а пока, увы и ах.
Это я типа похвастался маленько ai
Тигирь
29 окт 2015, 21:43
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Литье кухонной мойки в закрытую форму

Попробуйте в местах концентрации воздуха просверлить отверстия (в задней части матрицы)и подсоеденить силиконовые трубки- выпора.Диаметром 10-15 мм и длиной на высоту мойки!Также проделать в местах не пролива!По поводу отслоения декор слоя-поменяйте заливочную смолу
toxin4ik
15 фев 2016, 15:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: матрица для столешниц из искусственного камня

Или ещё какая-нибудь существует?
надо попытаться осмыслить почему выгибает матрицу... смотрите - вы закатали первый слой, дали ему подвстать, потом второй слой, он тоже подвстал, потом третий, в результате во всех слоях получилось своё внутренне напряжение, потом ещё трубу добавили, опять другая жесткость. Потом когда матрицу залили, она нагрелась, не прогретую матрицу тут же выгнуло...
Долговечные матрицы таких размеров делают обычно с баксидки... в Эпитале достаточно компаундов по вполне гуманным ценам для этого...
Александр очень хорошо описал силовой набор для матрицы. Пенопласт не нужен одним длинным куском, он служит только для набора толщины! На прямых длинных матрицах важна так же отбортовка, вертикальная стенка, стенка играет роль силового швеллера, чем она выше, тем лучше...
Разборная термокамера на пару раз делается из стандартных паннелей пенопласта 100х50см, собирается короб вокруг матрицы на скотче, чтоб не развалилось, через каждые 50см под крышку помещается лампочка 100Вт, внутрь термостат, его на обыкновенное реле для влючения выключения лампочек... мы таким образом 6-ти 8-ми метровые матрицы грели... нагревать надо градусов до 60-ти и желательно держать эту температуру часов 8-10, потом просто выключть и дать остыть не открывая...
Авиатор
15 фев 2016, 17:24
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: помогите советом начинающему :)

Звыняйте люди добри, припозднился я, сплю по 4 часа в сутки...
ну в общем грешил я раньше всякими лодками-яхтами и в году 2009 решили мы вместе с шефом лаборатории Yachtcare (Vosschemie) написать пособие по ремонту судов.
Ремонтировали его тридцатифутку у меня, с неё и все картинки. пдф на немецком можно найти на сайте фоссхеми. Я её немного сократил и подработал для нужд форума,
может кому и пригодится в том смысле, в каком она задумывалась...
в общем имеем такое вот повреждение в стеклопластиковом борту (баксидка!)
http://savepic.ru/8673190.jpg
1) В месте ремонта удаляется весь повреждённый материал. Светлые или белёсые места,
обычно в тёмном ламинате, указывают на внутренние повреждения, этот ламинат необходимо
удалить.

2) Внутренние и наружние края грубо обрабатываются рашпилем, с наружней стороны под
большим углом, с врутренней под меньшим.

http://savepic.ru/8700857.jpg http://savepic.ru/8668089.jpg

3) Вокруг повреждённого места шлифмашинкой (корн 40-80) v- образно сошлифовывается материал.
Потом это место в ручную доводится более мелкой шкуркой, корн 120-180..
Сооношение подготавливаемой поверхности к толщине материала составляет 12:1 при ремонте стекломатом,
и 40:1 при ремонте стеклотканью. После шлифовки следует ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ удаление пыли с обрабатываемой
поверхности. Сначала сжатым воздухом, потом пылеудаляющими салфетками, есть в любой автомалярке.
Если таковых нет, то тряткой, не оставляющей ворса, смоченной в ацетоне.

http://savepic.ru/8670136.jpg

4) Если не удаётся определить из какого связующего изготовлен стекло/угле и пр. пластик, например эпоксид,
полиуретан или полиэстер, и есть сомнения в надёжности соединения, то можно подстраховаться и нанести
на ремонтируемую поверхность "пластик праймер", например от Presto и дать ему как следует высохнуть.
Из моего личного опыта- обработка праймером требуется только для пластмас из полипропелена, каучук-полипропилена,
ABS и PVC. Для стеклопластиков на основе полиэфирок и эпоксидов достаточно «загрубления»- ошкуривания, т.е. созданием шероховатой поверхности
увеличивается площадь механического сцепления не зависимо от исходного связующего и связующего для ремонта.

http://savepic.ru/8690619.jpg http://savepic.ru/8676283.jpg

5) Далле рассмотрен случай ремонта полиэфирной смолой и стекломатом. Полиэфирной смолой можно работать
как со стекломатом, так и с стеклотканью. Под эпоксидную смолу лучше брать стеклоткань. При работе с эпоксидкой и
стекломатом потребуется последующее вакуумирование ремонтируемого участка. В стекломате волокна связанны
связующим, которое растворяется в стироле полиэфирных смол и стекломат становится мягким и поддатливым.
При работе с эпоксидкой стекломат остаётся жестким и не обеспечивается надлежащее прилегание слоёв мата друг к
другу и ремонтируемой поверхности, соотвественно не обеспечиваетсся полное удаление воздуха из ламината.

Что бы уверенно работать на стабильной подложке, закрываем отверстие изнутри. Для этого вырезаем подкладку из
картона, продеваем сквозь неё две петли, проволока или шнур, для жесткости с обратной стороны подкладываем
деревянную дощечку, сверху накладываем стекломат и протитываем его смолой. Вставляем в отверстие и закрываем
отверстие. Что бы зафиксировать латку на месте, с лицевой стороны подкладываем ещё одну дощечку и прижимаем
латку по месту до полного высыхания. После этого провода - шнуры обрезаются, дощечка удаляется, если требуется,
следы от дощечки ещё раз зашкуриваются, удаляется пыль и место ремонта обезжиривается.

http://savepic.ru/8674235.jpg http://savepic.ru/8662971.jpg
http://savepic.ru/8666043.jpg http://savepic.ru/8665019.jpg

6) После того как отверстие закрыто из нутри, нарезаем стекломат, начиная с меньшего размера и заканчивая
самым большим. При этом градация размеров латок должна быть по возможности равномерной, а края
латок при этом лучше немного распушить. Общая толщина латки должна быть чуть выше основной поверхности.
Она сошлифуется потом при финишной обработке поверхности.

http://savepic.ru/8657851.jpg

7) ремонтируемое место покрывается смолой, на него накладывается первая латка и тщательно пропитывается
смолой, потом вторая, третья и т. д. Из ламината кистю и игольчатым валиком тщательно удаляется воздух, слои
стекломата тщательно прокатываются махеровым валиком. Общая толщина латки должна быть чуть выше
основной поверхности. Она сошлифуется потом при финишной обработке поверхности. После шлифовки и удаления
пыли обработать место 2К эпоксидной грунтовкой.

http://savepic.ru/8709050.jpg http://savepic.ru/8701882.jpg

Теперь немного о том, как баксидка не липнет к полиэфирке и наоборот...
Зададимся простыми вопросами
- почему большие, настоящие планера и спортивные самолёты, из баксидки и стекло-углетряпок красят полиэфирной смолой?
- почему для пластиковых лодок, катеров и яхт, кои на на 99% изготовлены из полиэфирок, абсолютно все производители химии предлагают грунтовки - 2К эпоксид и киты для ремонта на эпоксидке?

Теперь немного околонаучного...
Правда не совсем корректно, но для нашего частно случая пойдёт...
Два отразца сендвича, сендвич выполнен из пенонаполнителя (аирекс) и стенок из стеклоткани на эпоксидной смоле. требуется сравнить прочность клеевого соединения вертикальной стенки
1 Клеевое соединение выполненно из пасты (по простому каша) на основе эпоксидной смолы, х/б муки, муки из стекловолокна и загустителя (аэросил)

http://savepic.ru/8710079.jpg

2 Клеевое соединение выполнено с двух сторон двумя слоями стекломата на полиэфирной смоле

http://savepic.ru/8687551.jpg

И результат...

http://savepic.ru/8678335.jpg http://savepic.ru/8681407.jpg

это к слову о том, как полиэфирка с баксидке не липнет и на оборот...
Авиатор
17 фев 2016, 16:25
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Весло для гребли из карбона

Столкнулся со следующими трудностями:
1. Не получается хорошо прикатать стеклоткань, вследствие чего, когда собираю матрицу, она (стеклоткань) зажимается по краям, а середина не прилегает к поверхности матрицы, и даже шариком в 3 атмосферы не продавливается ac
2. Шарик довольно таки сложно уложить внутрь, т.к. деталь маленькая.
3. Да, излишки клея выдавливаются только в путь :) , но почему то шов на разрыв слабый - я легко разорвал деталь на две половинки ac

1. какую стеклоткань Вы используете? случайно не "организованную" с какой нибудь теплотрассы? если да, то и не прикатаете, она обработанна парафином...
нужна конструкционная с силановым замаслевателем, а ещё лучше с финишем, типа Aero FK 144 и прочие...
2. Шарик применяется только для изготовления трубы - ручки, для лопасти весла Вы его туда не засунете!
3. как Вы склеиваете половинки?

Если Вы рассчитывали технологию по принципу быстро-дешево-сердито, то Вы сильно ошиблись, тем более под оптику с углём...
Для большой серии в производстве, по принципу быстро и экономично, Вам потребуется горячий пресс, отливка пеноядер в формах, автоматический раскрой материала... всего этого у Вас как я понимаю нет...

В таком случае в кустарных условиях без поэтапной сборки с вакуумной формовки не обойтись, от слова совсем...
Могу предложить следующую технологию:
Оборудование - вакуумный насос с манометром, плёнка перфорированная для вакуумных формовок, плёнка полиэтиленовая 0,05мм, акрил для сантехники в тубах, полотенца бумажные кухонные в рулоне.
Материалы - стеклоткань 49г/м, стеклоткань от 140г/м, углеткань от 160г/м, лучше 200-240г/м, листовой твёрдый пенопласт из PVC 3мм, в Москве можно найти Airex или Herex плотность 60кг/м³ желтый или 80кг/м³ зелёный.

- для получения "оптики карбон" необходима глубина декоративного слоя, это важно! иначе не получится оптического преломления и 3Д эффекта карбона. Для этого красим матрицы любым прозрачным лаком, к которому потом прилипнет эпоксидка. Для этого очень хорошо зарекомендавала себя полиэфирка Т-30 (Vorgelat), можно взять и лаки на основе PUR, но надо посмотреть на адгезию с эпоксидкой. Красим матрицы и даём лаку высохнуть.
- делаем шаблоны из бумаги или картона для стекло- углеткани точно по матрице
- вырезаем по одному слою стеклоткани 49г/м на каждую половинку матрицы
- чуть чуть загущаем смолу аэроосилом/кабозилом и пр. и прокатываем матрицу смолой, накладываем стеклоткань и как следует прикатываем, стеклоткань должна полнстью пропитаться, если необходимо, пропитываем жидкой смолой.
- даём матрицам постоять, пока смола не начнёт густеть!
- на полиэтиленовой плёнке раскладываем декоративный слой углеткани (160г/м) и пропитываем его жидкой смолой, от души! накрываем углеткань другим куском плёнки, разглаживаем рукой по углеткани, накладываем бумажный шаблон, обводим контуры шаблона авторучкой. Первый слой углеткани желательно уложить расположением волокон под 45°. Не убирая плёнки вырезаем ножницами углеткань, снимаем один слой плёнки и укладываем углеткань в матрицу. Как следует укатываем этот слой валиком! Валик должен быть НЕ ПОРОЛОНОВЫЙ, а махеровый! Первый, декоративный слой должен быть как следует пропитан смолой! Если нужно, притаптываем углеткань по всему периметру кисточкой, выгоняем пузыри воздуха!
- второй слой углеткани, желательно по толще, например 240г/м, точно так же раскатываем на плёнке и вырезаем, расположение волокон 0/90°! Расположение волокон очень важно, нагрузка воспринимается только вдоль волокна! Укладываем этот слой в матрицу и точно так же как следует прикатываем.
- третий слой толстой углеткани, он ложится в место соединения самой лопасти и ручки трубы, направление волокон 0/90°
- четвёртым слоем идёт пеноядро из аирекса или херекса. Пеноядро вырезается по контуру на 5-7мм меньше, края вырезанной заготовки сошлифовываются под углом 30-45°и вкладываются в матрицу. Пеноядру из аирекса или херекса можно заранее придать более-менее криволинейную форму если его прогреть феном и прижать к матрице (это делается заранее, до работы со смолой)
- пятый слой, стеклоткань от 140г/м, пеноядро смазывается загущеной смолой и на него укладывается стеклоткань и пропитывается окончательно.
- затем ламинат накрывается перфорированной плёнкой, сверху укладывается слой бумажных полотенец, всё это накрывается полиэтиленовой плёнкой, плёнка приклеивается к матрице санитарным акрилом из тубы и всё это ставится под вакуум.

- на следующий день убираем плёнку, бумагу и дренажную плёнку, даём матрицам постоять часок, что бы высох акрил, тогда он спокойно убирается с матрицы шпателем.
- вдоль всего периметра матрицы зашкуриваем ламинат наждачкой корн 180-240 (аккуратно, не шкурим края матрицы!), прошкуриваем полосу по середине, туда встанет силовой элемент - лонжерон.
- зачищаем края матрицы от смолы и выступившего за края ламината стамеской или хорошо заточенным шпателем. Срезаем ламинат под острым углом относительно матрицы!
- лонжерон, он необходим для распределения усилия, иначе лопата сломается! Лонжерон можно изготовить из нескольких слоёв лёгкой фанеры, например тополиной, ширина должна быть не менее 10мм, лучше 15. Мы делаем лонжероны из аирекса. Делаем сендвич - т.е на ровной поверхности раскладывается полиэтиленовая плёнка, на неё накатывается слой стеклоткани на смоле, на стеклоткань укладывается слой аирекса, сверху такой же слой стеклоткани на смоле, слой перфорированной плёнки, слой бумажных полотенец, всё это накрывается полиэтиленовой плёнкой и под вакуум... Такой сендвич спокойно режется ножом, 4 слоя дадут примерно 14мм толщины, что для лонжерона весла вполне достаточно. Лонжерон из фанеры придётся ещё дополнительно защищать от воды!
- теперь делаем клеевой состав - кашу. Мой рецепт для углетканей, на 50г смолы 2 чайные ложки углемуки, 1чайная ложка х/б муки, размешивается и аэросилом доводится до консистенции зубной пасты. Не применять в качестве наполнителя микросферу!!! Потом выкладываем кашу в полиэтиленовый пакет, есть крепкие пакеты для заморозки мяса, отрезаем уголок пакета и получаем что-то на подобии кондитерского шприца.
- на одну сторону лонжерона наносим слой каши и позиционируем лонжерон на ламинате, придавливаем! Проходим кашей по периметру обоих матриц и по верху лонжерона, в месте стыковки лопасти и ручки весла закладываем трубу по размеру, так же на каше или подбираем размер намоткой улеткани.
- закрываем матрицы и ставим на сушку.
ВСЁ!
маленткий картинко для ясности...
http://savepic.ru/8745059.jpg
Авиатор
22 фев 2016, 20:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

Мука 10 - 20 мкм. Мелкий сахар 100-300 мкм. Крупная соль до 500 мкм
Тигирь
02 май 2016, 22:03
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: сёрфборд - маленькая лодка

Во, вспомнил, где встречал

Где-то ещё попадался занимательный ролик по ремонту с вакуумом
Тигирь
19 июн 2016, 01:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Вы зачем путаете ..лядство с политикой? Чего заливали, полиуретан? Так он с полупостоянниками почти не работает. Я в самом начале писал, что мне не понравилось (даже догадываюсь почему), потом Вы подтвердили. Но это же ПУ, а у человека штатное применение, и у полупостоянников конкурентов, пожалуй, нет.
Так-что не надо сбивать человека с понталыка. Всё прогрессивное человечество давно работает на полупостояниках, потому, что удобнее, надёжнее и стабильнее. И только ортодоксальные ретрограды до сих пор напидоривают серийные матрицы воском. Как 15 лет назад полуграмотные продавцы научили, так до сих пор и фигачат - читать ведь времени нету, ещё матрицы воском не натёрты :)
Нет, есть, конечно, случаи, когда воск незаменим, но это скорее специфические задачи
Тигирь
12 авг 2016, 19:34
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: матрица для столешниц из искусственного камня

Всем Добрый день!
вот решил поделится интересным опытом для себя
клиент заказал столешку в ванну с мойкой, да только мойка не обычная матрица как корыто или тарелка.
А корыто с плавным переходом в стол долго думал и решил что необходимо делать матрицу как одно целое и купил лист полипропилена 4 мм
и начал его гнуть. На фото собственно есть.
http://i.piccy.info/i9/d586cbee4716ff70841feb1ef2cc0877/1472899511/15808/1066606/20160707_160512_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2016-09-03-10-45/i9-10236109/500x281-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/6e0eb6d18defef494654b4f7136f6be3/1472899834/14322/1066606/20160707_160524_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2016-09-03-10-50/i9-10236125/500x281-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/77f5a9b5b51320d16b34ca342c69c9de/1472899947/22899/1066606/20160709_110009_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2016-09-03-10-52/i9-10236127/500x281-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/a5532c3a6bbcbb113519aeed6f80d33e/1472900022/20690/1066606/20160711_190520_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2016-09-03-10-53/i9-10236132/500x281-r/i.gif
qwertis
03 сен 2016, 13:54
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Типа, шутка...

Так вот для чего была создана бормашина
Изображение
Тигирь
06 сен 2016, 01:56
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

Предлагаю Вашему вниманию новые статьи MASTERCOMPOSIT.
Я снова съездил в "длительную командировку". На этот раз в г. Ульяновск. Хочу поделиться "трофеями": кое - чем, что удалось наработать за последний год.
Статья посвященная изготовлению моек (пока не дописанная, но - скоро):
http://мастер.композиты.рф/story/6-кухонные-мойки-из-литьевого-камня/
И статья - алгоритм по изготовлению раковин:
http://мастер.композиты.рф/story/7-раковина-для-ванной-за-6-дней/

zt5
Admin
22 ноя 2016, 19:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

Вячеслав Н. в России мне известны 3 производителя полимерных гранул. Все их я пробовал напылять на мойки. Некоторые расцветки ложатся лучше, некоторые хуже у разных производителей. В целом для экономного напыления нужно пользоваться Gun100 и мелкими гранулами. У Гранистона это серия МS. Подробно об этом можно прочитать в новой статье нашего сайта, здесь: http://xn--80aktsdg.xn--g1aceijbg1a5f.xn--p1ai/?p=1308
Там есть таблица популярных расцветок полимерных гранул и маркировка их у Гранистоун и других продавцов.

1)ООО "Сердолик"
(831) 463-93-11, 463-93-12
http://www.granilux.ru
serdolik_nn@mail.ru

2) Гранистоун
razvitie2@granistone.ru
Менеджер Марина, компания "Гранит", г. Нижний Новгород
тел. 8952-470-91-81
(831)429-06-20
mailto:razvitie2@granistone.ru
сайт: http://www.granistone.ru

3) ООО "КМП" info@km-pov.ru
443072, г.Самара, ул.Новокуйбышевское Шоссе 51 "А"
Тел.: (846) 37 47 206, (846) 37 47 403,
8 917 108 35 48 , 8 919 809 88 64
e-mail: info@km-pov.ru
http://www.km-pov.ru
Admin
06 дек 2016, 21:25
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: ВАЖНО! О работе форума Мастеркомпозит

Уважаемые форумчане!
Мы с Вами - закоренелые практики композитного производства.
Зачастую, нам не хватает теоретических знаний в нашей работе.
Химическая промышленность не стоит на месте, и в настоящее время
в продаже появились новые аддитивы, смолы, гелькоуты.
Как применять добавки БИК?
Какие появились современные разделители, в т.ч. для безгелькоутного литья?
Какие улучшенные характеристики имеют новые смолы?
Много интересных и нужных вопросов накопилось.
В связи с этим, я ввожу в наш форум новую инициативную группу СПЕЦЫ.
Это действующие химики-технологи, обязанностью которых у нас на форуме является - отвечать на любые Ваши вопросы.
Ну надеюсь, и Вы поможете им решать практические вопросы применения композитов.
В общем, думаю, что наш форум с этим нововведением станет еще более интересным и "общабельным"!
Ваш Admin.
:)
Admin
26 дек 2016, 21:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Создание матрицы без использования гелькоута

Ну... тут напрашивается классический вопрос клиенту. Быстро, дёшево, качественно. Какие 2 позиции вы выберете? Быстро и дёшево, это стеклопластиковая форма. Но делать изделия под последующую окраску, это себя не уважать. Тем-более, что красить потом придётся по отработке, которая будет проступать жирными чёрными пятнами. Т.е. чистая халтура в худшем смысле слова.
Посмотрите тот позор, что по ссылки под испорченную мелодию "В мире животных", и например вот это
zKTjqeQMEhU
Хотя там используются не лучшие материалы и технология, но согласитесь, даже тут класс изделий на голову выше.
Вообще, полистайте тот канал, полезно для общего развития. То, что там делают, отнюдь не идеал. Можно и нужно делать лучше. Но толчок в нужном направлении даст.
Что касается брака и ресурса, то это вопрос грамотности технологического процесса и качества применяемых материалов, как для оснастки, так и для изделий.
1000 циклов, это нормальный показатель. Поверьте, после 1000 изделий любая форма окупится с лихвой. Только на качественном изделии она окупится, скажем 10 отливками, а на хреновом 20. В любом случае, 990 изделий пойдут в плюс. При наличии сбыта, стоимость материалов и оснастки не имеет значения.
И сразу запомните народную мудрость, кроилово ведёт к попадалову. Лучше сразу вложиться в нормальную технологию и оснастку, чем сначала вложиться в кал, потерять время, а потом всё выкинуть ещё раз вложиться, но уже в нормальное.
Если продавцы готовой оснастки обещают максимальную прибыль при минимальных вложениях, идите от таких продавцов подальше.
Ну, это моё сугубое мнение.

И всё правильно Палыч сказал, чтобы почувствовать свойства материалов, лучше "тренироваться на кошках"
Тигирь
18 янв 2017, 00:06
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: ВАЖНО! О работе форума Мастеркомпозит

Не устаю поражаться уровню Вашего сарказма... Мне кажется, государство рушится тогда, когда те, кто занял в нем хорошие места уже не хотят ничего менять. На форуме все больше ведут диалоги несколько завсегдатаев, самые верные, да новички иногда радуют вопросами на один - два раза. А нас 1182 человека! Где они? Я долгое время не занимался сайтом и форумом, увы мне. Теперь пытаюсь расшевелить его, поднять интерес, посещаемость. Ну, вот что придумал, то и ввел, хорошо ли - плохо ли... Хуже ничего не делать, правда? Заслуг Свободных Мастеров никто и не думает отменять. И я очень благодарен им, что они "создают для меня этот форум", правда... но дальше видимо подразумевается подтекст, что я эту доброту бессовестно использую? Извините, я первый рассказываю Вам свои секреты и стараюсь помочь, чем могу. И те ребята, которые стоят в топ-листе благодарностей стараются, спасибо им! А разве не интересно послушать еще и других людей? Ну да, для выполнения их функций, я назначил им некоторые полномочия. Авансом. И ранг СПЕЦ я ввел специально, чтобы подчеркнуть, что он не МАСТЕР с его заслугами. СПЕЦ - служебная единица, специальная, которая должна помогать Вам, Обитатели Свободных Территорий, в Вашем поиске Истины. Строительное образование, это да, печалька. А я вот - агроном :) Ну извините: время было тяжелое, выживали как могли. Важно, что эти люди дают нам взгляд с другой стороны, отличной от нашей - производителей готовых изделий. И организация с которой я завязал сотрудничество может значительно расширить функционал нашего СОБРАНИЯ. Не многие ли мечтали, чтобы к ним могли выехать специалисты для поднятия производства? Мало ли было просьб изготовить матрицы на заказ? Кто мешает МАСТЕРАМ предоставлять подобные услуги? Но мы заняты своим делом и еле успеваем общаться на форуме, не то, чтобы поехать к кому-нибудь на помощь, или делать матрицы на заказ. А с расширенным функционалом это становится возможным. Взгляд на вещи с другой стороны - это может быть полезно. СПЕЦЫ обязаны отвечать на вопросы, чтобы отрабатывать предоставленные им полномочия, чтобы общались, а не стали молчаливыми наблюдателями, как большинство вновь зарегистрировавшихся, это у кого то вызывает протест? СПЕЦЫ предлагают Вам материалы, которыми торгуют? Какие нехорошие мальчики! Так Вы не берите! У каждого своя голова на плечах. И кто, вообще сказал, что здесь неприлично что-либо продавать? Я всегда предлагал мастерам заводить отдельные темы, где они рекламировали бы свои изделия, работы и услуги. И форум РЫНОК для этого создан. Мы - не благотворительная организация. Мы можем и должны что-нибудь продавать. Выбирать, кого зачислять в ранг МАСТЕР - Ваше прямое парламентское право, как граждан свободных территорий! Что мешает создать тему, или форум, где можно обсудить кандидатуры, провести голосование? И кроме меня на форуме есть уполномоченные лица, которые могут по результатам коллективного решения зачислить сталкера в ранг МАСТЕР. Но такого обсуждения не проводилось. Хорошо, думаю будет справедливо, если я зачислю в ранг МАСТЕР первую десятку из топ-листа благодарностей, а вторую десятку - в ранг СУБМАСТЕР. Напоминаю, что на нашем форуме эти ранги даются не по количеству "пядей во лбу", а по реальной помощи другим пользователям. Значит, количество благодарностей пользователей лучше всего определит достойных.
Admin
22 янв 2017, 21:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Металлизированные покрытия

Доброго дня всем. Поступил заказ на вот такое исполнение ступеней. Торцы самосветящиеся
Юрий73
31 янв 2017, 12:02
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: помогите советом начинающему :)

А вдруг кто - то искал, а тут все под рукой. Мы же здесь делимся информацией.
Артем Ресин
06 фев 2017, 13:10
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиуретан PMC 790

По поводу экспериментов с полиуретаном, "докладаю": формочка успешно выдержала пятьдесят отливок без применения разделителя. При отверждении изделия нагревались до 40-50 градусов. Отливали 3-4 раза в день. Потом формочку начало выгибать. Но жесткость она не потеряла. Возможно, если бы у нее был каркас (коробочка) из дерева, то и не выгнуло бы. В общем было отлито 120 плиток (последние уже кривые). И эксперимент прекращен. Прилагаю фото.


Полиуретан 7.JPG Полиуретан 8.JPG
Admin
24 фев 2017, 20:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Типичные проблемы

Оно треснет только от перекоса стола или от резкого перепада температуры. Если на замороженное стекло налить кипятка. Вы же так делать не собираетесь?)) А чтобы Стекло долго жило. К нему приклейте все что выше рекомендовал Hrisanf, укрепите его хорошо от перекосов, а уже на это стекло положите второе стекло. Убилось, поцарапалось - выкинули. 5-ка , как говорите есть.
Денис
04 мар 2017, 05:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Композит Экспо 2017

Очень заинтересовала продукция ПРО Хим. Как известно, в литьевой камень, или в декор слой можно добавлять немного перламутра, он придает изделию кристалличность: кажется, что камень гранями блестит. Покупал я перламутр у продавцов декор гранул, предполагаю, что с накруткой и не самого высокого качества. Фирма, о которой здесь говорится, специализируется именно на таких пигментах.
Вот контакты:
117216, Москва, ул. Грина д.1 к.7
Телефон: +7 (499) 744-14-54
Е-мейл: julia@himiya.pro
http://www.himiya.pro
Тиджиева Юлия Борисовна
На их стенде, мне показали, как отличается дешевый перламутр от качественного: последний в 3 раса сильнее сверкает!
Мало того, я пользовался перламутром серебрянного цвета. А есть еще медного и золотого. При чем дешевый золотой в связующем смотрится как бронзовая краска, а качественный - как золото.

ФЛУ АлюмСтронция.jpg

Еще я узнал, что люминофоры, которые я пытался добавлять в изделия, чтобы добиться оригинального эффекта (при выключенном свете можно дойти до раковины, т.к. она светится), на основе сульфида цинка - не самые лучшие. Они быстро теряют свечение. А у Про Хим есть люминофоры на основе алюмата стронция, которые светятся до 8 часов, причем в 10 раз ярче упомянутых выше! Они не радиоактивны (не бойтесь названия) и не ядовиты, это подтверждено РСТ. Есть люминофоры зеленого свечения, есть - оранжевого.
Вот, где можно развернуться в полете фантазии!

Пигмент Хамелеон.jpg

Еще у них есть пигменты- хамелеоны, которые в зависимости от угла зрения, меняют окраску. Если их добавить много, получится яркое декор покрытие - хамелеон. А если их добавить немного, как перламутр в искусственный камень, то изделия будет сверкать разноцветными искрами!
Admin
04 мар 2017, 22:21
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пауки и другие животные.

Однако, заполнять "паутинки" Дурестером можно в том случае, если это делать сразу после возникновения этих трещин.
А что же делать, если "умные люди" увидели паутинки (тонкие трещины, проходящие насквозь весь слой гелькоута и подложки - скинкоута), сочли их несущественным дефектом, и решили устранить, засрав восковым разделителем?
Им невдомек, что трещины "играют" от перепадов температуры, и засрать их не получится.
В результате, после съема нескольких бракованных изделий, матрицу приносят к Вам для устранения этого "мелкого" дефекта, который "... я и сам бы замазал, да времени нет этой х-ней заниматься, продукцию лить надо..."!
Что же делать в этом случае Вам, интеллигентному и культурному человеку - Оснастщику (С большой буквы), от которого никто матерного слова никогда не услышал? ... Господа! Не сдерживайте себя ни в чем: для разогрева, расскажите этому "НЕДОчЕЛОВЕКУ" все, что Вы о нем думаете, включая ваши интимные отношения с его родственниками, его интимные отношения с Вашими домашними животными, не обходя стороной уровень развития церебрального придатка данного индивидуума. Потом, как обычно, повыдергивайте передние конечности у этого микроорганизма, засуньте их ему в задницу, где им и место, и с легкой душей, насвистывая любимую мелодию, отправляйтесь ремонтировать матрицу.
Admin
24 мар 2017, 19:04
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пауки и другие животные.

Пауки 1.jpg

В данном случае, матрица пережила в один день 11 съемов, в следующий - 14! Да, да, технически мы можем себе это позволить, матрица - НЕТ.
Здесь мы имеем усталостные трещины, как описано выше, в п. 4).
Для надежной сополимеризации ремонтного геля с гелькоутом матрицы, перво-наперво, шлифуем поврежденные участки Р400 с водой.
Затем проявляем трещины при помощи черного маркера.
Затем, сошлифовываем маркер Р400 с водой. И получаем, собственно, качественное изображение трещин.

Пауки 2.jpg Пауки 3.jpg

Зачем это нужно? Для того, чтобы при высверливании, канавка шла точно по центру трещины, и чтобы не упустить особо тонкие и невзрачные паутинки.
Admin
24 мар 2017, 19:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пауки и другие животные.

Теперь, возьмите гравировальную машинку с алмазным бурчиком толщиной 2 мм. Слишком тонкую канавку сложно
заполнить гелем без пузырей. А из слишком широкой, гель будет вытекать на отвесных поверхностях.
Рассверлите все трещины. Должно получиться примерно так:
Пауки 4.jpg
Admin
24 мар 2017, 19:52
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пауки и другие животные.

Ну, и, собственно, заполните канавки матричным гелем.

Пауки 5.jpg Пауки 6.jpg

На этом этапе у многих возникают проблемы с пузырями и вытеканием геля за пределы канавок.
Если Вы "наелозите" на ремонтном участке болото, то самому же придется потом это и шлифовать
Заполнение должно быть выполнено аккуратно. Тогда при шлифовке удастся сточить излишки в ноль, без появления дополнительных неровностей.
Для нанесения, возьмите спреевый матричный гель. Его тиксотропности вполне достаточно, чтобы держаться в канавке такой ширины даже на вертикальной поверхности.
Наберите чайную ложку геля на шпатель, капните из шприца 3-4 капли отвердителя Норпол №1.
Перемешайте все 2-мя шпателями, как автошпаклевку.
Оставьте гель на одном из шпателей. Макайте в него саморез удобной длины. И, как пером, наносите в канавки.
Сначала нужно смочить несколько сантиметров канавки острием самореза, чтобы вся ее поверхность оказалась измазанной гелем. Потом набирайте побольше геля и наполняйте канавку от одного края до другого. Так получится аккуратная колбаска без внутренних пузырей.
Время жизни такого геля при 24 градусах примерно 3-4 минуты. Когда Вы почувствуете, что гель перестал свободно сходить с самореза и заполнять канавку, выбросьте остатки, протрите шпатели и саморез тряпочкой в ацетоне. Наберите следующую порцию и наносите так же.
Через 1-2 часа можно сошлифовывать излишки в ноль. Гель еще более мягкий, чем основная поверхность, стачивать его легко и быстро.
Не пользуйтесь для обезжиривания канавок ацетоном, они и так уже "не жирные", если Вы прошкурили поверхность и высверлили трещины. Достаточно перед нанесением геля смыть все чистой водой, вытереть чистой тряпочкой и высушить феном. Смывая ацетоном, вы рискуете занести в канавки часть растворенных в нем зажирнителей с поверхности матрицы.
Конечно, гель даст незначительную усадку, если сточить его через час после нанесения. Но ремонтный слой Дурестера скроет все эти неровности. Заматовав всю поверхность матрицы Р400, промыв водой, посушив феном, можно наносить Дурестер. На следующий день матрица готова к шлифовке Р400, Р1000, Р1500, Р 2000, и полировке. Затем можно наносить порозаполнитель, разделитель. И в этот же день матрица может начинать работать.
Admin
24 мар 2017, 21:17
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Организация вентиляции при работе со смолами

Насчет запотеваемости.

1. Есть специальные жидкости. В частности используется у пейнтболистов для их масок.
2. Для именно стеклянных очков можно дешевле. Натереть изнутри НАСТОЯЩИМ хозяйственным мылом и располировать (я войлоком на дремельке).
3. Интересную идею подали изготовители масок для ПЕЙНбола (не путать с ПЕЙНТболом. ПЕЙНТ=краска, ПЕЙН=боль. Желатиновые шарики с краской в ПЕЙНТе, и свинцовые пульки либо шарики для воздушки в ПЕЙНЕ). Они внутрь маски встраивали куллеры от компьютера (один\два) для проветривания. Типа такого:

http://savepic.ru/13528722.jpg

4. Маска от компрессора, с принудительной подачей, если хорошо отрегулированы давление\клапан выдоха - то не запотевает.

P.S. Для тех, кто работает с полиэфиркой без маски:

Не забывайте про подлое действие стирола с алкоголем. Если поформовали днем, а после работы зашли с коллегами пивка попить - уменьшайте вашу обычную дозу на треть, а то и на половину - а эффект будет такой же. Стирол отвлекает печень, и на алкоголь у неё остаётся меньше ресурса. Помните это, чтоб случайно не перебрать.

Так же от стирола есть бодун (поспите в цеху со свежеотформованной деталью ), и перегар.

И ещё не рискуйте без намордника зачищать старую необрастайку на лодках. Если сигарета становиться сладкой на вкус - лучше одеть средства защиты.
Олег Пермяков
13 апр 2017, 03:51
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Олег , по Вашему вопросу в личке, размещаю здесь выдержку из моего давнего поста про самодельную БМ. К сожалению новых экспериментов в этом направлении не вел, может что и не совсем точно там описано. Придется Вам поэкспериментировать самому. Желательно еще и с нами результатами поделиться, как мы делимся с Вами.
Тиксотропность это свойство смеси загустевать, когда она оставлена в покое.
Пример для наглядности: если я делаю густючую смесь ГА со смолой (литьевая, не тиксотропированная) и наношу ее шпателем на матрицу покрытую стекломатом, чтобы нарастить толщину, то она вся стекает, только то, что сухой стекломат впитал, остается. Смесь такая, что я с трудом ее намазываю, но через время вся эта густота успешно перетекает в пониженные места. Вот эта смесь - не тиксотропирована.
Если в эту смесь я добавлю 4 литра (170 грам) пироксида кремния (Аэросил) марки 200 на 18 литров, то смесь становится легче перемешивать (аэросил немного снижает вязкость, за счет подвешивания наполнителя).Такая нанесенная на поверхность смесь - не стекает.
В определении Индекса Тиксотропности используется измерение давления на палку-мешалку при низкой скорости вращения, когда силы тиксотропности действуют на густоту смеси, и то же при высокой скорости вращения, когда давление на палку-мешалку дает только вязкость смеси, а тиксотропность не действует. По разнице между показаниями определяется ИТ конкретной смеси. Чем он выше, тем гуще смесь в покое.
Для конструкционной смолы хватает такой тиксотропности, которая может держать ее в нитях стекломата. Если попробовать промочить стекломат литьевой смолой, то Вы обнаружите, что она из него стекает, образуются полусухие места и воздух в стекломате. Опытным путем я установил, что из литьевой смолы можно сделать конструкционную, добавив в нее 1,5 литра Аэросила 200.
Если нам нужна смесь, которая будет висеть на вертикальной стенке как автошпаклевка - т.е. толстым слоем, и не стекать, держать форму, приданную ей при намазке, то нужно добавить на 18 литров (стандартное европейское ведро) 7-8 литров Аэросила марки 200. Причем играет роль, что сначала Вы добавляете: наполнитель (ГА, мрамор), или пироксид кремния. В идеале нужно размешать пироксид кремния (Аэросил) в 3-4 литрах смолы, чтобы разбились комочки, потом эту массу вывернуть в ведро со смолой и размешать. Потом уже добавлять наполнитель. Если сначала добавить наполнитель, а потом Аэросил, то он наполнитель может и неподнять. У меня так случалось: те же пропорции, но Аэросил добавлен в конце, и смесь гораздо менее тиксотропная получается. Т.е. я делал самодельную шпаклевку, так при тех же пропорциях если загуститель добавить в начале, держит форму, если в конце - стекает как сопли.
Кстати, вот мой рецепт Быстрой Матрицы - смеси для пропитки стекломата, когда стекломат 450 дает 2 мм. толщины. Можно укладывать сразу 4 слоя = 8 мм. Смесь с очень низкой усадкой и короблением, хорошо пропитывает стекломат, удобно наносится, как и фирменная Быстрая Матрица:


Самодельная «Быстрая матрица»
Смола Радопол T402-PNCE (тиксоторпированная, предускоренная, конструкционная; годится и литьевая, или любая другая, пропорции - те же) = 13,2 кг
Гидроксид Алюминия (использована фракция 30 мкм, сильнее густит смесь, чем фракция 250 мкм) = 7 кг
Оксид Титана (добавлен только для красивого белого цвета) = 0,2 кг
Пироксид Кремния (Аэросил, марка 200; тиксотропизатор) = 0,27 кг (4 литра).
Получается смесь удобной для формовки вязкости, с пониженной усадкой. Отличие от оригинальной смеси «Быстрая Матрица» - отсутствие «сигнального» пигмента, который меняет цвет с коричневого на белый при достижении пика экзотермы 45 градусов.
Финальный объем смеси = 18 литров, вес смеси = 20,67 кг. Объемный вес = 1,15 кг/л.
Процент смолы в смеси Быстрая Матрица: 64%, процент наполнителя: 36%

При ручном ламинировании обычной смолой при очень хорошем выкатывании и удалении излишков смолы, в готовом ламинате смолы- 58%, стекломата – 42%; при обычном выкатывании смолы 69%, стекломата 31%. Специалисты считают, что оптимальное соотношение в ламинате смолы 50%, стекломата 50% при этом стекломат достаточно смочен смолой. Но достичь такого соотношения при ручной формовке нвозможно (это достижимо только при вакуумной формовке), получается ламинат слишком хрупок по сравнению с оптимальными показателями.
Когда мы используем при пропитке стекломата смесь Быстрая Матрица, процент сухого вещества (наполнитель смеси и стекломат) имеет в конечном ламинате 48%, смола 52%. Это очень близко к оптимальным соотношениям, что придает ламинату Быстрая Матрица высокую прочность и низкую усадку. ГА, также придает матрице негорючесть.
49'
Admin
15 апр 2017, 10:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Прозрачные смолы

Хотел сначала скопировать с указанием источника, а потом подумал, просто дать ссылку будет красивее. Там есть, чем поинтересоваться
http://www.lfpti.ru/lp_article_18.htm?y ... 6007642684
Тигирь
27 апр 2017, 23:48
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Куплю матрицы

Вот, изготовление матриц и литьевых форм. Если интересно, сайт http://cataraga.com/integrirovannie-moiki.php
Polies
21 май 2017, 08:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Совет ацетоном не трогать,так как ацетон почти всегда оставляет по периметру обручь,и второе гель нужно строго по технологии размешать!
Например вы налили геля в колпачек от бутылки, то отвердителя нужно просто минимум меньше капли 5-ю часть от капли, основная ошибка это большое количество отвердителя..
Иван Ершов
30 май 2017, 20:54
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Для контроля обрабатываемой поверхности можно нанести по периферии места ремонта легкообрабатываемую полиэф. шпаклевку обрабатывая ремонтный гель и шпаклевку достигается большая опора для шлиф.бруска и защита от "копания" ям вокруг места ремонта
m-plastic
31 май 2017, 21:57
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Зачистка зерном 80, это стандарт при подготовке к ремонту. Если ремонт косметический, то края ремонтного участка должны быть вертикальными на всю глубину декорслоя. Возможно умеренное поднутрение. Если площадь ремонта не позволяет обработку шкуркой, то подготовка производится бормашиной с твердосплавными стоматологическими борами с цилиндрической, мелкой шарообразной, либо обратно конической головой. Они позволяют получить нужную степень шероховатости. После полной полимеризации с прогревом ремонтного участка, место вокруг ремонтного участка обклеивается малярным скотчем в 1 слой и основные излишки снимаются циклеванием, либо шкуркой Р80 на жёстком шлифке. Движения однонаправленные с соблюдением плоскости шлифования, до касания скотча всей поверхностью. Затем смена зерна на 120 и смена направления на перпендикулярное. После ухода рисок, смена зерна на 240, можно снять скотч и дальнейшая шлифовка с понижением зерна на полшага и сменой направлений по созданной базе. Ещё раз обращаю внимание, шлифок должен быть жёстким. Крепление шкурки на шлифок от Р400 и ниже, либо на двусторонний скотч, либо на клей. Шлифовать тонкими шкурками лучше с водой. В идеале, касание тела детали должно произойти на Р800 или тоньше
Тигирь
01 июн 2017, 03:17
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Артист , 3 часа высыхает гель - это очень долго! Что-то не то либо с гелем, либо с отвердителем. Причем, отвердитель может уже изначально с фирмы прийти некондиционный. Сам я с таким не сталкивался, но коллеги говорили, что Акперокс им пару раз именно такой некондиционный присылали.
Дима , сам наполни белый гель 50/50 кварцевой мукой Кварцверке "Millisil W8", а еще лучше - силонизированной "Millisil W12 with Silan", кажется так называется. Будешь удивлен, но такое количество не увеличивает густоту геля! Так же, как обычный гель, этот можно красить из пульвера. Покрытие, правда будет - не полный мат, а, как говорят - бархатистый полумат. Кроме того, покрытие будет ахрененно износотойким. Только пульвер бери дешевый, грунтовочный с соплом 2,5. После выкраски нескольких килограмм такой смеси, дюза растачивается мукой, придется менять (запасись ремкомплектом). Насколько я знаю, нигде такого геля не купишь, только сам можешь сделать. То, что я говорю, проверил сам. Чтобы небыло комков, сначала разведи муку с небольшим количеством геля, чтобы получилась густоватая смесь. Только потом - разводи с остальным количеством геля. Есть побочный эффект: белый цвет станет немного кремовым. У них еще есть белая кальцинированная кварцевая мука, она не дает кремовый оттенок, но стоит дороже и ее может не быть на складе в Ульяновске, только в Германии. Поэтому я пользуюсь первыми двумя.
Если тебе нужна более грубая матовость - напыляй на форму спиртовой разделитель тем же грунтовочным пистолетом. Только - чтобы разделитель не сливался в крупные капли, а высыхал тонкодисперсным напылом. Если он успевает просыхать, можешь проходить таким напылом еще и еще раз, матовость будет усиливаться. Остановишься, когда будешь удовлетворен матовостью. Потом не травмируя и не берясь руками за напыленную матрицу, покрывай гелем, формуй, или, там, заливай, как ты обычно делаешь. Когда снимешь изделие оно будет сильно блестеть, не пугайся, помой его теплой водой, спиртовой разделитель растворится, и матовость проявится.
Admin
02 июн 2017, 20:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта