Результатов поиска: 176

Вернуться к листу благодарностей

Re: Вакуумная инфузия

а активированная полиэфирная смола успешно кипит при -0,8, хоть ты меня убей.
Вот ,видишь.... ,Командор,как хорошо,что ты ,у нас есть hy
А то,я бы еще долго представлял ai что смола кипит хуже,чем вода
Последние 3 дня пахал над завершением суперсложной формы ...ну и.. в перерывах
поставил несколько экспериментов(как раз ,чтобы разобраться -в чем cмог быть не прав )
На предмет исследования явления кипения было взято 4 отстоявшихся жидкости:
вода,полиол,смола полиэфирная,силикон,температура в помещении 20*С
Как не странно,но !
Вода - кипит ниже всех, при -1 меня это удивляет,т.к. ранее представлялась
зависимость от вязкости
Полиол -кипит чуть легче,при этом,после снижения до - 0,7 , -0,8 не кипит и постепенно дегазируется
Смола -кипит при -0,9 , - 0,8(блин! как же, я раньше был невнимателен,но на это есть свое оправдание)
Далее по смоле....происходит интересный момент,при снижении вакуума она не кипит и
(что самое плохое)- не дегазируется!То есть капли газа остаются на первоначальной позиции и ни гу-гу!!
Силикон - кипит примерно как смола,чуть раньше ,дегазируется хорошо при любом минусе
- 0,5 ,-0,7
Это ,что касается статики....в динамике будет гораздо интереснее!
Я отвакуумировал кучу этих материалов(и не только этих,кроме воды ag ) и никогда особо за ними не наблюдал,
а все потому,что у нас разные цели и задачи...о них очень хорошо рассказано Игорем, выше
Что касается остальных моментов нашей дискуссии -расскажу попозжее й9

Хотя по некоторым позициям снизить стоимость раз в 20-30 случается ai
Снижать себестоимость технологии это,можно сказать мое хобби ho
Точнее выразиться -снижать затраты на оборудование и материалы (конечно не без увеличения
трудотерапии)
Вот фотки из так называемого "трудного детства" ц2 с деревянными игрушками
http://s57.radikal.ru/i156/1311/80/f79be56ee400.jpg
http://s019.radikal.ru/i621/1311/4f/c65a770c99ce.jpg
в данном случае это развивающие игрушки,производства Белоруссии,забытый 2004й,
сделанные на забугорной производственной линии
Моя премудрилася сделать такое самое,за очень недорого ap
Степень возведения озвучить не смогу,т.к. не знаю, что и по чем было у них...
Тут еще попались мне такие игрушки....
http://s61.radikal.ru/i171/1311/c7/66af4ecbd6af.jpg
http://s017.radikal.ru/i443/1311/51/23487f2889e5.jpg
эти попались супермаркете,тож деревянные,делают
их, где то на западной Украине,про оборудование ничего не знаю(чье и за скока??)
Зафигачил я, эти игрушки,как говорится - с нулевого цикла
( так же,как и те,о которых сказано выше)-от полена и до термоусадочной упаковки,
совместно с этикеткой ck
atlant
29 ноя 2013, 21:28
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вакуумная инфузия

Dom писал(а):Коллеги, какую ленту герметизирующую используете? Импортная дорогая, может существуют отечественные аналоги?

Есть т.н. герлен, цена около 10-15 р/метр. Продается на строительных рынках. Правда, я не знаю как он себя ведет при нагреве.
Argon-11
02 мар 2015, 12:05
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Картинки с выставки

Для удобства просмотра все экспоненты были разбиты на части

ТЕМАТИКА ФОТО
ЧАСТЬ 1 Производители и продавцы оборудования и инструментов
ЧАСТЬ 2 Производители и продавцы наполнителей, стекломатериалов, тканей, нетканых материалов, ровинга и прочего
ЧАСТЬ 3 Производители смол, гелкоутов, добавок в смолы, пигментов
ЧАСТЬ 4 Производители конечного продукта

По поводу отправки фото с высоким качеством, писать ссылку фото и эл. почту.. Всем отвечу, всем отправлю..

ЗЫ: Сообщение для администации..

Все же было бы удобно, если на форуме появится тэг "спойлер".. У кого-то может интернет тормозной или с телефона сидит.. Листать тяжело такой объем фотографий, да и ждать иногда приходится пока все загрузится.
Денис
05 мар 2015, 02:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Argon-11
12 мар 2015, 16:46
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Тиксотропность это свойство смеси загустевать, когда она оставлена в покое.
Пример для наглядности: если я делаю густючую смесь ГА со смолой (литьевая, не тиксотропированная) и наношу ее шпателем на матрицу покрытую стекломатом, чтобы нарастить толщину, то она вся стекает, только то, что сухой стекломат впитал, остается. Смесь такая, что я с трудом ее намазываю, но через время вся эта густота успешно перетекает в пониженные места. Вот эта смесь - не тиксотропирована.
Если в эту смесь я добавлю 4 литра (170 грам) пироксида кремния (Аэросил) марки 200 на 18 литров, то смесь становится легче перемешивать (аэросил немного снижает вязкость, за счет подвешивания наполнителя).Такая нанесенная на поверхность смесь - не стекает.
В определении Индекса Тиксотропности используется измерение давления на палку-мешалку при низкой скорости вращения, когда силы тиксотропности действуют на густоту смеси, и то же при высокой скорости вращения, когда давление на палку-мешалку дает только вязкость смеси, а тиксотропность не действует. По разнице между показаниями определяется ИТ конкретной смеси. Чем он выше, тем гуще смесь в покое.
Для конструкционной смолы хватает такой тиксотропности, которая может держать ее в нитях стекломата. Если попробовать промочить стекломат литьевой смолой, то Вы обнаружите, что она из него стекает, образуются полусухие места и воздух в стекломате. Опытным путем я установил, что из литьевой смолы можно сделать конструкционную, добавив в нее 1,5 литра Аэросила 200.
Если нам нужна смесь, которая будет висеть на вертикальной стенке как автошпаклевка - т.е. толстым слоем, и не стекать, держать форму, приданную ей при намазке, то нужно добавить на 18 литров (стандартное европейское ведро) 7-8 литров Аэросила марки 200. Причем играет роль, что сначала Вы добавляете: наполнитель (ГА, мрамор), или пироксид кремния. В идеале нужно размешать пироксид кремния (Аэросил) в 3-4 литрах смолы, чтобы разбились комочки, потом эту массу вывернуть в ведро со смолой и размешать. Потом уже добавлять наполнитель. Если сначала добавить наполнитель, а потом Аэросил, то он наполнитель может и неподнять. У меня так случалось: те же пропорции, но Аэросил добавлен в конце, и смесь гораздо менее тиксотропная получается. Т.е. я делал самодельную шпаклевку, так при тех же пропорциях если загуститель добавить в начале, держит форму, если в конце - стекает как сопли.
Кстати, вот мой рецепт Быстрой Матрицы - смеси для пропитки стекломата, когда стекломат 450 дает 2 мм. толщины. Можно укладывать сразу 4 слоя = 8 мм. Смесь с очень низкой усадкой и короблением, хорошо пропитывает стекломат, удобно наносится, как и фирменная Быстрая Матрица:

Самодельная «Быстрая матрица»
Смола Радопол T 402 PNCE (тиксоторпированная, предускоренная, конструкционная; годится и литьевая, или любая другая, пропорции - те же) = 13,2 кг
Гидроксид Алюминия (использована фракция 30 мкм, сильнее густит смесь, чем фракция 250 мкм) = 7 кг
Оксид Титана (добавлен только для красивого белого цвета) = 0,2 кг
Пироксид Кремния (Аэросил, марка 200; тиксотропизатор) = 0,27 кг (4 литра).
Получается смесь удобной для формовки вязкости, с пониженной усадкой. Отличие от оригинальной смеси «Быстрая Матрица» - отсутствие «сигнального» пигмента, который меняет цвет с коричневого на белый при достижении пика экзотермы 45 градусов.
Финальный объем смеси = 18 литров, вес смеси = 20,67 кг. Объемный вес = 1,15 кг/л.
Процент смолы в смеси Быстрая Матрица: 64%, процент наполнителя: 36%

При ручном ламинировании обычной смолой при очень хорошем выкатывании и удалении излишков смолы, в готовом ламинате смолы- 58%, стекломата – 42%; при обычном выкатывании смолы 69%, стекломата 31%. Специалисты считают, что оптимальное соотношение в ламинате смолы 50%, стекломата 50% при этом стекломат достаточно смочен смолой. Но достичь такого соотношения при ручной формовке нвозможно (это достижимо только при вакуумной формовке), получается ламинат слишком хрупок по сравнению с оптимальными показателями.
Когда мы используем при пропитке стекломата смесь Быстрая Матрица, процент сухого вещества (наполнитель смеси и стекломат) имеет в конечном ламинате 48%, смола 52%. Это очень близко к оптимальным соотношениям, что придает ламинату Быстрая Матрица высокую прочность и низкую усадку. ГА, также придает матрице негорючесть.
@!
Admin
15 мар 2015, 10:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Argon-11
31 мар 2015, 06:51
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Тигирь
01 апр 2015, 07:39
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Сколько слоев надо ткани и мата

Александр извини отвечу за тебя
Браутман Л., Крок Р., Нотон Б. - Композиционные материалы. Том 3: Применение композиционных материалов в технике
ссылка есть в избе читальне
Виктор-KZ
11 апр 2015, 09:30
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Минеральные наполнители

Прошу прощения за задержку, фатально загружен.
Конструктив примерно следующий
http://i.piccy.info/i9/5dde29af682b4abfaee345a2b5c97dd1/1431889146/23467/746318/Skhema_konstruktyva_formy_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2015-05-17-18-59/i9-8214334/500x243-r/i.gif
Обратите внимание, ширина фланца по формообразующей и внешней стороне не равны. Формообразующая окружена лёгким наполнителем, распределяющим нагрузки на внешнюю оболочку. Внешняя оболочка и формообразующая соединяются и образуют фланец. К фланцу с внешней стороны приформовывается каркас из квадратной или прямоугольной трубы. Каркас может быть как плоским, так и пространственным, для обеспечения повышенной пространственной жёсткости конструкции. Закрытие формы оптимальнее всего проводить рычажными или эксцентриковыми зажимами. Схемы распределения нагрузок расписывать не буду. Просто делайте по этой схеме и всё получится.
Вроде 3 строчки, а сколько времени... Ну извиняйте, ответил, как смог
Тигирь
17 май 2015, 22:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Силиконовый компаунд

Есть такое дело
Скрытый текст. Необходимо зарегистрироваться.
Тигирь
22 май 2015, 01:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Выбор технологии для сложной поверхности

А в чем проблема?
Скрытый текст. Необходимо зарегистрироваться.
Тигирь
25 май 2015, 00:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Тигирь
17 июн 2015, 03:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Тигирь
17 июн 2015, 13:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Тигирь
26 июн 2015, 15:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вакуумная инфузия

Вакуум может и не выгнать пузыри, зависит от вязкости смолы и всяких факторов.
Вакуум-канал очень желателен, ибо пленка может запереть порт, в зависимости от его формы, расположения. Можно положить кусочек садовой пластиковой решетки где-то рядом с портом.
Перфорированная разделительная пленка нужна не для распределения вакуума, как говорит Дима, а для отрывания впитывающего слоя от ламината и отведения излишков связующего через перфорацию.
Argon-11
02 июл 2015, 18:02
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вакуумная инфузия

Поролон с полиэфирами не сильно дружит. Всё-таки смола его разрушает. Лучше синтипон, ватин, махра, вафельное... Чтобы были достаточно толстыми и рыхлыми. А так, в принципе, и поролон сойдёт
Тигирь
02 июл 2015, 23:46
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: вопрос: обучение в Декорлит

А кто нибуть проходил обучение? Ну так чтобы с нуля и в дело))?
Интересует обучение приезжайте ко мне,тут вам и литье камня и формовка матриц,литье раковин и поддонов,литье пластиков, полиуретанов и силиконов!Собирал материал по всей России .Эксперименты приветствуются))Линия фронта 35 км от нас ,так что взрывов не слышно))Обучение бесплатно !!!
P.S.Я серьезно
toxin4ik
10 июл 2015, 18:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вакуумная инфузия

Dom писал(а):Сделаю констукцию как у Аргона - на рамку 1,1х1,1 м из поликарбоната наклею герленом пленку


обещал показать что у меня вышло:
vacbag1.jpg


vacbag2.jpg


пока все по плану, на днях узнаем о многоразовости такого решения :)
Argon-11
01 авг 2015, 15:14
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вакуумная инфузия

, существуют какие-нибудь адгезивы и для силикона и для стеклопластика?

пользовался эластосилом http://www.forkom.ru/catalog/silikon/kley_germetik/?post_id=248
очень достойная адгезия к силиконовым мембранам
полную конструкционную прочность набирает более чем за 12 часов которые указаны в техничке...
m-plastic
01 сен 2015, 11:16
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вакуумная инфузия

Ремонтировал силиконовые мешки герметиком Dow Corning 7091, держит отлично. К стеклопластику тоже прилипнет. Этим герметиком аквариумы склеивают.
Argon-11
01 сен 2015, 11:57
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Астроном
04 сен 2015, 21:00
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Снимаем матрицу с окрашеной детали

Может кто знает ребята - мне нужно снять матрицу с машины ( с крыла допустим) Чем защитить лак и краску от стирола чтобы, как говориться, на верочк,у не стоять потом и не краснеть ??

Есть специальная модельная паста(например AXSON SC258) на эпоксидной основе.
2х компонентная, смешение 1к1, 2кг продукта = 4литра, получаем консистенцию типа густое тесто.Замешиваем, раскатываем(как удобно хоть плиточками, хоть полосочками) и укладываем на мастер-модель, в нашем случае не демонтированный элемент автомобиля, предварительно обработанный в 2-3 слоя спирта. Живет 50-60 минут, твердеет за сутки(для обработки) С Авто снимается как правило в течении 3-5 часов пока еще гибкая. В этом ее огромный плюс, что автомобиль можно отпустить буквально за 1 рабочий день.

Как застынет имеет хорошую жесткость(55шор D) и уже может использоваться как матрица(для идеального глянца надо будет передуть эпоксидным гелем), или же с нее можно сдернуть деталь и колдовать уже над ней и потом снимать классическую стеклопластиковую матрицу. Хорошо показывает себя при съеме мелких декоративных деталей(заглушки в бампера, воздуходувы в салоне,рамки, накладки на кнопки и тд) и легко приспособить для литья полиуретанов.
Rules26
24 сен 2015, 11:57
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Композиты в условиях севера

Не парьтесь по поводу рекламы, Вы же не предлагаете здесь на продажу технологию или курсы. Ссылки по делу всегда приветствуются.

А вот, что предлагает Райххолд

Polylite 470-000 это эластичная ненасыщенная полиэфирная смола. Рекомендуется для добавления в жесткие полиэфирные смолы, поэтому ее собственные физико-механические свойства не измеряются. Непредускорена и нетиксотропна.

На сайте Альтаира есть таблицы с характеристиками. Прямую ссылку дать не могу, у них на сайте движок своеобразный http://www.ruspol.spb.ru/
Путь: Продукты - Полиэфирные смолы - Полиэфирные смолы POLYLITE / DION
Тигирь
24 сен 2015, 15:43
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужна помошь по выбору оптимальной технологии для трайка

http://www.igc-siberia.ru/literatura.php вот тут есть подборка хорошей литературы. Почитайте, может быть пригодится.

Если коротко по Вашему вопросу:

1. Изготовить модель, в Вашем случае вырезать на чпу ( макет, болван кому как ) довести её поверхность до глянца ( руками и ручным инструментом )
2. Снять с неё форму ( матрицу ), желательно продумать её будущую конструкцию.
3. Формовать изделия.

Советую для начала попробовать на более простых деталях.
Pavlik
23 ноя 2015, 13:51
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирная пена

Спасибо. Но это эпоксидка, вещь известная, но довольно дорогая. Интересно вспенить именно полиэфирную смолу - и стоимость меньше и всегда "под рукой".

Вот по теме http://www.rfa-engineering.ru/additives7.html есть продукты и для полиэфиров..единственное хотелось бы услышать практикующих специалистов.
Тема очень интересная..
Rules26
26 ноя 2015, 10:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Весло для гребли из карбона

Столкнулся со следующими трудностями:
1. Не получается хорошо прикатать стеклоткань, вследствие чего, когда собираю матрицу, она (стеклоткань) зажимается по краям, а середина не прилегает к поверхности матрицы, и даже шариком в 3 атмосферы не продавливается ac
2. Шарик довольно таки сложно уложить внутрь, т.к. деталь маленькая.
3. Да, излишки клея выдавливаются только в путь :) , но почему то шов на разрыв слабый - я легко разорвал деталь на две половинки ac

1. какую стеклоткань Вы используете? случайно не "организованную" с какой нибудь теплотрассы? если да, то и не прикатаете, она обработанна парафином...
нужна конструкционная с силановым замаслевателем, а ещё лучше с финишем, типа Aero FK 144 и прочие...
2. Шарик применяется только для изготовления трубы - ручки, для лопасти весла Вы его туда не засунете!
3. как Вы склеиваете половинки?

Если Вы рассчитывали технологию по принципу быстро-дешево-сердито, то Вы сильно ошиблись, тем более под оптику с углём...
Для большой серии в производстве, по принципу быстро и экономично, Вам потребуется горячий пресс, отливка пеноядер в формах, автоматический раскрой материала... всего этого у Вас как я понимаю нет...

В таком случае в кустарных условиях без поэтапной сборки с вакуумной формовки не обойтись, от слова совсем...
Могу предложить следующую технологию:
Оборудование - вакуумный насос с манометром, плёнка перфорированная для вакуумных формовок, плёнка полиэтиленовая 0,05мм, акрил для сантехники в тубах, полотенца бумажные кухонные в рулоне.
Материалы - стеклоткань 49г/м, стеклоткань от 140г/м, углеткань от 160г/м, лучше 200-240г/м, листовой твёрдый пенопласт из PVC 3мм, в Москве можно найти Airex или Herex плотность 60кг/м³ желтый или 80кг/м³ зелёный.

- для получения "оптики карбон" необходима глубина декоративного слоя, это важно! иначе не получится оптического преломления и 3Д эффекта карбона. Для этого красим матрицы любым прозрачным лаком, к которому потом прилипнет эпоксидка. Для этого очень хорошо зарекомендавала себя полиэфирка Т-30 (Vorgelat), можно взять и лаки на основе PUR, но надо посмотреть на адгезию с эпоксидкой. Красим матрицы и даём лаку высохнуть.
- делаем шаблоны из бумаги или картона для стекло- углеткани точно по матрице
- вырезаем по одному слою стеклоткани 49г/м на каждую половинку матрицы
- чуть чуть загущаем смолу аэроосилом/кабозилом и пр. и прокатываем матрицу смолой, накладываем стеклоткань и как следует прикатываем, стеклоткань должна полнстью пропитаться, если необходимо, пропитываем жидкой смолой.
- даём матрицам постоять, пока смола не начнёт густеть!
- на полиэтиленовой плёнке раскладываем декоративный слой углеткани (160г/м) и пропитываем его жидкой смолой, от души! накрываем углеткань другим куском плёнки, разглаживаем рукой по углеткани, накладываем бумажный шаблон, обводим контуры шаблона авторучкой. Первый слой углеткани желательно уложить расположением волокон под 45°. Не убирая плёнки вырезаем ножницами углеткань, снимаем один слой плёнки и укладываем углеткань в матрицу. Как следует укатываем этот слой валиком! Валик должен быть НЕ ПОРОЛОНОВЫЙ, а махеровый! Первый, декоративный слой должен быть как следует пропитан смолой! Если нужно, притаптываем углеткань по всему периметру кисточкой, выгоняем пузыри воздуха!
- второй слой углеткани, желательно по толще, например 240г/м, точно так же раскатываем на плёнке и вырезаем, расположение волокон 0/90°! Расположение волокон очень важно, нагрузка воспринимается только вдоль волокна! Укладываем этот слой в матрицу и точно так же как следует прикатываем.
- третий слой толстой углеткани, он ложится в место соединения самой лопасти и ручки трубы, направление волокон 0/90°
- четвёртым слоем идёт пеноядро из аирекса или херекса. Пеноядро вырезается по контуру на 5-7мм меньше, края вырезанной заготовки сошлифовываются под углом 30-45°и вкладываются в матрицу. Пеноядру из аирекса или херекса можно заранее придать более-менее криволинейную форму если его прогреть феном и прижать к матрице (это делается заранее, до работы со смолой)
- пятый слой, стеклоткань от 140г/м, пеноядро смазывается загущеной смолой и на него укладывается стеклоткань и пропитывается окончательно.
- затем ламинат накрывается перфорированной плёнкой, сверху укладывается слой бумажных полотенец, всё это накрывается полиэтиленовой плёнкой, плёнка приклеивается к матрице санитарным акрилом из тубы и всё это ставится под вакуум.

- на следующий день убираем плёнку, бумагу и дренажную плёнку, даём матрицам постоять часок, что бы высох акрил, тогда он спокойно убирается с матрицы шпателем.
- вдоль всего периметра матрицы зашкуриваем ламинат наждачкой корн 180-240 (аккуратно, не шкурим края матрицы!), прошкуриваем полосу по середине, туда встанет силовой элемент - лонжерон.
- зачищаем края матрицы от смолы и выступившего за края ламината стамеской или хорошо заточенным шпателем. Срезаем ламинат под острым углом относительно матрицы!
- лонжерон, он необходим для распределения усилия, иначе лопата сломается! Лонжерон можно изготовить из нескольких слоёв лёгкой фанеры, например тополиной, ширина должна быть не менее 10мм, лучше 15. Мы делаем лонжероны из аирекса. Делаем сендвич - т.е на ровной поверхности раскладывается полиэтиленовая плёнка, на неё накатывается слой стеклоткани на смоле, на стеклоткань укладывается слой аирекса, сверху такой же слой стеклоткани на смоле, слой перфорированной плёнки, слой бумажных полотенец, всё это накрывается полиэтиленовой плёнкой и под вакуум... Такой сендвич спокойно режется ножом, 4 слоя дадут примерно 14мм толщины, что для лонжерона весла вполне достаточно. Лонжерон из фанеры придётся ещё дополнительно защищать от воды!
- теперь делаем клеевой состав - кашу. Мой рецепт для углетканей, на 50г смолы 2 чайные ложки углемуки, 1чайная ложка х/б муки, размешивается и аэросилом доводится до консистенции зубной пасты. Не применять в качестве наполнителя микросферу!!! Потом выкладываем кашу в полиэтиленовый пакет, есть крепкие пакеты для заморозки мяса, отрезаем уголок пакета и получаем что-то на подобии кондитерского шприца.
- на одну сторону лонжерона наносим слой каши и позиционируем лонжерон на ламинате, придавливаем! Проходим кашей по периметру обоих матриц и по верху лонжерона, в месте стыковки лопасти и ручки весла закладываем трубу по размеру, так же на каше или подбираем размер намоткой улеткани.
- закрываем матрицы и ставим на сушку.
ВСЁ!
маленткий картинко для ясности...
http://savepic.ru/8745059.jpg
Авиатор
22 фев 2016, 20:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: помогите советом начинающему :)

А финишную шпаклю можно в глянец вывести?

Можете , но это будет ваше субъективное восприятие ,т.к. в реальности микропоры шпаклевки вы просто забьете полиролью и частицами самого материала . Вам должно быть известно ,что шпаклевка по сути есть губка пропускающая через себя воду . По этой причине металл покрытый шпаклевкой без покраски ржавеет под ней. Исходя из это не важно на сколько соты губки малы это всё равно губка которая может дать залипание . Не тратьте свое время на эксперименты - в этой области они уже все сделаны , берите готовые результаты. Покраска безусловно двухкомпонентным материалом , будет ли это лак ,краска или к примеру качественный порозаполняющий грунт - это не важно. Температура сушки важна , однако достаточно соблюсти рекомендации по полному высыханию производителя материала время/температура . Касательно разделения - PVA (раствор поливинилого спирта) ,но совсем - совсем не обязателен . В вашем случае самым важным (после качественной покраски и полировки) является разделитель и учитывая отсутствие надобности регулярности и серийности отметаем полупостоянники и оставляем хороший воск . Здесь у вас и кроется основная засада и вы молодец указавший в отличии от других конкретику по материалу , т.к. можно долго гадать в чем проблема ,а зная определенность давать чёткий ответ и вот он: исходя из моей практики вы купили сурогат , ижевский воск при соблюдении правил нанесения и располировки дал 80% залипание изделия на матрице размером 2,5*2,2 м . Моя рекомендация это приобрести толковый воск к которым относится Хоней вакс , Блю вакс (одна фирма ) и тот ,что предлагается человеком в отделе куплю/продам . За данные воски ручаюсь . Да прибудет с вами сила.
Hrisanf
05 мар 2016, 12:31
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужны советы по оклейке пера руля

Да кто-ж его знает? Это органическая химия. Куча сложных соединений, живущих в агрессивной среде. Различные модификаторы, аппреты, наполнители, присадки, загрязнения, неполная полимеризация... да просто дефекты молекул. Из сопутствующих, там и статическое электричество, и механические нагрузки, и солнечное излучение, и колебания температуры, и бактерии разные, и покрупнее товарищи... Водопоглощение всё равно присутствует на межмолекулярном уровне, не говоря о механических поверждениях и микротрещинах. Как только пошёл гидролиз, начинается вымывание. Дальше по нарастающей. Ну а если до стекла добралось, вообще начинается попа. Во-первых, активно развивается по границе раздела фаз. Во-вторых, выщелачивание самого стекла ни для кого не секрет.
В общем, камеры для испытаний, это хорошо, но относиться к ним можно, как к сферическому коню в вакууме. Реальная эксплуатация вносит большие коррективы.
Да что там говорить, уж насколько фторопласт инертен ко всему, но даже он и воду поглощает, и стареет, и разлагается при эксплуатации
Тигирь
31 мар 2016, 16:31
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Argon-11
01 апр 2016, 13:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Dom писал(а):Друзья, никто не пробовал работать с "Ижваксом"? Как он?

Уже был ответ в другой теме - НИ КАК.
Hrisanf
03 апр 2016, 17:11
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: сёрфборд - маленькая лодка

Да, шлифовать эпоксидную шпаклёвку - адский труд. Поэтому, видимо, чаще пользуются полиэфиркой, ею и было зашпаклёвано то, что теперь переделываю. Есть чем облегчить этот труд? Может спец шкурка какая? Машинкой боюсь ям нарыть.
есь... 5-ти координатный фрезеровочный станок ag
или шлифмашинкой, без фанатизьму...
или дальше ручками... но с фанатизмом ag
в следующий раз замешивая шпаклёвку можно кинуть туда микросферы и укрепить х/б мукой, будет легко обрабатываться и останется достаточно прочной...
Авиатор
12 май 2016, 12:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вакуумная инфузия

Законы одни и те же. Просто при инфузии возникает градиент давлений. Грубо говоря, в вакуумной магистрали абсолютное давление 0, в точке инжекции 1, а на пропитываемом участке возникает градиент давлений, обусловленный динамической вязкостью смолы. После заполнения свободного объёма смолой, подача перекрывается и происходит распределение давления. В идеале, давление внутри ламината должно равняться атмосферному, а некоторое разрежение в вакуумной магистрали нужно только для предотвращения завоздушивания. В принципе, можно просто перекрыть вакуум, если есть уверенность в полной герметичности системы. Если же после полного пропитывания продолжают до усрачки создавать вакуум, то давление под мембраной начинает падать, что тут же компенсируется вскипанием летучих компонентов смолы и выходом растворённого в ней воздуха и воды. И предварительное вакуумирование смолы не поможет, поскольку в процессе инфузии происходит насыщение смолы влагой и остатками воздуха из волокон ткани, а сами волокна являются отличными центрами кипения
Тигирь
28 май 2016, 01:24
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: матрица для столешниц из искусственного камня

Делаем из эпиталовских смол и матрицы и изделия, но никакие смолы от них кроме ЭД-20 и DER-330 больше не рискуем применять. Отвердитель - Этал-45М.
За сутки можно изготовить и термообработать изделие.
По мех. свойствам все устраивает: наши изделия это формы для литья ППУ изделий. ППУ при полимеризации нагревается до 140 градусов, гелькоуту из ЭД20 пофиг.
В качестве армирующего материала, совместимого с эпоксидами применяем мягкий порошковый стекломат 150г/кв.м и ровинговые ткани Ortex от 160 до 720 г/кв.м.
Argon-11
13 июн 2016, 21:13
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Если мазать или пылить гелевым пистолетом, то лучше не надо. Бадяжить можно только под окрасочный, в крайнем случае, под грунтовочный пистолет. Чтобы атомизация была хорошая. И давлением/расстоянием поиграть. Это же не краска - чем больше ацетона из капли уйдёт в полёте, тем лучше. В принципе, тебе же малярка знакома больше, чем мне. Сделай матрицу какой-нибудь полезной мелочи и попробуй. А для начала можно вообще на маленьком стекле запытать с парой-тройкой слоёв ламината. Кстати, на стекле классно руку набивать, контролируя проходы на просвет Можно даже контрольки сделать. Один образец традиционно, другой пыльнуть. Отвердить в одних условиях, одинаковый ламинат положить, а потом уже "на зуб", хрупкость, царапоустойчивость, адгезию к ламинату, разделяемость сравнивать
Тигирь
23 июн 2016, 22:39
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: матрица для столешниц из искусственного камня

Всем Добрый день!
вот решил поделится интересным опытом для себя
клиент заказал столешку в ванну с мойкой, да только мойка не обычная матрица как корыто или тарелка.
А корыто с плавным переходом в стол долго думал и решил что необходимо делать матрицу как одно целое и купил лист полипропилена 4 мм
и начал его гнуть. На фото собственно есть.
http://i.piccy.info/i9/d586cbee4716ff70841feb1ef2cc0877/1472899511/15808/1066606/20160707_160512_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2016-09-03-10-45/i9-10236109/500x281-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/6e0eb6d18defef494654b4f7136f6be3/1472899834/14322/1066606/20160707_160524_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2016-09-03-10-50/i9-10236125/500x281-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/77f5a9b5b51320d16b34ca342c69c9de/1472899947/22899/1066606/20160709_110009_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2016-09-03-10-52/i9-10236127/500x281-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/a5532c3a6bbcbb113519aeed6f80d33e/1472900022/20690/1066606/20160711_190520_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2016-09-03-10-53/i9-10236132/500x281-r/i.gif
qwertis
03 сен 2016, 13:54
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: композитный колесный диск, не победить складки

Собрал на выходных экспериментальный диск. Теперь нужно вносить коррективы и пробовать избавится от складок.
Изображение
мымыкл
05 сен 2016, 14:38
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Прозрачные фонарные столбы

Гель собирается по слоям. Сверху прозрачный, снизу светорассеивающий. Микрокальцит и тригидрат дадут грязный цвет. Лучший вариант - стеклянная микросфера 3М. Смола должна быть оптически прозрачной, либо подкрашеной, иначе на просвет будет грязного цвета.
По поводу склеивания из половин уже сказал. Хотите пройти по собственным граблям - дело Ваше. Я для себя давно усвоил - либо делать по полной программе, либо вообще не делать. Любое кроилово ведёт к попадалову. Мелочей нет ни в подборе материалов, ни в подборе технологии, ни в конструктиве детали, ни в экономии на технологических этапах. Хочешь сэкономить час на мелочи - попадаешь на полную переделку со срывом сроков, порчей материалов и прочими прелестями
Тигирь
10 окт 2016, 17:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

Предлагаю Вашему вниманию новые статьи MASTERCOMPOSIT.
Я снова съездил в "длительную командировку". На этот раз в г. Ульяновск. Хочу поделиться "трофеями": кое - чем, что удалось наработать за последний год.
Статья посвященная изготовлению моек (пока не дописанная, но - скоро):
http://мастер.композиты.рф/story/6-кухонные-мойки-из-литьевого-камня/
И статья - алгоритм по изготовлению раковин:
http://мастер.композиты.рф/story/7-раковина-для-ванной-за-6-дней/

zt5
Admin
22 ноя 2016, 19:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Палыч, композитам могу уделять только сутки в неделю и то не каждую неделю. Отсюда и перерыв и долгое производство. Продолжу
Залил изделие, вернее выложил смесь в форму и отвибрировал
http://i.piccy.info/i9/d22fc4dd919b44c17648c5d02af4e14d/1485631301/11156/1061243/100_1390_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-21/i9-10783774/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/9c8a2c3e956f09951815688d8e22c29a/1485631391/13998/1061243/100_1395_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-23/i9-10783778/240x180-r/i.gif
Пик экзотермы
http://i.piccy.info/i9/23b6272df743dfdb00fee0ced987b4d9/1485631474/10887/1061243/100_1399_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-24/i9-10783783/240x180-r/i.gif
Только из формы, сюрприз
http://i.piccy.info/i9/fac18ca9dd6630aed049d53f4a22b8be/1485631669/9938/1061243/100_1402_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-27/i9-10783790/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/85d1762750c18d9cd03a417eb235a4c0/1485631760/10362/1061243/100_1403_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-29/i9-10783796/180x240-r/i.gif
Такой борт, тоже только из формы
http://i.piccy.info/i9/5d85c1d0904921d2a186eab57ad7172f/1485631915/8540/1061243/100_1408_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-31/i9-10783802/240x180-r/i.gif
Не достаточно уплотнённый угол-первое изделие, не знаю ещё на что внимание обращать
http://i.piccy.info/i9/4a3beed6d0ee016cde426907510ac82a/1485632053/7508/1061243/100_1426_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-34/i9-10783809/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/2455f791e8a53e12c7d203fd9b7534e1/1485632103/7730/1061243/100_1427_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-35/i9-10783811/180x240-r/i.gif
Лечение. Что интересно, на всех этапах шлифовки вокруг кляксы всегда был глянцевый ореол
http://i.piccy.info/i9/ad3bee6860e2dfc008048cd26bdaeeac/1485632184/9405/1061243/100_1431_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-36/i9-10783815/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/38a478034101be5d09a6fa75621057b9/1485632409/9436/1061243/CIMG9372_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-40/i9-10783826/240x180-r/i.gif
АМСкай
28 янв 2017, 22:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Полиуретан PMC 790 ⁂

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Возможно для кого то работа с полиуретанами - обычное дело, но для меня этот материал новый и интересный. Поэтому помещаю тему сюда.
В частности, пориуретан PMC 790 обрадовал меня своими качествами:
- высокая жесткость, и вместе с тем, достаточная пластичность, чтобы снимать изделия с матрицы с небольшими отрицательными углами
- антиадгезия к полиэфирной смоле (изделия снимаются прекрасно без использования разделителя)
- удобство в работе и возможность достаточно мелкого литья (хорошо копируются мелкие элементы).

Вот такой наборчик имеется в продаже. Его твердость выше, чем у гелькоута - 90 по Шору А.
В подтверждение - фото формочки под пару плиток из него. Заливаем для пробы туда литьевую смесь каждый день по 3-4 раза, и вытряхиваем застывшие кирпичики. Чтобы понять, на сколько его хватит. Уже приличная горка кирпичиков накопилась, штук 30-40. Матрице - хоть бы хны: не рвется, не залипает.
Описание и адрес поставщика прилагаются в фото.
Полиуретан 2.jpg Полиуретан 3.jpg Полиуретан 4.jpg
Полиуретан 5.jpg Полиуретан 6.jpg
Admin
31 янв 2017, 20:28
 
Перейти в форум
Перейти в тему
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта