МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Согласен, но мы уже на форуме думали на счет матриц. Вывод - матрицы нужны!!!!
Я не оспариваю нужность матриц , просто предлагаю вариант на мой взгляд максимально практичный
http://i.piccy.info/i7/2abcba3b30631bb5d71524b29a3c7e80/1-5-3414/19452339/sborka1_240.jpg
элементов может быть сколько угодно и всегда можно добавить (или сделать) дополнительный элемент

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Покрасте его с пульвера тонким слоем краски(полиуретановой желательно)-это даст ""скорлупу"" После отверждения разделите воском!Даже если будет адгезия ,проще снять

Доброго времени суток,вставлю своих пять копеек в эту тему,по поводу изготовления болванов из пенопласта...хотя,это не ново,но может кому и сгодится,т.к.многие здесь занимаются изготовлением моек...очень удобно работать со строительным ''бесшариковым'',хотя можно и обычным только 35-й плотности пенопластом...очень легко изготавливать любые сложные формы,особенно фнутренние части моек,да хоть и профиль NASA крыла самолета...просто,смотрю по фото многие этот пенопласт пилют режущим инструментом,а потом шкурят наждачками...суть в обработке любой собранной из пенопласта заготовки теплой струной из нихрома 0,3 мм по шаблонам..шаблоны из обычного плотного картона или электрокартона прошпана,торцы шаблона натираются гравитом(простым карандашом)для хорошего скольжения,периметры делятся на равные процентные расстояния,чтобы струна пропорционально шла по маленькому и большому шаблону...шаблоны крепятся при помощи иголок или двухстороннего скотча,а заготовка собирается на точки пва,где не будет проходить рез струны...струна собирается по принципу лучковой пилы:в центре планка,с одной стороны струна-с другой стороны модельная резинка для компенсации растяжения при нагреве...подаем несколько вольт,чтобы тепленькая была и медленно начинала резать пенопласт,т.к. если сильно нагреть будет очень все не красиво...удобно для подачи электронов на струну использовать латр(Лабораторный автотрансформатор)с помощью этого метода можно творить классные мастермодели....сложные формы режешь,любые радиусы можно отдельно вырезать,а потом доставлять в основную деталь,остается потом только края доделать наждачкой.после оклеивается несколькими слоями стеклоткани на эпоксидке и далее доводится полиэфирными автошпаклевками,лучше облегченными(они голубого цвета)очень легко точатся и сыпятся не забивая наждачку,по сравнению с желтыми,а по прочности и усадкам не уступают...далее грунтуем акриловым филлером,сушим,перетираем 180-й и еще раз грунтуем...второй грунт спасет от ореолов....таким образом часов за 10-20 можно собрать классную мастермодель...