ПАРТНЕРЫ Боевое применение! ПАРТНЕРЫ НИЗКИЕ ЦЕНЫ БЕЗГЕЛЬКОУТНОЕ ЛИТЬЕ СТЕКЛОМАТЕРИАЛЫ Боевое применение! МАСТЕРКОМПОЗИТ

Результатов поиска: 75

Вернуться к листу благодарностей

Полиуретан PMC 790

Возможно для кого то работа с полиуретанами - обычное дело, но для меня этот материал новый и интересный. Поэтому помещаю тему сюда.
В частности, пориуретан PMC 790 обрадовал меня своими качествами:
- высокая жесткость, и вместе с тем, достаточная пластичность, чтобы снимать изделия с матрицы с небольшими отрицательными углами
- антиадгезия к полиэфирной смоле (изделия снимаются прекрасно без использования разделителя)
- удобство в работе и возможность достаточно мелкого литья (хорошо копируются мелкие элементы).

Вот такой наборчик имеется в продаже. Его твердость выше, чем у гелькоута - 90 по Шору А.
В подтверждение - фото формочки под пару плиток из него. Заливаем для пробы туда литьевую смесь каждый день по 3-4 раза, и вытряхиваем застывшие кирпичики. Чтобы понять, на сколько его хватит. Уже приличная горка кирпичиков накопилась, штук 30-40. Матрице - хоть бы хны: не рвется, не залипает.
Описание и адрес поставщика прилагаются в фото.
Полиуретан 2.jpg Полиуретан 3.jpg Полиуретан 4.jpg
Полиуретан 5.jpg Полиуретан 6.jpg
Admin
31 янв 2017, 20:28
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители: БЕЗГЕЛЬКОУТНОЕ ЛИТЬЕ

Новье от немцев:
Аква Релиз 430 -7 Разделитель на водной основе. Не имеет запаха. Маловреден для окружающей среды. Не требует порозаполнителя. Наносится на чистую от других разделителей матрицу (отполировали, помыли с моющим, потом чистой водой, просушили). Наносится х/б тряпочкой, ждем испарения водной основы, растираем полученную матовую пленочку. Стирается легко и приятно, гораздо лучше, чем все опробованные ранее разделители. Ждем 15 минут, наносим еще слой. Так 4 слоя. После первых 5 съемов, наносим корректирующий 1 слой. Далее 20 съемов, и еще 1 корректирующий слой. И так до бесконечности. Разводов, высолов, помутнений от многократного применения не дает.

GMBH разд.jpg

Его эффективность увеличивает внутренний разделитель INT 300. Добавляется в количестве 0,5% от массы смолы. При отливке изделия, конденсируется на поверхности матрицы прямо из смеси. Увеличивает срок службы указанного выше разделителя в 1,5 раза.
GMBH внутр.jpg

Продается в России в Единых Торговых Системах.
Рекламный проспект про эти разделители:

GmbH Разд +Безгель.jpg

Пробовали, получили несколько раз по 15-20 съемов, потом матрица поцарапалась, а внутренний закончился пришлось прервать эксперимент.
Потом не до этого было. Сейчас нашли способ на обычном Локтайте 770 по 15 съемов без обновления слоя получать. А в России его как грязи. Поэтому, уже не актуально. Нет нужды в редких диковинках.
Admin
24 мар 2017, 22:18
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Металлизированные покрытия

Да нет тут ни чего волшебного- наблюдения и мастерство моих товарищей в совокупности...Спасибо конечно! Приятно когда кому то нравится
Юрий73
01 апр 2017, 14:56
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Силиконы, резины, полиуретаны ...

KingShadowsN
Наиболее тиражеустойчивые силиконы для пластика платиновой группы. Так же, многое зависит от разделительного состава. Суммарное воздействие разделителя и агрессивности пластика прямо коррелирует с живучестью силикона. Есть пластики, которые льются только в оловянные силиконы.

AndreyS
Полиэфиры лучше лить и формовать в формы из силиконов серии EZ. Полиуретаны заточены под другую работу
Тигирь
01 авг 2017, 23:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Когда снимать литьевое изделие?

Обычно снимали по времени. Порвали несколько изделий, и определили, что при данной температуре, составе смеси и проценте отвердителя нужно снимать, скажем, через сорок минут. Дополнительно нужно следить, чтобы температура нагрева матрицы с изделием начала снижаться. Проблема в том, что на конвейере работягам - слишком сложно сопоставлять данные. Если что-то изменилось (а оно часто меняется), они продолжают снимать по часам, и изделия рвутся, или заклинивают на матрице. Я придумал простой и надежный способ: купили вот такой твердомер "По Шору D", как на рисунке.
Твердомер.png
При расформовке изделий сначала снимают пуансон, это не доставляет проблем, т.к. изделие обжимает именно лицевую матрицу. Потом работник просто тыкает твердомером в тыльную сторону изделия, если твердомер показывает 80 и более, можно снимать, если меньше - ждать. Просто? А для этого потребовалось провести опыты и мозги включить.
За это и еще кое - что руководство отметило меня грамотой:
2017-07-29 12-30-51.JPG
Так что я хвастаюсь ... :)
Admin
06 авг 2017, 11:40
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Очень нужна помощь!!!! Много вопросов мало ответов!!!

Что касается взаимодействия полиуретановой резины с полиэфирами, это как повезёт. Бывает, что нормально полимеризуется, а бывает, вообще никак. Причем гель на одной базе, но с разными пигментами может белый полимеризоваться нормально, а красный не полимеризоваться. Я для себя сделал вывод, что с полиэфирами использую только специально обученные силиконы, если таковых нет в наличии, то простую платину, на худой конец олово. Но с оловом тоже как повезёт.

Ответную часть матрицы под двустороннюю формовку легче всего выполнять с применением калиброванного воска. Удовольствие не дешёвое, но оно стоит того. Если изделия большие, то используют Сорик, формуя псевдомодель методом вакуумной инфузии. Потом наводят марафет на лицевую поверхность и снимают ответную часть обычным путём
Тигирь
13 авг 2017, 22:58
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Гонки на выживание

Да, пробовали пару штук делать. Только похвастаться нечем. Работники привыкли к полиэфирке.
ну дык с персоналом работать надо... я когда ещё в Подмосковье пытался чета там родить, 2006-2008, по два месяца рядом с бабами стоял с кисточкой и валиком в руках и кнутом и пряником запазухой...
Секрет женского подневольного труда, что они со временем делают лучше и лучше и качество одинаковое годами... а у вас поди мужики на ламинатах стоят?

Разубедите меня, если я не прав.
Админ, ты не обижайся, но я тебе иносказательно объясню...
Представь себе взрослого человека, который накакал в штаны и оправдывается - штаны снять не успел, туалет не нашел, у нас туалетов в городе нет совсем, у нас даже в кусты сходить нельзя итд итп ag
Можешь себе такое представить? Я нет...
Как любила говорить моя покойная тёща - ср@ть захочешь - штаны снимешь, а не будешь искать причину, тем более что сейчас и смол разных и стеклоткани на силане и с финишем для баксидки на рынке достаточно...
Конечно и с баксидкой и с полиэфиркой есть свои тонкости, свои плюсы и минусы... тут важены последовательность и порядок организации технологии...
Мы для себя с годами выработали следующий порядок производства матриц, объясню на маленьком примере
- основная проблема с гелькоутами из эпоксидки это время, когда надо ждать до "отлипа", его можно, по простому сказать - просто проипать, недобдеть или перебдеть... значит этот отрезок времени надо как-то "обезвредить"...
- мы используем только матричные гелькоуты с наполнением из металлов или карбидов, они тупо дольше держат и кромки из них почти не убиваемые... по бедности раньше сами мешали из цемента, кабозила и эпиталовских компаундов, даже такие гелькоуты жили в разы дольше полиэфирных в разы...

1. подготавливаем болван, разделяем, полируем и тд...
2. мажем гелькоутом
3. проходим поверхность горелкой или строительным феном и "причесываем" поверхность жеской кистью - убрали почти все пузыри из гелькоута

http://savepic.net/10148845.jpg

4. засыпаем всё поверхность хлопчато-бумажной мукой и оставляем так до следующего дня! А сами занимаемся в это время чем-то полезным, это время не тратится в пустую...

http://savepic.net/10128365.jpg

теперь можно не ждать до отлипа и самому себе создавать стресс, в гелькоут уже не загонишь воздушных пузырей или пересушишь...

5. на следующий день пылесосом собираем всю лишнюю Х/Б-муку и получаем уже прочный гелькоут с идеальной поверхность для соединения с последующими слоями...

http://savepic.net/10110957.jpg

6. мажем слегка жидкой эпоксидкой всю поверхность, углы и сложные участки проходим загущёной "кашей"

http://savepic.net/10101741.jpg

7. потом как обычно укладываем стеклоткань...

Да по времени вообще, уходит почти в два раза больше на изготовление одной матрицы, но и служит она в РАЗЫ дольше и делается всё спокойно без нервов...
Я одно для себя усвоил - хочешь нормальный, долгоживущий инстремент, как говорил тов. Саахов - тараписа ненааадо!
Авиатор
13 окт 2017, 16:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Гранулированное пеностекло

В качестве альтернативы пеностеклу попробуем использовать пенокерамику.
Презент Kerwood..pdf
Примерно год назад брали у них образцы, все было хорошо: адгезия к смоле - отличная, прочность на сжатие заметно выше чем у пеностекла, но не устроило, что конечный вес полимербетона был в 1.5 больше, чем на пеностекольной основе.
Но сейчас ситуация изменилась (правда, не в том направлении, в каком надо): в рыбинском пеностекле теперь много пыли и полимербетон за счет этого тяжелый, пеностекло от Саитакс пористое и насасывает смолу.
Таким образом, недавняя проверка показала, что пенокерамика в итоге будет тяжелее пеностекла от силы на 10%, прочность же заметно выше.
Ну а конкретно у нас еще и бонус - завод в 100км, под Челябинском.
Argon-11
16 окт 2017, 18:16
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Привет Александр!
Гелькоуты
Производителей матричных гелькоутов в России не знаю, но знаю что есть представительства Зики/Sika
мы покупали у них матричные гелькоуты в России Biresin® S12, Biresin® S13, Biresin® S19. Это гелькоуты с очень высокой механической прочностью. Biresin® S12 очень хорошо дружит со стиролом, поверхность не теряет глянца. 13 и 19 приходилось через какое-то время сново полировать.
Это если работать с полиэфирками, с эпоксидами всё нормально... отвердители к ним идут с такими же номерами, не ошибёшься...
Если делать матрицы "на мокрую", т.е. ждать до отлипа и дальше ламинат, эти гелькоуты хорошо чувствуют себя со всем эпоксидными смолами, даже с компаундами от Эпитала.
Я так же встречал в России, не помню где только, продавалась продукция фирмы Araldit. У них так же есть очень прочный гелькоут Araldit SW404. четыре-ноль-четыре!
Если нормальных гелькоутов не найти, могу посоветовать чешского оптовика Хавел Композитес http://www.havel-composites.com/home.html?newlang=ru
У них для производства матриц есть практически всё и по моему там даже есть девушка на телефоне которая по русски говорит...
Если цены европейских произволителей не пугают, могу дать адрес моего поставщика, они к стати смолы сами выпускают, хоть и меленькая фирма...

Ткани
Стеклоткани нужны конструкционные, так называемые S-Glas, на силановом/аминосилановом замасливателе, либо финишированые Finish FK144, FK800. Финишированные будут дороже, потому как сертифицированны для авиастроения, но пропитываются много легче чем силановые ткани.
Вместо S-Glas продаваны могут всучить Е-Glas, эти ткани дешевле, но! В России они почти все на парафиновом замасливателе, это электроизоляционные ткани, их придётся выжигать! Е-Glas-ткани западных производителей идут все на силановом замасливателе.
Есть опыт заказов стеклотканей из Китая, особого отличия от немецких на силане не заметил. Было пару рулонов белорусского стекла, на силане, единственный "недостаток" ткани с желтизной...
Базальтовые ткани - отличная альтернатива стеклоткани, тем более что производится только в России!

остальные сопутствующие материалы как и с полиэфирками, стекломука, микросфера, загустители аэросил/кабосил... ну мы ещё х/б муку применяем, так как у нас основной критерий это вес...

Особенности
Основным правилом при изготовлении матриц, при укладке ламината это то, что сначала, самый первый слой-два, нужно уложить лёгкую ткань плотного плетения. За ним ткань по тяжелее, и самую тяжелую ткань уже после. Делается это для того, что бы не проявился эффект "телеграфинг". Это проявление структуры на матричном слое. Даже если делать как мы, "на сухую" с х/б мукой, структура ткани проступит потом при нагреве матриц...
Второй важный момент - ламинат набираем симметрично! от лёгких слоёв в тяжелым и назад в обратном порядке и с той же направленностью слоёв, иначе матрицу выгнет! т.е. набираем например стеклом 110+160+240+400+240+160+110.
Третий момент - нагрузки воспринимаются вдоль волокон, т.е. вдоль ниток, что бы матрицы меньше гнуло, особенно если они не сложной формы, например прямые и длинные без сильной кривизны, ткань лучше укладывать слой прямо, слой под 45°, опять слой прямо, слой под 45°.
Иногда приходится распределять нагрузку более равномерно и ткани крутить по даже по 30°т.е. направление волокон 0-30-60. При этом надо обращать внимание на то, что основные волокна и по утку могут различаться по толщине, бывает и таке, это надо тоже учитывать...
Основыне плотности тканей для матриц, защита от телеграфинга- 80/110г/м + 140/160г/м, силовой набор- 240/280г/м, 400/600г/м

Ну вот и все хитрости, остальное только сноровка )))
Авиатор
17 окт 2017, 02:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему

ОТКРЫТЫЙ ДОСТУП

Рад сообщить, что на нашем сайте в открытом доступе появились статьи №№11, 12, 13, 14.
С ними можно ознакомиться на этой странице:
http://xn--80aktsdg.xn--g1aceijbg1a5f.xn--p1ai/?p=62
Admin
04 дек 2017, 12:38
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Делаю матрицу . Нужна помощь .

Возд-съем-тип-2.2.jpg
shtuczer-5-1024x979.jpg

Вот здесь все про съемники, с чертежами по которым их для Вас может изготовить грамотный токарь: Статья про ванну "Антика"
32'
Admin
11 янв 2018, 13:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

20170124_082635.jpg
У нас эта хренечка, как и направляющие на отбортовке выполнены заодно с матрицей из стеклопластика. Разделяется все общим разделителем и ничего не липнет, пластиковые хренечки не ломаются. Поэтому необходимости в железных нет. А между железкой и пластиком всегда есть зазорчик, куда затекает изделие. Может за это и цепляется? Мы работали с такими металлическими горловинами, просто в стык с пластиком набиваем восковый разделитель, излишки подтираем, саму железку мажем восквым и не растираем. Снимается без залипов довольно долго, пока из щели воск не выкрошится.
Admin
05 фев 2018, 13:30
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: "Элементарный" вопрос

Насколько я понимаю, смола в исходном виде, в основном, является мономером, поэтому говорить о длине цепочек не приходится. Это просто крупные органические молекулы. А при создании условий и дополнении химического состава (кобальт является катализатором, пероксид активатором - центром "кристаллизации"), начинается реакция полимеризации, когда молекулы уже выстраиваются в цепочки. Кстати, усадка, это следствие того, что изначально межмолекулярные расстояния сокращаются до химических связей. Но чем длиннее цепочки, тем больше разветвлений и модификаций молекул, больший объем они занимают, имеют более высокие прочностные показатели. Поэтому например эпоксиды имеют прочностные показатели выше, чем полиэфиры, а усадку меньше.
Мне кажется, то, что Фуллер не вполне корректно работает со смолами, обусловлено в первую очередь реологией смол. Фуллер рассчитывался для бетонов на основе портландцемента, а там своя сугубая, в том числе и химическая кухня - вода реагирует с цементом с образованием щёлочи, а щёлочи, как известно, штука скользкая, поэтому пластифицируют смесь, опять же, цемент частично растворяется, поэтому повышает не вязкость, а подвижность.
А в полимербетоне всё с точностью до наоборот - цемент (не вдаваясь в химию процесса) или другой наполнитель аналогичного фракционного состава и пористости, тянет в себя смолу и смесь становится колом, а после этого, уже всё-равно, какие фракции находятся в смеси. Это что касается подвижности. А со снижением усадки Фуллер как-раз работает вполне корректно, что с минеральными, что с полимерными бетонами
Тигирь
06 фев 2018, 15:32
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Антистатическая винилэфирная матричная система

80' Добрый вечер!
Давно не писал ничего про новые материалы.... - исправляюсь презентацией абсолютно уникальной, как мне кажется, системой изготовления матрицы:

эпоксивинилэфирный, модифицированный уретаном, антистатический гелькоут.....0,8 мм
эпоксивинилэфирная, модифицированная уретаном барьерная смола...................1,0 мм с вуалью и порошковым матом 225 гр/м2. Ожидание 24 часа.
эпоксивинилэфирная безусадочная матричная смола + 12 слоев порошкового мата 450гр/м2 = 15 мм!!!!
ожидание 4-5 часов и еще 12 слоев порошкового мата 450гр/м2 = 15 мм. Ожидание 24 часа
Постотверждение 80 градусов/8 часов. Материалы мастер-модели должны быть термостойкими.

Итого: примерно 3 суток и 32 мм матрица полностью на основе эпоксивинилэфирных смол без статики на поверхности!!!
Предполагая, что коллеги могут проявить недоверие - предлагаю протестировать в Ваших условиях. Матричная смола будет в конце апреля. Сейчас в наличии только антистатический гелькоут и в конце марта барьерная смола.
Леонид-СПб
15 мар 2018, 23:04
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Металлизированные покрытия

Ну и уже на мотовесне - работает, гудит, пыхтит!!!
Юрий73
25 мар 2018, 00:01
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: RTM

Если даже фланец под склейку удасться сформировать прокладкой какого-нибудь шнура, по длине изделия, с загибом ткани вокруг него вовнутрь. То по торцам так не выйдет . Замок полный будет.
???
Если только трёхсоставную контрматрицу.
Два торцевых конца и между ними длинная вставка.
Но разнимать это всё замучаешся.
Может всё-таки фланцы наружу по периметру.
Затем склеить, и опилить до размера?
Xruk
28 мар 2018, 18:55
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: RTM

Да нет у вас ни каких проблем . Всё крайне без заморочно . Синим цветом показано как положить мат ( 50% , вторые 50% не показываю ,чтобы было понятно ) . На котрматрицу полоску шириной 20 мм складываете в угол , при желании сделать очень качественно поверх с прижатием в угол бросаете отрезок жгута ровингового . Фиксируется клеем-спреем . На саму матрицу думаю понятно без объяснений . Размеры маленькие , по этой причине любые пустотки заполнит смола ,что в сути не повлияет ни эстетику , ни на качество.
Hrisanf
29 мар 2018, 11:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вода разрушает стеклопластик ?

Химик-технолог. Насколько я знаю, никто не использует "чистую" смолу. Либо смола "засорена" стекломатом или стекловуалью(это я скинкоутом называю), либо это наполненный вариант смолы - плотность выше стандартной за счет наполнителя порошкообразного и/или рубленного волокна+антиусадочные добавки(это я барьеркоутом называю).
Может быть есть производители, которые работают именно на не армированной ничем смоле(на чистом ее варианте), но я ни разу о таком ранее не слышал, за исключением футтеровки бетонных или стальных емкостей, когда на стену такой емкости наносится тонкий слой высокоэластичной винилэфирки, поверх которого уже формуют стекломатом и винилэфиркой обычной

Барьер-коут модифицированная чистая смола которая в составе имеет анти усадочные добавки, более эластичная и используется после гелькоута что бы убрать копир-эффект или осмос (в зависимости от модификации) не армируется ничем, стоит дорого из за маленького объема потребления. Есть несколько поставщиков в России, мне понравился Норд Композит. Можно получить аналогичный эффект из винилэфирной смолы модифицируя в условиях цеха но риск получить трещины на поверхности изделия из за температурных изменения (+9, горячая вода +60грС)
Дима
29 мар 2018, 17:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: "Элементарный" вопрос

Примерно около 2000 молекулярная масса олигомеров. Они не очень длинные чтоб собираться в глобулу, но все равно находятся в несколько скрюченном состоянии. Им так энергетически выгодно и комфортно. При отверждении усадка возникает и от уменьшения межмолекулярного расстояния и упорядочивания структуры, и от выхода стирола (около 5%от массы потери). Чем медленнее отверждаем, тем меньше усадка т. к еще пластичный материал релаксирует в более ровную полимерную матрицу пока убегающий стирол освобождает места. А так же олигомеры успевают более прямо встать, пока система еще теплая и им хватает энергии для подвижности. (температура стеклования).
Катерина
30 мар 2018, 14:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители: БЕЗГЕЛЬКОУТНОЕ ЛИТЬЕ

Неужели разделитель влияет на эти самые поры?
и надо подбирать фракционный состав другой?
Образование микропор на поверхности изделий в основном связано с явлением поверхностного натяжения на границе раздела фаз формы и смеси.
Большинство применяемых разделителей создавая антиадгезионный слой ещё увеличивают поверхностное натяжение.
Для уменьшения его воздействия применяются разные методы.
Самое простое и эффективное это повышение температуры формы и смеси.
Другие методы связаны с применением поверхностно активных веществ, которые вводятся в разделитель, смолу и смесь.
Если они совместимы тогда их взаимное воздействие оказывает требуемый результат, если нет тогда приходится менять разделитель, смолу или состав наполнителя.
Применяются тоже методы связаны с понижением натяжения путём смачивания поверхности обмазыванием или заливкой. Для этого используется разбавленная смесь или специальный раствор. Изделия производятся на высохшей или ещё мокрой поверхности формы.
Таким образом можем повысить прочность поверхности и понизит себестоимость изделия.
jerzypiotrowsky
31 мар 2018, 23:37
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пробуем имитировать малахит, мрамор, оникс.

Три способа имитации (фактуры) мрамора, в промышленных масштабах)
Александр С
02 апр 2018, 16:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пробуем имитировать малахит, мрамор, оникс.

Смола радуга синтез, наполнитель микромрамор 0-0,5 мм. Матрица полиуретан. Окраска после отвеждения в камере.
Александр С
02 апр 2018, 22:43
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: "Элементарный" вопрос

Я например попав на этот форум, стал терпеть убытков на много меньше, точнее за последний год вообще без них.
Благодаря советам форумских мастеров, причем казалось бы элементарных - типа пять раз рассказали (продавцы-технологи), а ты один раз проверь.
И таки ДА - трижды их шутка за год не удалась, дважды сменил поставщиков и т.д., а денюжка целая 17'
Разбавил матричный гель ацетоном - и матрицу шлифуй, полируй до конца её века, а не как раньше
bjfn3Buop-Q
И таки спасибо мастерам за совет не выбрасывать деньги на G100.
Наверное наш форум одно из немногих мест на планете где можно верить на слово. molju
Артист
03 апр 2018, 12:24
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Основные виды полиэфирных смол

Конечно расскажу, если интересно. Начнем с ортофталевой смолы. Она самая простая и по свойствам и по изготовлению (и по цене). Смола предназначена только для набора толщины изделия. Чисто конструкционная. Не держит ни атмосферу, ни химию, ни воду(не сразу развалится, конечно, но вид потрепанный и печальный через несколько лет эксплуатации приобретать начнет). Все самое дешевое, это ортофталевая. На цвет она коричневатая.

Далее идет ортофталевая, модифицированная полиэтилентерефталатом ( ПЭТ) . Это именно то(имею ввиду ПЭТ) , из чего делают пластиковые баклашки, всякую вкуснятину в себе хранящие. Такая смола уже хорошо держит воду и рекомендована для производства водоводов и емкостей для воды. Неплохо держит атмосферу, не особо расстроится, если заставить ее контактировать с соляркой и подобными средами. В общем это более крутая ортофталевая. По цене она такая же, как и обычная орто. На просвет коричневатая и очень мутная. Такая смола поэластичнее обычной орто и прощает некоторые ошибки, при которых ортофталка трещит.
Катерина
05 апр 2018, 16:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Замасливатели для конструкционных материалов

Опретированные минеральные наполнители это круто. Они чудесны и волшебны. Это тот же замасливатель, только на песочке например. Свойства зависят от того, чем обработан наполнитель. Производитель пишет верно. Но такие штуки дорогие. Чаще всего дешевле делать как обычно. Можно добавлять силаны в смесь самому. У компании BYK огромное множество добавок на силанах, дающие разные свойства. Там и увеличение наполняемости смеси за счет улучшения реологии, и повышение физ. меха, и чего только нет. Только выбирай и покупай. Но очень все дорого, и, зачастую, не окупает себя.
Вроде бы пока все.
Катерина
03 апр 2018, 18:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

Обычно имеет место деградация полимерной матрицы. А причины могут быть самые разнообразные, не только УФ. Например кислоты, содержащиеся в не абразивных средствах для чистки сантехники. Солянка, например, жрёт пластики именно с пожелтением
Тигирь
10 апр 2018, 00:16
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

Кстати, хлорка с некоторыми пластиками тоже творит чудеса и тоже с пожелтением. Полиэстровые шмотки в юности никто не пытался "Белизной" отбелить? А ведь полиэстр, это полиэфир и есть, может только модификация чуть другая
Тигирь
10 апр 2018, 10:02
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

На счет того, как манагеры вскроют ведро и набодяжат: покупается бочка геля-основы, покупаются колеровочные пасты (и не обязательно от завода - производителя гелькоута), у производителя покупаются новые пустые ведра и новые (негнутые) крышки. А чего, завод так понимает, что дилер хочет брать бочку, а тарить в ведра. На самоклейке на цветном лазерном принтере распечатываются наклейки, скопированные с купленных когда-то оригинальных цветных гелей. И, вуаля, одним манагером со строительным миксером решаем проблемы сложной мелкой логистики, порчи редких цветов, которые не выкуплены, долгого ожидания доставки с завода. Это, если нет колеровочной машины. А она тоже чудес не делает, просто капает нужное количество нужного цвета и размешивает не спеша. Таджик с миксером ничем не уступает.
Только, если прямо продавцам сказать: мне нужен оригинальный гель, согласен ждать,- они не будут бодяжить, т.к. понимают, что человек прожженный, лучше не связываться...
ag
Мне известен, даже, человек, который ушел из одной известной фирмы - диллера композитов, открыл свою фирму, и начал таким способом сам делать из ортофталки изофталку. Добавил небольшое количество дорогой в дешевую, и уже ни какая химлаборатория не докажет, что это не изофталка. А денежки то они - вот они... Те клиенты, которых он увел с фирмы, быстро "прощелкали" эти его фокусы, и бизнес - не пошел...
Admin
10 апр 2018, 15:13
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

Можно конечно и миксером мешать с помощью таджика, вот только попадания в оттенок вряд ли можно добиться таким образом.
Точность дозировки на настоящей коллеровочной машине, типа той, что выпускает фирма Fast&Fluid это не менее(!) 4 знаков после запятой.
И стоит она в районе 30 тысяч евро.



Палижа пасты не дорогие и в RAL попадают, но крупные производители профилей пултрузией, которые начали работать год-два-три назад с Палижем, сейчас уходят от них по причине не попадания в оттенок и выцветания пигмента. Конечно выцветание и не попадание в оттенок имеют сотни объяснений, но данный факт я от Дениса Градова из Флотенка слышал.

P.S. срок годности гелькоута более 5 месяцев я не встречал, обычно же 3 мес только:
Ашланд: http://romar-voss.nl/archief/Composites/gelcoats/pdf/Maxguard%20NP%20VA6.pdf
Скотт Бадер: http://jp.scottbader.com/uploads/files/13214_crystic-gelcoat-ls-97pa-gelcoat-en-mar17.pdf
Леонид-СПб
11 апр 2018, 09:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Основные виды полиэфирных смол

То есть, все полиэфиры в смолах, которыми мы пользуемся - не насыщенные. И в описании к смоле имеет значение именно количество ненасыщенных полиэфиров в смоле. Остальные идут как наполнение? От чего зависит количество насыщенных полиэфиров в смоле, это просто побочный продукт реакции, или они нужны как наполнитель?
Ненасыщенные полиэфиры_это просто название класса веществ. Как многоатомные спирты, или неорганические кислоты. Никто, конечно, количество связей не считает. Мне кажется, что это невозможно. Их миллионы. А в смоле вроде насыщенных и нет. Все с двойными связями. Насыщенные_это полиэстеровые ткани.
Катерина
11 апр 2018, 15:30
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

По поводу пожелтения моек_тут тысячи вариантов. Гель действительно химстойкий. Но надо помнить, что мойки моют мочалками а не шелковой тканью. Я не исключаю, что образуются микроцарапины, в которые забивается кальциевый налет, ржавчина и т. д. Дистиллированная вода ни у кого из крана не течет. Опять же важно. Если производитель провел постполимеризацию, то шанса такой бяки меньше т..к этот процесс добавляет около 15%прочности гелю.
Катерина
11 апр 2018, 15:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

Столько сейчас писала про гель и все стерлось нечаянно 12' буду писать маленькими порциями.

Гель на заводе колеруют профессиональные колеровщики в ручную. Каждая партия смолы имеет свой подтон. Это связано с цветом исходного сырья, температурными режимами синтеза и т. д.
Поэтому колеруется каждый раз все заново. Плюс пасты изменяют характеристики вязкости, тиксотропии и гелеобразования. Технолог проверяет отколерованный гель, доводит его до нужных показателей и отдает на доколеровку. И так до тех пор, пока все не сойдется.
На один RAL может уходить до десяти разных паст. Плюс пасты разных производителей т. к некоторые пигменты конфликтуют. Приходится подбирать. Опытные колеровщики знают что с чем мешать можно, а что нет.
Так что узбекомиксеры и колировочные манагеры для меня большая загадка
Катерина
11 апр 2018, 15:44
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

Хочется сказать пару слов о цветных пастах: Леонид-СПБ, можно, конечно, сколько угодно хаить ПАЛиж. Но, товарисчи, вот такую инфу о своих пастах, никто не дает, кроме них. У них указаны светостойкие и не стойкие пигменты, разные по совместимости с полиэфирами, разные по степени изменения вязкости геля-основы. Выбирайте, что называется. И много полезной информации еще они дают. И вот это отношение к человеку-клиенту, как к мыслящему существу, нравится мне больше, чем отношение к клиенту, как к дауну, у иностранцев!

И вот такие вот рецепты для клиентов, на основании которых можно корректировать и составлять цвета, предоставляют:
-рецептура на RAL 5025:
708 синий G 60%
745 черный 12,73%
764 серебро перламутр 27,27%

-рецептура на RAL 6036
707 зеленый 38,05%
708 синий G 10,63%
745 черный 8,85%
764 серебро перламутр 13,27%
770 золото металлик 29,2%

- рецептура на RAL 8016 на 1 кг основы:
774 желтый оксидный 12,160 гр
745 черный 12,160 гр
780 красный оксидный 15,680 гр.
Получается при сложении значений = 40 грамм ввода этих паст на 1 кг основы (4%)

Я не хочу рекламировать ПАЛиж наверняка многие замечания к их материалам справедливы, но такое внимание к клиенту, как у них, вызывает уважение. И, кстати, рецепты для RAL же можно применять для паст любых производителей?!

Катерина написала много полезной информации про колеровку смол, кто способен читать (осознавать прочитанное), поймет. Пасты - это ХИМИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ, они меняют смолу. И довести ее до стандартных кондиций, чтобы гели любого цвета были одинаковыми по густоте, времени отверждения, и прочему, - может профессиональный колеровщик на заводе по производству гелькоутов. Не надо свои смеси из смолы-основы с пигментом гордо называть словосочетанием: "А я сам делаю себе гелькоуты ...". Это не гели, это жалкие подобия, сляпанные по бедности, из экономии, по другим причинам, но ни как не стоящие по качеству на уровне с гелькоутами, созданными СПЕЦИАЛИСТАМИ. Настоящий КОЛЕРОВЩИК - это не только "подбиратель правильного оттенка", но и человек, учитывающий химические взаимодействия химических соедиенеий!
Admin
12 апр 2018, 09:05
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

ПАЛиж хорошие пасты. Мы тоже их используем, но миксуем. Не все у них хорошо себя ведет в наших гелях в сочетании с другими цветами. Приходится менять на импортные и делать в одном геле микс разных производителей. Но это не значит, что они плохие. Просто пигменты действительно разной химической природы. Это и разные неорганические соли металлов, есть что_то органическое. Они тоже между собой могут взаимодействовать. И с веществами в геле тоже (а в гели понапихано мама дорогая). Так что все надо пробовать и подбирать индивидуально. Нет плохих продуктов. Бывают кривые руки, или кривая подача продукта.
Катерина
12 апр 2018, 09:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделительные составы "IZHWAX"

Ну, начну с хорошего:
- Разделительный воск IZHWAX базовый был нанесен на матрицу по инструкции на банке. Первое же залитое безгелькоутное изделие хорошо снялось с этой матрицы. Никаких затруднений и залипаний. Таким результатом не могут похвастаться ни NORPOL WAX W70, ни Полупостоянник Локтайт 770 НЦ, опробованные нами ранее.
- На 3-м съеме обнаружилось затруднение при съеме (изделие снялось воздухом с небольшим хлопком). Это нормально. При безгелькоутном литье мы традиционно пользуемся американским Blue Wax 333. Его приходится постоянно обновлять через 1-2 съема.
- Для обновления разделительного слоя, мы нанесли на матрицу из балончика IZHWAX SPRAY. Он образовал равномерный матовый слой (как нам и нужно). Его мы не располировывали. В таком виде залили следующее изделие. Изделие успешно снялось, но нерасполированный спреевый воск собрался в капельки, эффект отпечатался на изделии. Это по качеству поверхности неприемлемо.
- Нанесли еще слой спреевого воска, и располировали его тряпочкой, как и базовый. Изделия после этого снимались хорошо 3 раза, капелек на поверхности не было. На 4-й раз потребовалось обновление слоя воска. Как я уже сказал, для заливки абразивной безгелькоутной смесью, 2-3 съема без обновления разделителя - это очень хорошо для восков.

Так, что опасаться того, что данный воск "не разделяет" - не стоит. Разделяет, и не хуже импортного.
Admin
12 апр 2018, 11:46
 
Перейти в тему

Re: Разделительные составы "IZHWAX"

Но, к сожалению, для нас этот воск не подойдет.
- Дело в том, что техзаданием к готовым изделиям (литьевые кухонные мойки), определена матовая поверхность.
Для этого, мы специально механически матуем поверхность матриц. При натирании Голубым Воском 333, матрица остается матовой. А данный воск придает матрицам блеск. Он хорош для глянцевых поверхностей.
- Спреевый воск мы тестируем для облегчения работы с матрицами. Т.е., нам нужно просто напылить свежий слой разделителя, и не растирать в ручную. Мы пробовали и жидкие воски импортного производства. Результат - тот же: если не растирать, образуются капли конденсата. Получается, что спреевый воск в принципе всегда нужно располировывать при нашем техпроцессе (8 съемов в сутки, безгелькоутная смесь, постоянно нагретые матрицы). А без растирания, получается, как на фото:
20180411_101635.jpg 20180411_101652.jpg
При нанесении спреевого воска, он быстро сохнет и дает матовую поверхность. Капли конденсата появляются именно после снятия изделия с матрицы.
Admin
12 апр 2018, 12:19
 
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

Я работаю в компании Дугалак инженером технического сервиса. Мои слова процитировать можно, но это мое личное мнение и наблюдение. Наша компания официально не дает рекомендаций добавлять ничего в оригинальный продукт, т. к в случае чего мы не можем нести ответственность за образовавшийся брак. Официально разбавлять гель нельзя и ни один производитель этого не разрешит. Вам скажут_мы вам сделаем просто пожиже. Но в цехах разбавление практикуется. Просто от того, что не всегда поставщик, или потребляемые обьемы позволяют подобрать индивидуальную вязкость под клиента и делать для него индивидуальный гель. Поэтому путем экспериментов в цехах рождаются подобные методы. Это неправильно, но пока от этого никто не пострадал, втихаря можно. 36'
Катерина
12 апр 2018, 15:14
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

AndreyS, ММА дает дополнительную атмосферостойкость (уф, перепады температур, пурга, солнцепек и прочие прелести). Его добавляется мизерное количество и, соединившись с полиэфиром, он дает защиту. Агрессивные среды (в нашем случае умеренно агрессивные) держатся только за счет структуры самой изофталевой смолы. Неопентилгликоль используется в этой смоле при синтезе (многоатомный спирт) и дает так же дополнительную атмосферостойкость и стойкость к царапинам. ММА бояться не надо. Мы же не боимся стирола. Его в смоле около сорока процентов. А чистый полистирол ломается от малейшего плевка (разовые стаканчики хрустящие белые). Зато в смоле он_сила.
Катерина
12 апр 2018, 20:44
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

101 ускоритель это 1%кобальт, который не дает фиолетовый цвет(так называемый бесцветный кобальт) . Обычно используется в гелькоутах, чтоб не было ненужных оттенков.
Катерина
12 апр 2018, 23:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирные смолы: разновидности, применение.

AndreyS. Можете попробовать ПА_600Н. Литьевая не предускоренная не тиксотропированная. Но зачем Вы делаете акцент на водостойкости? Вы же все равно будете покрывать столешницу гелем. Он будет ее защищать. Если будете без гелькоута делать, тогда нужно ИН_200. А вообще в воздействие воды на столешницу на столько ничтожно, по сравнению с теми же самыми мойками, что можно о влагостойкости смолы даже и не думать. Любая выдержит.
Катерина
16 апр 2018, 19:14
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Предложения по форуму

В окне создания сообщений, да, собственно вот скрин
ИзображениеИзображение
Тигирь
21 апр 2018, 18:48
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

Манагера попытал, похоже верной дорогой двигаюсь. Дают образцы на пробу, как доберусь-результаты опубликую.
АМСкай
25 апр 2018, 10:45
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: гибкий камень

Приспособа ускорит и облегчит процесс нанесения акриловой дисперсии
Дмитралекс
30 апр 2018, 09:00
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: НЕКОТОРЫЕ УЛУЧШЕНИЯ И БОНУСЫ

В связи со всем вышесказанным, я установил группу S.T.A.L.K.E.R. группой по умолчанию тем, у кого она уже была ранее (администрация, присваивая пользователю эту группу, не забывайте ставить ее группой по умолчанию, дабы изменился цвет ника пользователя, и был во всем порядок), и присвоил ее другим активным участникам бесед на форуме, нашим ГРАЖДАНАМ с никами:
pavel-s; Илья; апролд; PavelP; leo100; Шейх; AndreyS; Молосс; Смольный.; Вадим В; Леонид-СПб; Витос; Др. Шторм; Никита Козлов; Дмитралекс; ФЕРУЦЦИО; Xruk.
Вы можете видеть, что их ники посинели.

Также, я на свое усмотрение, принял в группу FREIE MEISTER:
Polies; серыйеж; Евген1; alstrong; Виталий Виталий; Артист.
Им присвоено звание Submaster.

Гражданину форума m-plastiс присвоено звание MASTER

Прошу Вас высказываться относительно моих соображений по форуму. Одобряем? Предложения? Дополнения?
Admin
02 май 2018, 21:55
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: *Создание двусторонней детали от А до Я.

Для двусторонних деталей с большим внутренним объемом (лопасти промышленных вентиляторов) для экономии материалов использовали заливочный ППУ.
Формовали на половинках матрицы нужную толщину - отверждали - слегка доводили поверхность - вытаскивали получившиеся корочки (при необходимости усиливали). Таким образом получается аля-матрица для заливки ППУ. Высчитывается количество компонентов ППУ под нужный объем (можно экспериментально).
Две корки соединяем - заливаем ППУ. Через 15 минут достаем готовый заполнитель пространства нашего изделия.
Затем в половинках матрицы изделия формуем нужное количество слоев (на одной половинке обрезаем ткань по кромке, на другой половинке оставляем ткань под нахлест). В ту половинку, где нахлест вставляем полученный заполнитель из ППУ, заворачиваем на него оставленную ткань (следить, чтобы не сорвало гель от края), край промазываем подкрашенной смолой (мы использовали гель), сверху укладываем вторую половинку матрицы. Если у исполнителей руки прямые, на выходе стык как у Тигиря на фото (посшибать пленку из смолы).
И объемное изделие готово, с двусторонним глянцем.
Ден Ален
03 май 2018, 10:21
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: НЕКОТОРЫЕ УЛУЧШЕНИЯ И БОНУСЫ

Андрей, всё классно, но зачем названия групп по-собачьи? На что нам нужны всякие вервольферы, фрикмейстеры да рыгаллеры? Не знаю, как другие, а я...
dGeiBRYbdQg
Мы же на русскоязычном форуме, русских слов для обозначения групп вполне хватит, и даже ещё несколько останется. Вон, непись с мимопроходилом как классно и тонко
Тигирь
03 май 2018, 12:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Светопрозрачный стеклопластик.

Вот интересная табличка аналогов пероксидов различной природы разных торговых марок
Катерина
03 май 2018, 15:53
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: НЕКОТОРЫЕ УЛУЧШЕНИЯ И БОНУСЫ

Как Вам такой вариант?
Легенда: ГУБЕРНАТОР, ГОРОДОВОЙ, МИМОПРОХОДИЛ, НЕПИСЬ, ШТУРМОВИК, АС, СТАРАТЕЛЬ
Admin
13 май 2018, 15:55
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: НЕКОТОРЫЕ УЛУЧШЕНИЯ И БОНУСЫ

Легенда: ГУБЕРНАТОР, ГОРОДОВОЙ, МИМОПРОХОДИЛ, НЕПИСЬ, ШТУРМОВИК, МАСТЕР, СТАРАТЕЛЬ
Admin
14 май 2018, 08:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Для начинающих

Эпоксидная смола для столешницы.docx
Наткнулся в сети на статейку, которая на мой взгляд будет полезна начинающим композиторам-эпоксидникам. Кое что в неё добавил(красным цветом). Мне б, в начале, такая статейка была бы полезна. Осмелюсь познакомить с ней начинающих.
АМСкай
17 май 2018, 13:42
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Мебельные фасады

В Радуге Синтез они эту штуку берут. 89661011144 Константин
Катерина
22 май 2018, 15:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: ОТВЕРДИТЕЛИ ДЛЯ ПОЛИЭФИРОВ

Ооой. Это вопрос не ко мне. Про активный кислород не знаю вообще ничего. Я в такие дебри не лезла никогда, они мне ни к чему. Отвердители подбираются в соответствии с технологией переработки. Если у нас контактное формование, то будет МЕКР, если пултрузия то перекиси горячего отверждения (перкадокс 16 и тригонокс С). Если нужно чтоб при комнатной температуре отаерждение шло побыстрее, без сдвига времени желатинизации, то будут отвердители на основе ацетилацетонпероксида. Тут надо звонить продавцам акзонобеля и у них узнавать все тонкости каждой перекиси. В основном для полиэфирок МЕКР, для винилэфмров можно МЕКР, но лучше ацетилацетон - меньше газит и быстрее полимеризует.
Катерина
27 май 2018, 13:39
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: ОТВЕРДИТЕЛИ ДЛЯ ПОЛИЭФИРОВ

Аминный ускоритель это диметиланилин 10 процентный. Адово вонючая жижа. Запах на столько мерзотный, что хуже только ММА. Хотя, кому то он самый мерзотный и хуже его нет. Добавляется от 0,1 до 2 процентов от массы смолы. Является соускорителем т. е. кобальт все равно нужен тоже. Он приближает время пика к времени гелеобразования, но при этом приближает и само время гелеобразования тоже. Надо добавлять по 0.1-0.2 процента и отслеживать эффект, чтоб подобрать оптимальную для себя рецептуру. Так же стоит учитывать, что он поднимает температуру экзотермы.
Катерина
28 май 2018, 22:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: ОТВЕРДИТЕЛИ ДЛЯ ПОЛИЭФИРОВ

Есть еще у акзонобеля штука, называется promotor D. Она приближает пик к времени гелеобразования, но не так ускоряет само гелеобразование, как диметиланилин. Но он очень дорогой. Смола удорожается. Лучше все таки использовать ацетилацетон пероксид. Желирование то же что и на МЕКР, пик по температуре такой же, но сьем быстрее будет проходить. И по цене он не на много дороже обычного МЕКР. И мудрить не надо, и с дозировкой не ошибешься. И не воняет так чудовищно.
Катерина
28 май 2018, 23:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Мебельные фасады

Дмитрий- писал(а):А что за гелькоут ППУ? Ошибка?

вот, есть такое
http://www.chromaflo.com/en-US/Thermose ... oats.aspx#
а вот адгезив для ПУ. Пишут, что с GRP и эпоксидными смолами работает.
http://polyurethane-spb.ru/upload/Tekh_ ... D_41_S.pdf
Dom
30 май 2018, 17:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

А полиэфирные декор гранулы Вас не устроят? Российский GraniStone в этом сильно поднаторел. Я в Ульяновске ихними гранулами не один километр изделий покрыл. Сначала покупали гранулы с перламутром, потом стали брать гранулы под цветные пески, а перламутр добавлять сами, так дешевле.
На фото эфект блесток виден плохо, но есть "особоблестящие", так что даже на фото видно ag'
Вот один из таких цветов GraniStone:
ПЕСОК СМЕСЬ 7.jpg
Или Вам нужно чтобы "нецарапаемость" была более высокая?
Тогда пробовать с крашенным мрамором. Я не пробовал, т.к. столешницы - не моя парафия. А для моек песок крашенный лучше.
Admin
31 май 2018, 20:52
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

Картинка нормально открывается у меня. Может у Вас включена экономия трафика, или страница недогружается? У меня бывает так при медленном соединении.
Грани Стоун имеют как готовые миксы, так и монохром. Более всего для моек подходят мелкие и средние гранулы. Но в Вашем случае, возможно подойдут и крупные. У них сейчас множество вариантов, они предоставляют квадратики образцы на выбранные Вами расцветки. В общем, молодцы, я ими доволен, как продавцами.
Admin
31 май 2018, 21:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Какие материалы ваши самые-самые любимые

Катерина, интересная идея о "магазине мечты". Сейчас продавцы композитов и вспомогательных материалов, в общем и целом, являются диллерами конкретных фирм - производителей. Поэтому, они служат не покупателям, а производителям. Так везде, поголовно. На фоне этого, думаю, было бы замечательно сделать магазин не для продавцов, а для покупателей. И спрос в нем, думаю, был бы гораздо выше, чем у поднадоевших диллеров... Идея такого магазина целиком и полностью согласуется с принципами нашего ресурса. Так что, если захотите, можем поддержать. Тут ведь важно к каждому товару давать обьяснение, почему именно он предлагается покупателю, а не туева хуча аналогов ag'
Мне, например, из опыта работы, известны лучшие по удобству применения и качеству материалы для изготовления матриц. И они все от разных производителей. Так уж сложилось, что у одного производителя есть 1-2 "сильных" материала, а остальные - просто доукомплектация. Поэтому заманчиво собрать в одном месте все лучшее. Если ты работаешь на крупном предприятии - потребителе полиэфиров, то не проблема заказать матричный гелькоут одного производителя, скинкоут - другого, "быструю матрицу" - третьего. А если ты - частный старатель композитного фронта, то довольствуешься тем, чем кормят тебя в одной конторе.
Вот, в копилку магазина мечты:
лучшие по удобству применения и качеству готового продукта материалы (которые я считаю уникальными у разных производителей)
1. Матричный гелькоут 15 GS PAS 2432 SP green (Scott Bader)
2. Спреевый скинкоут LAVESKIN IS (S) (Lavesan)
3. Смола осн. слоя AROPOL XO (H) (Ashland)
4. Разделитель полупост. EXTEND 19 ZAM (AXEL)
5. Ремонтный лак красн. Durster CG (Finnester) (- Средства для восстановления матриц)
6. Ремонтный гель черн. Durester CC (Finnester) (- Средства для восстановления матриц)
7. Наждачная бумага влагостойкая номеров Р400, Р1000, Р1500, Р2000 - только фирмы "ЗМ" (как наиболее калиброванная по зерну и удобная в работе)
8. Прикаточный валик 10Х70 мм с продольной насечкой (для тонких ламинатов, не "трактор", у которого насечка поперек направления движения) - НЕ АЛЮМИНИЕВЫЙ, а КАПРОЛОНОВЫЙ (!)
Это просто сказка, они работают годами! А привычный алюминиевый такого же колибра - "козлится" за 3-5 серьезных работ, и никогда уже потом нормально не вращается, собирая ламинат складками. Я видел такие капролоновые валики только на фирме "Лайнер" в Киеве. Где они их берут - не знаю, но валики не кустарные. в России видел только этот долбаный алюминиевый везде.

Можно продолжить список пунктов на 30-50, по моим предпочтениям во вспомогательных материалах и инструментах, а также - специфичные модельные материалы, и др., но это нужно подробно описывать, почему именно они - лучшие для работы, и технологию, собственно, работы. Поэтому, не здесь, не сейчас.
Admin
03 июн 2018, 15:55
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Просроченный гель

А чего заморачиваться на добавление смолы , добавьте базового гелькоута и нет вам ни каких изменений , ни на вязкость , ни на тиксотропность.....
Hrisanf
04 июн 2018, 21:25
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Я б снизила Ваш кобальт до 0,15 и увеличила отвердитель хотя бы до 1 процента. Дело в том, что отвердитель учавствует в сшивке молекул смолы. И чем его больше, тем крепче полимер конечный. А кобальт в полимеризации не учавствует. Он нужен лишь чтоб инициировать отвердитель. Поэтому всегда делаем выбор в пользу отвердителя. Кроме низкой физико-механики при низкой степени отверждения получаем более сильный остаточный запах стирола. Поэтому если изделия на Вашей рецептуре Вас устраивают по качеству, то лучше немножко подбалансировать отверждающую систему. Возможно, отвердителя понадобится чуть больше на 0,15 кобальта, чтоб повторить начальный технологический процесс. На вскидку сказать не могу. Надо Вам попробовать у себя.
Катерина
04 июн 2018, 23:10
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Мебельные фасады

я лет 7 назад пробовал полиуретановый гелкоут в Германии
Скажите, этот гелькоут был твердый подобно полиэфирному?
Почитал в сети о POLYTITAN® - там только маркетинговая белиберда, технических данных нет.
не совсем, сложно заметить без испытания, при +95 грС больше похоже на на эмаль чем на гелкоут. Получался более эластичная поверхность и главная проблема была снять изделия, мы не могли получить изделия (ванна 1700х700х450) целиком из стеклопластиковый матрицы из за усадки армирующего ПУ слоя. Немцы все твердили что форму надо греть до 60, можно делать поддоны по этой технологии, ванны не рискнул тогда.
Дима
05 июн 2018, 16:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

Как Ваши успехи? Уже есть какой-то результат? Очень интересно.
На пробу были получены кальцинированные пески 0,1-0,4 и 1,5-2,2 мм.; кристобалитовый песок 0,2-0,63 мм.; белый гранит 0,1-0,3 мм. Из кальцинировыанных песков была составлена смесь из АТН-20%; кальц.песок 0,1-0,4-23%; кальц.песок 1,5-2,2-57% гранит и кристобалит заливались как есть, смеси не составлялись.
http://i.piccy.info/i9/ee0f30dc40184de9f69d961824a93b6e/1528276762/7264/1238173/100_2416_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-06-09-19/i9-12391118/240x180-r/i.gif
Верхний ряд-связующее с "прокисшим" отвердителем, нижний со свежим. "Прокисшим" называю отвердитель хранившийся в ёмкости, где большую часть объёма(более 3/4) занимает воздух. Свойств не теряет, просто приобретает красный цвет, который передаётся в итоге при перемешивании смоле. Слева направо: смесь кальцинированных песков, кристобалит, белый гранит.
http://i.piccy.info/i9/83fe714e1df7c54b7e32dcac2aa20189/1528277933/6750/1238173/100_2417_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-06-09-38/i9-12391178/240x180-r/i.gif
Чуть ближе
http://i.piccy.info/i9/de4a1711531f25fb889bc75a00b3ef08/1528277976/5675/1238173/100_2419_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-06-09-39/i9-12391179/240x180-r/i.gif
Отливка из смеси кальцинированных кварцевых песков
http://i.piccy.info/i9/0141c2c26ae10255867f8845aae5ae32/1528278024/5278/1238173/100_2420_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-06-09-40/i9-12391181/240x180-r/i.gif
Кристобалит
http://i.piccy.info/i9/85d118662f6ae5b503a5716c3fff3880/1528278066/5684/1238173/100_2421_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-06-09-41/i9-12391184/240x180-r/i.gif
Белый гранит
http://i.piccy.info/i9/9abc3fb685256b5ba33e1de7e75e1424/1528278132/4940/1238173/100_2423_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-06-09-42/i9-12391193/240x180-r/i.gif
Гранит, кристобалит
http://i.piccy.info/i9/3dbd38758f89314eee6008d22783b530/1528278222/5111/1238173/100_2424_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-06-09-43/i9-12391201/240x180-r/i.gif
Кристобалит, кальцинированные пески.
Явно белые отливки даёт кристобалит. Он есть в разных фракциях, так что подобрать для смесей не проблема. Чуть хуже-кальцинированный кварц, тоже есть в разных фракциях. Белый гранит в отливках даёт серый оттенок, но думаю всё равно применим для иск.камня. В любом случае эти наполнители явно лучше чем просто кварцевые пески, дающие в отливках "украинское народное блюдо зельц", как писал Admin. :)'
АМСкай
06 июн 2018, 12:54
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Дима
07 июн 2018, 15:39
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

Рентабельность не считал, т.к. пока всё что делаю, делаю для себя и для собственного удовольствия. Цена на кристобалит и кальцинированные пески колеблется от 50 до 70 рублей за килограмм, что конечно же дороже простого кварца, но явно дешевле полимерной крошки. Кристобалит имеет остроугольную форму частиц, кальцинированный кварц-округлую. Шлифовке образцы не подвергал, благодарю Командор за замечание, об этом даже не подумал. Судя по описаниям на сайте поставщика кальцинированный кварц должен давать тёмную сердцевину при шлифовке-соглашусь, кристобалит-полагаю нет. Опробую шлифовку-отпишусь.
AndreyS: смола не подкрашивалась, розовые отливки получились от "прокисшего" отвердителя, белые-свежий.
АМСкай
08 июн 2018, 11:55
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

В самом деле, чего это я... ck' Командор, подскажите как-опыта своего маловато ai' Из красителей-эпоксидные колеровочные пасты(зелёный, жёлтый, белый, чёрный) цвета

Предназначены для окрашивания эпоксидных смол и компаундов. Не содержат
воды и растворителей.
Для получения радикально белого цвета необходимо вводить в систему белую
колеровочную пасту в количестве не менее 6% от веса смоляной части.
Введение 2% по весу пасты любого другого цвета позволяет получить прозрачную
систему заданного оттенка. Для получения насыщенного, непрозрачного цвета смолы,
перед введением 2%-ов цветной пасты необходимо ввести 4% белой пасты.
На конечный цвет компаунда влияет цвет отвердителя, для получения чисто белого
цвета необходимо применять изначально бесцветный или светлый отвердитель.
Введение пасты практически не оказывает влияния на физико-механические свойства
компаунда и не требует корректировки количества отвердителя.
При введении пасты в смолу рекомендуется использование высокооборотистой
мешалки.
АО “ЭНПЦ ЭПИТАЛ”
Телефон/факс: (499) 357-35-70, 357-46-81, e-mail: info@epital.ru,
http://www.epital.ru
* Эпитал, Этал Ò - зарегистрированные товарные знаки.


ну и сами наполнители. Пасты для смол, просто в наполнитель не пойдёт, думаю. Пигменты, это сухие составы? Попробую найти, отпишусь.
AndreyS: Из беседы с менеджером по белым наполнителям, кристобалит в мелких фракциях-белый, во фракции крупнее присутствуют сожженые(перегретые)частицы, в кальцинированном кварце наоборот-крупные фракции имеют белые частицы, мелкие-загрязнены жжеными. Для смеси буду заказывать крупную фракцию кальцинированный песок, мелкую-кристобалит. 1400-1700 руб./25 кг.
АМСкай
18 июн 2018, 15:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

Окрасил
http://i.piccy.info/i9/d85fc0463c06bc9fbb4f5465141bd43b/1529997525/9793/1238173/100_2437_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-26-07-18/i9-12441068/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/b9d629747d054d6b915b555c140a72e4/1529997574/10980/1238173/100_2441_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-26-07-19/i9-12441069/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/c16fb33ae67a83389de22f7d11c6dffd/1529997610/9473/1238173/100_2442_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-26-07-20/i9-12441072/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/32199d153b809373988ae5c3d6de598b/1529997641/9837/1238173/100_2444_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-26-07-20/i9-12441073/240x180-r/i.gif
Сразу после окрашивания
http://i.piccy.info/i9/92e1ae32ade62612d4f6657f76ada082/1529997730/9802/1238173/100_2446_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-06-26-07-22/i9-12441075/240x180-r/i.gif
После сушки(1,5 часа в тени на открытом воздухе, Т=26 по Цельсию)
если останется мажущейся хренью на поверхности, значит попытка окрашивания данным пигментом окончилась крахом.
На поверхности "мажущейся хренью" не оставалась, а вот пальцы пачкались. На 50 г. наполнителя вводил 2г. колеровочной пасты и 3г.(вернее 3 мл.) ацетона. Ацетон с пастой перемешивал, далее в наполнитель. Наполнитель окрашивался хорошо, быстро и эффективно, при том, что на "глаз", наполнитель оставался сухим. Другими красителями надо бы попробовать... У меня пасты для смолы, да и стоЯт они уже давно, хотя перемешались без особых проблем и комков, в одноородную, сметаноподобную массу.
АМСкай
26 июн 2018, 10:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

Ну вот! Что и требовалось доказать. Как и ожидал, отличная окрашиваемость. Подобрать пигмент, это уже вопрос техники.
Осталось выяснить 2 момента - глубину прокрашивания и растворимость в кислоте.
Для определения глубины прокрашивания можете взять чайную ложку окрашенных гранул, залить смолой и шлифануть. Подозреваю, что при шлифовке вскроется градиентное окрашивание гранул, что даст переход от насыщенного цвета к белому в каждой грануле. Должно получиться интересно. Но могу ошибаться.
А для определения кислотостойкости, этот шлифованный образец бросить в кислоту минут на несколько. Уксус, лимонка, не важно.
Это покажет применимость наполнителя в безгелькоатных изделиях на кухне. Хотя, есть у меня подозрение, что кислотостойкости ждать не приходится. Но в любом случае, Вы открыли отличный материал. Мои поздравления!
Тигирь
26 июн 2018, 19:44
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

http://i.piccy.info/i9/39b16ef1ed201c8be6a161381dc504d9/1530601926/9379/1238173/100_2479_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-07-03-07-12/i9-12456947/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/da011e9172f89b9a3bcfc54091606841/1530601952/9068/1238173/100_2480_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-07-03-07-12/i9-12456949/240x180-r/i.gif
Образцы отмыты водой
http://i.piccy.info/i9/d0fa27f59e9ab3874479bf5e76a881f0/1530602148/10774/1238173/100_2484_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-07-03-07-15/i9-12456964/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/b528dec678d710c49a6df16e8392169f/1530602178/10861/1238173/100_2485_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-07-03-07-16/i9-12456965/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/d5b119077db437b735eecd4d7df6f9eb/1530602204/10267/1238173/100_2486_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-07-03-07-16/i9-12456966/240x180-r/i.gif
и высушены.
Вывод: данные наполнители подходят исключительно для белых отливок под гелькоутом.
АМСкай
03 июл 2018, 10:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта