МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Другой путь работы со смесями подсказал мне технолог Рейхолда на выставке: Если просто уменьшать количество ускорителя, или отвердителя , пик экзотермы оттягивается, но не уменьшается. Получается, что залитая смесь долго стоит жидкая, а потом резко нагревается и изделие трескается. Выход здесь только - балансировать на грани неполного отверждения материала, как я и делал в своих экспериментах.
От химика-технологя Рейхолда я узнал интересную вещь: оказывается у Рейхолд есть 11 наиболее известных составов отвердителей (всего их 28). До этого я знал только Норпол пероксид №1 и №10. Которые в сущности работают с одинаковой экзотермой, только №10 оттягивает желирование на 7-10 минут. Оказывается для заливок камня они рекомендуют Норпол пероксид №18, 19, 23, 27 (теперь он называется 28). На размещенной мной здесь фотографии видно, что №27 имеет пик экзотермы в половину меньше, чем №1, а время желирования 115 минут по сравнению с 35-ю у №1.
Норпол пероксиды.jpg

Хорошее базовое руководство для начинающих. Спасибо , Авиатору.

это не стеклопластик а термопласт,
как правило такие бампера изготавливают из реактопластов...
действительно, при ремонте возникают определенные сложности ...

Николас
проведите тест , если под воздействием температуры материал бампера будет плавиться, но не гореть то технология ремонта термосварка
если не плавится то ремонт с использованием эпоксидного связующего

Авиатор
За время работы в автотеме отремонтировал достаточное количество бамперов, кабин и прочих деталей на маны , бенц, американцев ни разу не попалась деталь на термопласте...
Вспомнил , еще пару поддонов двигателя реставрировал все тотже стеклопластик термореактивный...
Николас
Вы же сделали тест, удостоверились что при температуре материал бампера не становится пластичным...
Значит возможно применение эпоксидных или полиэфирных связующих
Проще отремнтировать эпоксидом, использвать полиэфир несколько проблемнее , просто я не знаю какие материалы в вашей доступности
Руководствуйтесь технологией от ЗМ и технологией ремонта которую показывал Авиатор

Оченно рекомендую для сбора летающей пыли. Дёшево и сердито

На самом деле, мы всегда по всем статьям оставляли запад в попе, кроме, пожалуй, маркетинга. Но это тема другого форума

Попугаец писал(а): Еще раз добавлю, что толщина еврозаборового железобетонного сегмента всего 4 см. Вопросы родились из желания покупателя максимально удешевить.

Такие клиенты очень полезны для получения опыта

Ну... тут напрашивается классический вопрос клиенту. Быстро, дёшево, качественно. Какие 2 позиции вы выберете? Быстро и дёшево, это стеклопластиковая форма. Но делать изделия под последующую окраску, это себя не уважать. Тем-более, что красить потом придётся по отработке, которая будет проступать жирными чёрными пятнами. Т.е. чистая халтура в худшем смысле слова.
Посмотрите тот позор, что по ссылки под испорченную мелодию "В мире животных", и например вот это
zKTjqeQMEhU
Хотя там используются не лучшие материалы и технология, но согласитесь, даже тут класс изделий на голову выше.
Вообще, полистайте тот канал, полезно для общего развития. То, что там делают, отнюдь не идеал. Можно и нужно делать лучше. Но толчок в нужном направлении даст.
Что касается брака и ресурса, то это вопрос грамотности технологического процесса и качества применяемых материалов, как для оснастки, так и для изделий.
1000 циклов, это нормальный показатель. Поверьте, после 1000 изделий любая форма окупится с лихвой. Только на качественном изделии она окупится, скажем 10 отливками, а на хреновом 20. В любом случае, 990 изделий пойдут в плюс. При наличии сбыта, стоимость материалов и оснастки не имеет значения.
И сразу запомните народную мудрость, кроилово ведёт к попадалову. Лучше сразу вложиться в нормальную технологию и оснастку, чем сначала вложиться в кал, потерять время, а потом всё выкинуть ещё раз вложиться, но уже в нормальное.
Если продавцы готовой оснастки обещают максимальную прибыль при минимальных вложениях, идите от таких продавцов подальше.
Ну, это моё сугубое мнение.

И всё правильно Палыч сказал, чтобы почувствовать свойства материалов, лучше "тренироваться на кошках"

Это при том, что на фото лодка без гелькоута, - с пигментом в эпоксидной смоле. Эксперимент. А вообще формовал эту малышку по всякому; из разных смол и "стекла". Это яхтенный тузик из журнала КиЯ N 2 за 70-й год. Был опубликован только эскиз, а я его вычертил на ватмане в трёх проекциях, как и положено. То есть, теоретический, плазовый и мастер-модель в результате матрица.
А вот крайняя моя работа на лодочную тему ; http://i.piccy.info/i9/9db235bc4156af900758d3637d84f398/1486493831/6979/1113120/IMG_2956_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-02-07-18-57/i9-10820483/240x180-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/3650073ee8f01e49a89af95a810e3f07/1486493964/9755/1113120/IMG_2913_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-02-07-18-59/i9-10820490/240x180-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/c354a246f3b14c6890b0b1e4b11cdfee/1486494158/9346/1113120/IMG_2914_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-02-07-19-02/i9-10820496/240x180-r/i.gif [ http://i.piccy.info/i9/68bcdbb997c8340e6978104db5d16bc9/1486494783/10019/1113120/IMG_2917_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-02-07-19-13/i9-10820525/240x180-r/i.gif

Узнать можно, если интересно здесь ; http://forum.katera.ru/index.php?/topic ... -tortilly/

Вот ребята сделали в онлайне прокрутку на 360 градусов
https://megavisor.com/en/view/33cc43ba-bf10-4c3d-abcf-23018c4b949d
https://megavisor.com/en/view/0fa95428-047d-4c0f-9565-aec0e7910d5d
https://megavisor.com/en/view/c7d751b7-786b-4a52-b60e-39461f6021a1
https://megavisor.com/en/view/23ee6f99-0447-4ec8-aa33-2d9952ffe1dd
https://megavisor.com/en/view/7e22dcc9-a90f-4618-907e-488543947e29

Авиатор, вот тема с шутками viewtopic.php?f=4&t=198

Я работаю с акрилом. И скажу что это не хрень. Из него можно делать практически все. И фасады кухонные и фасады на улицу, сложно гнутые конструкции. Из плюсов - делал столешницу 6000*820, при длине листа 3660*760, так получилось что верхняя часть была склеена из 8 кусков. Швов не видно. Гораздо безопаснее при работе чем со смолой. Единственный вред от пыли. Но и то, по отношению к стеклопластиковой пыли - за пыль можно не считать. Если руки растут откуда надо, то проблем с обработкой минимум. Главное иметь всегда заточенный инструмент, необязательно навороченный фестул или мафель, достаточно и макиты. С пилами тоже самое. Вот только фрезы использовать высококачественные, у меня dimar и cmt. Хорошо термоформуется.

Из минусов - это цена. Кориан не самый дешевый камень. Я делаю мебель для ванной, в частности столешки с цельногнутыми чашами. Камень покупаю hi-macs. Он почти в 1,5 раза дешевле кориана. Не все декоры можно загнуть. Иначе могут повылазить чипсы. Если шов плохо обработан фрезой, да еще вдобавок не протерт, то его будет за километр видно. Термоформинг ошибок не прощает.

Если хотите более углубленно почитать, то добро пожаловать в промебельклаб, http://promebelclub.ru/forum/forumdisplay.php?f=146, я там под ником Denver. Господа администратор, модераторы не сочтите за рекламу. Там человек реально больше получит информации, чем здесь. Так же как и там информации по жидкому камню - беда.

Авиатор С денем рождения!!!! побольше новых свершений и вдохновения!

Авиатор
Поздравляю тебя с Днем Рождения!
Желаю тебе неиссякаемой энергии во всех делах, и начинаниях!
Душевного спокойствие
Ну и мягких посадок, равных количеству взлетов! ))

Здравствуйте, друзья! 15'


С Днем Победы всех! 59'


Рад Вам представить обновленную обучающую статью из старого сайта. Ее можно посмотреть здесь: http://xn--80aktsdg.xn--g1aceijbg1a5f.xn--p1ai/?p=2007
Намереваюсь продолжать восстанавливать эти статьи ко всеобщей пользе 20'
Планирую в скором времени сделать статью про ванну "Антика", гидромассажную ванну, статью по изготовлению катамарана с чертежами оного (в том числе и на железо).
Дело в том, что я наконец-то сумел скопировать свой старый убитый хард, где все это было. Теперь все это есть!

Барабан и педали.JPG Чертеж №17.JPG 638185.jpg Катамаран 1.JPG

Действительно, при попытке войти по ссылке мне, как Админу пишет: "На ваш сайт совершается DOS-атака". Кто знает, что это значит? Но я по другому ссылку сейчас поставил, теперь входит . Попробуйте. Надо мне будет теперь все ссылки так переделать. Но вообще, Тигирь правильно говорит, если что, входите "врукопашную" на сайт МАСТЕР.КОМПОЗИТЫ.РФ, там все статьи открываются.
82' Долбанные хакеры, СТРЕЛЯЛ БЫ ГАДОВ... 80'

http://i.piccy.info/i9/a61cc15ff6e0c19ea444e245123c804c/1496072809/7548/1113120/IMG_0618_240.jpg


http://i.piccy.info/i9/379cca0a707e474c4188439c9b672374/1496072838/6705/1113120/IMG_0614_240.jpg

http://i.piccy.info/a3/2017-05-29-16-14/i9-11233594/240x180-r/i.gif

http://i.piccy.info/i9/593af0ab786709ae36170a0c1dab9351/1496072965/46310/1113120/IMG_0616_500.jpg

http://i.piccy.info/a3/2017-05-29-16-15/i9-11233601/472x354-r/i.gif

На днях закончил одну работку... Поплавки (аутригеры) микро-катамарана. Вёсла, моторчик и парусок метров на пять. На "полтора человека" по грузоподъёмности выходит. Размер ; 3250 * 330 * борт 420 мм. Этот поедет далеко, а следующий планирую для себя. Будут фотки под парусом, надеюсь.

Авиатор, хорошее дело задумал. Поддерживаю. В "Кают-компании" есть хорошая тема, почитай не поленись.
http://forum.katera.ru/index.php?/topic/13977-kanoe/
И вообще тот форум рекомендую корабельщикам. ( Этот рекомендую в других местах.)))
Тема "каноэ-байдарки" будет актуальна всегда и везде - это моё скромное убеждение. Нюансов, конечно, много, но без них работать не интересно. Каноэ универсальное у меня есть ( лодка и оснастка ) дальше планирую байдарку двойку ( тоже с возможностью делать секционный вариант изделия ) . В прошлом году своё каноэ я под парус поставил.
http://i.piccy.info/i9/1d58039305188251612ed03a6dfdadb8/1497371813/9205/1113120/DSC_0110_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-06-13-16-36/i9-11283003/240x159-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/00a3f9ea2436f947cfdcb4c8b0370ffd/1497372283/7493/1113120/IMG_0506_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-06-13-16-44/i9-11283037/240x180-r/i.gif

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Друзья! Рад представить обновленную статью "Технология двустороннего глянца. Ванна "АНТИКА.", воссозданную на новом сайте! Статья изменена и дополнена с учетом приобретенного опыта.

с форума "катера и яхты"

Матрица и научно-технический прогресс.
Отправлено от Tokyo на 14 Август 2015 - 08:39 в Cтеклопластиковое судостроение
Konkurent сказал 13 Ауг 2015 - 17:44:

Вообщето только это я и имел в виду- что за паста? Потому как у нас системы такого рода стоят вообще чегото запредено.
Конкурировать я точно не буду :-)
смола эд20 стоит от 170 до 208 рублей (опт), Делим на 3 (соотношение наполнителя в пасте) получается максимум 69 р.Наполнитель мне достаётся бесплатно, с завода - пыль от обработки облоя резинового цеха. Мне вкатила пыль от полиуретана (жёлтый цвет). На видео видно, стружка крупная , не пыльная, шпиндель не засирает вообще. Вот и вся формула
НА другом видео паста тёмно-серая, в ней резиновая пыль, она хуже обрабатывается, но тоже ничего, раз в10 лучше чем пыль от дерева, та вообще только карбидными режется фрезами

Товарищи! Продаваны нас опять обманывают!
В сети понятие ПИРОКСИД КРЕМНИЯ полностью вытеснено названием ДИОКСИД КРЕМНИЯ. Почему? Потому, что в России нет заводов по производству ПИРОГЕННОГО КРЕМНЕЗЕМА, зато есть заводы по помолу песка. Очень тонко молотая кварцевая мука называется у продаванов диоксид кремния. Все вроде правильно, Аэросил химически - тоже диоксид кремния, но свойства то - НЕ ТЕ! Теперь у продаванов можно купить "аналог Аэросила - отечественный диоксид кремния, или дорогой импортный диоксид кремния - Аэросил". Только молотый песок НЕ ТИКСОТРОПИРУЕТ СМЕСЬ, просто - загущает. А это "2 большие разницы".
Выдержка из ВИКИПЕДИИ: " Диоксид кремния (кремнезём, SiO2; лат. silica) — оксид кремния (IV). Бесцветные кристаллы с температурой плавления +1713…+1728 °C, обладающие высокой твёрдостью и прочностью. Диоксид кремния — главный компонент почти всех земных горных пород, в частности, кизельгура. Из кремнезёма и силикатов состоит 87 % массы литосферы."
" Пирогенный диоксид кремния — коллоидный диоксид кремния (SiO2), очень легкий микронизированный порошок с выраженными адсорбционными свойствами. Известен также под торговым названием «Аэросил», введённым немецкой химической компанией «Evonik Degussa AG». Техническое название — пирогенная двуокись кремния.
Получают взаимодействием газообразного четыреххлористого кремния с парами воды.
Пирогенная двуокись кремния — ценный наполнитель для каучуков (особенно силиконовых). Кроме того, её применяют для приготовления различных смазок, красок и лаков, для стабилизации суспензий. Её загущающую способность используют при получении гелей для мазевых основ. Адсорбционные свойства используют с целью стабилизации сухих экстрактов (уменьшается их гигроскопичность). В порошках применяют при изготовлении гигроскопичных смесей и как диспергатор. В фармацевтической промышленности применяется в качестве антифрикционного (опудривающего) вещества. Также применяется в составе электролитов, как белая сажа.
На территории бывшего СССР продукт производился на предприятии «Хлорвинил» в Калуше Ивано-Франковской области Украины. В настоящее время продукт выпускается там же под торговой маркой «Орисил» на одноименном предприятии. Другой производитель пирогенного диоксида кремния (аэросила), а также модифицированных марок в СНГ — ГП Калушский опытно-экспериментальный завод института химии поверхности Национальной Академии Наук Украины."

Представляю еще одну марку ПИРОКСИДА КРЕМНИЯ - КАБОСИЛ.
Он производится в Германии. По свойствам - меньше комкуется при добавлении в смолу, его меньше тратится для получения такой же тиксотропности, как с Аэросилом.

Пирогенный кремнезем 1.JPG Пирогенный кремнезем 2.JPG

Не поддавайтесь на происки мошенников!

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

-АЛЕКСАНДР- , предлагаю Вам джентельменский обмен: Вы мне опишите технику нанесения Пенты и очистки от нее матрицы, применяемые Вами, а также, рецепт смывки. А я предоставляю Вам персональный доступ в закрытые разделы форума, где Мастера обсуждают секретные аспекты технологии. И размещу там же Ваш ответ. Т.о. никто "лишний" его не увидит.
13'

http://i.piccy.info/i9/a2cc3fdd4564f1ca902e7094defc2f92/1509034923/22284/1160253/IMG_2438_1__500.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-10-26-16-22/i9-11712426/500x334-r/i.gif
вторая шлифовка 600 зерно.
http://i.piccy.info/i9/ebb905a89a71aba6f9a22a59832e911e/1509029729/23277/1160253/IMG_2436_1__500.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-10-26-14-55/i9-11712150/500x334-r/i.gif
Напылили третий слой грунта.

КСТАТИ, НА СЧЕТ ВАКУУМИРОВАНИЯ: ГОВОРЯТ, ЧТО ВАКУУМ НИЖЕ 0,7 Атм вреден для смеси - ВРАКИ! У нас лабораторная установка создает вакуум до 0,99 Атм. Наливали смесь в ведро, при 0,7 - слабое пузырение, очень долго, смесь застынет прежде, чем выйдут газы. Откачивали до 0,99 - за 2 минуты смесь вскипает, потом вяло поднимаются отдельные пузыри = все, ее можно использовать. Теоретики говорили, что при 0,99 в смеси начинает кипеть стирол. Верно, но очень медленно, и это мы увидели в лабораторной установке. Получается, что мы откачиваем воздух гораздо быстрее, чем успевает образовать пузыри сколько-нибудь значительная часть стирола. А огромная доля воздуха из смеси вылетает моментально, в виде бурного кипения. Потом сколько не гоняй вакуум, такого кипения не наступает - отдельные пузыри. Все это видно через стекло камеры.

вот что получилось, расформовалось всё идеально.

Сандро , и все, кому интересно. Я как раз тоже за такой поверхностью гонялся, чтобы - матовая как бумага. Поделюсь здесь парой приемчиков, только в рамку спрячу, чтобы не зарегистрированным небыло видно :)
1) Такую поверхность изделий делает фирма Флорентина на автокастере "Респекта". Литьевая смесь готовится на ИЗОФТАЛЕВОЙ ВЫСОКОРЕАКТИВНОЙ СМОЛЕ. Потому, что она изофталевая, она быстро набирает прочность и изделия можно снимать уже через 20 минут после заливки. Потому, что смола высокореактивная, она отвердевает быстрее, чем нагревается от экзотермической реакции. Отвердитель нужен простой - на основе МетилЭтилКетона, он - резче, отвердитель комбинированный, с добавлением АцетилАцетата непойдет, он работает более плавно. Смесь заливается без гелькоута в глянцевую матрицу. Изделие снимают очень быстро, как только оно перестанет быть рыхлым. Изделие снимают с лицевой матрицы и оставляют на открытом воздухе лежать в пуансоне. При этом изделие еще только набирает температуру и минут 15-20 разогревается. При этом его лицевая поверхность реагирует с кислородом воздуха и приобретает именно такую поверхность, как все пытаются сделать. Ура, секрет Флорентины разгадан! Есть еще пара технических мелочей, на счет того, как определить время съема и снять изделие с лица, оставив в пуансоне, подробности рецепта смеси. Но основа - эта. При должном желании, я думаю Вы до этого дойдете.
2) Шагреневая текстура на глянцевой матрице получается только с использованием вибростола (открытая заливка). Получить такую на автокастере не представляется возможным. Фокус в том, что из литьевой смеси убирается средняя фракция наполнителя. Крупная фракция висит в мелкой за счет грамотного подбора количества фракций и процента смолы. При заливке изделия на вибростоле, крупные частички прижимаются к стенкам матрицы. И висят там в растворе. Отсутствие средней фракции обеспечивает поперечную усадку смеси, из которой состоит изделие. В результате чего, крупные частички наполнителя как-бы выпирает из поверхности изделия. Получается очень красивая каменистая текстура.
Как то так ad

http://i.piccy.info/i9/e1c25282a419d3136a28cb3e537f2271/1512226710/19908/1160253/IMG_2485_1__500.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-12-02-14-58/i9-11838179/500x334-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/64c24b3bcc3fcddaf744f9c6694704d9/1512226795/21429/1160253/IMG_2484_1__500.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-12-02-14-59/i9-11838188/500x334-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/69664d88da2334aa7b6ab820c57a904c/1512226887/23156/1160253/IMG_2480_1__500.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-12-02-15-01/i9-11838203/500x334-r/i.gif
Форма не полировалась. Смесь не вакуумировалась на фото полуфабрикат.

это не образцы а изделия
Очень красиво!
Шейх, это за один раз заливалось или как-то послойно? я имею в виду декоративная часть - защитный прозрачный слой, заливка мыссы?
Я хочу для себя любимого пятиметровую доску на кухню сделать, с мойкой... вот раздумываю, как лучше?

Гель сначала распыливаю, потом основу заливаю.
Пятиметровую наверное из двух кусков придется залить.