МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

http://i.piccy.info/i9/39b16ef1ed201c8be6a161381dc504d9/1530601926/9379/1238173/100_2479_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-07-03-07-12/i9-12456947/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/da011e9172f89b9a3bcfc54091606841/1530601952/9068/1238173/100_2480_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-07-03-07-12/i9-12456949/240x180-r/i.gif
Образцы отмыты водой
http://i.piccy.info/i9/d0fa27f59e9ab3874479bf5e76a881f0/1530602148/10774/1238173/100_2484_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-07-03-07-15/i9-12456964/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/b528dec678d710c49a6df16e8392169f/1530602178/10861/1238173/100_2485_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-07-03-07-16/i9-12456965/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/d5b119077db437b735eecd4d7df6f9eb/1530602204/10267/1238173/100_2486_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-07-03-07-16/i9-12456966/240x180-r/i.gif
и высушены.
Вывод: данные наполнители подходят исключительно для белых отливок под гелькоутом.

Друзья, никто не пробовал работать с "Ижваксом"? Как он? Опишу свой опыт. Сразу оговорюсь-материалы эпоксидные, в опыте использовался гель Этал-1177. Думал, по началу, для разделения купить тех.вазелин или мастику для пола, но в одной композитной конторе предложили Ижвакс. 500 г., 450 руб., подумал, что ощутимо дешевле вазелин и мастика не будут, основная задача-приобретение навыков разделения (нанесения, располировки) на "настоящих" разделительных материалах. С данными материалами работал первый раз в жизни. Наносится воск легко, обработанные области вполне различимы, даже на белых поверхностях. Располировывается хорошо, интуитивно понятно, даже для меня, впервые этим делом занимавшимся. Всё делал по инструкции на банке. Сначала разделял полиэтиленовые формы для образцов. Ну здесь понятно-не залипало, а отливки выскакивали из форм при однократном деформировании стенок формы-что б воздух попал. Далее решил разделить поверхность формы(полированная дверь от старого шкафа). Нанёс по минимальной инструкции(пишут 3-5 циклов нанесения-располировки) 3 цикла. Обработанная область имела(даже после первой располировки), на ощупь, более гладкую(скользкую, полированную) поверхность, чем остальная плоскость. Покрыл обработанную область и контрольную гелем. После желатинизации(4,5 часа) с обработанной области гель "отошел" единым пластом, стоило воздуху попасть под корку геля(корку порвал от эмоций, резковато снимал), на контрольной (не обработанной разделителем) области гель отколупывался маленькими кусочками, полностью корка так и не отошла, залипла.

Первое нанесение
100_1070_1_.jpg
располировка
100_1078_1_.jpg
съём
100_1096_1_.jpg
после съёма
100_1097_1_.jpg
после полной полимеризации геля
100_1120_1_.jpg


Процесс полного(5 циклов) разделения занимает 3,5 часа, 3 цикла-2 часа. Вывод: буду применять на данной плоскости для разделения при заливке изделия.
З.Ы. Ничего не рекомендую, описал свой опыт при указанных материалах. Как с полиэфирами-не знаю.

Начало моей эпопеи было здесь viewtopic.php?f=2&t=432&start=1080
В этой ветке тоже вроде речь об игральных фишках, тут и продолжу. Задуманные "шаробешки" отлил. Пока два комплекта. Ушли заказчику, вроде понравились. Заказчик даже попросил отлить комплект лично ему(он сам делает "доски" на продажу и сейчас комплектует их каменными фишками). Фото изделий не сделал, фотографии только пробных отливок(за кратеры не ругайте-в отправленных комплектах их нет). Формы сработали отлично, даже без разделения. В 16 форм было сделано 4 заливки(2-е белых, 2-е черных) Заказчику явно понравились, мне не очень-с формами поторопился: нужна вогнутая верхняя часть и на купленных мной формах нет радиуса между вертикальной и горизонтальной поверхностями, очень острая грань.
http://i.piccy.info/i9/905ffb55052412acb7f4f002b5dff1ab/1535551226/4024/1238173/IMG_20180829_093701_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-08-29-14-00/i9-12583656/240x144-r/i.gif
Тигирь: сколько могут стоить Ваши формы + -; диаметр 32мм, высота 15мм, вогнутая верхняя часть(3-4мм заглубления), скруглённая грань между вертикальной и горизонтальной частью, 16 штук?
Выкрою время-опишу составы смесей. Белая на кальцинированном кварце и кристобалите, серебристый перламутр.

Дополню про кристобалит и кальцинированный кварц: для БЕЛЫХ изделий использовал смесь из кальцинированного кварца 1,5-2,2, кристобалита 0,2-0,63 и гидроксида алюминия. Эта смесь была не много, но все таки белее отливок на кальцинированных кварцах. Не очень текучая, пришлось добавить связующего. 25% более-менее течёт.
http://i.piccy.info/i9/3bd7b9e10fa9994f9523a27d037a873b/1536134746/5331/1238173/IMG_20180829_093445_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-09-05-08-05/i9-12599064/144x240-r/i.gif
Квадратный образец-кальц.кварц с кристобалитом, круглый-только кварцы.
http://i.piccy.info/i9/766f982d56025c515c2d2c4f6c560a7e/1536134789/6186/1238173/IMG_20180829_092827_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-09-05-08-06/i9-12599065/144x240-r/i.gif
Да, в составах ещё серебристый перламутр 280 микрон. Добавляю его от связующего: для черных отливок не более 1%, для белых не менее2%

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Пламенный привет всему сообществу!
Формы прибыли давно, как рекомендовал изготовитель(Тигирь ещё раз благодарю за информативное сопровождение ay' ) полежали чуть и формы я сварил ag' Термообработка то есть. На электрической плите в кастрюле с толстым дном нагрел почти до кипения в дистиллированной воде и оставил на минимуме часа на два. Дал остыть в кастрюле, достал, вытер. Может конечно у меня в башке чегой-то там... но мне показалось что формы стали более прозрачными???
О самих формах: по сравнению с прежними(хоббийными)-небо и земля. Установка в литьевой лоток(он же и транспортный), наличие канавки на форме, обозначающей высоту изделия, качество материала форм, соблюдение геометрических размеров и осей ну и просто "одинаковость" всех форм.
Формы ещё чуть полежали, а я только выкроил время на пробную заливку. Заливать решил с более проблемной(в плане литья) из-за густоты и "нетекучести" белой смеси. В прошлые заливки в старых формах белая смесь была обычно на 25% связующего, тут же, при замесе показалось мне, что густовата смесь-добавил связующего 5%. Заливка проводилась выкладыванием полимерного теста в формы небольшими(около1/2 объёма) порциями с промежуточным вибрированием(лёгкими ударами о две верт. стенки лотков с формами) и легким тромбованием шлепками рабочего шпателя. Гаражно-коленная техника ag' , другое пока не доступно.
http://i.piccy.info/i9/a806b5eff9190cb2effa00470fe04c00/1539600829/5264/1238173/IMG_20181006_111322_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-10-15-10-53/i9-12692246/240x144-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/750be66e618f99ec747a6a4b4594870e/1539600887/4673/1238173/IMG_20181006_111437_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-10-15-10-54/i9-12692249/240x144-r/i.gif
Заливка окончена, "вибрирование" и трамбовка тоже. Воздух выходил хорошо, но весь не вышел несмотря на повышенное кол-во связующего и все мои "танцы с бубном".
http://i.piccy.info/i9/ad28b14dfe67e2d1bb3f1780211efa22/1539601224/8304/1238173/100_2507_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-10-15-11-00/i9-12692256/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/0f4057d2aeb354feccca2e4e60348a03/1539601276/7995/1238173/100_2498_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-10-15-11-01/i9-12692258/240x180-r/i.gif
Только из форм. Отлично видна нижняя граница фишки для последующей шлифовки. Видно, что наполнитель осел, сошлифовывать практически смолу.
http://i.piccy.info/i9/4be0100e493d4e8d90a8518087eaa633/1539601555/8914/1238173/100_2500_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-10-15-11-05/i9-12692273/240x180-r/i.gif
Воздух вышел не весь-литьевой дефект, есть ещё что совершенствовать.
Есть добавка http://www.batolit.ru/148_p.shtml 15 мкм. думаю попробовать для улучшения чекутести. Хотя, на мой взгляд, данный вид брака реально «победить» заливкой частями(1/2 или 1/3 объёма) и послойным подогревом уложенного материала. Тигирь, градусов 50 формы будут ведь держать? Белые точки на отливках-серебристый перламутр 280 микрон. В жизни блятииит :)'
Все это касается только белых смесей которые описывал в «Наполнителях» и данных отливок МАЛОГО размера, большие отливки отливаются легче, вроде.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Ого темка, за два дня три страницы... Александр Дяченко скажите, а почему эти батареи каменные? Может и не камень вовсе-примеры, что Вы даёте не выглядят каменными ни по фактуре ни по цвету. Большинство примеров серого цвета, может это композиция с алюм.пудрой и алюм.опилками(стружкой). На основе бронзовой пудры можно получить почти золотую(в смысле цвета) композицию. Но ведь ни то ни другое камнем(даже искусственным) не назвать. Металлополимер какой-да, а камень... Черный-графитовая композиция... возможно. Всё это мои ПРЕДПОЛОЖЕНИЯ. Подобные изделия, полагаю, никто из участников форума не создавал, конкретных ответов по технике, технологии, составам вряд ли даст...
Что делать?-работать, экспериментировать и тестировать. Я бы пошел по пути металлонаполненных эпоксидов, с ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ термообработкой в соответствии со связующим. Может стоит посмотреть в сторону термостойких смол, но всем им, как писал где-то Тигирь, для приобретения всех волшебных свойств требуется постполимеризация.
А вообще интересная замута, пусть у Вас получится!

Виталий Виталий, по смоле не подскажу, но вроде Вы поднимали вопрос о смесях для черных моек... Если сейчас делаете под гелем, возможно будет актуально. Образец уже показывал, будет интересен состав черной смеси-поделюсь.
https://yadi.sk/i/wUT3Cc5KAHrr7w

Влад, кварц имеет не пористую структуру, и от этого каждая крупинка кварца может быть окрашена только поверхностно-Ваша правда. Стойкость окраски зависит от красителя и условий окраски. Если всё соблюдается-окрашивание стойкое, нет-нет. Обычно,в подобных конторах можно получить(не дорого купить) пробное количество и проверить в Ваших условиях.
Вопрос вот в чём. Каким красителем, в идеале, покрасить кварц. Это же стекло... (ну по сути-то)
И второй вопрос самое идеальное сырьё, не крашенный кварцевый песок, вы можете мне его показать...
Может фото есть? Просто интересно, как выглядит, исходящее сырьё и то, что из него получается...
Хоть и к Тигирю вопрос, я полагаю он будет со мной солидарен-темы "Наполнители" и "Образцы камня", прочитанные с САМОГО НАЧАЛА, т.е. с сообщений от 2011 года снимут 99,9% Ваших вопросов, там и фоток полно. По существу-я не знаю чем красят кварц, не интересовался, да и не нужно мне это. Нашли материал по подходящей цене, подходящего качества, не далеко от мастерской и лейте себе на здоровье, ну если лить собираетесь. Ну уж если собрались красить кварц и на ОКРАСКЕ КВАРЦА работать, тут скорее всего придётся идти по собственным граблям, и уж точно обсуждать всё это в соответствующей теме.

Виталий Виталий, AndreyS Описывал эти составы в Наполнителях или Образцах камня...красиво показать не смог... bw'
Черный- купершлаковая смесь: у меня две фракции, при этом не очень удобные 0,1-0,8 и 0,8-3,0; тригидрат, серебристый перламутр 280 микрон не более 2% от связующего, связующее-эпоксид 25% течёт хорошо. С гелем может получиться, без-матрица не долго проживёт, обсуждали уже это.
Белый- это кристобалит, кальцинированный кварц, тригидрат и всё тот же серебристый перламутр, но в белых(светлых) смесях не менее 3% от связующего. При этом состав требует 25-30% связующего. Течет тяжело, видимо от пористости наполнителей Точные пропорции не вспомню, а записи в мастерской. На след.неделе озвучу, если раньше не найдёте.
С уважением

А как вы относитесь 1440Н? и к Эпиталу в целом? Мне уголь формовать если что...
У меня с их продукцией вполне получается, опробовано 4 вида смол, в том числе и 1440Н, и разные гели... Правда требования к моим изделиям по физмеху и прочим нанопоказателям не высоки, да и объёмы-хоббийные, но всё застывает и в руках потом не рассыпается. Не реклама, статистики ради...
m-plastic Сочувствую! 25 "косых" в ведре-бООООльшой повод поискать ленту. Много ль её надо, что б доделать без больших потерь? Готов помочь в этом вопросе, скажите как.

Виталий Виталий, AndreyS
Черный состав: тригидрат10%, купершлак 0,1-0,8 20%, купершлак 0,8-3,0 70%, серебристый перламутр 280микрон не более 2% от смолы. В этот состав смолы, я готовлю 25% от веса наполнителей, но это с учетом на обработку форм. При 20% смесь слаботекуча, нужна вибрация.
Белый состав: тригидрат 20%, кристобалит 0,2-0,63 35%, кальцинированный кварц 1,5-2,2 45% серебристый перламутр 280микрон не менее 3% от смолы. За счет пористости наполнителей смолы требуется блольше. Я готовлю 30% с учетом обработки форм Смола эпоксидная Этал27НТ/12НТ

Dmy3 Может и глупый вопрос-а нет опасения, что изделие разломится по границе древесина-смола? Какие меры борьбы применяете? И, эта... ai' из того что на фото дальше производите изделия, или отдаёте(продаёте) полуфабрикатом? Вообще кто что думает, возможно ли подобные штуки продавать в виде полуфабрикатов в столярные мастерские для дальнейшего превращения в конечные изделия?

Всему обществу желаю здравствовать. Поясню свой выбор-первая мойка даёт возможность удобного подключения смесителя, что на мой взгляд ценно в условиях дефицита места при установке. Номер 19-голосую за оригинальность идеи(не встречал раньше подобных вариантов) Мойки 3, 4, 14, 15-необходимо, по моему мнению, увеличивать крыло(зону быстрой сушки) а то стакан после сока сложно оставить, не говоря уже о тарелке и т.п., либо совсем без крыльев.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Dmy3 писал(а):Но я предпочитаю собирать проект в целом

Соглашусь, готовое уникальное изделие изготовленное руками имеет гораааааздо большую продажную стоимость. Заработать можно больше Художественное чутьё надо, и материалы знать-без этого никак.

Приобретал ковелос года три-четыре назад, может и не Ваш, мешок 20 кг. по моему... Пользую по сегодняшний день, заметил следующее:
http://i.piccy.info/i9/bf61e6bb0399834c0c7491c4e75586ea/1561963049/5794/1319530/IMG_20180909_130344_1__240.jpg http://i.piccy.info/a3/2019-07-01-06-37/i9-13260393/144x240-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/2bdafd852d0d3cb061e8ab31ff751a7f/1561963201/4445/1319530/IMG_20180909_130356_1__240.jpg http://i.piccy.info/a3/2019-07-01-06-40/i9-13260396/144x240-r/i.gif
Это "кошка", черные узоры смесь на купершлаке, если присмотреться-сушествуют более светлые линии. Так вот это тот же состав только с ковелосом. Пробовал рисовать не растекающийся контур рисунка и заливать потом обычным составом без ковелоса. Контур в общем не растекался и вполне себе держал внутри заливочный состав. После отливки разница в цвете составов не различалась. После года на улице под открытым небом, состав с ковелосом проявился более белёсым оттенком.

Я понимаю, что в идеале 3д фрезер использовать, но цена какая-то космическая, покрайней мере у нас в городе. Получается имеет ли смысл делать руками?
Может какие-то статьи есть, которые смогут структурировать знания по этому вопросу, а то не понимаю, как правильно "взяться". Эххх
Про 3Д фрезер все пишут потому, что подобные станки на сегодня вполне распространены. Цена на станок, соглашусь, в большинстве случаев просто неприлична... Но Николай, пять-семь лет назад 3Д фрезер был большой редкостью, а десять-пятнадцать их вообще не было. Однако "стекло-полимер маньяки" вполне себе изготавливали болваны руками. Это возможно, возможно с приемлемым, хорошим и отличным качеством. Статья Админа про литую ванну тому яркое подтверждение. Попробуйте изготовить болван(правильный и качественный) для не большого изделия, цветочный горшок например. От болвана ванны он будет отличаться только трудоёмкостью, габаритами и временем изготовления. Фрезер даёт большой выигрыш во времени изготовления и качестве соблюдения основных параметров болвана. Поверхности всё равно доводить руками. Если склероз мне не изменяет, Хано предлагала для форумчан особые условия на изготовление болванов. В Москве, правда... Лично я считаю, что учиться надо с азов(как птенец сначала просто выпадающий из гнезда а потом летящий тысячи километров на юга) а ручное изготовление болванов это, на мой взгляд, азы. По крайней мере я "через руки" понимаю как-то лучше, фундаментальнее что ли... Поинтересуйтесь у форумчанина Иван Ершов-он изготавливал, как я понимаю подобные Вашей задумке ванны, он и парк матриц для ванн распродавал. Удачи!

За работой и творчеством Михаила слежу регулярно-боооольшой спец в деревяшках. Эти приспособу и способ с подвешенным фрезером видел-хотел узнать как конкретно Дмитрий решал эту задачу, ведь чем больше способов знаешь, тем больше задач решить можешь. Ещё можно на циркулярке решать подобные задачи, но естть ограничение по диаметру углубления(вылет диска) и форме заготовки(правильная окружность).
https://www.youtube.com/watch?v=iJuW6ABRD0w
Тигирь, отличная подборка по дискам и расходникам

Поддержу коллегу яновича-как то по воле случая и по прочтению некоторых материалов выбрал для себя оч.похожий алгоритм. Не спешите, Николай, попробуйте представить и "почувствовать" процесс: что происходит с пастой, полировальным кругом, полируемой поверхностью, следите за влажностью пасты-применение воды для увлажнения инструмента и поверхности обязательно. Для паст с разной абразивностью применяйте разные круги. Каждой пастой прохожу всю полируемую площадь в двух перпедикулярных направлениях, слежу постоянно чтобы паста не пересыхала. Для меня процесс закончен чаще всего когда мне самому нравится. Понимаю, что совет представить и почувствовать не совсем материальный, однако в композитах такое часто...

Евгений Евгеньевич, в вашем сообщении от 08 окт 2019, 22:47 я вижу вполне себе гранит, оригинальный цвет, выглядит вполне натурально.... Какой состав, как добились такой расцветки? Гранит искусственный возможно создать в общем из любых наполнителей-важно сохранить гранитные структуру и цветность(я получал иск.гранит из смеси кварцев и купершлака например). Самое простое-гранитная крошка разных фракций и цветов, мелкие фракции можно замещать кварцем, но помните-кварц в смоле даёт грязный беж. Натуральные цвета крошек не яркие, поэтому в составы вводят крашеные мраморы и кварцы(или полностью соэдают из цветных крошек), получая тем самым более насыщенные цвета композиций. Мягкие породы(змеевик,яшма)в крошке имеют достаточную долю пыли-имейте это в виду да и твёрдые-те же кварц и гранит с пылью. Я смолу не подкрашиваю-частицы камня не будут видны, как песок всыпанный в краску не виден. Повторюсь-образец у Вас Евгений Евгеньевич, на мой взгляд, вполне гранитный "копайте" в этом направлении-у Вас получается. Да, статья Админа о составлении литьевых смесей обяэательна к иэучению. :)' И формула Фуллера тоже. 17' Результаты поисков и экспериментов выкладывайте-интересно!

Евгений Евгеньевич в данной смеси я б убрал один из мелких наполнителей(конкретно песок 0-0,63) и добавил бы гранитную или кварцевую крошку 5,0-10,0. Найдите тему про формулу Фуллера-прочтите ВСЕ сообщения, у Вас фракционный состав малёк не сходится(не рвёт не крутит образцы?). И ещё момент-смешивайте крошки окатаные с окатаными, дроблёные с дроблёными. Пробуйте без колеровки получаются иногда оч.интересные составы, чувствовать только надо наполнители, предугадывать неким образом конечный результат. Но это с опытом приходит, не останавливайтесь дело интересное, творческое. Успехов...
З.Ы. Фотки размещайте побольше, что б увеличивать можно было-не видна структура образца.

Эдуард,(к посту от 16.12.19) свои модели изготавливаю из пенопласта и МДФ, дорабатываю смолой(эпокса) с ковелосом(аэросилом) и алюмосиликатными микросферами, покрываю матричным(чёрным) Эталовским гелем(что б цветом отличались от матриц) шлифую, поолирую. Конечно мои модели и формы абсолютно хоббийные(меньше тех, что применяются на предприятии в котором работаю сейчас раз в 50 и более), но полагаю к Вашим задачам вполне применимо
серыйеж поддержу Командора, от себя добавлю-бурные аплодисменты!!!

Как человек изучавший и уважающий Военную Науку полностью поддерживаю вышевыложенный пост!!! Поделом, и пусть эти могильные камни останутся в назидание пиндосам и гейропецам...

Всем у частникам обсуждения-пламенный привет! ОлегСол: я бы начал с каркаса, в каркас каждой ступени добавил поперечину(уголок,пр.труба) в центре. Ступени по Вашей задумке оч. не простое изделие. А если дама на шпильках...? Поищите в моих сообщениях я отливал не большую столешку по методе с лёгким сердечником, описанную в своё время Командором. Обязан предупредить-лёгенькой как пуууух ступень не будет. Будет каменной. Если на поправленный каркас положить ступень ОТЛИТУЮ по данной технологии, я полагаю, работать такая лестница должна. Всё остальное (в камне) тупиковые пути на мой взгляд. Не забывайте, черт возьми, про кошек aq' жаль инструмент...

На следующий день отстыковал соседнюю деталь
http://i.piccy.info/i9/094780b75fa0fc17c992b725de4859c5/1587038092/5117/1373222/IMG_20200410_090913_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-16-11-54/i9-13758281/180x240-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/2de05f532f45de34ade8f676b5dbf910/1587038260/5199/1373222/IMG_20200410_091429_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-16-11-57/i9-13758291/180x240-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/a6ad9ae1d8742bd06ebf92be3caf8151/1587038331/5260/1373222/IMG_20200410_091456_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-16-11-58/i9-13758298/180x240-r/i.gif
Дальше шлифовка(выведение) геометрии и плоскостей 360, 800, 1000, 1500 ручками и наждачкой на бруске подходящего размера. Не спешите, используйте качественную(3М) наждачку. Российская к большому сожалению осыпается и "рисует" заметные, плохоудаляемые борозды.
http://i.piccy.info/i9/4c7535b26ab5e69153d23b896f4c7f10/1587038705/5841/1373222/IMG_20200410_093638_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-16-12-05/i9-13758317/180x240-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/acd2c6427be3d2d83251ed93ecdfbb05/1587038800/6110/1373222/IMG_20200410_101857_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-16-12-06/i9-13758322/180x240-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/ef39dabf627104a14689b9eb08204e04/1587038887/5334/1373222/IMG_20200410_105237_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-16-12-08/i9-13758325/180x240-r/i.gif
Пузыри вылезли на стыковочной плоскости(рабочая без пузырей) поэтому оставил их в покое. Дальше полировка ручками и тряпкой с применением полировочной пасты 3М.
http://i.piccy.info/i9/51a37d309ffdb6d4910bf1832bca597e/1587039210/4854/1373222/IMG_20200410_121108_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-16-12-13/i9-13758340/180x240-r/i.gif
Вот итоги
http://i.piccy.info/i9/a78ca6e02260c8a514daca8b7b3f31ab/1587039406/5170/1373222/IMG_20200410_122121_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-16-12-16/i9-13758346/180x240-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/4c3a4d151638cd0b48daa79d91a24482/1587039332/5729/1373222/IMG_20200410_122052_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-16-12-18/i9-13758345/180x240-r/i.gif
Матрица полиэфирная(БМ), гель не зафиксировал какой, самодельные шпатели из кредитных карточек, строительный фен, температура в цеху+11. На матрице проведён один цикл разделения "Голубой ваксой", ремонтные участки дополнительно обработал ПВС. Мастер цеха и директор работу приняли, хотя понимаю, что можно было бы сделать лучше, красивее...

Кувалдовод: похоже поздно, но... я активирую свои эпоксиды в металлическом протвине духовки. Преимущества на лицо-тонкий слой активируемого полимера при достаточном(до полутора килограмм)количестве+дополнительно металл отлично отводит тепло. Времени на мои процессы всегда хватало. Материалы перемешиваю каждый раз перед применением.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Коли обсуждаем марки и качество материалов, в том числе и смолы:
такие вот "рояли" формую уже пол года
http://i.piccy.info/i9/b61fac744c37df5c1aea1bd152b55742/1588333064/5252/1375143/IMG_20200320_141520_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-05-01-11-37/i9-13783235/180x240-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/6121495ed78215ab27eaf631b86fc14c/1588333125/5611/1375143/IMG_20200320_141501_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-05-01-11-38/i9-13783237/180x240-r/i.gif
размеры 2000х1000х450(нюансы и подробности модулей осветить не могу-не моё производство), но за пол года смолы ни разу не подводили, всё "вставало" в соответствии с задуманным, температурой, количеством отвердителя. Не скажу дурного, и если кому подходят и по месту доступно-рекомендую.
СПЭФ-ST-10 (ТУ 2257-016-86641-487-2012)
СПЭФ-ST-10W (ТУ 2257-016-86641-487-2012)
Производят здесь
http://plastpolifir.ru/

Первое, что приходит в голову-не верный гранулометрический состав смеси, это то, что касается большого расхода смолы. Почитайте тему о формуле Фулера и статью Админа о составлении литьевых смесей. Другие наполнители использовать можно-тема "Минеральные наполнители". А вообще, Рустам, понятие "много смолы" никому из Мастеров не даёт полного понимания того, что у Вас получается. Цифры давайте... и фото... Из личного опыта-ответы можно найти на 99,99% вопросов просто читая форум, всё подряд, иногда в темах абсолютно не связанных с возникшими вопросами. И, Рустам, никто из пользователей не сможет дать Вам наилучший совет, ведь на производстве находитесь Вы, тех процесс видите Вы и лучше Вас никто его(тех.процесс, производство в целом) не знает. С цифр начните, как понять "много смолы"?

Смолы больше 40% от веса наполнителя-в самом деле многовато. Изделия не деформирует? Я понимаю льёте на полиэфирах, здесь из меня подсказчик не лучший. И наполнитель только из муки??? Необходимы более крупные фракции. Повторюсь статья Составление литьевых смесей, сейчас она в открытом доступе-я на основании неё всё своё замутил в своё время, на эпоксидах правда.
http://мастер.композиты.рф/story/6-%d1%80%d0%b0%d1%81%d1%87%d0%b5%d1%82-%d0%b8%d0%b4%d0%b5%d0%b0%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%d0%b9-%d0%bb%d0%b8%d1%82%d1%8c%d0%b5%d0%b2%d0%be%d0%b9-%d1%81%d0%bc%d0%b5%d1%81%d0%b8/

Валерка-я был точно в такой же ситуации, как и Вы. Не всё, что мной задумывалось сделано, но задача по изготовлению столешки в собственную кухню вывела меня и мои изыскания в совсем неожиданное место. Купите столешку у профессионала полагаю в Самаре это не проблема-Вы ж не в Сибирской, к примеру, селухе. Подбирайте подрядчика(изготовителя) не спеша, не торопитесь, вызывайте всех готовых изготовить Вам столешню на место, просто общайтесь с мастерами не только о столешках-это поможет сделать правильный выбор. Мойку берите отдельно, нержавеющую у производителя с "именем" (у меня нержа Franke), литую я б не рекомендовал. Идя путём заказа у профессионла Вы, Валерка, получите столешню однозначно быстрее(читай дешевле)...
Если всё вышесказанное Вас не убедило-попробую ответить на Ваши вопросы, ответам не удивляйтесь-ВСЕ композиты(армированные реактопласты, полимербетоны, всякая декоративка и мелкосерийка) ВСЕ крайне неожиданная штука...
1. Токсичны ВСЕ полимеры(за исключением медицинских) и полиэфиры и эпоксиды, просто эпоксиды ни так вонючи. У меня эпоксидные столешни.
2. Марки смол, гелькоутов, наполнителей рекомендую те, что можно ЛЕГКО И БЕЗ ПРОБЛЕМ купить в Вашем регионе(я не совсем хорошо представляю, что продаётся в Москве и области, а уж в Самаре и подавно). Я работаю с материалами Эпитала.
3. К эпоксидным материалам, как и к полиэфирным, наполнители обязательны, гелькоуты не всегда-есть безгелькоутные технологии. Если говорить об эпоксидах-я б рекомендовал компаунды-подобранные и отдозированные комплекты смола-отвердитель, с ними на мой взгляд, Вам, как начинающему, будет проще разобраться и работать.
4. Правильно. И, на мой взгляд, не в пользу литой покупной, а в пользу покупной ХОРОШЕЙ из нержи.
5. Ничего не скажу-не знаю, а изучать для Вас данный продукт-времени жаль.
6. Каркас из полосы ck' -учите мат.часть!!! Вообще каркас-хорошо, но обычно столешки ставят прямо на элементы кухонного гарнитура. Тонкие места столешен усиливают, защищая эти места от перелома, и делается это во время изготовления изделия в строго определённые технологические моменты.
от меня-прочтите статьи админа о составлении литьевых смесей для полимербетонов, и ЖЕЛАТЕЛЬНО ВЕСЬ форум, ВСЕ темы, даже поздравлялки, знакомство и т.д. Вы, Валерка, стоите в начале пути приблизительно как от Москвы до Владивостока, при этом каждые два-три километра этого расстояния Вы будете встречать камень на распутье, и не трёх, а минимум десятка дорог,и выбор делать ТОЛЬКО Вам... Постарайтесь научиться правильно и конкретнее формулировать вопросы-Вам же будет проще разобраться с ответами.
и всё же...КУПИТЕ столешку.

Рустам, если Ваша идея ещё "жива" и Вы её двигаете-свяжитесь с форумчанином AndreyS. Если мне склероз не изменяет, он льёт изделия, подобные Вашей задумке.

Валерка, прочтите мои посты, я везде давал составы и марки связующего. Это не блажь и не нежелание делиться наработками. Причина банальна-не работает клава ноута, пользуюсь экранной. Сложно развёрнуто и подробно писАть. По мойке-даже грамотно отлитая мойка это не однородный материал, с миллионами ОТДЕЛЬНЫХ частиц связанных полимерной матрицей, где присутствуют десятки миллионов границ фаз "наполнитель-полимер" по которым возможно разрушение. Мойка из нержи-однородный материал, пусть термообработанный, растянутый штамповкой, но однородный. Прошу меня простить-над некоторыми Вашими вопросами пришлось подумать-что интересует писавшего... Похоже все вопросы понял верно... :)' И не сердитесь на форумчан-не простые времена, не простой бизнес, разные характеры и психоэмоциональные состояния, поверьте все искренне желают помочь. Если после всего желание отлить столешку живо-тогда вперёд и не идите путями пройденными-ищите свой. Путь тернист, удачи!