Результатов поиска: 98

Вернуться к листу благодарностей

Re: Типа, шутка...

Из дневника марсианина:
1 августа. Прилетели японцы. При помощи своих нано технологий взламали наш бункер за 8 часов и раздали всем суши. Было вкусно, но хватило не всем - сожрали японцев.
2 августа. Прилетели амереканцы. При помощи своих цифровых технологий взламали наш бункер за 3 часа и раздали всем гамбургеры. Было вкусно, но хватило не всем - сожрали амереканцев.
3 августа. Прилетели русские. При помощи лома и еп тваю мать взломали нащ бункер за 3 минуты и раздали всем пиздуль . Было невкусно, но хватило всем.
VAGONNIK
13 мар 2013, 17:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Антинационалистическая общеславянская реплика

Слова песни - адаптированный перевод Фестского Диска Гриневичем
S45QbnKEkPA
И в пику оголтелым западэнским нацикам.
Откуда пришли Казаки? А не Запорожцы ли осваивали Кубань? Кто осваивал Терек, Сибирь...? Кто мы все? Откуда? Где наши корни? Кому выгодно разделить единый народ, чтобы тихо уничтожить нас по частям? Сделаем нашенский по согнутый локоть "фак" тощим полякам, австриякам и прочим басурманам. Лично я Н.В. Гоголя с детства и посейчас люблю, и Тараса Бульбу не раз перечитывал, и душа болела за Наших. Неужто и их в засланцы и угнетатели записали?

Если считаете реплику здесь неуместной, скажите, удалю
Тигирь
04 апр 2014, 23:14
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вопросы по топкоатам

Раствор парафина в стироле 10%, температура плавления парафина 45-65 град.(инфор-я)
Парафин растопить на водной бане (10%) и затем добавить гель (90%), хорошо перемешать. Где то так!
king_
04 янв 2015, 21:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Как вывести плоскость?

Возьмите нужного размера отрезок любого листового материала, фанеры, дсп, пвх пластика и т.п. Сделайте проявку напылив на него любой быстросохнущей краски, я использую черную матовую в баллонах. После этого берите насколько возможно длинный брусок или рубанок и крупную наждачку(где то 80-100 в зависимости от материала), и трите по диагонали от угла к углу и от ребра к ребру по всей плоскости. Там где краска стирается это бугор, там где остается - яма, соответственно ямы нужно заполнять, бугры-стирать. Проявку делайте каждый раз, как только зашпатлевали ямы и так до тех пор пока не будет стираться вся краска. Так вы сделаете грубую форму. Дальше напылите материал которым планируете покрывать болван, и повторяйте те же действия только с наждачками по мельче до нужной шероховатости.

И аватарку не забудьте поставить.
Палыч
02 ноя 2016, 00:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Олег , по Вашему вопросу в личке, размещаю здесь выдержку из моего давнего поста про самодельную БМ. К сожалению новых экспериментов в этом направлении не вел, может что и не совсем точно там описано. Придется Вам поэкспериментировать самому. Желательно еще и с нами результатами поделиться, как мы делимся с Вами.
Тиксотропность это свойство смеси загустевать, когда она оставлена в покое.
Пример для наглядности: если я делаю густючую смесь ГА со смолой (литьевая, не тиксотропированная) и наношу ее шпателем на матрицу покрытую стекломатом, чтобы нарастить толщину, то она вся стекает, только то, что сухой стекломат впитал, остается. Смесь такая, что я с трудом ее намазываю, но через время вся эта густота успешно перетекает в пониженные места. Вот эта смесь - не тиксотропирована.
Если в эту смесь я добавлю 4 литра (270 грам) пироксида кремния (Аэросил) марки 200 на 18 литров, то смесь становится легче перемешивать (аэросил немного снижает вязкость, за счет подвешивания наполнителя).Такая нанесенная на поверхность смесь - не стекает.
В определении Индекса Тиксотропности используется измерение давления на палку-мешалку при низкой скорости вращения, когда силы тиксотропности действуют на густоту смеси, и то же при высокой скорости вращения, когда давление на палку-мешалку дает только вязкость смеси, а тиксотропность не действует. По разнице между показаниями определяется ИТ конкретной смеси. Чем он выше, тем гуще смесь в покое.
Для конструкционной смолы хватает такой тиксотропности, которая может держать ее в нитях стекломата. Если попробовать промочить стекломат литьевой смолой, то Вы обнаружите, что она из него стекает, образуются полусухие места и воздух в стекломате. Опытным путем я установил, что из литьевой смолы можно сделать конструкционную, добавив в нее 1,5 литра Аэросила 200.
Если нам нужна смесь, которая будет висеть на вертикальной стенке как автошпаклевка - т.е. толстым слоем, и не стекать, держать форму, приданную ей при намазке, то нужно добавить на 18 литров (стандартное европейское ведро) 7-8 литров Аэросила марки 200. Причем играет роль, что сначала Вы добавляете: наполнитель (ГА, мрамор), или пироксид кремния. В идеале нужно размешать пироксид кремния (Аэросил) в 3-4 литрах смолы, чтобы разбились комочки, потом эту массу вывернуть в ведро со смолой и размешать. Потом уже добавлять наполнитель. Если сначала добавить наполнитель, а потом Аэросил, то он наполнитель может и неподнять. У меня так случалось: те же пропорции, но Аэросил добавлен в конце, и смесь гораздо менее тиксотропная получается. Т.е. я делал самодельную шпаклевку, так при тех же пропорциях если загуститель добавить в начале, держит форму, если в конце - стекает как сопли.
Кстати, вот мой рецепт Быстрой Матрицы - смеси для пропитки стекломата, когда стекломат 450 дает 2 мм. толщины. Можно укладывать сразу 4 слоя = 8 мм. Смесь с очень низкой усадкой и короблением, хорошо пропитывает стекломат, удобно наносится, как и фирменная Быстрая Матрица:


Самодельная «Быстрая матрица»
Смола Радопол T402-PNCE (тиксоторпированная, предускоренная, конструкционная; годится и литьевая, или любая другая, пропорции - те же) = 13,2 кг
Гидроксид Алюминия (использована фракция 30 мкм, сильнее густит смесь, чем фракция 250 мкм) = 7 кг
Оксид Титана (добавлен только для красивого белого цвета) = 0,2 кг
Пироксид Кремния (Аэросил, марка 200; тиксотропизатор) = 0,27 кг (4 литра).
Получается смесь удобной для формовки вязкости, с пониженной усадкой. Отличие от оригинальной смеси «Быстрая Матрица» - отсутствие «сигнального» пигмента, который меняет цвет с коричневого на белый при достижении пика экзотермы 45 градусов.
Финальный объем смеси = 18 литров, вес смеси = 20,67 кг. Объемный вес = 1,15 кг/л.
Процент смолы в смеси Быстрая Матрица: 64%, процент наполнителя: 36%

При ручном ламинировании обычной смолой при очень хорошем выкатывании и удалении излишков смолы, в готовом ламинате смолы- 58%, стекломата – 42%; при обычном выкатывании смолы 69%, стекломата 31%. Специалисты считают, что оптимальное соотношение в ламинате смолы 50%, стекломата 50% при этом стекломат достаточно смочен смолой. Но достичь такого соотношения при ручной формовке нвозможно (это достижимо только при вакуумной формовке), получается ламинат слишком хрупок по сравнению с оптимальными показателями.
Когда мы используем при пропитке стекломата смесь Быстрая Матрица, процент сухого вещества (наполнитель смеси и стекломат) имеет в конечном ламинате 48%, смола 52%. Это очень близко к оптимальным соотношениям, что придает ламинату Быстрая Матрица высокую прочность и низкую усадку. ГА, также придает матрице негорючесть.
49'
Admin
15 апр 2017, 10:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Тигирь
12 июн 2017, 19:39
 
Перейти в форум
Перейти в тему

АЭРОСИЛ - что это такое? ⁂

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Товарищи! Продаваны нас опять обманывают!
В сети понятие ПИРОКСИД КРЕМНИЯ полностью вытеснено названием ДИОКСИД КРЕМНИЯ. Почему? Потому, что в России нет заводов по производству ПИРОГЕННОГО КРЕМНЕЗЕМА, зато есть заводы по помолу песка. Очень тонко молотая кварцевая мука называется у продаванов диоксид кремния. Все вроде правильно, Аэросил химически - тоже диоксид кремния, но свойства то - НЕ ТЕ! Теперь у продаванов можно купить "аналог Аэросила - отечественный диоксид кремния, или дорогой импортный диоксид кремния - Аэросил". Только молотый песок НЕ ТИКСОТРОПИРУЕТ СМЕСЬ, просто - загущает. А это "2 большие разницы".
Выдержка из ВИКИПЕДИИ: " Диоксид кремния (кремнезём, SiO2; лат. silica) — оксид кремния (IV). Бесцветные кристаллы с температурой плавления +1713…+1728 °C, обладающие высокой твёрдостью и прочностью. Диоксид кремния — главный компонент почти всех земных горных пород, в частности, кизельгура. Из кремнезёма и силикатов состоит 87 % массы литосферы."
" Пирогенный диоксид кремния — коллоидный диоксид кремния (SiO2), очень легкий микронизированный порошок с выраженными адсорбционными свойствами. Известен также под торговым названием «Аэросил», введённым немецкой химической компанией «Evonik Degussa AG». Техническое название — пирогенная двуокись кремния.
Получают взаимодействием газообразного четыреххлористого кремния с парами воды.
Пирогенная двуокись кремния — ценный наполнитель для каучуков (особенно силиконовых). Кроме того, её применяют для приготовления различных смазок, красок и лаков, для стабилизации суспензий. Её загущающую способность используют при получении гелей для мазевых основ. Адсорбционные свойства используют с целью стабилизации сухих экстрактов (уменьшается их гигроскопичность). В порошках применяют при изготовлении гигроскопичных смесей и как диспергатор. В фармацевтической промышленности применяется в качестве антифрикционного (опудривающего) вещества. Также применяется в составе электролитов, как белая сажа.
На территории бывшего СССР продукт производился на предприятии «Хлорвинил» в Калуше Ивано-Франковской области Украины. В настоящее время продукт выпускается там же под торговой маркой «Орисил» на одноименном предприятии. Другой производитель пирогенного диоксида кремния (аэросила), а также модифицированных марок в СНГ — ГП Калушский опытно-экспериментальный завод института химии поверхности Национальной Академии Наук Украины."

Представляю еще одну марку ПИРОКСИДА КРЕМНИЯ - КАБОСИЛ.
Он производится в Германии. По свойствам - меньше комкуется при добавлении в смолу, его меньше тратится для получения такой же тиксотропности, как с Аэросилом.

Пирогенный кремнезем 1.JPG Пирогенный кремнезем 2.JPG

Не поддавайтесь на происки мошенников!
Admin
13 окт 2017, 14:21
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Гонки на выживание

Да, пробовали пару штук делать. Только похвастаться нечем. Работники привыкли к полиэфирке.
ну дык с персоналом работать надо... я когда ещё в Подмосковье пытался чета там родить, 2006-2008, по два месяца рядом с бабами стоял с кисточкой и валиком в руках и кнутом и пряником запазухой...
Секрет женского подневольного труда, что они со временем делают лучше и лучше и качество одинаковое годами... а у вас поди мужики на ламинатах стоят?

Разубедите меня, если я не прав.
Админ, ты не обижайся, но я тебе иносказательно объясню...
Представь себе взрослого человека, который накакал в штаны и оправдывается - штаны снять не успел, туалет не нашел, у нас туалетов в городе нет совсем, у нас даже в кусты сходить нельзя итд итп ag
Можешь себе такое представить? Я нет...
Как любила говорить моя покойная тёща - ср@ть захочешь - штаны снимешь, а не будешь искать причину, тем более что сейчас и смол разных и стеклоткани на силане и с финишем для баксидки на рынке достаточно...
Конечно и с баксидкой и с полиэфиркой есть свои тонкости, свои плюсы и минусы... тут важены последовательность и порядок организации технологии...
Мы для себя с годами выработали следующий порядок производства матриц, объясню на маленьком примере
- основная проблема с гелькоутами из эпоксидки это время, когда надо ждать до "отлипа", его можно, по простому сказать - просто проипать, недобдеть или перебдеть... значит этот отрезок времени надо как-то "обезвредить"...
- мы используем только матричные гелькоуты с наполнением из металлов или карбидов, они тупо дольше держат и кромки из них почти не убиваемые... по бедности раньше сами мешали из цемента, кабозила и эпиталовских компаундов, даже такие гелькоуты жили в разы дольше полиэфирных в разы...

1. подготавливаем болван, разделяем, полируем и тд...
2. мажем гелькоутом
3. проходим поверхность горелкой или строительным феном и "причесываем" поверхность жеской кистью - убрали почти все пузыри из гелькоута

http://savepic.net/10148845.jpg

4. засыпаем всё поверхность хлопчато-бумажной мукой и оставляем так до следующего дня! А сами занимаемся в это время чем-то полезным, это время не тратится в пустую...

http://savepic.net/10128365.jpg

теперь можно не ждать до отлипа и самому себе создавать стресс, в гелькоут уже не загонишь воздушных пузырей или пересушишь...

5. на следующий день пылесосом собираем всю лишнюю Х/Б-муку и получаем уже прочный гелькоут с идеальной поверхность для соединения с последующими слоями...

http://savepic.net/10110957.jpg

6. мажем слегка жидкой эпоксидкой всю поверхность, углы и сложные участки проходим загущёной "кашей"

http://savepic.net/10101741.jpg

7. потом как обычно укладываем стеклоткань...

Да по времени вообще, уходит почти в два раза больше на изготовление одной матрицы, но и служит она в РАЗЫ дольше и делается всё спокойно без нервов...
Я одно для себя усвоил - хочешь нормальный, долгоживущий инстремент, как говорил тов. Саахов - тараписа ненааадо!
Авиатор
13 окт 2017, 16:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

я вот затеялся
http://i.piccy.info/i9/2c27157cb86d4e5648b3c2652908219e/1508268407/63175/1160253/IMG_2411_1__800.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-10-17-19-26/i9-11683126/800x534-r/i.gif

http://i.piccy.info/i9/fc2ca46eac29ab42e7b74998979b517f/1508268807/56785/1160253/IMG_2410_1__800.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-10-17-19-33/i9-11683155/800x534-r/i.gif
Первую форму сделаю на полиэфирке. Смотрю в сторону бакситки.
Александр
17 окт 2017, 22:30
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Получится , не изогнёт . Обращайте внимание какой стороной его укладываете (укладывается определенной стороной ). Не перенасыщайте смолой. Основное назначение коремата - создание сендвича ,т.е разведение слоёв для создания прочности и уменьшения веса . Это как сендвич панель - всего-то два листа по 0,5мм а между ними ППУ и это держит большую нагрузку именно за счет разнесения. Пилится и режется столь же прекрасно как обыкновенный ламинат .
Hrisanf
19 окт 2017, 16:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Если известно расположение отверстий то лучше вырезать в коремате отверстия. большего размера и замкнуть армирующие слои и отверстия вырезать именно в ламинате из армирующего ,а не в сендвиче...
m-plastic
19 окт 2017, 17:37
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

зачем ровингом?
по торцу коремата делаете галтель из смеси смола+аэросил+чопс и все будет отлично!
смесь смола без катализатора+ аэросил+чопс готовится заранее непосредственно при укладке берете необходимое кол-во смеси , добавляете катализатор и шпателем наносите можно не стремится к образованию идеальной галтели потом при укатывании армирующего все распределится...
m-plastic
20 окт 2017, 09:03
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

m-plastic боюсь при переходе с 4 мм коремата на ламинат получу воздух или голую смолу на переходе.
не надо изголяться с ровингом, замесите кашу из любого наполнителя + аэросил, закидываете эту смесь в крепкий полиэтиленовый пакет - получаете кондитерский шприц, проходите все углы и кромки этой смесью и укладывайте ламинат дальше...
я бы и с вырезанием отверстий в коремате не парился, просто в тех местах где будут отверстия бросить одну-две латки сверху и прикатать, быстро и сердито...

пы.сы.: коремату по барабану какой стороной его укладывать, он перед укладкой должен быть хорошо пропитан, лишнего он в себя не возмёт, как перестал впитывать, значит готов
Авиатор
20 окт 2017, 09:24
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Коремат перфорирован отверстиям конусными , отверстие похоже на маленькую воронку . Эту воронку и следует класть так ,что бы верх воронки был сверху .Т.е сверху у вас большие отверстия , снизу малые (к предыдущему слою). Предложение замыкать ламинат отличное и реализовать его люке в 0,5м легко - вырезайте круги стекломата и укладывайте их в вырез коремата замещая коремат . Ещё лучше сделать это например кольцами шириной у примеру 100 мм ибо нет смысла внутри люка набирать полностью ламинат и выкидывать его вырезав.
Вариант Авиатора то же вариант.
Hrisanf
20 окт 2017, 09:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

эпоксиноволачные смолы с HDT >200*C ⁂

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Добрый день!
Как многие, из тех, кто занимаются химостойкими и/или термостойкими композитами, знают HDT у эпоксивинилэфирной смолы 120*С, у эпоксиноволачной на уровне 165*С и все. Дальше приходится смотреть в сторону совсем иных связующих.
Однако счастье уже близко))
Подробно на английском о разработке эпоксиноволачных смол, отверждаемых обычным октоатом кобальта и обычными перекисями для винилэфиров, однако с HDT у некоторых вариантов СВЫШЕ 280*С!!

Ссылки:
http://www.aoc-resins.com/pdf/tech_cr_Next_Gen_Novolac_Epoxy_VE.pdf
http://www.aoc-resins.com/pdf/tech_cr_heat_resistant_VE.pdf
Леонид-СПб
28 окт 2017, 15:48
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Ден Ален писал(а):Что посоветуете добавить в такой состав для ударопрочности?

Полипропиленовое фиброволокно, как для обычного бетона из расчёта 1-2 кг на 1м куб.
серыйеж
31 окт 2017, 22:15
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Стена плача

Вообще вопрос выеденного яйца не стоит ,чтобы пить из за него валерьянку . Тем более считать ,что из -за 1500 руб :" Российское производство- Гарантия Качества и Надежности( Было - ред. )........этот ассоциируется не с отдельно взятой компанией( а с народом русским ? - ред .))... а результат вот такого подхода аукнется чуть позже... вывод то какой- партнеры хитрожопые !!! а потом народ( Русские -ред. ) удивляется почему же их не любят!!! Пресекать надо такие моменты... потому что детям нашим мину закладываем замедленного действия.." Вау , народ казахский исключительно честен и точен , а "партнеры хитрожопые" ( Читай - Русские ) , народ казахский потом любить не будет партнеров хитрожопых ( Читай Русских ) . Ой ,какую же мы мину заложили нашем детям , а ту его КИТ , бежим морду им бить и скинемся нашему коллеге 1500 руб ,что бы он детям своим не передал и они мину под нашими детьми не взорвали . А то мины которых закладывали сами казахи когда русских громили в 90-х и гнали из своей Великой Родины уже изъяты ,т.к. принесены извинения(правда не найти тех кто их хоть раз слышал) , или может напомнить о событиях в декабре 1986 года в Алма-Ате ?
Коллега , на этом форуме политиканство заворачивается в трубочку и запихивается котику под хвост .
Когда мне внутри своей страны косячат поставщики или перевозчики , то на Вашингтон пенять или верещать как придрки "Путин виноват"? Или ещё какой хренью страдать?
И про Китай не надо ля-ля , как кидают китайцы так не кидаю более ни кто в мире.
Hrisanf
03 ноя 2017, 13:00
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Новое слово в изготовлении матриц.

Для меня было именно ново - шпаклевать ... пластилином 16'
Но пришлось... Просто пенопластовую модель работали убитой фрезой....
Ну остальное - каноническое: построение фланцев, формовка матрицы ( смола была Dististron 109 SXQ, не растворяющая пенополистирол; конические направляющие просто из пластилина randog )
В общем всё просто и оперативно - за два дня 16' разделяемая матрица из пяти частей готова...
Две из четырёх деталей видны на фото уже покрашенные и установленные ( на четыре изделия ушло тоже два дня)



http://i.piccy.info/i9/8f35680d6ea7625307f2cef0c0d63799/1510246526/53829/1101752/he_kz_082.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-11-09-17-06/i9-11760575/640x480-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/7c3df0a0be8db4afe9b57d911e9d2104/1510246577/54105/1101752/he_kz_092.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-11-09-17-07/i9-11760579/640x480-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/55a35db30c71a3362002fbb78184f65c/1510246616/42171/1101752/he_kz_105.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-11-09-17-07/i9-11760581/640x480-r/i.gif
янович
09 ноя 2017, 20:25
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Admin
22 ноя 2017, 07:31
 
Перейти в форум
Перейти в тему

ОТКРЫТЫЙ ДОСТУП ⁂

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ

Добрый день!
Решил открыть свободный доступ к статьям №№11, 12, 13, 14.
С ними можно ознакомиться на этой странице: СТАТЬИ МАСТЕРКОМПОЗИТ
Admin
04 дек 2017, 12:38
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Durester - восстановление матриц ⁂

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ

Добрый день! Рад сообщить о том, что на сайте МАСТЕР.КОМПОЗИТЫ.РФ вышла новая статья, посвященная применению ремонтного гелькоута Durester. Предлагаю Вашему вниманию: Восстановление «УБИТОЙ» матрицы — ЭТО ВОЗМОЖНО!
15'
Admin
06 дек 2017, 08:44
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

С воло не работал, NC 44 применяли на корпусах рентген оборудования и облицовке салонов авто (карты, потолки, и т п) структура тесен я кожи и мелкий матовый барашек. 770-й на глянцевых формах в основном яхтной продукции, но и многое другое. На структуре 7-8 съёмов, на глянце 15-20 при условии соблюдения всех технологий производства.
Андрей Танский
18 дек 2017, 12:52
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Количество аэросила

И по времени долго и не добиться качественного перемешивания. Постоянно будет оседать. И лучше замочить на ночь расчетное количество аэросила в небольшом объеме смолы, а наутро уже в куб добавлять и мешать, мешать, мешать.
Кстати, если смола отечественная, то дозировку аэросила можно у производителя спросить.
Dom
20 дек 2017, 09:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Количество аэросила

Беда в том, что при перемешивании миксером, смола сильно завоздушивается, а чтобы разбить комки аэросила, даже предварительно замоченного, мешать нужно очень серьёзно. Причём, нельзя просто так булькнуть одно в другое. В аэросиловую пасту нужно постепенно добавлять смолу, пока не будет достигнута консистенция текучести. Если сразу булькнуть много смолы, то получится кисель с комками, разбить которые почти невозможно. Только медленное и печальное перетирание в час по чайной ложке. С полимербетонами проще, там всё песком растирается.
В общем, если разово и в небольших объёмах, то не проблема, а на постоянку, тот ещё гемор
Тигирь
20 дек 2017, 10:44
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

В стеклопластиковую бочку нужно вставить отвод (трубу ПНД). Нужна герметичность между трубой и корпусом. Сейчас решается проблема только с помощью расширяющейся муфты типа Vodaco. С ПВХ и металлом проще (эпоксивинилэфиры вгрызаются). Хочется уйти от муфт (накладно).
Вот и вопрос. Может кто-то что-то не по назначению для подобных целей использовал.
Понятно, что они между собой не склеятся, но может есть что-то, что подойдет в качестве праймера (и за пнд зацепится и стеклопластик примет на полиэфире).
АДВ-11-2 пользуем. Обмазываем ПНД клеем, на клей укладываем слой конструкционной ткани. Т-11-ГВС9, например. После отверждения клея сверху приформовка. Держит-не оторвешь и герметично.
Dom
20 дек 2017, 12:01
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Ден Ален писал(а):Ткань сатинового плетения или не имеет значения? Отожженная?

Сатин хорошо драпируется и смачивается моментально. Отжигать ничего не нужно, 21-й век же за окном. Т-11-ГВС-9 на силановом замасливателе и пропитывается полиэфиркой моментально.
Dom
21 дек 2017, 07:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пробуем имитировать малахит, мрамор, оникс.

w2zx8dp2eXQ
aMxyn7N2oIY
А теперь всё в обратной последовательности на гелевую подготовку. При набивке руки, лист стекла в помощь, чтобы контролировать результат в режиме реального времени
Примерно так
l3iD41UsOmo
Малахит? Оникс? Извольте
Y5Nvkxwbp1Y
NJd590_AB2g
ydeVudv6vF4
UWzzNmF2a_8
Ну и ещё для комплекта
DJW5W_Xu3xk

С Рождеством Христовым!
Тигирь
07 янв 2018, 07:13
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Диаметры какие?
от 50 до 500 мм
аналогичное у меня было.
только до G-2"
Срезал с сантех. термопластового тройника " крайнюю плоть",
подкладывал герметик и сверху замуровывал латками.
Потом штатно вваривал трубки.
http://i.piccy.info/i9/00d9a6708c4f888443e17ed9e427029e/1515554502/12493/1210181/PND__500.jpg http://i.piccy.info/a3/2018-01-10-03-21/i9-11947938/500x242-r/i.gif

Диаметры до G-2" свободно в любом сантех магазине,
а большие диаметры не видел.
Xruk
10 янв 2018, 06:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Оконная тема. Бутил-каучуковая лента Герлен.
Ширина 15-20 мм, черная.
например; http://www.taral-nn.ru/goods/40455819-me403_butil_kauch_lenta_20_mm_100_metrov
https://www.poetalon.ru/cat/butil-kauchukovaya-lenta-/.
Покупать в Вашем городе, в магазе для профессиональных производителей пласт.окон.
Xruk
10 янв 2018, 15:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Количество аэросила

Про Аэросил я уже писал, как правильно смешивать без комков. Сначала определите, сколько нужно по весу Вам тиксотропировать смолы и сколько нужно по весу Аэросила. Потом отливаем часть от общего количества смолы, и размешиваем в нем все количество Аэросила строительным миксером. Просто постепенно высыпаем в эту часть смолы Аэросил, при постоянном перемешивании. В общем, смолы для первичного перемешивания (из общего объема) нужно взять столько, чтобы консистенция получилась как у легкого солидола. В зависимости от первичной густоты смолы и марки Аэросила это все можно определить в цифрах и потом каждый раз делать шаблонно. Первый раз смесь готовится тупо: - налили немного смолы из общего количества, сыпем Аэросил, перемешиваем, начал он сильно густить смесь, а еще много сухого осталось, доливаем смолы, чтобы немного "разжидить", так - пока не вмешаем все количество Аэросила. При определенной сноровке, в финале получаем нужную консистенцию.
Когда Вы получаете для перемешивания такую консистенцию, комочки аэросила сами себя перемалывают. Потом нужно добавлять смолу, постоянно перемешивая. И тут тоже важно не торопиться, густота должна понижаться постепенно. Иначе получите "галушки" плавающие в жидкости. Подозреваю, что данный процесс даже можно автоматизировать. Самому мне никогда не нужно было тиксотропировать смесь в промышленных масштабах, поэтому такой проблеммой не озадачивался. Но сделать ведро-другое тиксотропированной смолы дрелью: стандартно, без камочков - никогда проблемы не вызывало. Самое смешное, что такой простой способ: сначала повысить густоту, потом понизить - ВСЕГДА РАБОТАЕТ и его легко обьяснить рабочим - исполнителям, т.к. никаких точных замеров не нужно. Только начальное количество смолы и Аэросила.
Время приготовления ведра тиксотропированной смолы 5-7 минут.

Проблема удержания пузырьков в тиксотропной смеси, если там изначально не будет сухих непромешанных комков, решается применением промышленной мешалки с низкими оборотами, вместо дрели. А также, хорошо удаляет пузыри вакуумная установка, типа такой:
Рис. 7.JPG
За 3 минуты 5-10 кг смолы легко избавляются от завоздушенности. Главное - оставлять в таре 1/2 объема на "закипание", чтобы не вымазать стенки вакуумной камеры при вакуумировании.

Но на практике мы таким образом готовили литьевую смолу для формовки стекломата, и смешивали строительным миксером. Не применяли никакого вакуумирования. И никаких видимых пузырей в смоле и при формовке потом не возникало.
Admin
11 янв 2018, 14:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Количество аэросила

Элементарно. При резком падении давления происходит резкое расширение пузырьков по закону Менделеева-Клапейрона и следствия - закона Бойля-Мариотта. Любой аквалангист это знает жёстко. Крупные пузыри захваченного воздуха резко выпрыгивают на поверхность (объем=плавучесть, есть функция 3 степени от диаметра), давая моментальное обильное вспенивание, а мелкие пузырьки растворённого газа, из-за малой плавучести, задерживаются, вследствие относительно высокой вязкости и тиксотропности смолы, поднимаются потом медленно и печально, и остаются частично в виде пенки под поверхностью, частично в массе смолы. Причем, эти микропузырьки в массе, при сбросе вакуума, обратно не растворяются, а остаются в дисперсном состоянии.
При плавном же понижении давления, растворённый газ успевает выделиться в медленно расширяющиеся и медленно поднимающиеся пузыри захваченного воздуха. Именно поэтому аквалангисты никогда не превышают допустимую скорость всплытия и делают, при необходимости, декомпрессионные остановки. Крупные пузыри всплывают, лопаются, поверхность получается практически без пенки, остатки которой добиваются поднятием давления до атмосферного.
На самом деле, там всё несколько сложнее, но для общего понимания механизма, вполне достаточно
Тигирь
14 янв 2018, 01:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Количество аэросила

Ден Ален писал(а): Смотрю в сторону А-200.

(С учётом всего вышесказанного)- попытайте Ковелос - он хотя бы растворяется неплохо (сам - был грешок - добавлял даже в уже активированную смолу).
янович
14 янв 2018, 13:30
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Александр
20 янв 2018, 10:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Количество аэросила

если на будущее, я могу предложить тиксотропирующую пасту - уже растворенный аэросил в большой концентрации в смоле, эту пасту..как пигментную пасту..просто наливаешь в бочку или в куб и перемешиваешь. Или для более качественной смеси - сперва размешиваешь в ведре смолы, а уже ведро наливаешь в куб.
Но это на будущее, в наличии нет
Леонид-СПб
24 янв 2018, 22:28
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Видеоролики , полезные ссылки , способы и методы работы.

И ещё на тему инкапсуляции. Господин известный разгильдяй, как и большинство из нас, поэтому вторая часть к просмотру обязательна

Тигирь
18 фев 2018, 11:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Типа, шутка...

Из просторов сети

Учеба в школе и университете похожа на фигурное катание или художественную гимнастику. Оценивается знание элементов, чистота их выполнения, красота и артистизм. А итогового полезного результата не предполагается.
А вот работа (в нормальной конторе, а не где "мерилом труда считают усталость") это скорее футбол или хоккей. Можно сколь угодно красиво и технично пасоваться и обводить соперников. А можно забить некрасивый и нетехничный гол.

Потому-то многие выпускники, придя на работу, удивляются, чего это начальник ругается. Они же столько знают, так старались, после работы оставались, всю душу вложили. И воообще краснодипломники и няшки. Так вот начальник не злой, ему просто нужен гол, а не махание лентами...
Тигирь
21 фев 2018, 19:46
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вода разрушает стеклопластик ?

pgYKbfBkK8k
Верить нужно только своему пониманию механизмов процессов. Описания этих механизмов я вычитывал в толстых книгах, обсуждал с производителями сложных изделий, анализировал, результаты выкладывал здесь. Если согласны с доводами, используйте. Не согласны, ищите свой путь.

А вера и религия, это вопрос интимный и не относится к тематике форума. Лично я давно воспринимаю информацию производителей не более, чем информацию рекомендательного характера из сомнительных источников
Тигирь
18 мар 2018, 10:32
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вода разрушает стеклопластик ?

Леонид-СПБ , а Вы по образованию кто? Я к тому, что механическое поведение слоёв ламината, это чистый сопромат. Все измышления о хрупкости барьерного слоя из чистой смолы, это не больше, чем страшилки на голодный желудок. Если Вы сами это придумали, то сильно погорячились, а если кто другой надоумил, то не стоит повторять чужие глупости. Ударившись в аллегории, я бы вслед за БГ сказал "Не пей вина, Гертруда! Пьянство не красит дам".

З.ы. Даю подсказку. Берёзовый шпон хрупкий поперёк волокон? А ну-ка, деформируйте фанеру, чтобы повредить второй слой ;)

Admin , точно, буду плеваться. Как и говорил раньше, наша школа композитостроения, мягко говоря, не уступает буржуинской. Поэтому совсем негоже тащить в приличный дом словесный мусор с собачьей помойки.Говорил, и ещё скажу, если нужно 33'
Тигирь
19 мар 2018, 14:32
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Типа, шутка...

Пока ждал очередной съём, что-то навеяло.

Инфузионная вирша 60'

Процесс подготовлен, поверхность в Разделе. (ПВС+4 Блювакса )
И гель разбодяжен на треть. (на самом деле 15%-20% Р-ритель 646)
Кладу пистолетом в четыре прохода (через сопло 2,0мм)
Ноль-восемь, Едриш твою медь. ( значит 800г\м2 в расчете на гель без р-рителя)

Чем жиже Бродило, тем тоньше ложиться,
А ждать меж слоями - угар.
Минуты две-три, лишь бы пар испарился.
Растворитель в смесѝ этот пар.

Уже засыхает гелькоут коварный,
Где тоньше, лови «Крокодил». (при тонком слое гелькоута «крокодил» бывал и при инфузии)
Пол чáса на выкройки и перекуры,
Гель встал, ты свой мат положи.

Сегодня трехслойником инфузионным
Ты радовать будешь Страну.
Не нужен пил-плэй, да и сетка не нӯжна.
Есть тридцать минут на инфу. ( инфузию)

На контре (контрматрице) , натертой до яркого блеска,
Есть пара каналов Вакуу. ( в них уложены уплотнители, лучше силиконовые)
И главный канал для смолы окаянной.
Не ясно, звони, помогу.

Коробка захлопнулась, вакуум вставлен
в то место, где сказочный порт. (лучше потратится на полиэтиленовые патрубки)
Воронка на месте – смолы уловитель.
Осталось «Винты на упор!» (команда у летчиков для запуска двигателя самолета)

Воздух выходит. Шипит на утечках.
Но контур двойной - верный Друг.
Он сразу хватает, хоть грязь или срачки,
И вот, всюду вакуум вокруг (двойное кольцо вокруг всей матрицы)


Смола затекает не быстро но смело.
По контуру лезет в деталь.
И кажется, скоро уж закаменеет,
Но скорость всё выше, а жаль ( инфузия от периметра к центру )

Закончилось всё на 20-ой минуте
И весь метр-сорок в смоле.
Потом, как всё встало, врубил холодильник.
Шучу. Подключается печь. ( нагрев 80°С на 1 час).

Остыла деталь. Где-то градусов тридцать.
Скорее не мешкай, снимай.
Тут воздух опять помогает мне сильно
Раз дунул, потом вынимай.

Закончился цикл. И немедленно снова,
Блюваксом поправив слегка.
Идешь ты курить минут 20-30.
И к кофе стремиться рука.
Xruk
23 мар 2018, 17:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделительные составы "IZHWAX"

Ну, начну с хорошего:
- Разделительный воск IZHWAX базовый был нанесен на матрицу по инструкции на банке. Первое же залитое безгелькоутное изделие хорошо снялось с этой матрицы. Никаких затруднений и залипаний. Таким результатом не могут похвастаться ни NORPOL WAX W70, ни Полупостоянник Локтайт 770 НЦ, опробованные нами ранее.
- На 3-м съеме обнаружилось затруднение при съеме (изделие снялось воздухом с небольшим хлопком). Это нормально. При безгелькоутном литье мы традиционно пользуемся американским Blue Wax 333. Его приходится постоянно обновлять через 1-2 съема.
- Для обновления разделительного слоя, мы нанесли на матрицу из балончика IZHWAX SPRAY. Он образовал равномерный матовый слой (как нам и нужно). Его мы не располировывали. В таком виде залили следующее изделие. Изделие успешно снялось, но нерасполированный спреевый воск собрался в капельки, эффект отпечатался на изделии. Это по качеству поверхности неприемлемо.
- Нанесли еще слой спреевого воска, и располировали его тряпочкой, как и базовый. Изделия после этого снимались хорошо 3 раза, капелек на поверхности не было. На 4-й раз потребовалось обновление слоя воска. Как я уже сказал, для заливки абразивной безгелькоутной смесью, 2-3 съема без обновления разделителя - это очень хорошо для восков.

Так, что опасаться того, что данный воск "не разделяет" - не стоит. Разделяет, и не хуже импортного.
Admin
12 апр 2018, 11:46
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделительные составы "IZHWAX"

Но, к сожалению, для нас этот воск не подойдет.
- Дело в том, что техзаданием к готовым изделиям (литьевые кухонные мойки), определена матовая поверхность.
Для этого, мы специально механически матуем поверхность матриц. При натирании Голубым Воском 333, матрица остается матовой. А данный воск придает матрицам блеск. Он хорош для глянцевых поверхностей.
- Спреевый воск мы тестируем для облегчения работы с матрицами. Т.е., нам нужно просто напылить свежий слой разделителя, и не растирать в ручную. Мы пробовали и жидкие воски импортного производства. Результат - тот же: если не растирать, образуются капли конденсата. Получается, что спреевый воск в принципе всегда нужно располировывать при нашем техпроцессе (8 съемов в сутки, безгелькоутная смесь, постоянно нагретые матрицы). А без растирания, получается, как на фото:
20180411_101635.jpg 20180411_101652.jpg
При нанесении спреевого воска, он быстро сохнет и дает матовую поверхность. Капли конденсата появляются именно после снятия изделия с матрицы.
Admin
12 апр 2018, 12:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Самые первые вопросы

Массовая доля замасливателя по ГОСТу, который Вы указали. Про парафин_он имеет место быть в ГОСТе, т. к. Он многими годами использовался и такая технология есть и, возможно, есть адепты этой технологии, выпускающие нити на парафине. Это маленькие загибающиеся НИИ, где работают сотрудники, получившие рецепт парафинового замасливателя при пытке немецких партизан. Вполне имеет право этот замасливатель быть в ГОСТах. Но он сейчас в конструкционках не используется. Мы тоже за грамотность. Но и за здравый смысл тоже. Не исключаю, что есть составы подобные, которые наносятся на филаменты, чтоб придать им свойства нитей, но сверху все_равно нанесется аппрет для смолы. Возможно, даже, без смывки предыдущего. (есть составы парафиновые, но имеющие активные концевые группы для хорошей адгезии. Используются в смолах, если неохота поверхность зачищать от парафина, но дорогие. Не исключаю, что и в стекольном деле такие штуки имеются).
Катерина
18 апр 2018, 09:42
 
Перейти в форум
Перейти в тему
cron
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта