Результатов поиска: 8

Вернуться к листу благодарностей

Re: Изготовление силиконовой мембраны

А для начала не плохо бы представиться, да фото своё на аватар поставить.

Здравствуйте, меня зовут Владимир,мне 37 лет, живу и работаю в СПб.
Изготовлением композита занимаюсь в виде как хобби, так и с коммерческим (на перспективу) интересом. Для освоения данного направления (абсолютно нового для меня) смог позволит себе уволится с основного места работы и пойти работать в мастерскую А.Чигидина (фирма "Waterlogy", СПб), где отработал ровно 9 мес. После чего вернулся на основное постоянное место работы и занялся композитом самостоятельно ( частично в паре с А.Малининым, " My wave composite", г.Петрозаводск).
В данный момент проект находится в стадии прототипа - необходимые пробы произведены, налаживаю в паре с приятелем оборудование для выпуска опытных образцов.
Аватар поставил какой есть. ссылки не вставляю, дабы не сочли за рекламу.

Так приемлемо? :)
Владимир Б.
19 май 2018, 11:44
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Изготовление силиконовой мембраны

http://www.chimexltd.com, Спб.
Мы у них брали смолы ХТ-118, YD-128 и отвердители ХТ-488 и 489 (для холодной миксом) и 152 (для горячей).
Что говорят? Фиг знает, если честно. Знаю и тех, у кого все хорошо получалось на ней и тех, у кого она вскипала в изделии. У меня пару раз вскипала в веслах, но в "пальце" (вкладка в весло из смолы/микросферы/стекловолокна). Видимо много смолы бухнул - на глаз все делали.
Еще есть момент - по подозрениям, заметно чувствительна к влажности. Подозрения потому, что толком не отследить - большинство изделить шли либо под окраской, либо под гелем.
Из плюсов - поскольку они сами ее делают, то есть отдел химиков, которые или подберут под твои нужды смолу или скомбинируют комплект (правда стоимость такого процесса мне неизвестна). Еще плюс, что тара удобная (1 и 5 кг) и скидки были (Саша брал 1кг 118 смолы вообще за 250р).
На этой же смоле с моей подачи работает Малинин - каски делает.
С полиэфиркой мы не работали. Наверно все, что мне о них известно.
Цепляю прайс, но он от 2016г. Наверняка цены изменились.
Владимир Б.
20 май 2018, 22:02
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Изготовление силиконовой мембраны

Конечно возможно.
На 152 мы мотали трубки (в основном) и я втихаря делал пробу лопаток ручной формовкой из стекла и триаксиала 800го. До пробы сделать препрег не дошел - уволился.
Бралась смесь смолы 128 и 118 (10/1) - я так и не выяснил, можно ли так вообще делать и к чему это ведет (вообще, по обоснованию тех или иных действий ссылка была одна - так всегда делали), но в первом приближении - 128 очень густая, ее тупо разбавляли 118й (как вариант это можно сделать и ацетоном). 152 отвердитель шел в пропорции 100/75 (смола/отвердитель). Отверждение проводилось при 105гр около 6 часов. Шкаф был примитивный, поэтому как таковой режим отсутствовал - поставили, включили, поднялась температура и пусть стоит. Кипения смолы не наблюдалось. Наверное, это все, чем могу помочь.
Если нужны еще какие либо детали - попробуйте стукнуться в личку к Александру Малинину https://vk.com/malinakom , он сильно заморочен на композите и оборудование у него поинтереснее. Поскольку достаточно адекватен - информацией поделиться.
Владимир Б.
21 май 2018, 08:57
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Композитная трубка

Внесу свои пять копеек, раз дело касается весел.
ТС, из двух полуформ мы делали только коленвалы. Блудняк лютый + достаточное кол-во брака.
Прямые палки, ИМХО, целесообразнее наматывать. Или переходить на препрег (если у Вас дикое количество изделий в день).
Выше написали по инфузии - добавить нечего.
На удивление, станок для радиально-перекрестной намотки, не так и дорог. Учитывая популярность САПовских весел (а на них вы опираетесь, как я понял) окупится достаточно быстро.
По прочностным характеристикам диаграммы выложили. Можно увеличить прочность на изгиб (теоретически, расчеты и испытания не делал) изменением технологии - перейти на , как бы выразиться, продольно-кольцевую, что ли, намотку. Принцип, по сути, однонаправленной ткани+кольцевая обмотка финишным слоем. Мы так и делали все трубки на примитивном станке, сделанном (как я подозреваю) из токарного. Надо увеличить прочность на изгиб - увеличивается количество продольных нитей и/или меняется марка ровинга.
Из литературы почерпнул (поправьте, если ошибаюсь, буду благодарен), что расчет, а тем более мех.испытания, композитной трубки - очень не простая задача. Касательно весла достаточно пойти другим путем - определить максимальную нагрузку на лопатку (Вы же понимаете, где самое слабое место у весла :) ) и под эту нагрузку "подгонять" трубку. Хотя по сопромату предыдущий пост абсолютно верен. Но много ли весел ломается именно на шафте?
P.S. А вот сделать намотанный коленвал - это действительно интересно. У меня есть некоторые мысли, но нужно пробовать технологию.
Владимир Б.
20 июн 2018, 20:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Композитная трубка

Алексей Евгенич писал(а):Не совсем вёсла, но тем не менее
https://www.youtube.com/watch?v=7MT1GKrjngU

Ну если такую точно штуку - мокрое ламинирование с укладкой слоев + силиконовая кишка.
Можно подумать, как вакуумный канал провести - воздух откачать, что б от пузырей избавиться.
Вроде самое простое...
Владимир Б.
14 авг 2018, 18:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: стык стеклопластика

Полегче на поворотах. Хамить не красиво или в Воронеже это норма? Как и "перетереть". И на "ТЫ" мы с Вами не переходили, слава разуму. Персонально Вам отвечу последний раз, дабы прекратить общение.
Вы, не уважаемый, врун.
"...- автор темы интересовался как я понимаю стеклопластиковым корпусом на полиэфирке..." - Ваши домыслы, автор указал только ручную формовку, остальное - выдумки и предположения;
"...КОТОРЫЕ ВЫ ЛИЧНО И ВАШ ТЕЗКА В ДАННЫЙ МОМЕНТ НЕ ДЕЛАЕТЕ И РЕЧИ НЕТ О ТОМ ЧТО БУДЕТЕ,,," - второй пример вранья. Вы не знаете, повторюсь, чем я занимаюсь и что делаю.
По поводу моих лично вопросов - я крайне редко задаю прямо в лоб. Общие выводы о знании/отсутствии знаний в некой области из подобной манеры общения - крайне опрометчиво.
По поводу "спасибо" - я не привык хвастать теорией, без практики. Поэтому либо делюсь соображениями в контексте обсуждений либо, если есть гарантированно проверенный опыт, уже осмеливаюсь дать совет что/как делать. Вы, кстати, так же не в топе. ИМХО, реальный показатель - мастеркласс. Придет время - выложу на осуждение.
По поводу данного ресурса, цитирую "...Этот форум в первую очередь создавался для благожелательного общения, обсуждения и взаимопомощи." То, что его превратили в междусобойчик или, цитирую Admin а " ... театр одного актера..." со всеми вытекающими - это уже позиция пользователей. Яркий пример Вы. Вы высказали свою позицию и даже не считаете нужным ее обосновать; "...Всё ,что перечислено всё блудняк . Так ... народные страдания . Давать решения при том ,что это в реальности не нужно ,а только из "спортивного интереса"(оно же любопытство) не вижу смысла ...".
Вы были не правы и я вам привел пример необходимости. В ответ пошла ересь о технологии, материалах и прочим, хотя к поставленному вопросу - "...Подскажите варианты как оформить стык..." это не имеет отношения.
Не имеет принципиального значения - ручная формовка или инфузия; материал - полиэфирка/эпоксидка или вообще препрег - т.е., в доступной форме и обобщенно, один из тех.процессов изготовления изделия. Имеет значение другой тех.процесс - стыковка частей изделия. В случае композита - вариантов четыре со своими плюсами и минусами:
-) обработка идеального стыка и склейка;
-) черновая подготовка стыка, склейка и наклейка декор.ленты;
-) черновая подготовка стыка, склейка, расшивка шва и заделка гелькоатом (применимо так же к склейке внахлест, полировка);
-) бесшовное изготовление.
Оптимально ответил на данный вопрос (без учета подробностей от ТС - что он делает), с моей точки зрения, Тигирь.
Можно много чего еще написать, но не вижу смыла продолжать диалог.
Еще раз, для тех, кто намеков не понимает, прощайте. Мне не интересно общение с Вами. :)
Владимир Б.
19 дек 2018, 18:17
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Фанера / стеклопластик ⁂

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Приветствую, форумчане.
На стороннем ресурсе возник вопрос, решил его тут уточнить - спец поболее будет.
Имеем корпус лодки. Проектировщик использует фанеру (ФСФ 10мм) с силовым набором + оклейка снаружи стеклотканью в 1 слой (300г/м2; 0/90, другие характеристики не известны). Метод сборки - "сшей и склей" (метод на скрине).
Есть желание уйти от фанеры и перейти к чистом стеклу. На вскидку - пакет из: стекло 0/-90 (300г/м2, разрывная нагрузка 1920 Н/2,5см и по основе и по утку) + мультиаксиал +45/-45 (470г/м2, разрывная нагрузка 4100 Н/2,5см ) + стекло (аналогичное 1 слою); между ними Лантор Коремат 5мм и затем повторный пакет стекло/мультиаксиал/стекло.
Собственно, вопрос - будет ли такой набор аналогичен/недостаточен/избыточен фанере 10мм по прочностным характеристикам (тупо по образцам - растяжение/сжатие/изгиб; о модуле упругости и прочем речь не идет; о непосредственно конструкции тоже промолчим, хотя так же для полноты картины приведу). По массе выигрыша нет (один в один получается). Ессно, хотелось бы массу согнать, но это следующий шаг.
Буду признателен за конструктив.

1.jpg

2.jpg
Владимир Б.
26 май 2021, 08:11
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Фанера / стеклопластик

Спасибо. Да, про Сорик я и забыл.
Ламинация планируетая ручная + допускаю вакуумирование. Смола питерская - ХТ-118 и 128.
Т.е. все ж таки испытания... И то и это...
Тигирь, а если в первом (грубом) приближении? Вот на моей практике такой пакет очень серьезный.

Добавил. Если табличные данные верны, то для 8мм и более предел прочности фанеры максимум 14Мпа. А у стекла и по основе и по утки 19,2МПа; по диагонали у биаксиалки вообще 41МПа. Только вот что с сжатием, изгибом и модулем упругости...

Tablica-harakteristik-razlichnyh-vidov-fanery1.jpg
Владимир Б.
26 май 2021, 12:10
 
Перейти в форум
Перейти в тему
cron
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта