Результатов поиска: 163

Вернуться к листу благодарностей

Re: Вода разрушает стеклопластик ?

Вуаль и прочие армирующие материалы нужны в барьерном слое, если скорость процесса требует нанесение мокрого по мокрому. Если спешки нет, то никакая армировка не нужна. Она создает лишь смолоносный слой определенной толщины, который не размажется при нанесении следующего слоя обычной конструкционки.
Катерина
30 мар 2018, 13:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Количество аэросила

Можно бесцветный гелькоут добавить в смолу. Там уже диспергированный аэросил. Вмешается легко и без особых усилий. Но, это если он есть.
Катерина
30 мар 2018, 13:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: "Элементарный" вопрос

Примерно около 2000 молекулярная масса олигомеров. Они не очень длинные чтоб собираться в глобулу, но все равно находятся в несколько скрюченном состоянии. Им так энергетически выгодно и комфортно. При отверждении усадка возникает и от уменьшения межмолекулярного расстояния и упорядочивания структуры, и от выхода стирола (около 5%от массы потери). Чем медленнее отверждаем, тем меньше усадка т. к еще пластичный материал релаксирует в более ровную полимерную матрицу пока убегающий стирол освобождает места. А так же олигомеры успевают более прямо встать, пока система еще теплая и им хватает энергии для подвижности. (температура стеклования).
Катерина
30 мар 2018, 14:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: "Элементарный" вопрос

Я _инженер по химии, физике и технологии переработки полимеров. Диплом бакалавриата и высшей инженерной школы по данной дисциплине. С 2009 года в композитах, с 2012 инженером в компании по производству смол. Продажами не занимаюсь, интерес на форуме чисто общеобразовательный. Люблю всякие головоломки по поведению материалов.
20'
Катерина
01 апр 2018, 20:59
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: "Элементарный" вопрос

Админ, не знаю как Вас зовут(пока не умею пользоваться форумом и не знаю где посмотреть), так что с Вашего позволения обращусь в этот раз так))). Ацетон никак не влияет на сам полимер. Это обычный растворитель. Он удаляется и из факела при пылении, и с геля при отверждении. Вся опасность в том, что Вы можете с непривычки напылить более тонкий слой геля, плюс при отверждении еще ацетон уйдет, и в итоге слой геля местами будет слишком тонок и закрокодилится. Производители смол не разрешают таких вещей своим потребителям т.к.есть огромное количество неадекватов, которые запорят изделие и начнут гнать , что типа вы мне сами насоветовали, теперь эту какашку у меня покупайте. Не исключаю, что если создать сферическую модель изделия и поместить ее в вакуум, прочность на растяжение ацетонного геля будет на тысячную долю процента ниже, чем у не разбавленного. Но на практике с нормально обоснованными причинами не разбавлять с химической точки зрения не сталкивалась. То же относится и к разбавлению стиролом. Еще неизвесто, что опаснее.
Катерина
02 апр 2018, 14:30
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
02 апр 2018, 16:45
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: "Элементарный" вопрос

Александр, дело в том, что регулировка давлением и диаметром сопла( так и положено делать, на самом деле) возможна или на предприятии у супер дисциплинированных немцев, или на производстве с поштучными изделиями где все делается самостоятельно и скурпулезно. По факту же, маляр Кирюха не будет заморачиваться с режимами напыления, когда ему за смену нужно выполнить норму сделки и успеть еще на десяток перекуров. А директор Кирюхи не будет тратить гору денег для обеспечения одинаковой температуры в цеху и морозной зимой, и жарким летом. А от температуры геля очень сильно меняется его вязкость. Жидкий гель прощает намного больше ошибок, чем густой, но напыленный по науке.
Катерина
02 апр 2018, 17:04
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
02 апр 2018, 19:32
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
03 апр 2018, 17:58
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
03 апр 2018, 18:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
03 апр 2018, 18:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
03 апр 2018, 18:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
03 апр 2018, 18:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
03 апр 2018, 19:25
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
03 апр 2018, 23:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
03 апр 2018, 23:52
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирная пена

Мне технолог организации, производящей добавки, порекомендовал попробовать добавить гарамит 2%от массы смолы. Он создает псевдопластичность и это должно удерживать воздух. Только надо брать смолу без деаэрирующих добавок (или самую дешевую, или сделать запрос поставщику на наличие в вашей смоле деаэраторов).
Катерина
04 апр 2018, 13:34
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
04 апр 2018, 14:17
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
04 апр 2018, 17:48
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
04 апр 2018, 20:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
04 апр 2018, 20:31
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
04 апр 2018, 20:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
04 апр 2018, 20:58
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Полиэфирная пена

Да. Она самая. Типа действует не как аэросил.
Катерина
04 апр 2018, 21:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
05 апр 2018, 16:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
05 апр 2018, 16:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
05 апр 2018, 16:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
05 апр 2018, 18:55
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
05 апр 2018, 18:59
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
05 апр 2018, 20:46
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
07 апр 2018, 17:46
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
07 апр 2018, 17:56
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
07 апр 2018, 18:02
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Катерина
07 апр 2018, 18:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Основные виды полиэфирных смол

Конечно расскажу, если интересно. Начнем с ортофталевой смолы. Она самая простая и по свойствам и по изготовлению (и по цене). Смола предназначена только для набора толщины изделия. Чисто конструкционная. Не держит ни атмосферу, ни химию, ни воду(не сразу развалится, конечно, но вид потрепанный и печальный через несколько лет эксплуатации приобретать начнет). Все самое дешевое, это ортофталевая. На цвет она коричневатая.

Далее идет ортофталевая, модифицированная полиэтилентерефталатом ( ПЭТ) . Это именно то(имею ввиду ПЭТ) , из чего делают пластиковые баклашки, всякую вкуснятину в себе хранящие. Такая смола уже хорошо держит воду и рекомендована для производства водоводов и емкостей для воды. Неплохо держит атмосферу, не особо расстроится, если заставить ее контактировать с соляркой и подобными средами. В общем это более крутая ортофталевая. По цене она такая же, как и обычная орто. На просвет коричневатая и очень мутная. Такая смола поэластичнее обычной орто и прощает некоторые ошибки, при которых ортофталка трещит.
Катерина
05 апр 2018, 16:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Основные виды полиэфирных смол

Теперь более навороченная терефталевая . Она более прочная по физмеху. Держит воду, масло_бензостойкая. Используется как лайнер(внутренний защитный слой) в канализационный стеклопластик. Довольно быстро набирает прочность (реактивная), поэтому используется в процессах, где важна скорость отверждения. Так же используется в рецептурах смол для быстрого сьема с матриц и для работы при холоде (при плюс пяти нормально полимеризуется). На вид прозрачная и бесцветная (немного может отдавать в желтизну). По цене дороже ортофталки. Ошибок в работе не прощает. При литье трещит.
Катерина
05 апр 2018, 16:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Основные виды полиэфирных смол

Изофталевая смола . Еще дороже предыдущих. Прозрачная, бесцветная (с легкой желтинкой). Эта уже идет на лайнер в канализацию, для защиты от слабых кислот и целого спектра хим. соединений. Твердая, поэтому используется для ламинации защитных покрытий. Физмех выше, чем у орто и тере. Держит температуру около 100 градусов. (ортофталку выше 80 лучше не греть).

А вот изофталевая на неопентилгликоле (нпг), модифицированная метилметакрилатом(мма) , это наш король вечеринки. Именно она используется для производства гелькоутов и рекомендована для безгелькоутного литья. Кроме свойств изофталки, изо нпг еще имеет более высокую стойкость к царапинам и атмосферостойкость. Она будет себя прекрасно чувствовать на улице, пока палящее солнце будет испарять с нее капли только прошедшего кислотного дождя. По цене примерно равна обычной изо.
Катерина
05 апр 2018, 16:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Основные виды полиэфирных смол

Теперь тяжелая артиллерия. Винилэфиры . Это барьерные слои, матричные гелькоуты, защитный слой при контакте с концентрированными кислотами и прочей нечистью.
Винилэфир на бисфенол А держит около 115 градусов, воду, всякую бяку.
Винилэфир на эпоксинаволаке держит уже 130 градусов и выдерживает уже прям чудовищные штуки.
У каждого производителя есть таблицы химстойкости, и исходя из них подбирается смола под среды, запрошенные клиентом.
Потом есть еще бромированный винилэфир _это трудногорючка.
Модифицированный уретанами винилэфир _абразивостойкость и пропитка арамидных волокон.
Модифицированный эластомерами винилэфир (резиной по_нашенски) _это как праймер для сложных изделий. Еще для каких то технологий эластомерная идет, но я пока не знаю (недавно о ней узнала, информации пока не набрала).
Цены на эти смолы растут в порядке перечисления.
Катерина
05 апр 2018, 18:55
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Основные виды полиэфирных смол

Есть еще дисипиди смола (dcpd) _это ортофталка с более быстрым набором прочности (быстрый сьем с матрицы) и хорошей адгезией к акриловому листу (для ванщиков).
И смола на хет ангидриде (на тетрахлорфталевой основе) _это как изо нпг плюс трудногорючая.

Ну вот, про основные виды все, что знаю.
Есть еще всякие электропроводящие модификации и т. д, но это прям уже индивидуально для специфических совсем производств.
Катерина
05 апр 2018, 18:59
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Замасливатели для конструкционных материалов

Стеклоткани и стекломаты делаются из стеклонитей, которые уже на заводе обрабатываются замасливателями. Т. Е. Сам стеклотекстиль уже не обрабатывается. Замасливатели нужны чтоб придать стекловолокну гибкость, гидрофобность, антистатичность, скользящие свойства, в общем чтоб из стеклянной тонкой палки сделать подобие нитки. Так же замасливатели (они же аппреты) одним своим концом цепляются к стеклу (на этом конце специально сидят активные группы атомов, которые очень любят группы атомов на поверхности стекла), а второй конец опрета крайне дружественен к смолам. Таким образом сздается мостик через который смола соединяется со стеклом. Причем для эпоксидов такой мостик не особо нужен. Эпоксидные группы крайне любвеобильны ко всем почти поверхностям и прекрасно цепляются к стеклу. Но, тем не менее, нет предела совершенству, и связи эпоксид_стекло тоже усиливают замасливателями.
Катерина
03 апр 2018, 17:58
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Замасливатели для конструкционных материалов

Никакого химического взаимодействия при этом не происходит. Все держится исключительно на физических связях. Именно поэтому при разрыве\расколе наших изделий, разрушение происходит по границе раздела фаз. Т. Е не смола рвется, а происходит отрыв смолы от наполнителя. Физические связи намного слабее химических. Мы разрываем материал а не молекулу. Это как подошву от ботинка оторвать. Подошву саму употеешься рвать, кожаный верх тоже. А вот разрушить между ними клей, это пожалуйста.
По поводу матов теперь порошковых. Сначала был придуман порошковый способ скрепления матов. И все канало, т. к в основном все работали на эпоксиде. Когда стали работать на полиэфирке, то выяснили что порошковый мат неудобен для нее, и придумали эмульсионную сцепку. Вот и все. Она просто универсальна и на ней можно работать как эпоксидом, так и полиэфиром.
Катерина
03 апр 2018, 18:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Замасливатели для конструкционных материалов

Теперь замасливатели. В ссср было все просто. Маленькая номенклатура и все по госту. 17139_2000 гост, в конце есть приложение с замасливателями. Это тянется еще с тех времен, но сейчас все не так. Сейчас у каждого производителя свои рецептуры и свои коды. Это как со смолами_у каждого свои цифры и буквы и что это можно узнать только в описании своего производителя. Так что выбирая материал читаем оригинал паспорта (или перевод, если материал китайский). Там написано для чего рекомендуют данный замасливатель.
Катерина
03 апр 2018, 18:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Замасливатели для конструкционных материалов

Парафиновый замасливатель технический. Чисто чтоб придать нитям ниточные свойства. Перед применением его вымывают в растворителях или выжигают. Естественно употребить такое сможет только эпоксид. Материалы на такой дичи по моему уже не выпускают ибо это позапрошлый век. Все остальное как правило силановое. Силаны это соединения кремния, обвешанные различными функциональными группами. От того, какая группа висит, зависят разные свойсва данного силана. Но это чисто для стекловолоконщиков. Нам в такие дебри лезть не надо, ибо это та еще кухня. Нам главное, что производитель пишет в паспорте.
Катерина
03 апр 2018, 18:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Замасливатели для конструкционных материалов

Опретированные минеральные наполнители это круто. Они чудесны и волшебны. Это тот же замасливатель, только на песочке например. Свойства зависят от того, чем обработан наполнитель. Производитель пишет верно. Но такие штуки дорогие. Чаще всего дешевле делать как обычно. Можно добавлять силаны в смесь самому. У компании BYK огромное множество добавок на силанах, дающие разные свойства. Там и увеличение наполняемости смеси за счет улучшения реологии, и повышение физ. меха, и чего только нет. Только выбирай и покупай. Но очень все дорого, и, зачастую, не окупает себя.
Вроде бы пока все.
Катерина
03 апр 2018, 18:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта