Результатов поиска: 24

Вернуться к листу благодарностей

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Argon-11
05 янв 2019, 08:30
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Hrisanf
05 янв 2019, 10:42
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
ВладД
07 янв 2019, 18:04
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Артист
23 янв 2019, 20:30
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Фопирус
28 янв 2019, 22:21
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
ВладД
31 янв 2019, 13:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вакуумная инфузия,проблема при формовании.

Мы тоже боремся с пропиткой в углах. Сколько раз говорил начальству, чтобы конструктор радиуса побольше закладывал, бесполезно. И главное, не чем не оправданно. Да и кто я такой ? ) В инструкции прописано ; брать плёнки на пакет на 50 % больше по ширине и по длинне изделия, но опытные кадры это число умножают на два и правы. Потому, как по недосмотру и в спешке, когда плёнку на изделии расправляют при наложении вакуума, как бы она не тянулась - один хрен рвётся, как шарик. )
Смольный.
31 янв 2019, 19:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Каменные батареии

А подробнее можете расшифровать составляющие. Что такое металлические наполнители (металл, фракция или еще что), минеральные? Пропорции хотя бы примерные.
Металлические наполнители это обычно медь, алюминий и прочие разновидности железа.
Применяются в виде порошков, гранул, обломов, короче всего того что доступно.
На этом обосновываются пропорции наполнители, которые не привязываются к материалу а конкретному виду изделия и примерно должны составлять, для минеральных компонентов, больше чем 1 : 3,5.

Проблема в том что разработку технологи необходимо вести исходя из требуемых свойств и параметров готового продукта.
Необходимо изначально задастся рядом параметров, установит их иерархию, приоритеты и уровень ценности в сравниваемых единицах исходя из количественного уровня продажи и конечной цены изделия.
Короче то что для нас важнее и на сколько.
На этой основе ведётся разработка МЕТОДА производства конкретного изделия а именно; выбор вида применяемой технологии, компонентов, форм и оборудования.

Всё выше сказано является тоже основой подбора пропорции рабочей рецептуры.
Стоит прислушаться опыту делающих столешницы из камня, какие фракции применяют, какие проблем возникают и что вызывает коробление или поломку изделий.
Решение неоднократно ищут в замене вида смолы.
Но какое значение имеют её свойства в пропорции с наполнителем на уровне 10 — 20% и ещё под гелем ?
Обычно значение имеет только правильный подбор наполнителя и технологии производства.

Но самое интересное что исходя из уровня себестоимости, производительности и прочих в/у факторов и необходимости их выполнения значение имеет даже желаемая расцветка готового продукта а это в конечном итоге приводит к тому что одно и тоже изделие надо бы делать разными МЕТОДАМИ.
http://i.piccy.info/i9/7bc4563cafc6db90048b69d9519193ea/1549055651/3617/1298965/P1350301p_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2019-02-01-21-14/i9-12940321/240x180-r/i.gif
К примеру изделие из литиевого камня на фото (иногда это тоже обогревательный элемент — биокамин) в зависимости от цвета, уровня прозрачности и теплоотдачи, делалось на совершено разных наполнителях и соотношениях к смоле и разными методами.
Изделие практически безгелькоутное с толщиной стенок од 4 мм заливалось смесью о весовых пропорциях од 1 : 4 до 1 : 6.

Обычно рецептура смеси строго привязывается к определённым видам наполнителя и если иногда заменяем один из компонентов таким же другого производителя то приходится тоже переделывать все соотношения.
jerzypiotrowsky
02 фев 2019, 00:54
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: МОДЕЛЬНАЯ ПЛИТА ДЛЯ МАСТЕРМОДЕЛИ

Ага , понял идею . Конечно они не говорят . Это ж бабки . У меня знакомый сам сидел колдовал со смолами и алюминием ,чтобы получить состав для нанесения на модели для последующего снятия форм посредством вакуумной формовки (это где листы пластика разогреваются до +150- +170 гр и вакуумом обтягивают форму ). Рецептуру получил , говорить ему то же не интересно : " в реальности это всё стоит копейки , просто пока другие это не знают рецепта я могу опустится по цене туда где остальные уже в минусе будут " . Если следовать логике таких товарищей то данный форум не имеет право на существование , поэтому Админ и регулярно гонит метлой таких молчунов .
Hrisanf
05 фев 2019, 11:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: МОДЕЛЬНАЯ ПЛИТА ДЛЯ МАСТЕРМОДЕЛИ

Argon-11 писал(а):Лучше всего из пробованного себя показывает алюмосиликатная микросфера,

А чем тальк не угодил ?
jerzypiotrowsky
06 фев 2019, 14:45
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: МОДЕЛЬНАЯ ПЛИТА ДЛЯ МАСТЕРМОДЕЛИ

У Карбон-студио есть. Чьё не помню, давно интересовался, но кто-то из китов, типа Краус Маффей. Вот только стоит оно столько, что если вы не Боинг или VAG...
Тигирь
07 фев 2019, 10:11
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: МОДЕЛЬНАЯ ПЛИТА ДЛЯ МАСТЕРМОДЕЛИ

Argon-11 писал(а): с пшеничной мукой ) Без шуток.

Скорее крахмал. Из компонентов необходимо добиться смеси консистенции сметаны, которая будет равномерно наносится кистью без пузырей.
jerzypiotrowsky
08 фев 2019, 00:04
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Металлизированные покрытия

ВладД
Если хотите давать вредные советы, ищите себе другой форум. Этот форум создан для реальной помощи в освоении композитов.
Во-первых, важна реакционность смолы, ибо закипит в объёме легко, да ещё и загореться может. Во-вторых, оптические свойства имеют не последнее значение. В-третьих, реология смолы офигенски важна. В-четвёртых, полезно знать, что краситель в стержнях шариковых ручек выцветает моментально.
А теперь посмотрите критически на своё сообщение и ужаснитесь, какую херь Вы тут насоветовали человеку. Он ведь может по незнанию послушать и в лучшем случае извести добро на гумно. Про худший и говорить не буду. Не стыдно?

Юрий нн
Ещё раз повторю, пользуйте поиск по форуму. Всё уже обсосано до белых костей
Тигирь
08 фев 2019, 00:11
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Hrisanf
09 фев 2019, 09:42
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
ВладД
11 фев 2019, 18:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
AndreyS
13 фев 2019, 22:09
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: "пропеллер"

Параллельно формируем "запчасти"...)

Пропеллер 15.jpg
m-plastic
18 фев 2019, 17:34
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Чем заменить Скинкоут

Вы не путайте тёплое с мягким. Я давно предлагал называть не по собачьи "скинкоат", а по-русски "барьерный слой", но как-то не получил отклика. А зря. Русское название прямо и точно указывает на его назначение в конструкции матрицы. Так вот, барьерный слой в первую очередь препятствует миграции свободного стирола с формообразующей в ламинат матрицы, во-вторую, увеличивает ударную вязкость формообразующей, увеличивая ресурс матрицы. И делается он из чистой винилэфирной смолы. Ну можно граммец тиксотропности добавить аэросилом. Хотя он и ухудшает свойства, зато облегчает нанесение. А если Вы туда вуали напихали, то это уже не барьерный слой, а первый слой ламината получится, т.к. перестаёт препятствовать миграции стирола
Тигирь
20 фев 2019, 23:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Артист
14 июн 2019, 19:01
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Вы не авторизованы для чтения этого форума.
Admin
04 июл 2019, 18:11
 
Перейти в форум
Перейти в тему
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта