ПАРТНЕРЫ Боевое применение! ПАРТНЕРЫ НИЗКИЕ ЦЕНЫ БЕЗГЕЛЬКОУТНОЕ ЛИТЬЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СОСТАВЫ Боевое применение! МАСТЕРКОМПОЗИТ

Результатов поиска: 71

Вернуться к листу благодарностей

Re: а реально ли разбогатеть в этом бизнесе

Я думаю, въезжать в тему нужно аккуратно и не спеша. Уж больно дорогие материалы и оборудование. Подводных камней куча. А прибыль зависит от вас. Но чем дороже используемый материал, тем больше прибыль. Чем эксклюзивней вещь, тем больше прибыль. Главное найти свою нишу.
олег
13 фев 2014, 00:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: а реально ли разбогатеть в этом бизнесе

Хочу добавить. Разбогатеть реально в любом бизнесе.
Сначала ставится цель а потом она достигается.
Поэтому поводу много написано. (популярная психология)
И думаю потихоньку и не спеша не получится. Деньги имеют два показателя:- величина и время.
Александр
13 фев 2014, 00:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Как вставить фото и видео

Палыч писал(а):Фото прикрепите с помощью обменника http://piccy.info загрузите туда нужный файл, после скопируйте ссылку для форумов, и вставьте в сообщение
Тигирь
03 окт 2016, 23:52
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: ПРАВИЛЬНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАТРИЦЫ

Ага, предлагаю на нашем форуме общаться на человеческом языке, а не передирать тупые кальки с собачьих диалектов. В конце концов, мы сами здесь и сейчас формируем словарный запас композитной отрасли. Так вот по-русски, это называется барьерный слой . Это коротко, легкопроизносимо и абсолютно точно отражает назначение элемента конструкции
Тигирь
15 июн 2017, 20:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: ПРАВИЛЬНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАТРИЦЫ

Ну так дискуссии о деталях могут возникать в самых неожиданных местах. Мало ли где приспичит? :)
Потом можно будет снести в отдельную тему. Вон, у нас есть целый раздел по терминологии.

Не нужно путать, в строительстве испольуется термин "защитный слой". По-крайней мере, если это относится к железобетонным конструкциям - композитам с металлическим армированием на основе минеральной матрицы.

Да и потом, в чём противоречия? Кто отменял контекстное использование терминологии? Инженерный язык, он универсален. Тебя же не смущает, что термин "матрица" в смысле формообразующей взят из кузнечно-прессового оборудования, кроме того термин "матрица" используется в композитах при описании связующей структуры, "смола" используется практически во всех отраслях, начиная от пищепрома и заканчивая медициной... Продолжать, думаю нет смысла.
Не нужно ничего придумывать без особой необходимости, нужно грамотно использовать имеющийся инструментарий.

Что касается определения "барьерный слой", то он применим в равной степени как к изделию, так и к матрице. В случае с изделием, он препятствует возникновению осмоса, путём создания малопроинцаемого барьера. В случае же с матрицей, слой в первую очередь препятствует проникновению паров стирола и их конденсации внутри ламината, что приводит к механическому разрыхлению последнего и химической деградации полимерной матрицы. И да, он особо актуален при интенсивном использовании матриц, поскольку в щадящем режиме, основная масса паров успевает выветриться между циклами, а при интенсивном, они запитаются в структуре материала, подпираются новой порцией следующего цикла, плюс разогрев. Повышение прочности соединения геля с ламинатом, за счет создания более эластичного слоя, распределяющего внутренние напряжения, и повышение ударной вязкости, это лишь приятные побочные эффекты.

Теперь о коже. Кожа, это поверхностный защитный слой организма. Если уж на то пошло, в конструкции ламината ее функцию выполняет гель. Ну гель - тиксотропное вещёство, бог с ним, коат - если отвлечься от транскрипции, в данном контексте тоже протеста не вызывает. А эти анатомические аналогии чисто в пиндосском стиле. Кожа-рожа-кишки. Хотя, что с них взять, с убогих, если в языке нормальных слов не хватает? Зато количеству синонимов словам блевать, пердеть и прочей мерзости, позавидует их же словарь технических терминов.

Есть такая тема, стеклопластик, как пластиковые окна понимает большинство обывателей. А спрои у рекламщика, что такое композит ad.
Тигирь
16 июн 2017, 23:10
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: ПРАВИЛЬНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАТРИЦЫ

Главное, что это устоявшийся фразеологизм и большинство этот термин знают...
Ну так зачем плодить безграмотность? Раз уж форум задуман для повышения квалификации, и нужно стараться сеять разумное, доброе вечное. Если большинство обывателей устраивает "дырка" применительно к отверстию, и все его понимают, зачем им уподобляться? Если технари перестают говорить грамотно, то наступит разруха. И так уже деградация выше крыши.
Ты читал наши старые добрые фундаментальные буквари по композитам? Те, в которых описаны основы, разжеваны механизмы работы и принципы проектирования? Так вот они написаны на хорошем техническом языке. Как думаешь, олухи, взрощенные на "коутах" что-нибудь там поймут? Даже для технаря советской закваски чтение не из лёгких.

Просто бесит, когда композитчики вслед за обывателями начинают говорить "карбон", применительно у к углепластику. Поубивал бы дегенератов. А знаешь почему повторяют тупости? Да ровно потому, что это устоялось и общеупотребимо. А книг, из которых понятно, что "карбон", это аналог "дырки", подавляющее большинство композитчиков не то, что не читало, но даже о них и не слышало. Ну и что они накомпозитят в оконцовке? Так и будут тыкаться, как слепые котята, изобретая очередной велосипед.

Кстати, о дырках. На эту тему даже есть остроумный анекдот из жизни, когда инженер, глядя на деталь с кривым отверстием дал определение: "Отверстие. Класс точности "дырка"
Тигирь
16 июн 2017, 23:58
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Макетирование

Лучше закупитесь скульптурным пластилином и творите на здоровье. А уже при отделке под снятие матрицы, сделаете финишнуюповерхность из эпоксида со стеклотканью, или ещё чего подходящего
Тигирь
22 июн 2017, 21:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Гонки на выживание

Да, пробовали пару штук делать. Только похвастаться нечем. Работники привыкли к полиэфирке.
ну дык с персоналом работать надо... я когда ещё в Подмосковье пытался чета там родить, 2006-2008, по два месяца рядом с бабами стоял с кисточкой и валиком в руках и кнутом и пряником запазухой...
Секрет женского подневольного труда, что они со временем делают лучше и лучше и качество одинаковое годами... а у вас поди мужики на ламинатах стоят?

Разубедите меня, если я не прав.
Админ, ты не обижайся, но я тебе иносказательно объясню...
Представь себе взрослого человека, который накакал в штаны и оправдывается - штаны снять не успел, туалет не нашел, у нас туалетов в городе нет совсем, у нас даже в кусты сходить нельзя итд итп ag
Можешь себе такое представить? Я нет...
Как любила говорить моя покойная тёща - ср@ть захочешь - штаны снимешь, а не будешь искать причину, тем более что сейчас и смол разных и стеклоткани на силане и с финишем для баксидки на рынке достаточно...
Конечно и с баксидкой и с полиэфиркой есть свои тонкости, свои плюсы и минусы... тут важены последовательность и порядок организации технологии...
Мы для себя с годами выработали следующий порядок производства матриц, объясню на маленьком примере
- основная проблема с гелькоутами из эпоксидки это время, когда надо ждать до "отлипа", его можно, по простому сказать - просто проипать, недобдеть или перебдеть... значит этот отрезок времени надо как-то "обезвредить"...
- мы используем только матричные гелькоуты с наполнением из металлов или карбидов, они тупо дольше держат и кромки из них почти не убиваемые... по бедности раньше сами мешали из цемента, кабозила и эпиталовских компаундов, даже такие гелькоуты жили в разы дольше полиэфирных в разы...

1. подготавливаем болван, разделяем, полируем и тд...
2. мажем гелькоутом
3. проходим поверхность горелкой или строительным феном и "причесываем" поверхность жеской кистью - убрали почти все пузыри из гелькоута

http://savepic.net/10148845.jpg

4. засыпаем всё поверхность хлопчато-бумажной мукой и оставляем так до следующего дня! А сами занимаемся в это время чем-то полезным, это время не тратится в пустую...

http://savepic.net/10128365.jpg

теперь можно не ждать до отлипа и самому себе создавать стресс, в гелькоут уже не загонишь воздушных пузырей или пересушишь...

5. на следующий день пылесосом собираем всю лишнюю Х/Б-муку и получаем уже прочный гелькоут с идеальной поверхность для соединения с последующими слоями...

http://savepic.net/10110957.jpg

6. мажем слегка жидкой эпоксидкой всю поверхность, углы и сложные участки проходим загущёной "кашей"

http://savepic.net/10101741.jpg

7. потом как обычно укладываем стеклоткань...

Да по времени вообще, уходит почти в два раза больше на изготовление одной матрицы, но и служит она в РАЗЫ дольше и делается всё спокойно без нервов...
Я одно для себя усвоил - хочешь нормальный, долгоживущий инстремент, как говорил тов. Саахов - тараписа ненааадо!
Авиатор
13 окт 2017, 16:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Привет Александр!
Гелькоуты
Производителей матричных гелькоутов в России не знаю, но знаю что есть представительства Зики/Sika
мы покупали у них матричные гелькоуты в России Biresin® S12, Biresin® S13, Biresin® S19. Это гелькоуты с очень высокой механической прочностью. Biresin® S12 очень хорошо дружит со стиролом, поверхность не теряет глянца. 13 и 19 приходилось через какое-то время сново полировать.
Это если работать с полиэфирками, с эпоксидами всё нормально... отвердители к ним идут с такими же номерами, не ошибёшься...
Если делать матрицы "на мокрую", т.е. ждать до отлипа и дальше ламинат, эти гелькоуты хорошо чувствуют себя со всем эпоксидными смолами, даже с компаундами от Эпитала.
Я так же встречал в России, не помню где только, продавалась продукция фирмы Araldit. У них так же есть очень прочный гелькоут Araldit SW404. четыре-ноль-четыре!
Если нормальных гелькоутов не найти, могу посоветовать чешского оптовика Хавел Композитес http://www.havel-composites.com/home.html?newlang=ru
У них для производства матриц есть практически всё и по моему там даже есть девушка на телефоне которая по русски говорит...
Если цены европейских произволителей не пугают, могу дать адрес моего поставщика, они к стати смолы сами выпускают, хоть и меленькая фирма...

Ткани
Стеклоткани нужны конструкционные, так называемые S-Glas, на силановом/аминосилановом замасливателе, либо финишированые Finish FK144, FK800. Финишированные будут дороже, потому как сертифицированны для авиастроения, но пропитываются много легче чем силановые ткани.
Вместо S-Glas продаваны могут всучить Е-Glas, эти ткани дешевле, но! В России они почти все на парафиновом замасливателе, это электроизоляционные ткани, их придётся выжигать! Е-Glas-ткани западных производителей идут все на силановом замасливателе.
Есть опыт заказов стеклотканей из Китая, особого отличия от немецких на силане не заметил. Было пару рулонов белорусского стекла, на силане, единственный "недостаток" ткани с желтизной...
Базальтовые ткани - отличная альтернатива стеклоткани, тем более что производится только в России!

остальные сопутствующие материалы как и с полиэфирками, стекломука, микросфера, загустители аэросил/кабосил... ну мы ещё х/б муку применяем, так как у нас основной критерий это вес...

Особенности
Основным правилом при изготовлении матриц, при укладке ламината это то, что сначала, самый первый слой-два, нужно уложить лёгкую ткань плотного плетения. За ним ткань по тяжелее, и самую тяжелую ткань уже после. Делается это для того, что бы не проявился эффект "телеграфинг". Это проявление структуры на матричном слое. Даже если делать как мы, "на сухую" с х/б мукой, структура ткани проступит потом при нагреве матриц...
Второй важный момент - ламинат набираем симметрично! от лёгких слоёв в тяжелым и назад в обратном порядке и с той же направленностью слоёв, иначе матрицу выгнет! т.е. набираем например стеклом 110+160+240+400+240+160+110.
Третий момент - нагрузки воспринимаются вдоль волокон, т.е. вдоль ниток, что бы матрицы меньше гнуло, особенно если они не сложной формы, например прямые и длинные без сильной кривизны, ткань лучше укладывать слой прямо, слой под 45°, опять слой прямо, слой под 45°.
Иногда приходится распределять нагрузку более равномерно и ткани крутить по даже по 30°т.е. направление волокон 0-30-60. При этом надо обращать внимание на то, что основные волокна и по утку могут различаться по толщине, бывает и таке, это надо тоже учитывать...
Основыне плотности тканей для матриц, защита от телеграфинга- 80/110г/м + 140/160г/м, силовой набор- 240/280г/м, 400/600г/м

Ну вот и все хитрости, остальное только сноровка )))
Авиатор
17 окт 2017, 02:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

нанесение эпоксидного геля...
не всегда техника работы с полиэфирами подходит для работы с эпоксидами, например , если наносим гель от сикомина или березина то хорошо работает кисть если это гель от этала то лучше наносится резиновым шпателем из за более высокой вязкости и желательно обеспечить температуру в 30гр
m-plastic
18 окт 2017, 10:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

m-plastic писал(а): желательно обеспечить температуру в 30гр

Батенька, ну вы страху то как хорорфильме не нагоняйте! ag
с чуйством, с толком, с расстановкой ar
Вы мёд каданить на хлеб мазали? ag
Авиатор
19 окт 2017, 02:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы


И все бы ничего, но шлифуются эти полосы гораздо хуже окружающего их МДФ.
а вот ради такого, жлобствовать не надо ag
шо мдф шо модельный пластик, "шкурка" с обоих сторон сдирается, лучше на пару миллиметров, а потом уже в блоки склеивается, и тогда такой порнографии аки не шлифуемые полосы, не будет, и гнуть ничего не будет... @!
Авиатор
23 окт 2017, 00:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы


Что получится?
Как Админ уже сказал, сильно от точности станка зависит...
Мы немного по другому делали - проходили 0,8-1,0мм в минус! Покрывали нитроцеллюлозной грунтовкой типа CLOU или НЦ-0302, слегка ошкуривали и покрывали матричным гелем, таким который хорошо обрабатывается и полируется, потом фрезеровали уже начисто и полировали.
При этом отпадает дополнительная шпаклёвка и покраска... даже пару матриц так делали...
Авиатор
23 окт 2017, 09:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

pkuKsCo5GJ4&feature=youtu.be
Небольшой коллектив строит интересный самолетик.
Они применяют такую технологию изготовления макета.
Канал очень интересный, много можно подсмотреть...
Видео по изготовлению модели из пенопласта...
Фрезеруется болван в минусе, обтягивается стеклом, на поверхность направляется что то очень похожее на жидкую шпаклевку слоем около 10мм, затем фрезеруется в чистовую, затем вручную тонкая шлифовка...
Матрицы эпоксидные.
m-plastic
23 окт 2017, 09:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы



Авиатор , далеко не факт
конечно не факт, просто пробовал из этой смолы когда-то бадяжить, лучший результат был при весовых частях наполнителя 2/4 пудры, 1/4 аэросил, 1/4 тальк + жменя стекломуки
кромки получались очень прочные ну и прогревалась матрица моментально и равномерно...
я вообще за любую металлическую или карбидную добавку в матричном геле, но с люменем потом полировать легче
Авиатор
16 ноя 2017, 16:03
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Лукьяненко , не путайте густоту и тиксотропность. Смолу можно насытить любым наполнителем до такой степени, что ее будет трудно наносить, но через пару минут она все равно стечет в пониженные места. Именно тиксотропность, смоле придает ТОЛЬКО АЭРОСИЛ, все остальные наполнители лишь утяжеляют вес и требуют дополнительного количества Аэросила для удержания смеси в стекломате. Если Вам нужно сделать чтобы смола лучше держалась в стекломате, а не придать ей еще какие-либо свойства, - нужен только Аэросил. Не знаю, как ведет себя Аэросил в эпоксидке. Для полиэфирки хватает 2-х литров Аэросила марки 200 (грам 80) на 18 литров, чтобы сделать из литьевой смолы конструкционную. При помешивании палкой, такое загущение даже незаметно в массе смолы, но она перестает стекать из стекломата. Для того, чтобы без комочков размешать Аэросил в смоле, возьмите отмерянное количество Аэросила и всыпайте его понемногу в небольшое количество смолы из отмерянного для тиксотропизации. Если смесь перестанет легко перемешиваться строительной мешалкой, доливайте смолы из отмерянного количества. Так - пока не перемешаете весь Аэросил со смолой. В густой смеси все комочки разобьются. Потом постепенно доливайте всю оставшуюся смолу, перемешивая. Качество смешивания будет очень хорошим. Легче, чем Аэросил, перемешивается со смолой Кабосил (тоже - производства Германии).
Какой стекломат используете, плотность, пропитка, производитель, продавец? Какая марка смолы, производитель, продавец в России? Интересуюсь - для себя, тоже нужно изготовить эпоксидную матрицу.
Admin
21 ноя 2017, 12:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Вопрос по термообработке.
температуру не рекомендуется поднимать быстрей 5гр/ч...
если температура в рабочем цикле не будет превышать 60гр, то лучше закаливать матрицы при темп. 80гр с выдержкой минимум 6 часов, в лучше 8... и не частями, а всё вместе...
хорошие результаты даёт термообработка: сушка на болване при 40-50гр, потом постобработка при 80гр 6-8 часов...

При наборе матрицы напрвлениями волокон не заморачивались. Выкладывали кусками 20х25 см с небольшим нахлёстом.
ой... хитрожопость, она потом всегда счёт выставляет... как правило неожиданно и дорого...
Авиатор
23 ноя 2017, 17:39
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

А как же матрици с изделиями греть. Мы прокачивали смолой, утром в печь на 2 часа при 60 без графиков, потом из печи на кафельный пол остывать
тоись вы дождались шо смола не липнет и полусырое изделие потом втюхиваете тюнингистам... а потом у них летом на солнышке бампера, крылья и капоты ведёт... да Вас Батенька надо изолировать от общества...


Это что для каждого изделия делая постотверждение греть по 5 гр в час?
смотря на какой температуре вы постотверждение делаете... там важно не само нагревание, а остывание, нагревать вы можете моментально до точки TG, если матрицы правильно закалённые, а остужать надо медленно... по идее... это если вы работаете с температурами 60-80гр, если температуры формовки как при полтрузии, то равнопенисно...


Какая скорость набора и понижение температуры до рабочей не разрушительна для матрицы?
ещё раз, зависит от того, при какой температуре делалась закалка! формула на пальцах: темпаратура закалки минус 20 гр = рабочая температураи зделия, нагрев изделия может быть моментальным, а вот остывание должно быть не быстрым...
медленный нагрев и медленное остывание важны при изготовлении самой матрицы, потому как она много толще изделия и сдвиги или внутренние напряжения в ней чреваты последствиями! После того как матрица прошла закалку, там уже "почти" фиолетово как вы её будите греть, но температурный режим важен уже для самого изделия!
Авиатор
26 ноя 2017, 02:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

На всякий случай, если у кого-то вызывает затруднения, картинки на форуме добавляются вот так:

ШАГ 1
Вложения 1.png

ШАГ 2
Вложения 2.png

Добавить Ваш текст, сообщение "отправить", картинка и текст появятся в Вашем посте.

При таком способе размещения, картинка никуда не потеряется. Размещайте вложения таким образом, не нужно надеяться на внешние ресурсы. Места у нас хватит.
34'
Admin
19 янв 2018, 09:58
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Вимана писал(а): 80'
где накосячил.

давил стекло в свежий гель...
как говорил товарисч Саахов - тараписа ненааадо!
Авиатор
12 мар 2018, 00:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Ищите ткацкие фабрики, у них это отходы - с ниток труха сыплется, под станками собираются. Где у нас ткут? Владимир, Иваново... ещё где. Смотрите, где ближе, на них и выходите. А вообще, присыпку можно делать любую, хоть мелким песком
Тигирь
12 мар 2018, 12:48
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Буду черезвычайно признателен, ежели поделитесь прямой ссылкой на продажу х\б муки в Германщине. У меня есть приятель из местных бюргеров, переправит. При первой же возможности за мной az
на х/б муке свет клином сошелся? нажем матричный гель, ждём до отлипа, мажем соединительный слой в виде загущёной смолы с аэросилом, стекломукой/рубленным стекловолокном и микросферой , накрываем слоем тонкой плотной ткани 49 или 110г/м, слегка прикатываем, опять ждём до отлипа и укатываем все остальные слои, тщательно, но без фанатизма и будет вам щасте...
х/б мука
https://shop1.r-g.de/art/210115
https://shop.hp-textiles.com/shop/de/Fuellstoffe-Additive/Baumwollflocken/
https://www.bacuplast.de/hilfsmittel/fuellstoffe.html
Авиатор
12 мар 2018, 13:00
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделительные составы "IZHWAX"

Ну, начну с хорошего:
- Разделительный воск IZHWAX базовый был нанесен на матрицу по инструкции на банке. Первое же залитое безгелькоутное изделие хорошо снялось с этой матрицы. Никаких затруднений и залипаний. Таким результатом не могут похвастаться ни NORPOL WAX W70, ни Полупостоянник Локтайт 770 НЦ, опробованные нами ранее.
- На 3-м съеме обнаружилось затруднение при съеме (изделие снялось воздухом с небольшим хлопком). Это нормально. При безгелькоутном литье мы традиционно пользуемся американским Blue Wax 333. Его приходится постоянно обновлять через 1-2 съема.
- Для обновления разделительного слоя, мы нанесли на матрицу из балончика IZHWAX SPRAY. Он образовал равномерный матовый слой (как нам и нужно). Его мы не располировывали. В таком виде залили следующее изделие. Изделие успешно снялось, но нерасполированный спреевый воск собрался в капельки, эффект отпечатался на изделии. Это по качеству поверхности неприемлемо.
- Нанесли еще слой спреевого воска, и располировали его тряпочкой, как и базовый. Изделия после этого снимались хорошо 3 раза, капелек на поверхности не было. На 4-й раз потребовалось обновление слоя воска. Как я уже сказал, для заливки абразивной безгелькоутной смесью, 2-3 съема без обновления разделителя - это очень хорошо для восков.

Так, что опасаться того, что данный воск "не разделяет" - не стоит. Разделяет, и не хуже импортного.
Admin
12 апр 2018, 11:46
 
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Обязательно нужно с педальным приводом? Любое сито пойдёт. А вообще, кто мешает с избытком набросать руками, а потом лишнее смести? Всё бы вам свистелки с перделками. Потом горы хлама валяются по углам, пыль собирают :)
Тигирь
12 май 2018, 19:52
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

видео... попытался показать изменение вязкоcти... смолы налил 60 грамм и попытался соблюсти пропорции которые я указал... 1:0.3:0.5
Смола эд20 от http://www.chimexltd.com
https://poster4.radikal.ru/1811/1a/2212087ce5b3.jpg

добавил в смолу пудры
https://poster4.radikal.ru/1811/e9/f4e22c0cb430.jpg

добавил в смолу аэросил (справедливости ради у меня "конасил")
https://poster4.radikal.ru/1811/18/00511a798c07.jpg

добавил в смолу отвердитель 12% (пэпа или тэта я не использую поэтому примерно такой же вязкости)
https://poster4.radikal.ru/1811/46/a58e249ec983.jpg

на мой вкус я бы добавил еще тиксотропности...
скинкоут это "полиэфирная тема"... в эпоксидных системах как правило не используется... хотя я при изготовлении матрицы использую этот прием ...
после геля с первыми слоями ткани 160гр/м2 и 450гр/м2 ( 2слоя 160 полотно +1 слой 450 биаксиал) использую смолу с более высокими показателями по физмеху. а основное тело матрицы на смоле с более низкими показателями... читай более дешевой... ap'
m-plastic
27 ноя 2018, 11:01
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Открываете подшивку журнала Компомир, в нём есть информация о представителях Хантсмана в России. Дальше - дело техники
Тигирь
07 янв 2019, 23:05
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Есть большой риск получения поводок если ждать отверждения каждого слоя по отдельности! Матрицу искривит если направленность ткани в каждом этапе отверждения будет в одном направлении.
Хано
15 янв 2019, 00:06
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

А в каком плане странная? Как лучше сделать?
Дмитрий Ос
15 янв 2019, 05:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Типа, шутка...

Ё-Моё. А теперь полиэфир- ё-маё.
Мое лето прошло опять несвязно. Ну связка была. Была г. Белуха в третий раз.
Девоча чуть насмерт не убилась.
Спасибо Усть-Каменогорским спасателям. пацаны вытащили её ,
На МИ-8 нашу Валю утащили в Ё-долину
На Белухе мы были , но в этом году - не все и не хорошо.
Следущий год только на Ушбу пойдем.
Если меня ё-возьмут.
Мне уже 60 будет. Но пока остается довольствоваться
-O5D0W6hdKo
Такая, правда, я один помню, как это сделать.На Ю.Ушбу из нашей долины, от селения Мазери.
У меня там друг Сосо Шампириани. По старой службе
Вот такой он мой мир Полиэфира.Иногда.
Для лучшего понимания кадра, нужно экран повернуть на 45ГР. Влево.
Xruk
08 окт 2019, 21:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: 3-мерное сканирование

Всё правильно прикинул - 5 руб/грамм. Не вижу смысла пока продолжать дискуссию. Сделаю матрицы, потом доложу по стоимости и срокам.

Самое смешное, что вторая страница, а по заданным в первом сообщении вопросам никто ничего конкретного не подсказал. Одно словоблудие
Тигирь
25 окт 2019, 02:42
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Самые первые вопросы

Где то админ пару месяцев назад ссылку выкладывал по применению наждачной бумаги. В моём понимании для полировки 40-80-я вообще лишние, они для сбивания "шишек" при ручном ламинировании. С тем же успехом можно болгаркой с лепестковым кругом пройтись или ленточной (трактором). Что же это за заливка такая если требуется рашпиль? Мои 120(150) сухие, далее мокрые 240, 600, 1000, 1500, 2000, пасты под полировальную машинку. У меня на 240-й шлифмашинная обработка заканчивается, дальше только ручками и только с водой. Даже 2000-я с водой будет всё равно матовая. Глянец появится после полировки пастой. Потом можно разок и воском пройтись.
серыйеж
27 ноя 2019, 22:32
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Легкие столешницы. Как сделать?!!

Вы рискните воспользоваться поиском, это не опасно. Конструкция называется "сэндвич".
Удачи
Тигирь
08 дек 2019, 01:44
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Самые первые вопросы

Как учил старый еврей перед смертью "Сыпьте больше заварки, жиды!"
Это я к тому, что сильно разбавленный ПВС скатывается с парафина. Закажите нормальный у Никиты Козлова, и будет Вам счастье
Тигирь
13 дек 2019, 15:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Поверхность болвана лучше выводить в идеал для получения формообразующей поверхности матрицы, не требующей доводки. А все эти пленки, наклеенные на картон дают огромный процент вероятности, что сработаете на мусорное ведро, или трудозатраты на ремонт матрицы превысят трудозатраты на выведение поверхности болвана. Советую сразу привыкнуть к этой мысли. Причём, ремонтированная матрица никогда не станет полноценно качественной.
Это типичные грабли начинающего. Сам по началу пытался перехитрить судьбу.
Так-что шпаклёвки, грунтовки, фен, шкурки и драйте болван до состояния зеркала. Я пришёл к ЭД-20 и другим эпоксидам для создания поверхности болвана из МДФ и прочих пористых материалов. Может Вы что-то другое найдёте
Тигирь
10 фев 2020, 06:56
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Да, МДФ праймируется эпоксидом, разбавленным ацетоном, прогревается феном, затем шпаклюется. Крупные дефекты шпаклёвкой с микросферой и аэросилом. Финиш - с тальком, микрокальцитом, на худой конец, крахмалом. Потом покрывается эпоксидной краской, лаком, или той же смолой, загущённой аэросилом до состояния, когда она, нанесённая тонким слоем, перестает стекать с вертикали и скатываться в капли, а потом разбавленной ацетоном для возможности напыления.
Дело не в визуальном качестве, а в микронеровностях. Поверхность может быть зеркальной, матовой, сатинированной, фактурной, но она должна быть близкой к идеалу, не иметь микропор и поднутряющих микронеровностей. После придания нужной фактуры сильно желательно слегка прополировать. Потому, что гель найдёт за что зацепиться. И ладно, если болван разрушится при расформовке, хуже, если первое изделие залипнет в матрице и вы его извлечёте с куском геля, оторванным от формообразующей. Поэтому, после снятия матрицы её поверхность опять же, нужно пройти полировальной пастой, а потом уже наносить разделительный слой и начинать обкатывать.

У композитчиков "спирт" означает поливиниловый спирт, он же ПВС. А тот спирт, что испаряется, относится к алкоголикам. Про нанесение перорально, была шутка юмора.
Про нанесение воска поверх спирта при снятии матрицы есть обсуждение, Admin писал, поищите
Тигирь
11 фев 2020, 02:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Продолжая тему пленочных разделителей...
Для решения некоторых задач по разделению модели и изготавливаемой оснастки на эпоксидном связующем использовали обычный полиэтилен 100-200мкм обжатый вакуумом по модели.
При необходимости для хорошего повторения рельефа можно помочь феном, неоднократным вакуумированием...
m-plastic
12 фев 2020, 12:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: вакуумное формование

Как начинающему инженеру.
1. Не пренебрегайте правилами орфографии и пунктуации при написании сообщений. Например заглавные буквы в начале предложений не просто для красоты ставятся.
2. Поставьте фото на аватар. (См. раздел о работе форума)
3. Укажите город и страну работы-проживания. Точный адрес и номер квартиры не обязетельно :)
Вечером постараюсь выбрать время ответить
Тигирь
14 фев 2020, 17:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: вакуумное формование

Времени не было. Да и спросивший пока не проявлялся. Зачем в воздух писать? У меня и без того дел по самое не могу, нормально поспать времени не хватает
Тигирь
15 фев 2020, 11:03
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделительные составы "IZHWAX"

разделительный спирт ижвакс,нанес губкой как в инструкции располировывать не стал и он так капельками и засох да и не лег он прям слоем ровным на базовый воск,че я не так сделал?
Почитайте здесь, у меня была такая же проблема: http://xn--80aktcjlbejoi.xn--g1aceijbg1a5f.xn--p1ai/viewtopic.php?f=5&t=486&start=210
Располировывать ничего не надо, просто наносите толстым-притолстым слоем
Колпашевец
16 фев 2020, 07:41
 
Перейти в тему

Re: Разделительные составы "IZHWAX"

Если честно, то не знаю. Мои поставщики возят только воск от ИжВакс, а спирт у них какой-то свой, пришлось делать ихним спиртом.
Процесс был не простым. Наношу спирт толстым слоем, потом подсушиваю. Как только спирт скатался в капли, добавляю ещё спирта (очень жирно). Опять подсушиваю. Итак до тех пор, пока спирт не ляжет ровным слоем.
Колпашевец
16 фев 2020, 17:05
 
Перейти в тему

Re: Почему...чка)

Что тем временем? Лично я не понимаю Вашего потока мыслей, ломать глаза об тарабарщину не собираюсь. Кто Вас учил картинки в кал бросать? Читайте форум внимательно, начиная с раздела о работе форума
Тигирь
16 фев 2020, 23:50
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделительные составы "IZHWAX"

Добрый день. Сейчас для работы с PVA спиртом мы производим специальный разделительный воск "IZHWAX Грунтовочный" на него спирт ложится без разводов тонким глянцевым слоем. Спрашивайте у своих поставщиков композитных материалов.
Никита Козлов
17 фев 2020, 13:20
 
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

зачем вам заполнять это пространство??? необходимая жесткость создается каркасом из фанеры/металла. вот тут http://xn--80aktsdg.xn--g1aceijbg1a5f.xn--p1ai/story/18-%D0%B8%D0%B7%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%BE%D0%B9-%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8B/ Админ показывает как сделать форму для ванной. внутренняя полость у нее ~1600*600мм. вы и ее предлагаете заполнять??? или все же каркасом обойдемся?
grrrey
18 фев 2020, 09:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Изображение
Матрица эпоксидная для изготовления фонаря остекления из акрилового стекла, поликарбоната и т.п методом вакуумной формовки.
Толщина стенки 7-9мм, стеклоткань т-10, смола эпитал ,металлический каркас.
Размер длина 2500мм.
m-plastic
18 фев 2020, 11:38
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Почему...чка)

2кувалдовод
делятся опытом, в меру сил и желания.
НО, без обид: тот же ТИгирь неоднократно тут писал - чтобы получить максимально полезный ответ - надо максимально подробно и понятно описать имеющуюся проблему. Ваши посты ОЧЕНЬ сложно понимать. Каша из полубессвязных предложений и непонятно зачем добавленных невнятных цитат.
Так никто не сможет, да и не захочет вам помочь. Пишите подробней и более связно.
grrrey
18 фев 2020, 13:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Почему...чка)

Оснастка для изготовления фонаря изготовлена с "ноля" по техническому заданию...
Замените поликарбонат на акрил, измените толщину стекла, измените еще что нибудь еще... углы формы ... может еще что нибудь... не знаю...
Пробуйте и добейтесь оптимального результата...
Стекло тянется неравномерно в зависимости от рельефа оснастки отсюда и оптические искажения...
m-plastic
18 фев 2020, 15:01
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: вакуумное формование

Стекловуаль используют с полиэфирными смолами для устранения проступания структуры тканей следующих слоев на лицевой поверхности ламината, с эпоксидными смолами она нафиг не нужна. А при ручной формовке даже и вредна, т.к. жестковатая, плохо драпируется.
На первый слой я бы взял (и кстати, так и делаем) ровинговую стеклоткань плотностью до 200 г/м2. Стекломаты не все совместимы с эпоксидами. У нас рулон эмульсионного стекломата давно уже стоит без дела - не пропитывается как надо. Порошковый вроде хорошо. Хотя можно встретить прямо противоположные высказывания у продаванов.
И вообще для лопастей ветрогенераторов и вообще крупногабаритных конструкционных изделий надо использовать стеклоткань, т.к. стекломат в принципе не даст такую прочность изделия на излом.
Про смолы Эпитал-инжект тоже надо бы помозговать. Когда испытывали Инжект-SLM, во время термообработки обнаружили, что эта смола к температуре нестойка. Инжект-V, вроде, гораздо лучше, но там свои нюансы. Бытует мнение, что у Эпитала хорошие отвердители и базовые смолы типа ЭД20 (еще бы, не сами делают, в Китае берут). А модифицированные смолы - так себе. В инете читал отзыв, где сделали лопасти смолой ЭД-370. На солнечной жаре они обвисли.
При инфузии узкой детали шириной 50см, по-моему, "рыбий скелет" не нужен. 25см в каждую сторону смола должна преодолеть без осложнений.
Argon-11
18 фев 2020, 16:05
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: вакуумное формование

А обратил кто-нибудь внимание на то, что вышеоговоренная стекловуаль не из стекла (силиката), из Акрила (наверное, имелся в виду Полиакрилат). У меня тут акриловые листы перемазались в полиэфирке. пришлось выкинуть, т.к. их подъело. Растворило поверхность. Въелось.
Гуры.
Порадейте относительно растворимости акрила в стироле.
Xruk
18 фев 2020, 16:32
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Эпоксидные матрицы

Делал матрицы для формовки АБС-пластика на полиэфирной, полости заполнял вертик. фанерной обрешеткой крест-накрест через прим.30мм или заполняли "кашей" из древесных стружек и смолы. Также вариант - вырезать матрицу из массива МДФ, укрепить сверху слоем стеклопластика (пробовал просто покрывать смолой, но МДФ рассорился, не удержал клей) - может быть, недолговечно, но быстро и дёшево.Кстати же матрицы сверлил самодельными (из сталь. проволоки или электрода) сверлами...
янович
18 фев 2020, 21:17
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: вакуумное формование

Подними голову.
Будь горд.
Ты , хоть и Начинающий, но Инженер.
Белая кость. Голубая кровь.
Так и будь им.
Инженером.
Не стесняйся, пытай всех.
Как это устроено?
Особо, пропитать пенопласт никому ещё не удавалось.
Так. Только поверхность смочить по неровностям.Ведь он же ПЕНОпласт, а не ПОРОпласт.
В ПЕНОпласте цепляешься только за внешние сферы шариков. А вглубь ни-ни.
В ПОРОпласте ( например, Губка) внедрение смолы происходит вглубь на некоторую глубину.
На глубину пор
А вот Игольчатый валик для гипсокартона

http://i.piccy.info/i9/915222b351e985f014aafb9bb09dc157/1582137897/10412/1357044/1558c0344eb8c3e90711ef562e52cfd5.jpg
позволит создать гвозди из смолы в пенопласт.
На сколько глубоко и часто?
Насколько совесть позволит.
Xruk
19 фев 2020, 22:01
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Как правильно шлифовать форму?

Вот я же Вам говорил, не нужно картинки в ради-кал бросать. Не знаю как у других, а моя защищённая ЭВМ эту шляпу принципиально не открывает. Потому, как вместе с картинкой подгружается столько триппера, что устанешь чистить. Думаю, не у меня одного антивирус такое блокирует.
Выкладывайте на проверенный временем Пицци и будет счастье
Тигирь
19 фев 2020, 23:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Как вставить фото и видео

https://piccy.info/view3/13666550/4b441b963bd536493d290e6098861303/
Пробная загрузка фото (такие фургончики делаем).
Вроде что-то начало получаться... :)'
https://piccy.info/view3/13666611/a98c67f1181451cd0c6b80d6b4b101e0/
https://piccy.info/view3/13666602/7eb6a9fdd369a9e3d2a8b7fb167edc96/
https://piccy.info/view3/13666601/696aa2f810bac4091f8772f74e57dd9e/
Туговато пока, но таки грузится...
янович
20 фев 2020, 20:48
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: назад в будущее)

Изображение
Качалка для конных бегов. Уголь. Как эксплуатировалось не знаю.Делал лет 10 тому назад...
m-plastic
24 фев 2020, 12:52
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Почему...чка)

Зачем Вам мат для эпоксидки? Если уж эпоксид берёте, то формуйте тканью
Тигирь
24 фев 2020, 18:13
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Почему...чка)

Про эпоксиды не подскажу, особо не юзал.
Вопрос про математику. Если 1:10 это 1 часть отвердителя и 10 частей смолы, то как с соотношением 1:9 где в процентном соотношении отвердителя стало больше, реакция поменялась в другую сторону?
Артист
06 мар 2020, 07:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Почему...чка)

Изготавливая крупногабаритные изделия (площадь 3-4 м2) всегда разводили смолу (ЭД-16, ЭД-20) не более 3 кг за раз (1 человек занимался замесом, 2-3 человека формовали), смолу разводили по возможности в самом прохладном месте. Дозировка от 1:8 до 1:10 в зависимости от температуры (чем выше температура окр. среды, тем меньше отвердителя). Смолу распределяли по поверхности полиэтиленовыми шпателями.
Отвердитель использовали ТЭТА, иногда ПЭПА.
Для разжижения и увеличения времени жизни добавляли технический спирт 2-3%.
Ден Ален
06 мар 2020, 11:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Почему...чка)

После смешивания смолы с отвердителем, готовая смесь разливается по плоским пластиковым тарелочкам. Такой способ позволяет снизить скорость прохождения экзотермической реакции и увеличить рабочее время смолы.
Или использовать менее реакционные отвердители для эд20
например ХТ-488/4 http://www.chimexltd.com/catalog/category/806?yclid=1050192535002577654#1
этал 45м http://www.epital.ru/hardeneres/e47f5.html
https://igc-market.ru/shop/katalog/reagenty_/katalizatory_i_reagenty_dlya_epoksidov/otverditel_etal_47f5_1_kg/
m-plastic
06 мар 2020, 11:56
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Почему...чка)

Вам m-plastic правильно написал "разделите большой объём на несколько тарелочек". На пальцах и очень грубо: - при большем объеме тары и том же самом количестве отвердителя происходит более быстрое самонагревание (экзотермическая реакция - реакция с выделением тепла), потому что при увеличении объёма цилиндра(тары) с 1 литра до 10, площадь его поверхности увеличивается всего в 5, т.е. самоотвод тепла сократился минимум в два раза и естественно при повышении температуры скорость реакции увеличивается, время "жизни" композита сокращается. Например при заливке бетонных блоков плотин ГЭС в них специально среди арматуры закладывают водопроводные трубы и пропускают воду во избежании перегрева массива и последующего его растрескивания.
С температурой вообще интересно играться, например формовку 20 минутной смолы можно при +5 растянуть часа на два, смола при этом гуще, пропитка идёт хуже и расход её больше - композит однако! 9'
серыйеж
07 мар 2020, 09:04
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Матрица для формовочного станка-Оснастка

Ну ничё так, для первого блина куда с добром. На будущее, если изделия пойдут в серию, не экономьте на фланцах матрицы. Они продлевают жизнь матрице и увеличивают жёсткость кромок
Тигирь
10 мар 2020, 23:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Мои труды

Тут ребята попросили слепить им по-быстрому какую-нить коробочку на руль - лишь бы закрыть торчащие провода. Я им сделал тюнинговый корпус. http://i.piccy.info/i9/cd62852415da353304cfbc9ae908ddf9/1584479832/24286/1363526/IMG_20200317_173121_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-03-17-21-17/i9-13710610/354x472-r/i.gif
А это тюнинговая матрица - дитя двух канистр http://i.piccy.info/i9/c4254a155bfed5080dd8cade00bb342d/1584480252/27488/1363526/IMG_20200317_173216_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-03-17-21-24/i9-13710617/354x472-r/i.gif :)'
янович
18 мар 2020, 00:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Матрица для формовочного станка-Оснастка

Я вроде говорил, бросьте фото мне на почту, сам сделаю
Тигирь
18 мар 2020, 15:36
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Матрица для формовочного станка-Оснастка

А хоть бы и толстые стенки - в чём беда? http://i.piccy.info/i9/7229cffa2e575732a1f4881d6521648b/1584537763/30688/1363526/he_kz_015_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-03-18-13-22/i9-13711395/472x354-r/i.gif Отрезаешь сталь.проволоку 1 мм длиной до прим. 100 мм, конец расплескиваешь молотком и затачиваешь на наждаке в виде пики с наклонными режущими кромками, при желании легко выйти на исходную толщину в 1мм. Если нужно длинше и толстее - сварочный электрод в помощь.
янович
18 мар 2020, 16:32
 
Перейти в форум
Перейти в тему
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта