МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

А в чем у Вас проблема? С какой целью интересуетесь: с празднолюбопытствующей, или хотите инфузить? Так, соберите установку и посмотрите, как оно прет, как - не прет. От себя могу сказать, что излишний вакуум (-0,8; -0,9 атм) сплющивает пакет стекломатериалов, так что это может затруднить смачивание смолой (неравномерность смачивания, долго пропитываются большие изделия, такие как кабина электровоза, за это время смола может начать преждевременно полимеризоваться). Кроме того, оптимальная прочность ламината достигается при соотношении смолы к стекломату по весу 50/50, а с дуру можно так "засосать", что там будет 90 мата и 10 смолы. Такой ламинат называется "пересушенным" и ломается как пучок сухой травы. Тут играют роль: армирующие материалы, которые составляют набор (это могут быть углеткани, базальтоткани, РТМ мат, сорик, рогожа, и др), скорость полимеризации и реологические (текучесть) свойства смолы, схема укладки распределительных трубок и сеток, размеры изделия и положение в пространстве (вертикальность / горизонтальность). В соответствии со всем этим, устанавливают глубину вакуума от -0,5 до -0,9 атм, или даже -0,3, смотря какую нужно в конкретном случае. Навскидку, настраивать глубину вакуума следует так, чтобы смола успела полностью смочить весь стеклопакет детали (время пропитки) прежде чем она полимеризуется, но не более того. Более точно глубину вакуума настраивают, после пробных отливок конкретной детали, которую хотят запустить в серию, определения соотношения смолы к стекломатериалам, определения наилучшего этого соотношения по результатам отливок с разным вакуумом. Прочностные характеристики, они разные бывают: на разрыв, на сдвиг, на скручивание, на сжатие. В зависимости от соотношения смола/стекломатериал, те, или иные из них доминируют. а Вам какие надо? А ответ Тигиря: "чем меньше скорость инфузии, тем выше качество ламинации (пор не будет)", Вам чем непонятен?

Спасибо мне за исчерпывающий ответ. Хотелось бы видеть такие же Ваши правильно заданные, иллюстрированные вопросы. И, после Ваших экспериментов, выложенные здесь их результаты. А так, вообще, это не благотворительный ресурс, где добрые дяди помогают всем, кому лень дойти своим умом, получить бесплатное образование. Здесь принято платить своими знаниями (или, при их отсутствии, хотя-бы старанием) за то, что Вам дает этот форум. Если что, вот здесь написаны: ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ПОСТОВ

Да вы правы, на качественный есть спрос. Поверте я ни в коем случае не пытаюсь вас отговорить, наоборот! За много лет работая с ножевками повидал многое, там очень узкий круг мастеров и каждый друг друга знает. Так что если вы хотите закрепиться в данном направлении, придётся стать асом в композитах иначе дело дрянь.
По делу , обратите внимание на препреги если производить карбон, тут без вариантов.

G10 — Данный материал создается путем укладки нескольких слоев стекловолокна, тщательно пропитанных эпоксидной смолой, в специальный вакуумный пресс, где, под воздействием сжатия и тепла, смола окончательно затвердевает, сохраняя структуру стеклоткани.