МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Когда то делали в ночной клуб . Все литой оникс Правда фото не очень но что сохранил. ck

В начале работы нашей фирмы мы так же старались прилепить лейб на все изделия .Но не все клиенты этого желали и со временем эта процедура сошла на нет.Лейблы делали так
Брали стекловуаль и на обычном струйном цветном принтере пропечатывали логотип потом его вырезали .После нанесения гелькоата накладывали логотип на гель Вуаль хорошо пропитывается и не заперает воздух сверху заливали полимербетон и кстати краска не разьедалась стиролом (а может просто мне повезло dance )

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Слова песни - адаптированный перевод Фестского Диска Гриневичем
S45QbnKEkPA
И в пику оголтелым западэнским нацикам.
Откуда пришли Казаки? А не Запорожцы ли осваивали Кубань? Кто осваивал Терек, Сибирь...? Кто мы все? Откуда? Где наши корни? Кому выгодно разделить единый народ, чтобы тихо уничтожить нас по частям? Сделаем нашенский по согнутый локоть "фак" тощим полякам, австриякам и прочим басурманам. Лично я Н.В. Гоголя с детства и посейчас люблю, и Тараса Бульбу не раз перечитывал, и душа болела за Наших. Неужто и их в засланцы и угнетатели записали?

Если считаете реплику здесь неуместной, скажите, удалю

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

та кому то же выгодно... Я вот не пойму зачем стремиться попасть в чужую компанию, кому мы там нужны, ну и пусть у них чистые улицы, хорошие машины и еще куча всяких цацек, но правильно же Тигирь говорит - мы Славяне, и мы должны быть вместе, так что я за тот согнутый локоть, и все остальное ap

Мнения высказывать не стесняйтесь, но ругаться здесь не будем, договорились?

Композиторы все стран соединяйтесь!

Ну Донцы Кубанцов не толерантно кугутами обзывают. Как Кубанцы Донцов не знаю, не заострялся. И те, и другие москвичей москалями кличут. Донцы судака сулой обзывают, а свеклу бураком и те и другие. А еще баклажаны синенькими. А москали помидоры томатами. Прям поубывав бы всех нетолерантно ag
Отделить всех нахрен и отлучить от пильменей, ибо нех

Я тут по чудил молехо.

http://i.piccy.info/i9/9d6bbb046d0e47f88fe5e3a79f3d3a6d/1397163966/76169/729808/2014_02_03_18_43_15_800.jpg
И вот они долгожданные изделия, со своими косяками моделирования.
http://i.piccy.info/i9/bd974c5b5b3c01f20d64dd3fce488f6b/1397164060/80150/729808/2014_03_11_14_05_00_800.jpg ]
Так выглядит в работе.
http://i.piccy.info/i9/00eb77b6ebd910c63148a516b6f1effa/1397164198/44640/729808/2014_02_07_17_28_51_800.jpg

http://i.piccy.info/i9/4c202e22697205056cbfa4ffb8a8dab5/1397164283/70416/729808/2014_02_07_17_31_30_800.jpg

Вот свежий пирожок, только сегодня доделал )
http://i.piccy.info/i9/a55cd2b27bb196051c8e04f4a9955abb/1397227143/5626/729942/20140411_171505_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-11-14-39/i9-6223536/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/7c29f1bf5c24c2afc513edc776d0c518/1397227240/5312/729942/20140411_171459_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-11-14-40/i9-6223550/240x180-r/i.gif

Юра как с долговечностью подобного покрытия на ступенях в офисе?
Ступени наверно у тебя закажу.
А ты у меня за это закажеш столешницу в ванную комнату.

http://i.piccy.info/i9/ac0b74845a43b247f1df89c1f6a8cbc9/1397237648/86860/730251/DSCN0428_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-11-17-34/i9-6224750/755x566-r/i.gif Контуров,два .Внутренний ,наружный раздельные .Направление потока воды менял ,результат один, все равно получается.Синий шланг высокого давления,для воздуха.Первый раз вдул 8атм чтобы снять изделие.Дополнительно по краю еще два штуцера под воздух, но они практически не нужны .Верхняя часть отделилась при помощи болтов.На фото их 2 ,в натуре 15. http://i.piccy.info/i9/e43e7c6f0d712cfe7789183598c1e4ec/1397489289/9463/730251/mobyla_188_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-14-15-28/i9-6239445/240x180-r/i.gif

Ещё один вариант материалов для модельного производства.

С орнаментом было чудо!Нацать раз геометрически пытался разделить окружность ,вернее овал на равные части.Все б ничего да поверхность еще к тому же имеет ,усеченный конус.Вобщем нифига по науке не получилось.Взял тогда я кальку и от руки набросал рисунок.Отрезал один сегмент на глаз ...... и о ЧУДО отбил его по краю .ВСЕ СОВПАЛО В МИЛЛИМЕТРЕ.Значит судьба .Быть этому рисунку здесь.Дальше просто, два часа работы гравером.Потом смола 127 с золотом ,кистью все замазал.На следующий день лишку сошкурил ,и отпалировал.И все дела.

Сверху или с боку ставлю ведерко,с зарание примастыреным патрубком под двацатую трубу пвх.Смесь заливаю раздельно (в ведро опускаю типа весло )по левую сторону,основной цвет+титан наполненый алюминием не перемешиваю.В право три цвета (не перемешиваю).Включаю насос.Веслом периодически регулирую подачу разных цветов.Форму ставил под углом 30градусов.После заполнения формы на половину,форму опускал на плоскость.И постоянно с дрожью в руках следил через окошко чтобы насос не хапанул смолы.Все это происходит очень быстро.

Продублирую сюда из темы "Вазоны". Для этой темы актуальнее вроде.

Есть сырая идея: все объять невозможно, а покупатель иногда просит продать то, что не умеешь, не хочешь, некогда делать.
Может есть смысл продавать изделия друг друга? Изделия из тех сегментов в которых мы не пересекаемся, не конкурируем.
Я вот, например, вазоны не собираюсь пока изготавливать, но выставить у себя в офисе и выложить на сайте могу. И мне хорошо, и у производителя могут появиться доп. заказы.

Козак, думаю было бы очень круто - взаимовыгодные отношения, и реклама бы шла и небольшая копеечка

ДА вот в этом и идея!Использовать мороз полиэффире!

Это на мойке рисунок.

Если удовлетворился ,значит остановился!

На тот момент Была смола ,кисть ,И Огромное желание.!Как у альпиниста перед новой вершиной!

Лирика не лирика, а если вещь сделана с душой она чувствуется сразу - смотришь на нее, не понимаешь почему но она тебе нравится

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Silver scales (GSS)-в переводе , серебрянная чешуя.ДА это чешуя , в данном случае плотвы.(был на рыбалке, трохи наловил для накладки для ножа ).А голограмма , повторяется .

Юра из того что я пробую , мне тоже не понравился платиновый, залипает эпокси. Разделитель еще не пробывал (хотя уже приобрел.По результату отпишусь) Силикон был польский.(может и местного разлива ) Кстати , оловянный себя ведет аналогично.

Юрий73 писал(а): Есть у кого нить опыт применения силиконов с эпоксидами?

Вот тут технологи толковые. http://www.alcorplast.com/ Я был у них на семинаре, рекомендую.

Саша благодарю L1 Твои работы не хуже.... Скромничаешь показывать. Кстати сказать, на этом камине пытались применить силиконовые формы (капители и на морде лепнина), так чтоб было все из нашего материала. Но... В общем как то не пошло, хотя и силикон пробовал платину правда украинский, и предпосылки были удачного решения. Не дружит че то с моей химозой силикон. Есть у кого нить опыт применения силиконов с эпоксидами? использовал под эпоксид силикон формосил Н50, залипает, тоже отказался от эпоксидов. силикон от САЗИ авиагерметик, вроде без залипов, но качество дерьмо сродни пенте, ваши капители из этого силикона не снять. на формах из импортных резин экспериментировать не хочется. хотя пишут что эпоксидку можно в формы из их материала лить. http://toolingandcomposites.bmptech.ru/products/category/1

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Не нашел подходящей темы , решил создать новую
представляю свое последнее изделие . Прошу строго не судить , маляра должны еще зашпаклевать щели и пр.

_P1150452.JPG IMG_20150212_150804 умень.jpg

IMG_20150212_150817ум.jpg IMG_20150212_151029у.jpg IMG_20150212_150946у.jpg

Сейчас пробую Уреплен-универсал. Это состав общего применения. Но он, собака, глянцевый. Физмех через 16 часов внушает. Посмотрю, что будет через несколько дней.
Жду, когда приедет матовый лак из той же линейки.

Юрий, я в Новороссийске взял, но на их страничке контактов дофига адресов.
http://aqua-neo.ru/page/contakt.html
Кстати, что ещё подкупает, они допущены до контакта с пищевыми продуктами

Кому знакомо?

Не совсем столешка, вернее совсем не столешка-барная стойка(мааааленькая такая). Закончил в новогодние каникулы. Всё, что покажу, коленно-гаражный вариант, вдобавок-первое изделие.
http://i.piccy.info/i9/dbc8e8fb62fd3e58a8a9c2fb5e2f4c44/1485504701/432044/1055032/100_1575.jpg
http://i.piccy.info/i9/a59be85bd2155a5e9d2cf47c7c7f4df0/1485504759/447974/1055032/100_1576.jpg
Предполагается установка на данную ногу(яблоня) или похожую из дуба-не решил ещё.
http://i.piccy.info/i9/1c7aa19935aaab021c16f89842af9881/1485504910/383237/1055032/100_1566.jpg
http://i.piccy.info/i9/87cb63acaf0aaa7087f43706bbd15232/1485504967/365225/1055032/100_1568.jpg
http://i.piccy.info/i9/da640ebb3e7142da58c3bbfb5c43dd63/1485505021/394303/1055032/100_1570.jpg
Обратный метод, под гелем, заливка на всю толщину. Материалы эпоксидные-смола Этал27НТ/12НТ, гель Этал-1177. После всех проб с образцами остановился на самом простом миксе-на мой(дилетантский) взгляд самый "нарядный". Тригидрат 15%, кварцевый песок 0,1-0,4 20%, крошка змеевик 2,0-4,0 65%. Дизайн, возможно, не самый удачный, но т.к. сам себе и заказчик и исполнитель стойку(у себя самого) принял. Тернии и грабли опишу позднее. В общем и целом результатом удовлетворён. На очереди столешка для рабочего стола, но уже со вспененным керамзито-композитным сердечником(благодарность Тигирю за технологию). Прошу, господа, критиковать и задавать вопросы, если интересно конечно.

В большей части закончив отделку дома, озадачился мебелями. Старый кухонный гарнитур вроде встал как надо, но уж больно он оказался старым-решил обновить его, обновив рабочие поверхности. Как? , да камнем конечно! В планах-барная стойка, рабочий стол, обеденный стол(это не обновление-полностью новый) и кухонная мойка с рабочей поверхностью. Начал изучение вопроса, и чем больше изучал, тем больше понимал, что не просто это. Ну да ладно, как говориться глаза боятся-руки делают.
Сначала почитал в сети что и как. Напыление отмёл сразу-нет оснастки и необходимых инструментов. Значит лить. Сердечник использовать в первом изделии не решился, отливка на полную толщину показалась самым простым для дилетанта. Начал выбирать наполнители и впервые меня тут малость полихорадило. Наполнителей если не миллионы, то уж точно сотни тысяч. Бляха медная, что ж делать??? Ладно классифицируем: есть натуральные крошки(минеральные наполнители) и искусственные(полимерная крошка). Сравним…
Натуральные-совсем не дорогие. Да только вот с цветами напряжёнка, плюс ещё разные размеры…(как стало понятно в процессе изучения необходимо использовать разные размеры-фракции), подходящий наполнитель, а размер не подходящий, подходящий размер, да наполнитель не «красивый».
Полимерная крошка-всем хороша и выбор цветов, размеров, но цена… По цене килограмма полимерной можно(в среднем) купить центнер минеральной.
Приблизительно в это время наткнулся на сайт и форум Мастеркомпозит. Вот где кладезь информации!!! Приобрёл у создателя два практических руководства«Теоретический расчет фракций и их количества в смеси для заливки изделий из полимербетона» и на будущее «Карта слоёв стекломатериалов» для создания матрицы мойки. Как наивен я был в то время…
Остановился всё же на минеральном наполнителе-змеевик. Зелёный-цвет надежды! Да и подходил мне зелёненький))) Опять же подходящие фракции 1-4 мм. или 2-5мм. на выбор. Совместно с ним решил использовать аквариумный грунт(крашенный кварцевый песок). И фракции песка(0,1-0,6) подходили к основному наполнителю и цвета разные и купить можно было и 25 кг. и 100гр. Опять же из форума, решено было добавить в смесь тригидрат алюминия. И термостойкость увеличивает и определённую «негорючесть» придаёт изделиям. Приобрёл. Вместе со змеевиком купил крошку кремня для экспериментов. Крупновата 5-10мм. но ничего, 10руб./кг. посчитал не очень дорого. Начал отливать образцы. И тут ждало меня первое разочарование, из почти сотни отлитых образцов, более-менее приятных(красивых) не набралось и десятка. Твою же мать, композитную! То не смотрятся образцы, то наполнитель в образцах «как кусочки моркови». И тут мне просто повезло, один из Мастеров на форуме подсказал, что стыкую я не стыкующиеся меж собой вещи-колотый камень(угловатая форма) и окатанный(округлённый неким образом) крашеный песок. «Вы»-писал он«стыкуете квадратное и круглое». Это было откровением! Ведь именно из-за этого образцы не «смотрелись»!!! А ведь ветку форума, где это парни обсуждали, я читал. И не один раз. Повезло, по другому не скажу. Сам не догадался бы никогда. Куплен был мешок кварца нужной фракции и о чудо, действительно изменилось сразу всё! И самое интересное, что наилучшими оказались образцы с простейшим составом-змеевик, некрашеный песок, тригидрат! Ну, думаю, наделаю столешек…
Примерно в это же время понял, что змеевик не самый подходящий наполнитель. Несколько совсем неудачных образцов отдал приятелю для использования в качестве пепельниц. Через некоторое время они стали грязноватыми. Змеевик, полагаю, в отличии от кварца имеет пористую структуру, вот в них, в эти поры и набивался пепел и уголь от окурков, что дало несколько грязно-чёрных пятен на пепелке. Ладно, знал бы прикуп… Что дальше? Форма нужна. Из чего, куда обычно льют Мастера? На форуме всё есть: стекло, ЛДСП, ЛМДФ, нержавейка и т.д. и т.п. Лист ЛМДФ показался наилучшим решением-глянец сразу, сам лист довольно гибкий(что б не изделие отдирать а листом вниз и распалубка). Только ведь никто, как оказалось, один лист(да ещё и распилить его пополам) продавать не хочет. Всем бы паллету, ну в крайнем случае пол паллеты… Решил оставить ЛМДФ на потом, нашел полированную дверцу от старого шкафа подходящего размера, разовая форма будет для первого изделия. Провёл тест с антиадгезивом и гелькоутом. Всё вроде сработало, где надо не прилипло, контрольная область прилипла. Чувствую-верной дорогой иду. Т.к. связующее эпоксиды решил имитацию ломаного камня по борту изготовить из пенопласта. Опять тест-теперь на пенопласт, не липнет к нему отливка, да только вот отпечаток шариков пенопласта не понравился-убогий какой то край. Неделю в голове варианты прикидывал(к слову композитам могу посвятить только сутки в неделю, и не каждую неделю-семья, работа). И так и эдак, не выходит каменный цветок. Ладно ломаную линию борта отрисовать и отрезать не сложно, но хочется что бы борт на толщине своей ещё и выпуклым был. А значит борт на форме вогнутым должен быть. Как же его, каким инструментом? Пенопласт хорошо обрабатывается нихромовой проволкой, с подобранным напряжением… ЛАТР есть, да толку что, ровная будет отбортовка. Ввязался…
На работе(ворота ставим) для выпрямления уплотнителей по перименру проёма используем фен. Уплотнитель-пластиковая клипса с эластичным лепестком. При закрывании ворот лепесток ложится на полотно и герметизирует проём. Пока уплотнители едут из Голландии, валяются потом на складе, в цеху, бывает что мнуться лепестки. Вот греешь его феном и он форму восстанавливает.
Как обычно это бывает осенило в момент. На фен насадку, формующую плоский поток и аккуратно, подбирая по ситуации расстояние и температуру потока, выплавлял углубления на подготовленных пенопластовых бортах. Вроде ничего получалось, только вот застывшие сопли расплавленного пенопласта не нравились. Не спроста я на них внимание обратил-чувствовал видимо, что в них подвох. Да, не достаточно обдумал я этот момент. А пока, снял просто шкуркой Р60 основные колючки, аккуратно без нажима… Подумал прокатит. Снова- знать бы прикуп…
Обработал плоскость формы антиадгезивом, ровные борта из обрезков тонкого(3-4мм.) ЛМДФ оклеенного скотчем(тоже ведь не липнет к эпоксе) на саморезах в торец плоскости, а рвано-каменную отбортовку из пенопласта на плоскость, через малярный скотч монтажной пеной приклеил. Держались крепко. Радиус сопряжения плоскости и борта садовым варом и кредиткой(или не кредиткой) пластиковой картой одним словом. Стыки пенопластовых бортов тоже варом. Стыковал по наклонной, что б не было вертикальных стыковочных швов. На всей стойке только один прямой угол с тремя гранями. Варом его, варом… Готова форма. Развёл гель, вылил на плоскость, кистью его аккуратно-бляха медная, не хватает его на всю площадь(или навыков нет) да пофигу. Быстрей ещё замешивать(так отдозировать сначала надо и гель и отвердос) а они как желе, и часть геля уже в форме…Ладно получилось, и ровно вроде лёг(гель). Расслабимся, попукаем… Ну всё, на следующей неделе отолью ну, ну, произведение искусства, не меньше… Форма готова, наполнители отмеряны и взвешены, чуть добавить змеевика, не хватало 4 кг., но ерунда это просеять и в смолу… Не тут то было. Через неделю высыпав крошку для отсева(значительная пылевая составляющая) обнаружил в ней комья смёрзшейся воды. С камнем конечно. На форуме два Мастера подсказали один и тот же способ просушки. Рассыпал на полу эти комья, сутки помещение отапливалось, а крошка перемешивалась и вуаля-комья разошлись крошка на ощупь просохла, рождение композитного шедевра просто отложилось на неделю. И вот наступил волшебный момент, вернее ночь в которую должно было свершиться таинство… С пол-часа думал и сомневался: прочел что наполнитель надо замешивать в неактивированную смолу с самого мелкого и по возрастанию. Вместе с последней фракцией отвердос, перемешать и в форму… Производитель связующего наоборот-активировать смолу и в неё наполнитель. Как сделать, как верно??? Решил следовать рекомендациям производителя. В ёмкости 90л, смешал тригидрат, песок и крошку. Слой получился миллиметров 100-120, может и все 150, насадкой перемешивался вроде ничего. В помещении 22-23 по Цельсию. Потом я это только вместе связал. Компаунд низкотемпературный, с «быстрым» отвердосом… В общем на пятой минуте перемешивания чувствую смесь стала густеть, а перемешана ещё не до конца(толщина слоя в ёмкости+температура). В «техничке» к компаунду-«температура нанесения 0-15 градусов» у меня 22, зима уже, чуть перетопил для этого эпоксида. В общем чуть не домешал решил в форму смесь, пока в ёмкости не застыла. Хорошо заранее подготовил чуть смолы и отправил её на улицу, на мороз. Быстрее, быстрее смолой обработать форму, кисточку не отмыл-не до неё, ковшиком смесь в форму, а она собака не течёт совсем. Переложил, давй уплотнять-руками да тем же ковшиком, получилось вроде, вибрировать её, а форма со смесью ощутимо отяжелела, и так и эдак, хорошо в детстве и отрочестве спортивным парнем был и лыжи беговые, бассейн, дзю-до и боксы всякие… Справился одним словом, растеклась смесь и легла вроде ровно… Перекур. Сна нет, два ночи, хожу из угла в угол. Через полтора часа-отлип. Ура-наполнитель просох, связующее работает. Ещё через час изделие нагреваться стало. Пик 34 градуса, тут меня и сморило, вроде выдохся-уснул не раздеваясь, в кресле. На следующий день снял ровную отбортовку-всё отлипло, эпокса и полиэтилен однако… Изделие через неделю начал снимать а оно по краям отошло, а дальше фиг! Ну вот, приехали!!! Давай между изделием и формой всякие щадящие клинья… Отошло изделие… с частью формы. На плоскости клякса из лака и шпона. А там где кляксы нет-глянец, мож и не идеальный но глянец. Ну, первый блин комом. Не беда, спасти изделие можно. Начал снимать кляксу, накрылась шлифовалка. Не понос, так золотуха! Давно уже мозги сиктым делала, здесь не вынесла, работать отказалась. Опять задержка на неделю… Отбортовка рваного камня тоже залипла. Полагаю в тех соплях, которые образовались в процессе плавления пенопласта-смола затекала в мелкие полости и кратеры, заливала возвышения. А может просто приклеивалась к расплавленной корке пенопласта. На следующие изделия обдумать крепко надо этот момент. Одним словом почти вся рваная отбортовка осталась на месте. Ну что ж, ацетон отлично растворяет пенопласт. Вперёд! И снова грабли. Там ведь ещё вар… В общем вар и растворённый ацетоном пенопласт дают жирную и при этом твёрдую субстанцию, которая из такого красивого))) борта ну никак вымываться не хотела. И тряпкой её и зубной щеткой… Немного помог обезжириватель. Он на основе растворителя похоже, 646-м вроде пахнет, не ацетон точно. Обезжирить борта удалось, и остатки пенопласта стали отходить, процентов на 15-20. Всё равно борта убогие… Последний кардинальный способ-механический, на болгарку проволочный круг и аккуратно, на малых оборотах. Получается вроде, но несподручно. Как на торец установить отливку. Килограмм 20 примерно(большие весы тоже накрылись, не совсем, просто врать стали). Диверсия!!! Эврика! Два бруса 100х100, стянул их струбциной, между ними изделие. Стоит и не падает. Удобно. Доделал борта. Ууфффф! Глянца конечно нет, но и от той параши, что была, избавиться удалось. Момент с такой отбортовкой пока не обдуман, решения нет. Может Мастера на форуме чего подскажут.
Плоскость выводить надо. Ну здесь ничего хитрого-последовательно и не спеша разными шкурками от Р60 до Р1000. В магазине (не далеко от дома) Мирка была только до 1000 в тот день, 1500 купил другого производителя, шлифую. Снял сначала остатки шпона и лака, дальше пошла полимерная клякса. Клякса уменьшалась, но вокруг неё всегда была глянцевая окантовка. Всё вроде идёт своим чередом-зернистость увеличиваю, скорость уменьшаю. Иногда шлифмашинка «танцевать» в руках начинала. Похоже в эти моменты нарезал на плоскости дуги, от того что шлифмаш. не плоскостью на изделии, а обрезом рабочей площадки. Что же это за напасть??? В какой-то момент увидел причину танца-шланг пылеудалителя задевал за края изделия и воздействовал тем самым на шлифовалку и начинались танцы. Сильно не придавливаешь, машинка шлифует как бы в невесомости, руками только направляешь. Ну это решается просто-на шланг ремень, ремень на плечо. О-о, так гораздо удобнее! Радиус от плоскости на борт-ручками, как бы ям не нашлифовать. Муторно вот только, и медленно очень. В комплекте со шлифовалкой шла прокладка для использования совместно с сетками. Миллиметров 5 толщиной, предназначена для пылеудаления по всей рабочей поверхности(если используется сетка). Прилепил её, шкурку и аккуратно по радиусу. Получается!!! Не спешить главное, и не поддаваться эмоциям от удачи. Потихоньку и радиусы стали в норме. К стати, нигде не читал-вар даёт хороший радиус, вот только у меня он вышел матовым. Ну ничего это, победим. И вот уже леплю Р800, начинаю и волшебство вроде какое-исчезла пыль(хоть и пылесос чуть-чуть пыли на плоскости оставалось) и глянец начал проявляться. Наличие в руках работающей шлифмашинки помешало запрыгать до потолка от радости! Не глянец это был конечно, просто такое состояние, что стали появляться на столехе отражения предметов. Закончена обработка Р1000. Взял Р1500 и чувствую руками-крупнее она мирки тысячной. Читал об этом на форуме. В сторону её. Полировка…
Тут хитрого тоже ничего. Куском пенопласта полировочную пасту на плоскость, аккуратными, лёгкими движениями. Оскар М50-поролоновый круг. М100-овчинный с коротким ворсом. Без паст овчиной с длинным ворсом. Ацетонием протрём-готово дело!

Палыч, композитам могу уделять только сутки в неделю и то не каждую неделю. Отсюда и перерыв и долгое производство. Продолжу
Залил изделие, вернее выложил смесь в форму и отвибрировал
http://i.piccy.info/i9/d22fc4dd919b44c17648c5d02af4e14d/1485631301/11156/1061243/100_1390_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-21/i9-10783774/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/9c8a2c3e956f09951815688d8e22c29a/1485631391/13998/1061243/100_1395_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-23/i9-10783778/240x180-r/i.gif
Пик экзотермы
http://i.piccy.info/i9/23b6272df743dfdb00fee0ced987b4d9/1485631474/10887/1061243/100_1399_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-24/i9-10783783/240x180-r/i.gif
Только из формы, сюрприз
http://i.piccy.info/i9/fac18ca9dd6630aed049d53f4a22b8be/1485631669/9938/1061243/100_1402_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-27/i9-10783790/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/85d1762750c18d9cd03a417eb235a4c0/1485631760/10362/1061243/100_1403_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-29/i9-10783796/180x240-r/i.gif
Такой борт, тоже только из формы
http://i.piccy.info/i9/5d85c1d0904921d2a186eab57ad7172f/1485631915/8540/1061243/100_1408_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-31/i9-10783802/240x180-r/i.gif
Не достаточно уплотнённый угол-первое изделие, не знаю ещё на что внимание обращать
http://i.piccy.info/i9/4a3beed6d0ee016cde426907510ac82a/1485632053/7508/1061243/100_1426_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-34/i9-10783809/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/2455f791e8a53e12c7d203fd9b7534e1/1485632103/7730/1061243/100_1427_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-35/i9-10783811/180x240-r/i.gif
Лечение. Что интересно, на всех этапах шлифовки вокруг кляксы всегда был глянцевый ореол
http://i.piccy.info/i9/ad3bee6860e2dfc008048cd26bdaeeac/1485632184/9405/1061243/100_1431_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-36/i9-10783815/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/38a478034101be5d09a6fa75621057b9/1485632409/9436/1061243/CIMG9372_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-28-19-40/i9-10783826/240x180-r/i.gif

Р600 по моему...
http://i.piccy.info/i9/cabe477a2e557a8f44b55cfa7c8206c1/1485671174/5416/1061243/100_1486_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-29-06-26/i9-10784591/180x240-r/i.gif
Р1000 перед полировкой. Была и Р1500, но другого производителя и она показалась мне более грубой чем Мирка Р1000. Поэтому принял решение полировать после тысячной
http://i.piccy.info/i9/cd2b2c5249b195370245f21da1d733c0/1485671430/5912/1061243/100_1518_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-29-06-30/i9-10784595/240x180-r/i.gif
Ну и готовое изделие. Пасты М50 и М100 далее без паст овчинный круг на высоких оборотах. Вот результат
http://i.piccy.info/i9/0a620d8944e5b7f2367827aa2d0537d1/1485673361/5911/1061243/100_1551_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-29-07-02/i9-10784627/180x240-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/f1a157866e0167dcd051a72e55f6546a/1485671871/7092/1061243/100_1553_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-29-06-37/i9-10784606/180x240-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/c08cbe97491b79556b50240ecc8c728f/1485671909/9494/1061243/100_1555_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-29-06-38/i9-10784608/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/95322e5fc54fb2a68e15ea9ffc28815e/1485672008/7393/1061243/100_1565_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-29-06-40/i9-10784614/240x180-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/1415d51da2e5287a19569ca20291562b/1485672072/7339/1061243/100_1568_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2017-01-29-06-41/i9-10784615/240x180-r/i.gif
Всё пережитое более подробно описал в 22-х понедельниках, в ветке "Типа шутка". Задумывался как смешной рассказ для чтения под пивас. Насколько это получилось судить вам. Ну и по проделанной работе: объём заливки 14 литров, масса наполнителей 19 кг, смолы 18%. Состав смеси: 15% тригидрат, 20% кварцевый песок 0,1-0,4 мм., 65% крошка змеевик 2,0-4,0 мм. Вопросы, советы, критика приветствуются.

dimaus писал(а): А ведь эта же самая идея, судя по сообщениям, витает у подавляющего большинства участников этого форума.

восток дело тонкое... как же у людей изделия по 4-5-9 метров не ведёт, не гнёт, не выгибает? может дело в материалах и технологии?

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Чтобы не было искажений, нужно в первую очередь спрашивать не как нанести зеркало, а на что его нанести. А нанести его нужно на поверхность с идеальной оптически выверенной поверхностью. А чтобы отформовать такую поверхность, нужно для начала изготовить матрицу с ещё более идеальной поверхностью. А для изготовления этой матрицы, нужно либо изготовить модель (болван) с нуля, либо взять в качестве модели уже существующую деталь с нужными параметрами и не менее идеальной поверхностью, чтобы после снятия матрицы, максимальная обработка сей матрицы заключалась в лёгком ручном её располировывании тонкой финишной пастой. Попутно нужно не забывать о силовых какасах и постотверждениях, чтобы в конце концов всю эту радость и идеальными поверхностями не скрутило в задорный пропеллер.
И вот когда Вы всё это поэтапно проделаете, то нанесение покрытия, будь то термохром, жидкий хром, или даже чистейшая породистая амальгама из серебра, покажутся Вам детской забавой и врятли вызовет большие затруднения. В конце концов, для нанесения зеркала на имеющуюся основу, подрядчика найти не проблема, чай не средние века, зеркала не только в заморской Венеции делают.
А может быть проще будет один раз вывести нужную форму под гнутьё стекла, или вакуумную формовку из литого поликарбоната или полиакрилата, или других листовых термопластов. Пока всё расплывчато, трудно сказать конкретно