МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

m-plastic , мы брали не растворяющую пенополистирол смолу Distitron - 109 SXQ в московском Интрее по цене 350 руб/кг (а никак не 681, как в Вашем сообщении от 26.12.18, - это явные перекупы).
Работал с такими моделями http://i.piccy.info/i9/1c2548684987b7294b6ef640af14cbd2/1548104363/32673/1101752/he_kz_077_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2019-01-21-20-59/i9-12915383/472x354-r/i.gif
Смола в общем обычная, но имеет одну особенность - слишком уж текуча. Пытался загущать аэросилом (типа самопального топ-коута) - так она всё равно стекала напрочь с наклонных и вертикальных поверхностей. Использовал это свойство таким образом: располагал модель, имеющую плоские ровные поверхности, поочерёдно этими плоскостями горизонтально, наносил смолу (без фанатизма, прим. пол-кило на квадрат), она растекалась, образуя почти идеальный глянец; по отверждении переходил к следующей стороне модели. То есть обходился без прайм-, глосс-, топ-коутов (аврал был - как обычно ogon' ).
Такая матрица http://i.piccy.info/i9/59e583ed3bafb1d9a0bb09e237bfd3f0/1548106204/29027/1101752/he_kz_091_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2019-01-21-21-30/i9-12915422/472x354-r/i.gif
Но однажды случился капитальный залип (монолитом по всей поверхности), думаю, что смола в тот раз была без воска-парафина (изолирующей, поверхностноактивной добавки), полностью не полимеризовалась, потому и залипла при следующей формовке - и воск не помог. Повезло, что это была матрица плоского ровного щита (прим. 1000х1500мм) с небольшими (30мм) бортиками по трём сторонам, так что я шлифанул залипшее в матрице изделие, вновь покрыл 109-й смолой, прежде добавив парафина, - т.е. получилась та же матрица, только толще на 3мм.
Здесь в левом краю слегка виден кусок готового изделия - того самого щита (с наклеенным гербом) http://i.piccy.info/i9/3ea76f6979f775f35a81884a814f4a48/1548107590/25455/1101752/he_kz_106_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2019-01-21-21-53/i9-12915487/472x354-r/i.gif

Может, я не прав, но - всегда!!!- использую порозаполнитель, независимо от качества поверхности матрицы (с разделением шутки плохи). А то где-то на Форуме прочитал типа: микропор/микротрещин на ощупь не обнаружил... Видимо, отстали мы в прошлом веке, а нынче приставка "микро-" уже не котируется, речь уже идёт о нанопорах/нанотрещинах... 25'

Извините, пожалуйста, но́ всё-таки здесь на Форуме вопро́сы желательны конкретные_тогда́ и получите приемлемый ответ,А в общем непонятно, в чём у Вас дело? Лично я мастырю гели матри́чные,там расклад простой - смола +аэросил+пигмент, (зелёненький он был) Но с белым гелем для изделий -только фирменный и по ралу.Изо-нпг уф-стабилизированный и прочее.В Вашем случае двуокись титана скорей всего не лучший вариант, хоть и стандартный белый краситель, но всё-таки минеральная добавка. Но главное Ваше гуано - микрокальцит, он предназначен в общем для литья и просто уничтожает тиксотропность, так важную для геля.. Ну кагбэ, так...

Это Вы про что, в данном случае? Поиск ничего не говорит.
Попробуйте так: mydocx.ru разделяемые матрицы.
Сам конусные направляющие делаю из пластилина: налепить по фланцу конусиков нужного размера и количества - минутное дело,- и никаких заморочек!
Перед распиранием-разжиманием матрицу следует хорошенько прогреть.
Гель бадяжить лучше-таки ацетоном - он испаряется практически весь, при этом охлаждает гель, продлевая время жизни.

Поскольку работать приходится большей частью одному и "на коленке", предпочитаю именно Ковелос по след. причинам:
- сравнительно низкая цена,
- демократичная фасовка - мешки от 3-х кг,
- хорошая растворяемость в смоле.
Вот только насчёт марки не могу согласиться: по моим ощущениям - ну никак не выше 150! Последним по времени взял следующий(фото выложить не могу, буду объяснять на пальцах): Ковелос 35/05 Диоксид кремния аморфный (Е551) номер партии - 180 дата изготовления 22.11.18 вес нетто 5 кг, - ну в нем как будто какие-то зерна мелкие нерастворимые... bw'

+ никто не отменял человеческий фактор с нарушением технологии, в частности несоблюдением межслоевой выдержки, типа: "а чего ждать?..как высохло - так и готово! " (это я слышал от технолога! )
А вообще комбинация FMS + Воло - пока самый оптимальный вариант!

Николай, насчёт большой разбежки цен на одинаковые товары - сомнительно, по поставщикам из личного опыта в Москве предпочтительный Интрей, в Беларуси - Композитекс.

1. Для глянца - праймкоут, глосскоут.
2. Для "скинкоута" - прозрачная смола типа AME6000T-35
- смола безусадочной не бывает, она малоусадочная БМ (быстрая матрица).
5. Валик - прикаточный ( с поперечной проточкой), не путать с разбивочным (с продольной проточкой)
- пистолет- гелькоутер есть такой: S-990G (фирмы Voylet или Otrix) с соплом 2,5 мм
- не респиратор, а полумаска (на обрезку можно полную маску) 3М серии 6000 или 7052 (51,53) плюс запасные картриджи, предфильтры и держатели предфильтров.
- перчатки одноразовые Химопрен NP-F-09, размер не меньше 10,5 (для"грязной" работы), для загеливания и аккуратной формовки пойдут и х- б с нитриловым покрытием ( прорезиненные).
-150-й стекломат можно получить расслоением эмульсионного 300 или450.
А вообще в нашем деле столько нюансов, что на пальцах не объяснить, постарайтесь пригласить хотя бы на время человека опытного, иначе танцы на граблях неизбежны.

НиколайК, послушайте ещё раз меня, старого, больного евгея: если собрались лить ванны, готовьтесь вложить в своё дело очень немалые деньги. И главное - платите специалисту, тогда будет у Вас и производство, и работа. Ну а если наймете дядю Васю из соседнего подъезда, и работы не получите, и платить будете не по- детски.

Ребята просто тащат что ни поподя, без разбора и понимания, но переживать за них не стОит: если продали гель как краску, с пероксидом как - нибудь управятся. Что же касается Бутанокса, то в данном контексте его количество как-раз не принципиально: у нас пацан отлил совсем чуток в бутылочку из- под боярышника и спрятал себе в плавки, но пробка закрывалась не очень плотно... повезло - ехали в машине за городом, мимо ручьев- каналов с водой...но водитель был немало напуган внезапным воплем Стоооой!!!

Еще вопрос в статье на сайте касаемо полировки было написано использовать БФ 50 (или Оскар М50) и потом БФ 100.
Предварительно ищу, но в местных магазинах такой позиции просто нет. Можно ли их заменить? Чем это грозит? Или замена сравнима "экономией на спичках" и потом выйдет боком?
Спасибо
Тоже искал привычные Oskar's М50 и М100, но не нашел. Поставщик предложил PAIBOAT Just 1 Fastcut & polish, объяснив, что это условный М70 ( в смысле срединка). Цену не скажу, но качество вполне устроило.

НиколайК, явно не бесспорно, чисто ИМХО... Вручную полирую войлоком ( типа материал шинели), приходилось даже жертвовать стелькой из зимнего ботинка. Если УПМ ( угло-полировальная машинка) - то круг или шубка-накладка из овечьей шерсти; полироль тряпочкой растирается равномерно и нежирно по всей поверхности, машинкой на небольших оборотах полируется без особого нажима вся поверхность ( в смысле не на одном месте), а то видел работу " спецов"- пальцем черпают полироль из баночки и на матрицу - лясь, лясь.- кучками, потом машинкой на полных оборотах гасят так, что в цеху дым коромыслом, в воздухе плавают жареные овечьи шерстинки... ck'
Круг постепенно насыщается полиролью и подсыхает, тогда смачиваю его водой, слегка размягчая рукой, воду же брызгаю на матрицу и полирую по- новой. И вот что заметил: как правило такого алгоритма ( " в два захода" и без перерасхода полироли и времени) вполне достаточно.

В Москве с этим делом порядок- таки есть, но в этом году начал работу в Минске - так чуть с ума не сошел. Первый раз съездил сам и взял что надо, потом времени ездить не было совсем - так чтО мне привозили взамен заказанного ck' ck' ck' и мне же ещё и объясняли, что это я - верблюд! Вполне серьезно хотел уже все бросить, но всё-таки нашел вполне себе адекватного поставщика - у них и отношение нормальное, профессиональное, и материалы имеются: только у них нашел воск SV-6 ( синего вообще нигде нету), приятно удивил полоцкий реэкспортный 300- й мат ( подобный был у меня только польский в далёком 2012- м), аэросил Wacker T40 на удивление хорошо растворяется, не сравнить с другими диоксидами ( может, просто свежий, не слежавшийся?). И уже открыл для себя свой же косяк: почему не пользовал раньше ТР 120, а возился со всякими Т-11, Т-13, хоть и необходимости в них не было? dash'

Наверняка - микротальк... Его продает в рыночной теме Татьяна Васильевна ( г. Орел), если не купить, так хотя бы проконсультироваться можно. Я делал модели для формовки АБС-пластика на обычной полиэфирке как обычные же матрицы, только внутренние полости заполнял либо частой фанерной обрешеткой, либо даже смесью смолы и деревянной стружки. Вообще микротальк использую только для изготовления шпаклёвки для изготовления же болванов ( фальш-моделей) - он мягкий ( первый снизу в шкале Мооса) и легко обрабатывается-шлифуется, и именно поэтому нелогично применять его в требующих прочности моделях. Логично - именно аэросил, точнее Ковелос, он сравнительно легко растворяется, в свое время делал очень густой клей, замешивая Ковелос и - понятно - активированный компаунд Этал 1440.
Но это - ИМХО, я-таки не большой спец по эпокси. А насчёт используемых названий материалов характерный пример: придя в одну московскую фирму, никак не мог понять, какой такой "силикон" ребята, по их словам, добавляют в смолу... пока не увидел, что на мешке с Аэросилом написано "Silica"... ck'

Смола Депол 150 (модифицированная ПЭТ) даже излишне хороша для таких изделий... ею ёмкости формуют...
Насчёт карты слоев - Командор, конечно, прав! В связи с этим - уточнение по расходу смолы и, соответственно, по себестоимости изделия: при формовке стекломатом соотношение стекло/смола - примерно 30/70; ровинговой тканью - 40/60. Нетканое (коремат Lantor Xi) берет смолы на площадь изделия 1 кв.м. и толщину 1 мм - 650гр., а стекломат - 1000гр (1 кг.)... Ещё - когда рогожей (ТР) накрываешь и прикатываешь мокрый слой мата и пр., она впитывает в себя излишки смолы подлежащих слоев и для ее пропитки нужно совсем немного доп. смолы.
Вообще формовать ткань-на-ткань не рекомендуется ( полиэфиркой), желательна прослойка стекломатом...
При формовке кусками армирующего места стыков-нахлестов следует смещать с каждым слоем, чтобы излишняя толщина не набиралась в одном месте (с нежелательными концентраторами напряжений).
Минеральные наполнители могут ухудшать смачиваемость армирующего смолой, тем самым увеличивая ее расход.

Командор , болваны/матрицы (не из пенополистирола) праймирую и обычной полиэфиркой (разбавленной и слегка окрашенной - см. аватарку), но можно и проще: сразу напылять грунтовку пару раз с промежуточной шлифовкой Р150, шлифовать до нужного качества поверхности и - как объяснял Админ - слой ПВС + 3 слоя воска - быстро, просто и легко.
АлексейН , но и с плёнками - тема интересная (хотя бы "на будущее"), если продолжите исследования, поделитесь результатами.

Делал матрицы для формовки АБС-пластика на полиэфирной, полости заполнял вертик. фанерной обрешеткой крест-накрест через прим.30мм или заполняли "кашей" из древесных стружек и смолы. Также вариант - вырезать матрицу из массива МДФ, укрепить сверху слоем стеклопластика (пробовал просто покрывать смолой, но МДФ рассорился, не удержал клей) - может быть, недолговечно, но быстро и дёшево.Кстати же матрицы сверлил самодельными (из сталь. проволоки или электрода) сверлами...

https://piccy.info/view3/13666550/4b441b963bd536493d290e6098861303/
Пробная загрузка фото (такие фургончики делаем).
Вроде что-то начало получаться... :)'
https://piccy.info/view3/13666611/a98c67f1181451cd0c6b80d6b4b101e0/
https://piccy.info/view3/13666602/7eb6a9fdd369a9e3d2a8b7fb167edc96/
https://piccy.info/view3/13666601/696aa2f810bac4091f8772f74e57dd9e/
Туговато пока, но таки грузится...

(? Командор , только у меня пустое сообщение?)
А спойлерок - не беды, даже с цветом почти попал (мешал черный гель с белым). Забавно: газелевский спойлер на китайце, закосившем под Тойоту.
(PS 26.02: сегодня наш китаец съездил в ГАИ, повеселил людей, там его назвали очень уважительно - Тойота Мудан Газелевич.)
http://i.piccy.info/i9/03dbd6ccb20fde4c50fa4143fae6b7d3/1582624864/27441/1363526/IMG_20200224_165530_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-02-25-10-01/i9-13674673/472x354-r/i.gif
Отбортовку матрицы, как водится, оклеил скотчем, брал самый дешевый и впервые увидел, что скотч не залипает в изделии, как будто хорошенько навоскованный. http://i.piccy.info/i9/da06140597a3d67d40f29645493aff7c/1582625864/26292/1363526/IMG_20200225_125225_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-02-25-10-17/i9-13674726/472x354-r/i.gif
Причем сам клеится отлично, а клея после себя оставляет немного.

Тут ребята попросили слепить им по-быстрому какую-нить коробочку на руль - лишь бы закрыть торчащие провода. Я им сделал тюнинговый корпус. http://i.piccy.info/i9/cd62852415da353304cfbc9ae908ddf9/1584479832/24286/1363526/IMG_20200317_173121_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-03-17-21-17/i9-13710610/354x472-r/i.gif
А это тюнинговая матрица - дитя двух канистр http://i.piccy.info/i9/c4254a155bfed5080dd8cade00bb342d/1584480252/27488/1363526/IMG_20200317_173216_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-03-17-21-24/i9-13710617/354x472-r/i.gif :)'

А хоть бы и толстые стенки - в чём беда? http://i.piccy.info/i9/7229cffa2e575732a1f4881d6521648b/1584537763/30688/1363526/he_kz_015_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-03-18-13-22/i9-13711395/472x354-r/i.gif Отрезаешь сталь.проволоку 1 мм длиной до прим. 100 мм, конец расплескиваешь молотком и затачиваешь на наждаке в виде пики с наклонными режущими кромками, при желании легко выйти на исходную толщину в 1мм. Если нужно длинше и толстее - сварочный электрод в помощь.

Когда-то давно обсуждали рабочие перчатки, я был приверженцем исключительно КЩС, но Командор посоветовал хб с латексным покрытием. С тех пор перепробовал разные и остановился на таких, зелениньких http://i.piccy.info/i9/0d3409f902d79593a30cc8cdafb3c088/1584563673/31851/1363526/IMG_20200318_231706_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-03-18-20-34/i9-13712105/472x354-r/i.gif
Дешёвые, даже без этикеток, удобные (тонкие) и очень "выносливые". Для каждой работы (загеливание, формовка...) - отдельная пара.
Из одноразовых понравились Химопрен NP-F-09, размер не меньше 10,5 (меньше - тонкие, легко рвутся).
Бывает, что приходится работать голыми руками, тогда - слой силиконового крема до высыхания, затем слой ПВС. Опасно и вредно, конечно, но если нет вариантов... Работать желательно недолго, после тщательно очистить ногти (с кожи рук все смывается легко). http://i.piccy.info/i9/794bead3dcadbaf13819747e8d8144d1/1584564692/24489/1363526/IMG_20190709_100903_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-03-18-20-51/i9-13712138/354x472-r/i.gif

Да, из приспособ - только глаза и руки. Благо это допустимо для таких изделий, не самолёт ведь. Кстати же получил фото со сборки - все норм. http://i.piccy.info/i9/482e511d88ffec0d12f2004a959b74ec/1584617319/31337/1363526/IMG_20200316_WA0002_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-03-19-11-28/i9-13712755/472x354-r/i.gif
PS Поверхность на самом деле далеко не идеальная, имеет немало дефектов, неровностей, но они на общем фоне скрадываются и почти незаметны. Это, как отметил и Командор , оптимальный вариант, иначе пришлось бы засесть на пару месяцев выравнивать-выглаживать, доводить до идеала, который тут по сути и ни к чему...

Колпашевец, упустили пробельный материал. https://mydocx.ru/1-34418.html
Самому пришлось сделать аналогично матрицу спойлера. По сути брак, а на машине смотрится даже гармонично... http://i.piccy.info/i9/0705a546c67863b64cf43bcc4e6f1362/1587824332/19611/1363526/IMG_20190406_173321_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-25-14-18/i9-13773759/354x472-r/i.gif

grrrey, взял (в минском УМС) такую. http://i.piccy.info/i9/fc6914fbf61a5a5488fdbb839677db53/1587824941/20260/1363526/IMG_20190718_181827_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-25-14-29/i9-13773772/354x472-r/i.gif
Абразивные зерна царапают подушечки пальцев! Для работы с УПМ взял ещё oskar's M50, а этой - только вручную.

Свежий пример на тему исходных данных и результата.
Привезли мне такой болван ck' http://i.piccy.info/i9/fc2b85cfb14f88952506350af6c23e4a/1588000508/30552/1363526/IMG_20200316_203714_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-27-15-24/i9-13777193/472x354-r/i.gif
Неделю на него убил. И матрица не ахти, и изделие не айс - полировать приходится, но результат приемлемый... Так чего ещё надо?!
http://i.piccy.info/i9/29d8084c043d68e2a223be2374f019b0/1588000967/30055/1363526/IMG_20200427_123515_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-04-27-15-31/i9-13777214/472x354-r/i.gif

Колпашевец , если не помешает, доп. совет: формуете сначала условно верхнюю полуматрицу; когда изделие начинает отверждаться, обрезаете его ножиком в ноль прим. таким образом (здесь - нож просто воткнул в зазор, чтоб показать, какой, резать нужно параллельно фланцу) http://i.piccy.info/i9/336a22380680ccf6c1f75c07a9affd18/1588484137/29075/1363526/IMG_20200503_082336_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-05-03-05-35/i9-13785564/354x472-r/i.gif , на краях, куда ляжет припуск, грубой наждачкой сбиваете заусенцы, счищаете парафин с поверхности, можно аккуратно пройти тряпочкой с ацетоном, не касаясь фланцев. Формуете "нижнюю" полуматрицу" с припуском (думаю, 20мм вполне хватит) и дальше - как писал Тигирь (полоска в принципе не нужна). Пока так, но подождите, что скажет Тигирь .

В 2016 делал декор из стеклопластика и камня (имитация травертина). Фото изделий дома на компе, нашел на Форуме только это - гипсовые болваны (после снятия разделяемых двухсоставных с-п матриц) основы и капители колонны в качестве подставок под с-п русты. http://piccy.info/view3/10699683/b8b1f26b9100abe741d13179c9bf36aa/
Состав смеси напишу примерно, по памяти, записи тоже дома:
1 смола литьевая
2 масло эпоксидированное
3 ровинг рубленый
4 диоксид титана
5 микросфера (на лицо) и поравер (внутренний слой)
6,7,8 - мраморная мука разных фракций
9 микротальк
10 МЭКП
Матрицы стеклопластиковые; пигмент - титанка; консистенция смеси - мягкая глина, аэросил там ни к чему; никаких шпателей, смесь набивается руками (на каждую лапу - по две одноразовые ПНД перчатки) сразу два слоя и сверху один 450-й на рабочей смоле; полуглянец с готовых изделий убирался наждачкой или болгарином с лепестком.

По мне, так изделия неказистые, но напарник, бывавший на объекте (там закрытая территория) был просто в восторге от общего вида.

ПС. Вспомнил о странности с разделением: каждый раз перед сАмой формовкой матрица обильно намазывалась синим воском и быстренько, пока воск даже не начал сохнуть, набивалась смесью... Вроде неправильно, но - метода работала!

На поддонах гемора с напылением почти не было. Этот ближний был с крошкой. Сопло 7 мм на (вроде - точно уже не помню) ГС140. http://i.piccy.info/i9/80ff366cc58a4add371fe700ad6c6f13/1589035283/23072/1363526/IMG_20191128_190410_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-05-09-14-41/i9-13796992/472x354-r/i.gif

По мне, так мелкая шагрень и матовость - немножко разные понятия. У нас фракции СаСО3 начинались с нуля и далеко не уходили, а главное - матрицы были стеклопластиковые, там если с матовостью переборщить - изделие зубами не достанешь. С силиконом-то, конечно, проще.
Здесь главная проблема - цена продукции, технологии буквально королевские, мало кто может себе позволить. Мы тогда только одного клиента и нашли...

Здесь - немного переделал морду фургона. http://i.piccy.info/i9/17e231678c5745e6dd27f7c81f8b92ab/1589896478/28088/1363526/IMG_20200504_114600_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-05-19-14-05/i9-13813134/472x354-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/5b9d2b6b13c209860ae07d9396b4b22c/1589896547/31895/1363526/IMG_20200519_154001_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-05-19-14-07/i9-13813138/472x354-r/i.gif

ПС Получилась такая мордашка, похуже оригинала, но тоже ничего http://i.piccy.info/i9/a019c9474fa6abd93a03da30a5ee496f/1616623663/31366/1422476/IMG_20210317_110210_500.jpg [/url] http://i.piccy.info/a3/2021-03-24-22-07/i9-14260503/472x354-r/i.gif

Чтоб не мучаться с комочками, для себя брал ковелос. Однажды купил (в Минске) такой http://i.piccy.info/i9/55642687ec6fed3815fe67f9b042ef1e/1593415165/19010/1363526/IMG_20190613_071256_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-06-29-07-21/i9-13876197/472x354-r/i.gif
Оказался пищевой антислеживатель, хоть и отработал худо-бедно.
На данный момент идеальный для меня материал такой (и марка, если не путаю, 380, и перемешивается хорошо, без комочков). Хотя, может, мне просто попался свеженький... bw' http://i.piccy.info/i9/810d29ab5b2cb1f38dd5b2cea9c51474/1593415246/20815/1363526/IMG_20190514_150140_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-06-29-07-32/i9-13876200/354x472-r/i.gif

На фургоне сломали перо, торчал из разломанной же арочки такой отломок (на переднем плане), попросили срочно сделать как-нибудь кулютурно. Есть матрицы перьев, здесь под ведерком - белое изделие, на фургон сделал короче, в размер арочки. Главная проблема - цвет фургона типа желтовато-бежевый, а у меня только белый и черный гелькоуты. Смешал белый гель с жёлтой автошпаклей - и ничего, не беды, и загелил, и потом зашпаклевал арочку, добавив Аэросила. (извините, фото удалено)

Колпашевец, матрица не клееная, "одним куском". Поверхность не идеал, на синем воске изделия снимаются с трудом, даже со сьемником из 16-й гайки http://i.piccy.info/i9/b061e151a1d6c243856152d31cd785e0/1594537119/29314/1363526/69631IMG_20200712_095030_BURST002_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-07-12-06-58/i9-13893791/354x472-r/i.gif , поэтому подформовываю кусок трубы, обмотанный скотчем, вынимаю изделие, лишнее обрезаю.
И полировать так удобнее - струбцинами за трубу прижимаю к столу...

В продолжение темы с перьями: подумал, что этому фургону чего-то не хватает, сделал перья, но в итоге решил, что в общем зря. IMG_20200719_200403.jpg
Даже самому понравился новенький малыш, но ещё как-то украсить его, наверно, уже будет лишне? IMG_20200717_084246.jpg
Сегодня притянули эту чуду... Не знаю, кто его делал, но это даже не писец, а целых три писеца! Вот уж будет всем работы! http://i.piccy.info/i9/70fa4fda9babaabaa3ff548161ef6a68/1595271993/17922/1363526/IMG_20200720_193818_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-07-20-19-06/i9-13905592/472x354-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/d44393c8ca9539cfc8738ca8403a9c54/1595271969/21329/1363526/58570IMG_20200720_193836_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-07-20-19-12/i9-13905591/472x354-r/i.gif
И что за люди... оставили на крыше этого чуда такие "неуправляемые снаряды"... Хорошо, наш водитель додумался заглянуть наверх... иначе что могло случиться на трассе...

Такую беру для работы УПМ и вручную. http://i.piccy.info/i9/83739a53d24a6ef5219dd4cc453a969d/1595408066/40149/1363526/IMG_20200722_115252_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-07-22-08-55/i9-13907250/472x354-r/i.gif
А такой работал только вручную, уж очень грубоабразивная, машинкой опасался и гель нах стереть... http://i.piccy.info/i9/084ee8daa94dd271c998c1a51c1e4d6a/1595408131/20260/1363526/IMG_20190718_181827_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-07-22-08-57/i9-13907252/354x472-r/i.gif

Значит, здесь (в смысле на Форуме) была поднята не одна интересная тема, но автор почему-то обиделся на вопросы и замечания так, что я уже опасаюсь тудыть соваться. Задам вопрос тутоть. Суть такова: если поверхность оснастки (матрицы) глянцевая - нахрена туда вообще лезть с ПВС?! Он ведь убивает нахрен весь глянец! И второе - у меня лично ПВС даже на неявно выраженном глянце разбегается и сворачивается, буквально как на воске-жировике. Приходится работать таким образом: поверхность оснастки матуется (в зависимости от всех вводных от Р320 до Р1500, на фото - последнее), и обильно покрывается ПВС, прим. наполовину разбавленным обычной водой из-под крана... Кто-то с этим не согласится, но - метОда работает! http://i.piccy.info/i9/eb1bb3bb7850379a0e59de93810cc4e9/1596543740/32688/1363526/93777IMG_20200506_170923_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-08-04-12-22/i9-13924983/472x354-r/i.gif
Как подтверждениеurl=http://piccy.info/view3/13925097/1189d17db7c1a1ddb84b8b1a832b5e1c/] http://i.piccy.info/i9/0adbc776ebbe9000d50e3ec59c8da30d/1596547328/35653/1363526/IMG_20200723_121048_500.jpg [/url] http://i.piccy.info/a3/2020-08-04-13-25/i9-13925097/472x354-r/i.gif

В жару работать - тоже так себе удовольствие, особенно когда на улице за тридцать и даже навеса нормального на новом месте пока нет, даже временная тень не спасает, матрица - как раскалённая сковорода. А работать надо, так что: катализатор по минимуму (ок 0,5 проц.) и матрицу перед сАмой формовкой обильно поливаю холодной водой из шланга. http://i.piccy.info/i9/071a9afa7c99c62c8190a4a09304b038/1597680546/32748/1363526/70030IMG_20200816_174247_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-08-17-16-09/i9-13941730/472x354-r/i.gif

Сергей , это я написал, как "по букварю", сам так не делаю - вуаль и сотка - тот ещё гемор: вуаль жёсткая, совсем не укладывается на перегибах и углах, то же и сотка, дважды брали рулон (даже порошковый), так они и остались не при делах, укладывал только на плоские ровные поверхности. Расслаиваю трехсотый, Хрисанф , конечно, прав, но, как говорится, за неимением... Материалы беру в Минском Композитекс на Геологической, у них имеется отличный 300-й - полоцкий реэкспортный (только нужно контролировать, чтоб не перепутали и не дали обычный полоцкий вместо реэкспортного).
Кстати ещё один плюс предложенного Админом способа разделения: не очень качественная заматованная Р1000 поверхность покрывается из пульвера разбавленным водой ПВС в прохладном помещении, спирт сохнет медленно, растекается ровно, без наплывов и потёков, создаёт ровную плёнку, которая затем ещё и полируется воском. http://i.piccy.info/i9/91d9255b3a94c1580ba03302880d465e/1599389417/32688/1363526/75471IMG_20200506_170923_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-09-06-10-50/i9-13967825/472x354-r/i.gif
Ещё - на первый слой (скин) смолу загущаю Аэросилом, чтоб нити не топорщились и смола не стекала.

Продолжение канистроматричной темы http://i.piccy.info/i9/0c0655824c99745f9fdd61d7ac62ccc5/1600262283/16720/1363526/76981IMG_20200916_095018_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-09-16-13-18/i9-13981489/472x354-r/i.gif
Изделие штучное, делал впопыхах, за исполнение не пинайте.

Внутреннюю облицовку (6 изделий) http://i.piccy.info/i9/889977fb0ca2f95a7f1a2924f0bf143f/1600268682/29391/1363526/IMG_20200916_175941_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-09-16-17-37/i9-13981606/472x354-r/i.gif снова формовал на внешнем изделии вместо матрицы, потом его перешлифовал Р1000 с водой и хоз. мылом (шлифовать так или иначе надо), слегка притомился снимать воск, но лучшей метОды в моих условиях не нашёл. http://i.piccy.info/i9/28829edc6509e1ac8511f9c9cf8fcb10/1600268631/22936/1363526/IMG_20200916_175927_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-09-16-17-44/i9-13981605/472x354-r/i.gif

Таки нашли общий язык с поставщиком (Композитекс, Минск), к материалам вопросов почти нет. Ещё раз похвалю 300-й полоцкий реэкспортный - работать просто удовольствие, укладывается-смачивается как никакой! http://i.piccy.info/i9/e450457e6efb8060c4332cd2d614939c/1603898665/23464/1363526/IMG_20201027_121711_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2020-10-28-15-24/i9-14043661/472x354-r/i.gif
Кстати же повторюсь: стекломат резаным краем кладется-ложится только наружу, за отбортовку ( дабы не было концентраторов напряжений), а внутрь изделия - только рваные края.
Вроде всем известная прописная истина, а даже некоторые мастера и даже в учебных статьях допускают такой детский косяк. А сделаешь замечание - так сами орут как резаные.

При резаных краях в местах нахлестов получается резкое утолщение ламината (при рваных - постепенное, не чреватое), здесь и возникают упомянутые концентраторы. Согласен, что в принципе не такое уж опасное упущение и какие-то заметные последствия конкретно в моих условиях маловероятны, но всё может быть до поры до времени. Например, изделие на фото выше - в один 300-й с утолщением по краю, то есть перепад толщины двойной, шаровидная форма уберегает от утяжек и пр., а будь изделие плоское и ровное, да ещё смола "быстрая", да пероксида переборщить, да ещё нечаянно нагреть с лишком... Предположить можно всякое, но главное - если нельзя, значит нельзя! Тем более, что для соблюдения такого правила особых подвигов не требуется.

Просто и удобно - гайки врезные по дереву (с усом).