МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

С воластонитом ударная вязкость однозначно выше. Гелем покрывать шары однозначно не стоит. Если уж делать, то монолитные. Хотя, работать они всё равно не будут. Если только из спортивного интереса сделать, чтобы убедиться

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Если нельзя, но очень хочется...
Открыл

Однозначно гель. А вообще, читайте форум, тема инкапсуляции обсуждалась

Грубо говоря, это серебрянка тонкого помола. Ничего волшебного. Есть пудры для литья пластиков, можно в подборе автоэмалей взять. А на смоле экономить не стоит, хорошую эпоксу с комнатной температурой отверждения лучше брать. В общем, с этим всё просто.Там больше проблема в качественной стабилизации древесины

Это и есть мелкодисперсная серебрянка. В сухом виде белый порошок. В массе смолы дает перламутровые разводы, при нанесении на поверхность - металлик

Кстати, обычная серебрянка тоже даёт в массе разводы, только выглядит это более грубо

Анакрол, не лучший вариант стабилизации. Во-первых, не происходит закрытия пор. Во-вторых, анакрол вымывается из поверхностных слоёв при пользовании, древесина тускнеет. В-третьих, если хотите собирать композиции, как в исходнике, материал пропитки должен быть родственным заливочному материалу, чтобы происходила полная сшивка компонентов. Анакрол имеет акрилатную основу, поэтому заливка возможна только акриловой смолой и далеко не факт, что произойдёт полная сшивка и конечная рукоятка не развалится при обработке или эксплуатации

На Ганзе Юнгерт откопал Анакрол, с него всё и пошло по накатанной. Здесь у людей другая исходная база, поэтому есть надежда на более приемлемые результаты.
Есть тут господа, экспериментирующие со стабилизацией, может поделятся информацией

Я имею в виду, когда моешься, воду нормально впитывает, значит если открыть поры, и смолой будет пропитываться. Про кактус знаю, та же хрень. Насколько я знаю, буржуи своей "кактусовой смолой" стабилизируют, а она родственница Анакрола. Всё-таки со стиролом непонятки, что там при полимеризации получается, может полистирол какой. Не пробовали полимер ацетоном растворять? Может потому и со склейкой смолой проблемы. Я считаю, надо пытаться материал полноценной смолой пробивать, остальное полумеры

Смысл склейки после стабилизации в снижении стоимости оборудования. Автоклав штука дорогая, чем больше изделие, тем больше автоклав. Ценники на них растут по экспоненте. А "на коленке" можно стабилизировать только смешные кусочки, типа брусочка на рукоятку ножа, ну может несколько. Поэтому проблема качественного соединения стоит достаточно остро

Лучше МС, полиуретан или силикон. Если в помещении, то всё равно чем, можно бетон-контактом обработать и на клей для плитки

по поводу перламутра- есть ВО ВСЕХ колер салонах....это не порошок!...
Вы сурка видите? А он есть.
...по автоклаву- если у вас есть скороварка советская алюминиевая- значит у вас есть автоклав)))...
Если у Вас есть скороварка, значит у Вас есть скороварка. Можно использовать её как вакуумную камеру. Никогда не советуйте того, о чём имеете смутное представление, тем более, если это связано с повышенным давлением. Даже в шутку.
...металлик и перламутр вещи разные...металлик(алюминиевая крошка) никогда не даст эффекта перламутра
Напрасно Вы так категорично. Дабы не читать лекцию, советую обратиться к разделу прикладной оптики. Если кратко, то перламутровый пигмент, это тонкодисперсная металлическая пудра. Оптические свойства зависят от метода получения зёрен (как следствие, отражающей способности поверхности) и их размера. Эффект перламутра основан на переотражении и дисперсии света. Иногда в пигмент добавляются чешуйки оптически прозрачных материалов с высоким коэффициентом преломления для создания эффекта искры.
И ещё раз, делиться опытом и знаниями похвально. Но знания и опыт должны быть реальными, т.е. основаться либо на фундаментальной теории, либо на личной практике. В идеале, на том и другом одновременно. Иначе это будет не форум профессионалов, а ОБСДД (одна бабка сказала, другая добавила), коих в сети 99%

По идее, в ингибированной поверхности не должно присходить полной полимеризации из-за испарения свободного стирола в процессе доотверждения. Качество полимеризации проверяется помещением образца на несколько часов в воду. При возникновении на поверхности белёсого налёта, её нужно протереть ацетоном, прошлифовать и снова проверить водой

Пенополиуретаны делятся на 2 класса - жесткие и эластичные. Жесткие, это типа строительной пены, а эластичные, как поролон. Они бывают разной плотности. Ещё пенополиуретаны делятся на обычные и интегральные. С обычными всё понятно, а интегральные образуют на поверхности кожистую плёнку. Из интегралов льют детали для транспорта - рули, панели, сиденья... Составы двухкомпонентные. Лить можно и вручную, только нужно приспособиться.
Если бы в России, я бы тебе подсказал конторы, где можно затариться, даже отлил бы на пробу, а так, даже не знаю, чем помочь. Ищи контору, где торгуют литьевыми ПУ пластиками для прототипирования. У них должны быть и пены. По-крайней мере обычные не проблема. С интегралами сложнее, это чисто промышленный продукт, их обычно в тару меньше 50 кг не разливают

Есть только 1 вид замков с уважительной причиной, это отгибы по кромкам кузовных деталей. Всё остальное, элементарные просчёты дизайна. Я понимаю, когда снимаешь копии с существующих деталей, там никуда не денешься, но создавать самому себе гемор, не понятно. Эта матрица должна состоять из одной основной детали лицевой поверхности, а уже доборные для отгибов по вкусу, зависит от желаемой технологичности обработки

Филлеры, это конечно классно, но по-сути, это борьба со следствием, а не причиной.
Причина же в том, что все пытаются скопировать в композите металлический конструктив. Детали стальных капотов проектируются под ограничения технологии штамповки для придания жесткости с минимальным увеличением массы. В композитах такого ограничения нету, но все по инерции продолжают тупое копирование, создавая себе лишний гемор. Причём, я смотрю на спортсменов, и там те же ошибки. Делайте сэндвич в один технологический цикл и будет вам счастье. Избавитесь от лишней матрицы, повысите надёжность и оптимизируете трудозатраты

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Реактивность смолы, это параметр, характеризующий скорость образования связей. Чем выше реактивность, тем меньше время жизни и короче время отверждения. Это грубо, но смысл примерно такой

Берите плоские шлифки, пудру или баллон с краской, можно мелкую сетку перманентным маркером рисовать (даже лучше аэрозоля). Крупная шкурка меняется с двукратным понижением зерна (40-80-150-320-400 или 60-120-240-400), тоньше 400 последовательно на каждый номер. Шлифовать не хаотичными движениями, а как рубанком, параллельно, в одном направлении. После прошлифовки поверхность моется, маркируется, следующий № шкурки шлифуется перпендикулярно предыдущему. На шкурку со всей дури не давить. Смысл 2-кратного понижения зерна в уменьшении глубины риски на половину, тогда достигается минимальная толщина съёма материала. Рисунок рисовать лень, просто поверьте на слово. Плавно съезжать по номерам не только бессмысленно, но и вредно. Это дольше, трудозатратнее (причём трудозатраты увеличиваются в прогрессии) и в конечном итоге сошлифуете гораздо больший слой материала.
И шкурка, естественно, должна быть фирмовая для малярки, 3М, Мирка, Нортон... а не хозяйственная из Леруа или Ашана. Отличаются в первую очередь качеством селекции зёрен абразива, что имеет решающее значение, т.к. одна крупная песчинка на шкурке приводит к откату на шкурку, эквивалентную величине песчинки

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Чтобы получить грамотный ответ, нужно сначала грамотно сформулировать вопрос

Какие проблемы? Всё подбирается методом научного тыка. Если сначала активировать смолу, потом сыпать, то меньше. Если сначала затворять, потом активировать, то больше

Качество поверхности препрегов бесспорно, но самое главное, это стабильное качество ламината и технологичность.
Что касается качества подготовки оснастки, так тут общая культура производства, не важно, препреги, или ручная пропитка.
Относительно атмосферного термошкафа не соглашусь. Есть опыт работы с вакуумом и есть с давлением. Точно могу сказать, что 8 атм сильно отличаются от 4, и кардинально от атмосферного. Вакуум, конечно красивее атмосферного, но это пока не поработаешь с избыточным, ибо после избыточного что то, что то - колхоз "светлые потёмки".
А что за полиэфирные и винилэфирные препреги?.

З.ы. Смотрел эти фильмы раньше и в очередной раз поражался криворукости товарищей. При их-то возможностях колхозить такую залипуху...

Нищебродам-энтузиастам вдвойне положено делать матрицы из свежих материалов, чтобы не платить дважды. На изделия можно и старое гуано вырабатывать, а матрица, это наше всё

Вот мне нравится эта категоричность - не давайте отвердителя больше ...%
А в голову не приходило, что реактивность материалов даже разных партий одной марки разная, не говоря уж о различных марках смол, разных производителях, разных ускорителях, разных отвердителях, различных наполнителях, разных методиках смешивания... Ну думайте же головой иногда, особенно когда даёте советы. Нельзя быть такими деревянными с умным лицом, это истукану позволительно, но не участнику профессионального форума. Не уважаете себя, так хоть проявите уважение к оппонентам.
Прошу прощения за прямоту

Гипс гипсом и ремонтируйте.
У меня другой вопрос, как Вы собрались мелкие детали заформовывать изнутри формы матом?

Ну так смотрите по консистенции. Чем меньше, тем лучше. В принципе, ацетон присутствует только при пропитке, а затем он испаряется и на процесс полимеризации не влияет. Просто чем больше ацетона, тем меньше смолы. Ну это как в красках, сухой остаток

Могу ошибаться, но адгезия идёт по нарастающей от полиэфира к эпоксиду. Т.е. полиэфир с финилэфиром ещё работают во всех сочетаниях, а вот винилэфир на эпоксид уже не ложится. Если есть возможность, попробуй на кошках. Кстати, у тебя к ЭД доступа случайно нету? Не сильно дороже полиэфира выходит. Хотя, есть один смешной вариант соединения. Ты начистую попробуй, если не получится, свисти.
Калёное стекло только в качестве наполнителя для набора толщины. Как армирующий материал его всерьёз воспринимать нельзя

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Поиском форума по запросу "автокастер" прекрасно ищется
[url]http://мастерфорум.композиты.рф/viewtopic.php?f=18&t=660&p=14343&hilit=%D0%B0%D0%B2%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B5%D1%80#p14343[/url]

Мужики, переходите на полупостоянники, а то все эти гуталины...

WorkMan , это сверлилка для мебельных панелей? Внушает.

Крепкий , во-первых, работягам совсем не нужно знать о такой функции. Во-вторых, нужно держать в запасе несколько ремкомплектов. В-третьих, за каждые испытания высчитывать из зарплаты за умышленную порчу оборудования.
А вообще, от таких горе-испытателей лучше сразу избавляться. Хороший лакмус на наличие мозга

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Вы не потрудились грамотно и содержательно задать вопрос. Как думаете, кто-нибудь потрудится дать на него ответ?

Так Вы сюда чисто для побеседовать пришли? Для этого здесь есть раздел "22 понедельника".
Уже минимум раз 20 писал на форуме, а в этой теме второй раз - чтобы получить полный и грамотный ответ, нужно полно и грамотно сформулировать вопрос. Если Вы не хотите напрячься и описать суть проблемы так, чтобы было понятно отвечающим, то это сугубо Ваши проблемы. За других отвечать не могу, но я принципиально не собираюсь тратить свои силы и время на вытягивание из Вас щипцами информации.

Мне глубоко безразлично, чего Вы от меня ждали. Очевидно, за что боролись...

Могу сказать чего жду я. Жду четкого и ясного изложения вопроса. Жду ровно сутки. Если не увижу конструктива с Вашей стороны, тема будет удалена, как не несущая содержательной информации.

Считайте это предупреждением администратора

А у меня было с PMR, поэтому и предупреждаю

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Можно, но для гарантии полной совместимости нужно брать смолу для склейки производителя листа или хотя бы аналогов. Дело в том, что акрилов разновидностей туева хуча. Это они только в быту все называются акрилами, как производные акриловой или метакриловой кислоты, а на самом деле полиакрилатов всчких начиная от ПММА и до ...

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Эдуард, во-первых, поставьте фото на аватар, во-вторых, читайте форум от корки до корки. Вот прямо с первой строки главной страницы форума и дальше по иерархии. Здесь есть ответы на все вопросы, которые у Вас уже возникли, и на те, которые возникнут дальше. Вот когда всё прочитаете и что-то не найдёте, тогда спрашивайте