ПАРТНЕРЫ Боевое применение! ПАРТНЕРЫ НИЗКИЕ ЦЕНЫ БЕЗГЕЛЬКОУТНОЕ ЛИТЬЕ Боевое применение! МАСТЕРКОМПОЗИТ

Результатов поиска: 39

Вернуться к листу благодарностей

Re: Кухонные столешницы.

Есть другой метод прикатки. Просто напылить гель на матрицу слоем потолще и снять его с формы Пока пленка еще эластичная..
Александр
15 апр 2014, 22:42
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Снимаем матрицу с окрашеной детали

По красивому лаку не знаю, а так пару недель назад с 20 летней машины быстренько снял матрицу. 2 слоя спирта и один воска... Потом полведра тёплой воды. Явных следов не выявлено :)
серыйеж
22 июн 2014, 06:18
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Снимаем матрицу с окрашеной детали

серыйеж писал(а): 2 слоя спирта

Сам придерживаюсь рекомендаций наносить ПВА только один раз - при повторном нанесении (вручную, поролоном) вполне возможно просто нарушить, снять и первый слой.
янович
22 июн 2014, 13:09
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Изготовлю стеклопластикое матрицы.

Вы бы дали больше информации о себе и своих работах, а то пока это кот в мешке. Какого типа матрицы, для каких изделий, фото матриц, фото изделий с них...
Тигирь
07 июл 2014, 14:45
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Надгробные кресты и плиты.

В толще ламината некоторое (без фанатизма, конечно) завоздушивание не критично, а вот под первым слоем пузырь себя покажет - гелькоут вздуется (особенно под солнцем, при нагревании), выкрошится... Поэтому всегда проверяем новые матрицы на этот счёт, в основном в острых углах - проводим деревяшкой, обнаруженные пузыри сразу ремонтируются.
янович
08 июл 2014, 14:30
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Жгут ровинга набирает при пропитке много смолы. Если не отжимать, соотношение получается довольно усадочным и может потянуть лицевой слой
Тигирь
11 июл 2014, 13:00
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Делаю матрицу . Нужна помощь .

Астроном писал(а):Если да, то не охота за ней одной ехать 350 км в Самару.(блин, так и придется ведь в итоге))
СтОит ли ехать в такую даль за вуалью, если можно заменить её 100-м матом? Если нет 100-го, нарезаете 300-й или другой на куски (прим. 300х300), поочерёдно распушиваете пальцами углы и за нити "растаскиваете" на тонкие пластины, получается примерно 150-й (300-й - надвое, 450-й - на три), но можно и тоньше. Эмульсионный мат расслаивается неплохо (порошковый - нет, если качественный).
янович
11 июл 2014, 14:40
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Преждевременное отделение матрицы

По большому счету, здесь все равно кто и как выглядит, мы здесь не для демонстрации фотогеничности.А вот общяться с "маской" как то, не комфортно. bw
север
19 июл 2014, 16:00
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Интернет-магазин

Мне проще и свой сайт сделать. И он у меня есть, даже три, с учетом других направлений дятельности. Просто с четырьмя матрицами ассортимент востребован только на уровне моего города. А тут совместными усилиями можно на порядок выше развернуться.
Ps. Сайт сделать смогу. Насчет профессионализма, моя специальность - инженер автоматизированных систем обработки информации. Все остальное в личку пишите.
max_zoom
02 сен 2014, 21:46
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Заливка кварцевого микса в закрытую форму

Они кстати прикольную штуку придумали: на широком принтере печатают на вуали рисунок и потом его после геля лицевым слоем ложат, смотрел у них образцы, очень понравилось.
latalex
17 янв 2015, 19:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Иск. камень: ПОЛИМЕРБЕТОН, ГРАВИГРАНИТ, ОНИКС.

Admin писал(а):Тут, в ветке, кто - то сетовал, что в России поравера нет, СПЕШУ ОБРАДОВАТЬ, он появился! RAL
http://www.st-i.ru/manufacturers/baugra ... _6200.html Это ссылка на Русский поравер.

тут в бумажных мешках уже расфасовано по 50 л. http://www.saitax.ru/
max_zoom
28 янв 2015, 06:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Последовательность изготовления скульптуры из стеклоплас

Закончил первый этап очистки: нитро растворитель, карщетка, кисть... Проявились некоторые детали, что порадовало)) во впадинах краска осталась, продолжу с помощью dremel и шкурок.
Также по совету уважаемого Тигиря куплен building gypsum, он же гипс для ремонта скульптуры... Будем учиться с ним работать... Также своего часа ждет acrylic stabilaizer, он же грунт строительный акриловый!
Буду рад советам и критике форумчан!!!))))

to be continuпed... пока делаешь расчистку,
начинай изучать теорию формовки вот здесь описаны этапы формования более подходящие к твоей скульптуре. только общий кожух придётся делать из смолы, а закладные куски из гипса. http://formosil.ru/articles/etapy-formovki
olginec
14 мар 2015, 08:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Тиксотропность это свойство смеси загустевать, когда она оставлена в покое.
Пример для наглядности: если я делаю густючую смесь ГА со смолой (литьевая, не тиксотропированная) и наношу ее шпателем на матрицу покрытую стекломатом, чтобы нарастить толщину, то она вся стекает, только то, что сухой стекломат впитал, остается. Смесь такая, что я с трудом ее намазываю, но через время вся эта густота успешно перетекает в пониженные места. Вот эта смесь - не тиксотропирована.
Если в эту смесь я добавлю 4 литра (170 грам) пироксида кремния (Аэросил) марки 200 на 18 литров, то смесь становится легче перемешивать (аэросил немного снижает вязкость, за счет подвешивания наполнителя).Такая нанесенная на поверхность смесь - не стекает.
В определении Индекса Тиксотропности используется измерение давления на палку-мешалку при низкой скорости вращения, когда силы тиксотропности действуют на густоту смеси, и то же при высокой скорости вращения, когда давление на палку-мешалку дает только вязкость смеси, а тиксотропность не действует. По разнице между показаниями определяется ИТ конкретной смеси. Чем он выше, тем гуще смесь в покое.
Для конструкционной смолы хватает такой тиксотропности, которая может держать ее в нитях стекломата. Если попробовать промочить стекломат литьевой смолой, то Вы обнаружите, что она из него стекает, образуются полусухие места и воздух в стекломате. Опытным путем я установил, что из литьевой смолы можно сделать конструкционную, добавив в нее 1,5 литра Аэросила 200.
Если нам нужна смесь, которая будет висеть на вертикальной стенке как автошпаклевка - т.е. толстым слоем, и не стекать, держать форму, приданную ей при намазке, то нужно добавить на 18 литров (стандартное европейское ведро) 7-8 литров Аэросила марки 200. Причем играет роль, что сначала Вы добавляете: наполнитель (ГА, мрамор), или пироксид кремния. В идеале нужно размешать пироксид кремния (Аэросил) в 3-4 литрах смолы, чтобы разбились комочки, потом эту массу вывернуть в ведро со смолой и размешать. Потом уже добавлять наполнитель. Если сначала добавить наполнитель, а потом Аэросил, то он наполнитель может и неподнять. У меня так случалось: те же пропорции, но Аэросил добавлен в конце, и смесь гораздо менее тиксотропная получается. Т.е. я делал самодельную шпаклевку, так при тех же пропорциях если загуститель добавить в начале, держит форму, если в конце - стекает как сопли.
Кстати, вот мой рецепт Быстрой Матрицы - смеси для пропитки стекломата, когда стекломат 450 дает 2 мм. толщины. Можно укладывать сразу 4 слоя = 8 мм. Смесь с очень низкой усадкой и короблением, хорошо пропитывает стекломат, удобно наносится, как и фирменная Быстрая Матрица:

Самодельная «Быстрая матрица»
Смола Радопол T 402 PNCE (тиксоторпированная, предускоренная, конструкционная; годится и литьевая, или любая другая, пропорции - те же) = 13,2 кг
Гидроксид Алюминия (использована фракция 30 мкм, сильнее густит смесь, чем фракция 250 мкм) = 7 кг
Оксид Титана (добавлен только для красивого белого цвета) = 0,2 кг
Пироксид Кремния (Аэросил, марка 200; тиксотропизатор) = 0,27 кг (4 литра).
Получается смесь удобной для формовки вязкости, с пониженной усадкой. Отличие от оригинальной смеси «Быстрая Матрица» - отсутствие «сигнального» пигмента, который меняет цвет с коричневого на белый при достижении пика экзотермы 45 градусов.
Финальный объем смеси = 18 литров, вес смеси = 20,67 кг. Объемный вес = 1,15 кг/л.
Процент смолы в смеси Быстрая Матрица: 64%, процент наполнителя: 36%

При ручном ламинировании обычной смолой при очень хорошем выкатывании и удалении излишков смолы, в готовом ламинате смолы- 58%, стекломата – 42%; при обычном выкатывании смолы 69%, стекломата 31%. Специалисты считают, что оптимальное соотношение в ламинате смолы 50%, стекломата 50% при этом стекломат достаточно смочен смолой. Но достичь такого соотношения при ручной формовке нвозможно (это достижимо только при вакуумной формовке), получается ламинат слишком хрупок по сравнению с оптимальными показателями.
Когда мы используем при пропитке стекломата смесь Быстрая Матрица, процент сухого вещества (наполнитель смеси и стекломат) имеет в конечном ламинате 48%, смола 52%. Это очень близко к оптимальным соотношениям, что придает ламинату Быстрая Матрица высокую прочность и низкую усадку. ГА, также придает матрице негорючесть.
@!
Admin
15 мар 2015, 10:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кисть или распылитель...?

Кстати, матричному гелю NORPOL абсолютно всеравно, есть на матрице невентилируемые карманы, или нет, он застывает хорошо и одинаково в любом месте матрицы. Кроме того, с этим гелем я избавился от необходимости первым слоем матрицы ложить стекловуаль и маты типа 100, 150, 225. Когда на матрице много мелких изгибов, первым слоем идет стекломат 300, чтобы легче увидеть и "убить" пузыри воздуха. Если матрица ровная, смело формую 450-й. Ни разу за последние 3 года работы такой ерунды, как копирэффект на своих матрицах не видел. Так что этот гелькоут - исключение из общего правила.
Не подумайте, что я сильно люблю Норвегию, или фирму Рейххолд, но надо отдать им должное. Как они добиваются таких свойств матричного геля - хрен их знает.
Admin
18 мар 2015, 15:02
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кисть или распылитель...?

1. Естес-с-но, шагрень потом шлифуется, если это отделка модели, не придумали еще такой гелькоут, чтоб без шагрени... Чем больше ацетона в топкоут, тем шагрень меньше, но это - только для модельных работ, при задувке матрицы сильно бодяжить ацетоном нельзя, только - чтобы весело из пульвера дулось. С другой с тороны, зачем Вам шлифовать шагрень, когда Вы задуваете гелькоут матрицы?
2. Вы, видимо, привыкли видеть, как автомобили красят: давлением 2-2,5 атмосфер, с включенной раздувкой факела? Там раствор краски жиже воды, а у меня гелькоут густоты кефира. Там наносят тончайший слой автомобильной краски, а мне нужно напылить 0,8-1 мм. Давление, чтобы он весело дулся должно быть 5-6 атмосфер, но у меня 9, компрессор на столько настроен, меня устраивает. Поэтому расстояние от поверхности до пистолета надо держать 40-70 см, иначе волнами надуваться будет. Раздувка факела делает покрасочное пятно овальным, это хорошо, когда красишь обтекаемый кузов автомобиля и тебе не нужно вертеть пистолетом, а можно просто держать его прямо, плавно водя из стороны в сторону. Но, когда тебе нужно задуть острые "впуклые" углы, обкрасить разные металлические закладные, выступающие под прямым углом части матрицы, узкие щели, стеновые и потолочные поверхности, - этот "веничек" не канает. Тебе и так надо следить, чтобы при покраске пистолетом в "лежачем" состоянии, и - "вверх ногами" не налить из воздухозабора бачка гелькоут себе на голову и на матрицу, а тут еще смотри, чтобы овальное пятно покрасочного факела правильно располагалось! Нет, когда я беру новый грунтовочный пистолет, сразу закручиваю на нем регулировку раздува факела плоскогубцами, чтобы никто и не пытался... Крашу круглым пятном.
Густота смеси и открытие клапана отрегулированы таким образом, чтобы при полном нажатии на курок гелькоут "НАВАЛИВАЛО" жирной густой струей. А на видео я специально нажимаю на курок на 1/3, чтобы пылить тонким слоем. Поэтому струя тонкая. При покраске приходится подвигать пистолет ближе, отодвигать дальше оптимальных 40 см, вот тогда временами надо давить на всю гашетку, что я и делаю.
3. Намордник с угольными фильтрами, они все ненужное забирают, а кислород пропускают. Использую намордник ЗМ, у них на фильтрах есть маркировка, беру ту, которая - со всеми полосками, т.е. - универсальная защита.
4. При разборке грунтовочного пистолета (как вы видели) самое трудное место - открутить латунное сопло ключом на 15, все остальное откручивается за 5 сек пальцами, махнуть 2 раза кисточкой с ацетоном тоже не составляет труда. Так что, я даже не задумывался о фонтанчике из ацетона, который быстро испаряется и Вам придется все время его подливать в это корытце, это ведь не салярка.
Admin
20 мар 2015, 20:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кисть или распылитель...?

Андрей , а вместо ацетона спирт 98% не пробовал ? У меня с ним качество лучше - материал он не растворяет , не конфликтует и испаряется мгновенно пока летит . Касательно не растворяет имелось ввиду ,что при чистке инструмента он бесполезен за то однозначно не участвует в хим процессах.
Hrisanf
25 мар 2015, 13:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Сколько слоев надо ткани и мата

Так Вы сюда чисто для побеседовать пришли? Для этого здесь есть раздел "22 понедельника".
Уже минимум раз 20 писал на форуме, а в этой теме второй раз - чтобы получить полный и грамотный ответ, нужно полно и грамотно сформулировать вопрос. Если Вы не хотите напрячься и описать суть проблемы так, чтобы было понятно отвечающим, то это сугубо Ваши проблемы. За других отвечать не могу, но я принципиально не собираюсь тратить свои силы и время на вытягивание из Вас щипцами информации.

Мне глубоко безразлично, чего Вы от меня ждали. Очевидно, за что боролись...

Могу сказать чего жду я. Жду четкого и ясного изложения вопроса. Жду ровно сутки. Если не увижу конструктива с Вашей стороны, тема будет удалена, как не несущая содержательной информации.

Считайте это предупреждением администратора
Тигирь
09 апр 2015, 02:25
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Сколько слоев надо ткани и мата

На просторах интернета наткнулся на эту таблицу.
https://yadi.sk/i/xguwFYxMfunht
Petruxa
11 апр 2015, 09:00
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

Да это очевидно!.. Не сомневаюсь, что здесь просто опечатка, Александр имел в виду, что ацетон размягчает сам стеклопластик, в данном случае гелькоутное покрытие. Если так - я с ним полностью согласен и для смывки использую жидкости "помягче" ацетона (не говоря уж о СХ-250, -500) - типа керосинчика... :) bw
янович
06 май 2015, 01:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Модифицирующие добавки

Для желающих можете скачать себе презентации
Буду дополнять по просьбе в зависимости от технологий производств и пожеланий
И это только малая часть

https://yadi.sk/d/RZtAXlNyggyod
Gregory
17 май 2015, 23:07
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Изготовление матрицы при низкой температуре.

Я при 14-16 2% если небольшая деталь. Бампер капот 1.5%.. Полиэфир Становится нормально..

Эпоксидка только в пенопластовой камере с тепло вентилятором.. Чтобы прогревалось нормально поднимают деталь выше тепло вентилятора. Пенопласт складывают.. Получается камера метр на пол и на пол метра например.. Вход сверху наполовину прикрывают картоном.. Деталь помещают как бы в колокол.. Получается равномерный прогрев и если что то шланги вакуума не мешают..
serjik2000
13 июн 2015, 15:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Марки и качество материалов: смола, гель, мат.

Во вложении методика расчета отвердителя для эпоксидных смол
Dom
22 июн 2015, 09:10
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пигменты

Количество пигмента зависит от задач. Если это гель в тонком слое, то для достижения хорошей укрывистости концентрация повышается. Если смола, окрашенная в массе, то снижается. В мануалах пишут концентрацию, выгодную производителю, чтобы был высокий расход. Как правило, это максимально возможная концентрация, с минимальным влиянием на процесс полимеризации и свойства. При превышении уже возможно ингибирование. Так-что предлагаю прежде всего руководствоваться здравым смыслом и разумной достаточностью. А цифры в мануалах, это лишь справочная информация
Тигирь
26 июн 2015, 00:07
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Обработка пенополистирольной модели

ну он как бы условно художественный, да и не рельеф, а барельеф, в общем у нас в мебели применяется...)) станки режут...)) обрабатываем МДФ просто, два слоя грунта, потом лак, потом съем матрицы...

http://images.vfl.ru/ii/1435269510/1ffadfca/9126150_m.jpg

http://images.vfl.ru/ii/1435269577/c1c1002a/9126152_m.jpg

просто это может один станок резать, а можно еще два загрузить, но они из за специфичности своей, могут только пенополистирол резать...)) вот собственно тема и возникала...
letnicto
26 июн 2015, 01:01
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Закладные к изделиям , фурнитура и другой декор

Песочек, это переходной слой. Нижняя сторона песчинки утоплена в бакситку, а верхняя сухая, на неё наносится полиэфир. То-есть, полиэфир держится на эпоксиде через песок. Я для этих целей обычно микросферу использую.
Боюсь, микрокальцит слишком тонкий, будет пропитываться насквозь. Но кто мешает попробовать?
Тигирь
27 июн 2015, 01:58
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Проблема с выгибанием!!!

в самом начале то же была проблема с выгибанием...то же подложка из ДСП, решилась очень просто, сделали сначала вот такие формы...

http://images.vfl.ru/ii/1435441856/2c019cb8/9141061_m.jpg

потом и верхние винты убрали, зажимаем струбцинами к борту...на фото верхние винты еще есть, но уже не используются, сейчас их нет совсем...

http://images.vfl.ru/ii/1435441985/3f1160e6/9141083_m.jpg

проблема выгибания ушла...я так понимаю, роль играет зафиксированное состояние изделия, грузы не помогут, силы вызывающие выгибание, легко двигают и 20 и 50 и 100 килограмм...
letnicto
28 июн 2015, 00:54
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Чем заменить тригидрат?

Хочу сказать пару слов за тригидрат алюминия. Про его свойства.
не нашел, куда еще разместить свое сообщение...
Возможно, кому-то поможет.
Я покупал три раза у разных поставщиков: два раза у поставщиков смолы, и один раз у компании химпрепаратов и реактивов.
вывел ранее свой состав смеси, по весу наполнителей и смолы.
Потом смотрю - что то не получается, то больше то меньше объем, то легче то тяжелее, то хуже то лучше.
Перемерял все все компоненты по весу-объему.
Оказалось, что три разных Тригидрата Алюминия имеют разный вес при одинаковом объеме (разная плотность, или насыпная плотность, как правильно?)
в сравнении с моим эталоном - водой, получил коэффициенты плотности 1; 1,25; 1,4.
Естественно, разные смолы имеют тоже разную плотность...
Теперь я составил себе табличку с данными, и перед заливкой высчитываю необходимый вес для конкретного производителя.
К сожалению, не знал этого раньше, и паспортов товара нет, поставщики сами толком не знают, перевел немного материалов на гумус...
Denco
10 сен 2015, 22:00
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Недавно "лечил" полиэфиркой со стекломатом, по просьбе клиента, проржавевший топливный бак. Стоит ли заморочиться на изготовление топливного бака на авто (под ДТ) целиком из стеклопластика? Вопрос стоит в дальнейшей эксплуатационной плоскости, больше в разрезе химической совместимости нежели в механической прочности. Какие могут возникнуть неприятности? bw
Делаем емкости под дизтопливо на изофталевой смоле. Это рекомендации технолога европейского производителя смол. Тут важен температурный режим, хотя топливные баки особо не греются вроде. Необходим лайнерный слой - 2 вуали, 2 стекломата, желательно на ECR-стекле.
Dom
09 окт 2015, 09:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

WorkMan писал(а):Dom, а что такое лайнерный слой ?

Слой, контактирующий с агрессивной средой. Он должен быть с большим содержанием смолы. Для этого используют вуаль и стекломат.
Dom
09 окт 2015, 10:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Хочу сделать лодку

http://www.slokam.ru/yacht-design/ вот еще неплохая книжица на эту тему.
Вольд
11 окт 2015, 14:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Марки и качество материалов: смола, гель, мат.

может кому будет интересна http://www.tamburat.ru/contacts.html, соты для наполнения столешниц, вроде можно сэкономить
Дима
15 окт 2015, 10:41
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: О силиконовых вакуумных мешках

Пробовал усиливать вак. каналы марлей - кислый результат, штукатурной мелкой сеткой - слишком жестко, стоит дыбом, сетка от комаров, бол-мен, но надо много слоев (3-5). что бы что=то стало держать форму , но при вакууме, всё равно съеживается.

Нужен силикон как было показано раннее из англии, но англия теперь совсем недоступна...
Xruk
31 окт 2015, 21:25
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: О силиконовых вакуумных мешках

Скрытый текст. Необходимо зарегистрироваться.
Тигирь
31 окт 2015, 22:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Гибкий камень

Это Новопол 001А
Водная дисперсия сополимера эфиров акриловой, метакриловой кислот и стирола, не содержащая пластификаторов, стабилизированная анионными и неионными ПАВ, технология похожа на производство Байрамикса или Миксана, только на нетканном материале. Красят крошку акриловыми красками, затворяют дисперсией. Сначала подложка белая на основе нетканного материала, потом заливочный слой с разводами. Технология хороша для производства в тех регионах, где рядом есть производство дисперсии. Транспортировка дисперсии строго в плюсовых температурах. По мимо нее нужны коалесценты, стабилизаторы и пластификаторы, которые диспергируются в дисперсию. После застывания дисперсия дает прочное покрытие с высоким коэффициентом растяжения. Ну как то так.
alstrong
11 ноя 2015, 13:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Вакуумная инфузия

сушильный шкаф шсвл-80 (Касимов)!
Гадость еще та, в плане программирования. Из минусов можно еще добавить - температуру выставлять можно только от 50 град и выше.
Но держит ее просто отлично. Плюс есть таймер времени
Скугор
20 ноя 2015, 15:04
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужна помошь по выбору оптимальной технологии для трайка

http://www.igc-siberia.ru/literatura.php вот тут есть подборка хорошей литературы. Почитайте, может быть пригодится.

Если коротко по Вашему вопросу:

1. Изготовить модель, в Вашем случае вырезать на чпу ( макет, болван кому как ) довести её поверхность до глянца ( руками и ручным инструментом )
2. Снять с неё форму ( матрицу ), желательно продумать её будущую конструкцию.
3. Формовать изделия.

Советую для начала попробовать на более простых деталях.
Pavlik
23 ноя 2015, 13:51
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Очень нужна помощь!!!! Много вопросов мало ответов!!!

а с чего лучше что бы облегчить?

Полипропиленовая сота Nidaplast именно для этих целей.
На большие стойки, столешницы ее применяют. Там где важен вес + удобство в логистике и простота монтажа.
Но за удовольствие надо платить)))

Кубометр Полипропиленовой соты в среднем весит 80кг-100кг. Мрамора 2500кг. Бетон смотря какой от 600 до2100кг. МДФ смотря какой от 600до850кг.

Принцип работы как и у любой сендвич конструкции(сердцевину усиливаем с двух сторон) Кстати у нидапласта есть модель NIDAPAN 8 GR уже усиленная, те делаем только декор слой и вклейку. http://www.nidaplast.com/fr/produits/nidapan-8gr
Rules26
24 ноя 2015, 11:20
 
Перейти в форум
Перейти в тему
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта