ПАРТНЕРЫ Боевое применение! ПАРТНЕРЫ НИЗКИЕ ЦЕНЫ БЕЗГЕЛЬКОУТНОЕ ЛИТЬЕ Боевое применение! МАСТЕРКОМПОЗИТ

Результатов поиска: 302

Вернуться к листу благодарностей

Re: А давай поговорим .....

Растворяется. На прочность не влияет, его же там совсем немного надо, только чуть сбрызнуть, чтобы слегка подлипло. Вот, 75-й то, что надо http://www.glues.ru/production/glues48.html. Он временной фиксации, но это не имеет значения, все равно резинка. Главное, что он не впитывается в ткань. Это и расход снижает, и на пропитывание не влияет. Заявленный расход можно смело умножить на 3, нам же не нужно делать наклейки ad
Тигирь
25 ноя 2012, 00:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: А вот поделочки

Подумал, может кому-нибудь будет интересно заглянуть через замочную скважину в "высокую кухню" прототипирования.
http://i.piccy.info/i7/8b7aa13122ea69a3fca8e1198f1b2d15/4-57-77/16259130/IMG_0809_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2013-03-19-23-19/i7-4299900/755x566-r/i.gif
А может быть можно и без кавычек, это конечно не 5 осей, но третья здесь точно поработала :)
Тигирь
20 мар 2013, 02:23
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Индивидуальные средства защиты

Мужики еще такая мелочь.Может ктото так и делает,а кому полезно будет.При работе на перчатки попадает смола и вытирай их хоть тряпкой хоть растворителем а они все равно липкие.Так вот у меня стоит миска с мукой(не пшеничной естественно) и я в ней обтираю переодически руки.Мелочь а инструмент чистый(не пачкается теперь от липких перчаток).
rus75
21 мар 2013, 16:31
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Мои труды

Аксиальные ткани, там понятно.
Холст - самое простое полотняное плетение клеточкой.
Рогожа - прямое плетение но с перехлестом утком 2 и более нитей основы, образуют прямоугольные или квадратные клеточки, состоящие из нескольких нитей. Рогожа уже обозначается формулой, скажем 2/1.
Саржа (твилл) - диагональное плетение, когда образуется рисунок "ёлочка" тоже обозначается формулой, допустим 3/1 или 1/2. Вообще они всяко-разные бывают.
Еще есть сатин - сложное плетение, там вообще без поллитры не разберешься.
Ну а трикотаж как-бы в сторонке стоит, это скорее сердечник для сэндвича, чем армирующий материал
Тигирь
23 апр 2013, 03:06
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Аватары, итить!

Господа присяжные заседатели!
Изначально, общение на форуме задумывалось с открытыми лицами, чтобы пользователи выкладывали собственное замечательное во всех отношениях лицо на весь аватар. Но, к сожалению, этот посыл затерялся где-то в недрах форума.
Чего нам скрывать? От кого шифроваться? Все взрослые люди, мастера своего дела, или скоро таковыми будем, скрывать вроде нечего - вот я , вот мое лицо или другая часть тела, что находится на его месте :) ... то-есть давайте землю Свободных Мастеров наполнять живыми людьми, общаться с людьми. Не с кукольными аватарами, не с абстрактными ничего не говорящими никами, а именно с реальными и живыми лицами. Когда видишь лицо человека, уже даже и послать труднее.
Давайте будем считать фото на аватаре, как причастность к касте Мастеров и признак зрелости.
Пусть это будет личная метка форума , отличная от стандартных форумов, где сопляки обсуждают размеры, а юношеские прыщи прячут за фото Бэтмэна.
В конце концов, мы все здесь первооткрыватели и разработчики передовых технологий на одной шестой части суши. Быть на гребне волны это престижно . Это статус независимости, узкой специализации ....

По формату - совершенно не обязательно приклеивать свое неудачное фото на паспорт. Пусть будет 3х4 в полный рост на коне, в бурке и с шашкой наголо, или "я на пальме в Гондурасе"... да мало ли что.

Просим прощения за много букв и надеемся на понимание.

Администрация форума Свободных Мастеров
Тигирь
24 май 2013, 21:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

Да, красиво и качественно. И цену достойную не стыдно назначить.
Александр
13 авг 2013, 22:56
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

Вот и надо своими изделиями держать халтурщиков в тонусе, тем более, что качественнее, не всегда значит дороже, иногда совсем даже наоборот
Тигирь
13 авг 2013, 23:40
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пултрузионный прут кустарными методами слабо?

В обчим, расформовал пруток. Один вышел со свистом, второй пришлось цеплять за крюк и стягивать трубу вдвоем. Если бы дал больше времени на усадку, второй бы тоже снялся легко.
Технология следующая: полипропиленовая водопроводная труба в качестве формообразующей выбрана из-за полной инертности к смоле. ПВХ в этом плане сильно проигрывает. Стандартная 4-хметровая пополам дает отличные 2+2. Ровинг наматывается на гвозди, вбитые на расстоянии 2100, разрезается с одной стороны, через вторую не разрезанную сторону пропускается петля шнура. Шнур протягивается через трубу с надетой горловиной пластиковой бутылки. Чтобы бутылка сидела плотно, конец трубы подмотан изолентой. Конец жгута ровинга заправляется в трубу на 2-3 см, конец тянущего шнура цепляется за крюк на уровне пола, в горловину заливается смола, и постепенно, по мере пропитывания жгута, втягивается в трубу. Одной рукой держишь трубу, второй жамкаешь жгут для ускорения пропитки. На 2 метра уходит минут 5. После того, как весь жгут в трубе, излишки смолы выливаются из бутылки, горловина снимается, надевается на следующую трубу. Из вылезшей с другой стороны петли ровинга выдергивается шнур, продевается в следующий жгут, и все по-новой. Первоначально, вместо горловины бутылки, опускал конец трубы в стакан со смолой, стоящий на полу. Так быстрее, но трудно контролировать степень пропитки жгута, и больше усилие протягивания, из-за того, что нити ровинга получаются перегнутыми. Толщина жгута подбирается, чтобы петля после обжатия руками заходила в трубу с очень небольшим усилием фактически, при обжатии, ровинг занимает 3/4 объема трубы. Если ровинга делать больше, во-первых, сложнее протягивать, во-вторых из-за низкой усадки прутка при отверждении съем трубы может быть очень тяжелым, вплоть до полной невозможности съема. В этом случае придется распускать трубу, что не есть зер гут, а совсем даже плохая мазафака
Ну и фсе :)
Тигирь
20 авг 2013, 19:57
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пултрузионный прут кустарными методами слабо?

Не надо на изгиб, стержень так не работает. Нужно делать пространственную ферму с диагональными раскосами, такая штука отлично работает и на изгиб, и на кручение.
Кстати, еще забыл, 2 метра прутка весят 600 граммов, а 1.5 метра квадратной трубы 30х30 1800 с копейками. Ферма из прутка будет весить не больше, при жесткости и прочности в несколько раз выше, чем у сварной рамы из этой трубы.
-----------------
/\/\/\/\/\/\/\
-----------------
Грубо говоря, конструкция должна представлять из себя 4-хгранные пирамиды из равносторонних треугольников. Вершины закреплены к пересечениям продольных и поперечных стержней, а основания к обратной поверхности матрицы
Тигирь
20 авг 2013, 20:44
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пултрузионный прут кустарными методами слабо?

Угу, понятно, дешево та сердыто! Крепкий , а твоя версия?
Hidden text
У меня все интереснее
Пластиковая бутылка сверху прорезано овальное отверстие в горлышко вставлен кусок пластиковой трубы как формообразующая. В бутылку сквозь трубу протянул ровинг, снизу край трубы и выходящий из нее прут обдувает строительный фен. В бутылку наливаю смолу, ровинг тянет веревка наматывающаяся на вал эл.двигателя с редуктором. Качество прута получилось не фонтан, фильеру нужно менять и участок нагрева нужно делать длиннее но для пробы пойдет.
У меня еще такой вопрос как оптимальнее соединять такие пруты в конструкцию?
Крепкий
20 авг 2013, 22:31
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: А вот поделочки

Ну вот, после долгих страданий, камланий и плясок с бубном, гора наконец-то родила мышку.
Матрица в сборе
http://i.piccy.info/i8/bf155feae3ebb20d55c553af43c2c197/1381060513/95499/600217/IMG_0867_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2013-10-06-11-55/i8-5238832/755x566-r/i.gif
Тигирь
06 окт 2013, 14:59
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: А вот поделочки

Основная
http://i.piccy.info/i8/f4f3c30eec6a10e16ff6375547c0d3b9/1381060632/98787/600217/IMG_0871_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2013-10-06-11-57/i8-5238844/755x566-r/i.gif
Верхняя
http://i.piccy.info/i8/b53038a24b46595eb99d4a2abe3ee681/1381060676/104408/600217/IMG_0872_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2013-10-06-11-57/i8-5238850/755x566-r/i.gif
Для тех, кто не в теме, это комплект матриц для процесса РТМ
Тигирь
06 окт 2013, 15:00
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: А вот поделочки

По просьбам трудящихся, деталь в матрице с облоем, сразу после открытия. Толщина облоя от 0.0 до 1.5 мм. Основная часть снимается руками, где потолще, срезается ножом по свежему, остальное дошлифовывается
http://i.piccy.info/i9/44e8c3b0a908a81b6c065ace63e3b1f2/1387876324/71260/600217/IMG_0873_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2013-12-24-09-12/i9-5643478/755x566-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/38879a41caf4302843970777dabcbba0/1387876382/38520/600217/IMG_0874_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2013-12-24-09-13/i9-5643490/755x566-r/i.gif
Тигирь
24 дек 2013, 12:13
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Почему изгибается стол из камня?

Я конечно, может и не совсем по теме ,но хочу высказать свое мнение по всему вышеизложенному .Мне совершенно не понятно почему нужно делать столь сложную систему ,которая уже изначально подразумевает наличие каких либо подвохов. Я понимаю ,что приходится лить с того ,что имеешь на рынке возле себя, но ведь надо как-то более менее соблюдать симметрию слоев в изделии. Я конечно же имею в виду слоев в плане усадки. Про впитываемость стекломатов разной плотности Тигирь уже описал лучше не скажешь ,Выравнивающий слой вряд--ли компенсирует при такой толщине усадку декор слоя .Отдельно хочу оговориться о керамзитно- песчанной смеси : насколько она однородна и взвешена? Я прежде чем заливать какие-то изделия из не привычного для меня наполнителя поступаю так;
По фулеру расчитываю процентное содержание фракций наполнителя потом смешиваю на сухую данные фракции ,беру грамм 100 смолы отверждаю и всыпаю перемешанный наполнитель добиваясь однородности и удобовыкладываемости смеси заливаю образец и проверяю на взвешенность наполнителя в смоле и после отверждения на коробление Если коробит корректирую состав фракций (тут уже змпирика) добившись рабочего состава без поводок ,просадки наполнителя и т.д.после этого считаю удельный вес данного образца и на этой основе пересчитываю все материалы необходимые для изготовления уже самого изделия.Если заливать образец полосой то можно и определить параметры усадки данного материала Если немного не в тему извините пусть модераторы поправят
Виктор-KZ
19 фев 2014, 14:10
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Неполадки в работе форума

А с благодарностями все работает: справа от кнопки "цитата" в каждом сообщении занчок благодарилки, его можно нажать, если сообщение по теме и полезное. Причем - в любое время, например когда перечитываешь сообщения. Можно и снять свою благодарность, если передумал - второй раз туда же нажать. Все благодарности считаются за 100%, будет их 2 штуки, или 500. Только когда их будет больше в разных темах и разным авторам сообщений, то статистика будет объективнее. Эти же благодарилки отмечают самые популярные темы и форумы. Справа вверху возле кнопки "выход" есть топлисты , там по темам, по форумам и по людям вся статистика. Вобщем, думаю, штука полезная, когда надумаете кого в Мастера принимать. ;;
Admin
01 апр 2014, 20:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Неполадки в работе форума

Попробовал, благодарность и отмена работают.
Крепкий
01 апр 2014, 23:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

Вот установили наконец-то. Плинтуса 3 раза переделывали.
З.ы. Фото на телефон. Прошу прощения за отвратное качество.
http://i.piccy.info/i9/76ac67adc9674e703124d5ecee38617a/1396594575/46005/726128/DSCF9075_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-04-06-56/i9-6181288/566x755-r/i.gif
козак
04 апр 2014, 09:56
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Антинационалистическая общеславянская реплика

Слова песни - адаптированный перевод Фестского Диска Гриневичем
S45QbnKEkPA
И в пику оголтелым западэнским нацикам.
Откуда пришли Казаки? А не Запорожцы ли осваивали Кубань? Кто осваивал Терек, Сибирь...? Кто мы все? Откуда? Где наши корни? Кому выгодно разделить единый народ, чтобы тихо уничтожить нас по частям? Сделаем нашенский по согнутый локоть "фак" тощим полякам, австриякам и прочим басурманам. Лично я Н.В. Гоголя с детства и посейчас люблю, и Тараса Бульбу не раз перечитывал, и душа болела за Наших. Неужто и их в засланцы и угнетатели записали?

Если считаете реплику здесь неуместной, скажите, удалю
Тигирь
04 апр 2014, 23:14
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Антинационалистическая общеславянская реплика

Мы Славяне-Род Наш Древний!
Забыл Народ кто он, откуда Корни, почему Славяне? Кто наши Предки, откуда пришли, как жили, как Дожили? Правду пытаются искать там где все попрано, сгнило и протухло в самом только зарождении... Делить стали на национальности, а не знают как эти национальности появились... Откуда пошло? Верят политикам, играют в демократию... Толеранты мы... Эх... Корни! Все в них, в Предках вся Правда! Если каждый Славянин посмотрит в себя и на то как он живет (выживает)-уверен стыдно станет за себя. Так как не управляем Мы! А нами управляют... И уж точно не Славяне!
Юрий73
05 апр 2014, 00:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Антинационалистическая общеславянская реплика

Да нету отдельно Украинцев и отдельно Русских. Мы одна нация. Кто придумал это деление? Свифта читали? Гуливер в стране лилипутов - тупоконечники с остроконечниками. Одни носили бороды, другие чубы. Получились хохлы с кацапами. Одни Г-кают, вторые А-кают. Всё!
Одна земля, одна история, одни корни, одна вера... Поймите, мы один народ, а всё сотальное, это как-раз из серии разделяй и властвуй.
Я с глубоким уважением отношусь ко всем нациям, прекрасно понимаю, что народ и политика государства это разные вещи. Допустим, мне не нравится политика Польши, но причём здесь jerzypiotrowsky ? Нам с ним делить нечего, мы работяги и мастеровые. Я уважаю Мастера и человека, без всяких задних мыслей. То же и с Прибалтикой. Уверен, наши форумчане не ходят фашистскими маршами и не истерят по поводу "неграждан", а как и все мы здесь просто работают и хотят жить лучше.
А что касается пиндосов, то во-первых, где Вы там вдруг нашли нацию? А во-вторых, опять же, я обычно не имею в виду народ страны, но государство. Но как-раз в их случае, кличка "пиндосы", это честно заработанное своим поведением звание некоторой части населения данного государства. В общем-то они не виноваты, их такими вырастили, их можно только пожалеть. Но жалеть не значит уважать и симпатизировать. Поэтому уж извиняйте, Германия и немцы, Франция и французы, но пиндостан и пиндосы :)
Тигирь
05 апр 2014, 16:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Треп о важном .

Поправил предыдущую ссылку а то не работала ...
старый ролик ..но он классный
http://vk.com/video97519182_160920156
VAGONNIK
05 апр 2014, 20:29
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Антинационалистическая общеславянская реплика

Попадает мужик в рай. Кайфует там. Всё хорошо: люди, еда, даже бабы. И спрашивает архангела:
- А можно одним глазком на ад взглянуть?
Дают ему посмотреть, а там ровно всё то же самое, включая ландшафт, но люди почем-то плачут и страдают.
- Почему все они такие несчастные? - спрашивает удивлённый мужик.
- Да просто они думают, что в раю лучше...

или
Попал мужик в рай. Арфы, манна - скучно.
мимо проезжают черти
-мужик, чего скучаешь, поехали с нами - шашлыки, девочки оттянемся!
мужик бежит к Петру, мол можно отлучится - ад посмотреть?
Петр отпустил, мужик отдохнул по полной
Вернулся и опять ему скучно,пошел опять к Петру,
-отпусти в ад , там мол весело.
Петр удивился, но отпустил. Приходит мужик в ад а черти увидели его и в котел
мужик кричит
- вы чего, мы же с вами вчера бухали - и слышит в ответ
- мужик , ты не путай экскурсию с эмиграцией
михаил
05 апр 2014, 21:14
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: материал для изготовления "болвана"

После формования основной скорлупки формы, берётся плотный пенопласт пластинами, толщиной2+/- см, и одна сторона подгоняется под рельеф формы. Пластины делаются с шагом , скажем 100 мм, прихватываются в нескольких точках строительным клеем, чтобы не падали, а затем обформовываются стеклотканью на той же эпоксе. Потом можно вставить между ними поперечные рёбра из обрезков и снова приформовать. Получится очень жесткий и лёгкий простанственный силовой каркас
О, пока писал, Палыч опередил :)
Примерно так, только лучше не бруски, а именно плоские полнопрофильные элементы для создания пространственного каркаса, противостоящего как изгибающим нагрузкам, так и кручению. Для мелких форм это не актуально, а для крупных весьма полезно
Тигирь
07 апр 2014, 10:05
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

Хорошая крошка. Диамтр сопла 7мм 2кгс\ см2, G 100 за один подход.
гель примерно 1кг\м2, крошка 250гр\м2. Остальное подгониш на свой вкус.
Александр
07 апр 2014, 11:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Наполнители

Козак С этим эмитатором гранита как с пигментами в мраморе на твой вкус и желание.Если гранулы мелкие я пылю через форсунку FN-6 (4,7 mm) ,если крупные то FN-9 (7.1mm) давление 4-6 атм , пистолет G-100 /Соотношение крошки к гели- от 10 до 35% по массе Более 35 % не рекомендую .Отвешивать гель согласно площади твоего изделия (у меня 930 гр на м *2 )и добавить в него крошку (от 10 до 35% по массе геля) хорошо перемешать, добавить отвердитель ,как для геля и напыляй на матрицу.Мелкий Poly Stone ,более укрывисто покрывает изделие (при 30%) поэтому для имитации гранита достаточно обычной толщины декор слоя (~ 0,8мм) При более крупных гранулах для более реальной имитации нужно наносить несколько слоев .Если подбирать цвет массы(полимербитона)в тон гранул то сильной укрывистости можно не добиваться.Иногда заказчики хотят редкие гранитные точки на определенном фоне тогда и приходится уменьшать процент гранул в геле.Да и фон можно задавать коллерованным гелькоатом,напылив слой после гранита.(я так обычно черные изделия с гранитом делаю) А вообще крошка хорошая cul .
Виктор-KZ
07 апр 2014, 18:33
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: материал для изготовления "болвана"

Маленькое уточнение, коремат рассчитан на работу с полиэфирными смолами. Для эпоксидов применяются другие мерериалы. А чтобы не попадать на туристические коврики, набирайте в поисковике Lantor Сoremat. Лантор не единственный производитель коремата, но если будет конкретное предложение, то название производителя тоже будете знать, и характеристики продукта найти будет не проблема
Тигирь
09 апр 2014, 22:13
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Как грамотно получить глянец на форме?

Я работал и с Праймкоутом и с Гласкоутом. Это английские материалы. Есть французский аналог Праймкоута - Грависпрейт. Хочу сказать, что это очень классные материалы, много облегчают отделку болвана. По сравнению с гелем+парафин - намного легче шкурится. Аналогов у других производителей не существует. Прайм серого цвета, Грависпрейт - белый. Обычно болван из МДФ, или пенопласта обклееноого газетой и 1 слоем стекломата я на грубую шпаклюю и шкурю наждачкой Р60. При этом убираются все нежелательные неровности. Потом напыляю Прайм, или Грависпрейт слоем примерно1 мм. И обрабатываю Р100 на сухую = снять шагрень, Р 400, Р1000 с водой = снять царапины. Потом разделяю, формую матрицу. Снятую с болвана матрицу полирую для снятия разделителя, шлифую Р1500, Р2000, полирую = идеальный глянец, если не пропустили бугры-впадины на стадии обработки Р60. При этом время от нешпаклеванного болвана до идеальной матрицы - минимально, качество - идеально.
Гласкоут - не впечатлил. По идее его нужно наносить на Прайм, шлифованный до Р400. Но Гласкоут дает снова шагрень, его нужно опять шкурить не менее Р220, потом Р400, и так далее. Смысла ни в качестве матрицы, ни в скорости это не имеет.
На счет нанесения автокраски, или не полиэфирного лака, я бы сильно подумал, прежде чем это делать. Все краски воздушной сушки полностью высыхают очень долго. У меня на заре работ со стеклопластиками были из-за этого залипы. Более-менее смело можно формовать на уже старом лако-красочном покрытии, например на старом бампере автомобиля. А так, уж лучше покрыть гелькоутом с парафином.

Как-то так. bw
Admin
10 апр 2014, 18:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Как грамотно получить глянец на форме?

Олег , а можете написать, как жидкая шпаклевка называется, чем разбавляется, фото упаковки выставить. Потому, что я слышал у автомаляров, что такая бывает, но в живую не видел. Слышал, что можно обычную разбавить и напылить. Но при разбавлении ацетоном и напылении она у меня отказывалась затвердевать, даже с максимальной дозой отвердителя (красненького из тюбика, что к шпаклевке прилагается).

На счет ремонта матрицы, я этим часто и густо занимался, по долгу службы приходилось... Определите из-за чего образовалась трещина: если тонковато тело матрицы под матричным гелем, то перед ремонтом нужно его усилить свежим ламинатом (стекломат+смола). Трещины удобно рассверливать специальной буржуйской машинкой "Дримель", - гораздо качественнее, чем ножем ковырять. Итак, смотрим на матрицу в отраженном луче света, когда видны тончайшие трещинки, рассверливаем трещины фрезкой диаметром 2 мм. на глубину около 1-1,5 мм - должен быть виден темный ламинат, но слишком заглубляться в него не нужно. Шлифуем места вогруг канавок на сухую Р400 на расстояние 1-1,5 см от канавки, так чтобы только снять глянец (а с ним и разделительный слой). Замешиваем примерно столовую ложку гелькоута с 2-3 каплями отвердителя (это примерно = норме 20 грам на литр). Не нужно мешать в пробочке от бутылки, так качественного смешивания не добьешься. Лучше всего такое количество перемешивать на 2-х шпателях, как шпаклевку. Кончиком ножа набираем гелькоут со шпателя, наносим как пером в канавку. Не достаточно просто наложить гель в канавку, нужно потереть концом ножа по всем стенкам канавки для лучшего смачивания. Это избавит от пузырьков, которые пришлось-бы еще раз заделывать. Гелькоут должен выпирать из канавки, но не растекаться за ее края. Добавлять в гелькоут парафин при ремонте не советую, можете получить отремонтированный участок мЕньшей плотности и матовый, что покажет себя при формовке изделия. Когда все канавки заполнены гелькоутом, отрывайте от малярного скотча кусочки такие, чтобы за раз накрыть максимальную площадь ремонта с захлестом на "здоровое" покрытие - 1 см и более. Прилепляйте скотч с одной стороны канавки к "здоровому" покрытию, легонько раскатывайте колечко скотча до конца ремонтного участка, который он должен накрыть. При этом скотч не должен образовывать складки. Слегка проведите пальцем по всей поверхности скотча, чтобы он приклеился, на ремонтном участке должен ощущаться небольшой бугорок жидкого гелькоута. Если весь участок не удается накрыть одной полосой скотча и жидкий гель выходит за его границы это хуже, но можно накладывать еще полоски со стороны уже наклеенного скотча. Здесь будет небольшая ступенька, придется больше поработать при шлифовке. Температура в помещении должна быть не менее 15-20 градусов. Или нужно немного подогревать ремонтный участок. Когда бугорки гелькоута под скотчем затвердеют, снимите его. Сотрите липкий слой ацетоном. Если ремонтируемый участок конструктивно плоский, или выпуклый, шлифуйте поверхность небольшим резиновым сухариком (брусочек примерно 3Х5 см) с наждачкой Р220 с водой - до исчезновения бугорков. Не нажимайте, старайтесь держать сухарик параллельно обрабатываемой поверхности. Если участок вогнутый - шлифуйте кусочком наждачки на пальцах. Наждачку надо резать квадратиками по размеру удобными для удержания на сухарике или на пальце. Никогда не рвите наждачку неровными лоскутьями - очень ухудшает качество обработки. Прогрейте шлифованный Р220 участок любым способом до 60 градусов (удобно проверять лазерным пирометром). Если нет пирометра, то - до горячего на ощупь состояния, но сильно вонять смолой еще не должно - это признак перегрева. Матрицу в месте ремонта нужно прогреть насквозь, поэтому если она достаточно толстая, то греть надо 1-1,5 часа. Оставте матрицу остывать до следующего дня. На завтра шлифуйте участок Р1000, полирните, посмотрите на свет, нет ли бугорков, если есть, сотрите резиновым сухариком с Р1000. Затем Р1500, Р 2000, полирнуть, если на свет нет царапин, можно разделять участок 5-6 раз, как новую матрицу и всю матрицу для профилактики - 1 раз. Если царапины есть - еще шлифовать. При шлифовке не давите, царапины убираются равномерностью и продолжительностью обработки, а излишний нажим дает только нежелательные ямки в месте шлифовки. Если в день заливки канавок шлифовать тонкими наждачками и полировать - неизбежно будут усадки и рисунок канавок на матрице, это обязательно нужно отложить на завтра.
Если Вы все сделали правильно, ремонтного участка на глянце матрицы видно не будет, может только цвет ремонтного геля будет отличаться, но на изделиях это не скажется.
Admin
10 апр 2014, 19:42
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Как грамотно получить глянец на форме?

Финишный слой для болвана можно эпоксидной краской покрыть и химостойкость приличная и шлифовать, полировать можно. Проверенно.
Александр
10 апр 2014, 20:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Мои труды

http://i.piccy.info/i9/9d6bbb046d0e47f88fe5e3a79f3d3a6d/1397163966/76169/729808/2014_02_03_18_43_15_800.jpg
И вот они долгожданные изделия, со своими косяками моделирования.
http://i.piccy.info/i9/bd974c5b5b3c01f20d64dd3fce488f6b/1397164060/80150/729808/2014_03_11_14_05_00_800.jpg ]
Так выглядит в работе.
http://i.piccy.info/i9/00eb77b6ebd910c63148a516b6f1effa/1397164198/44640/729808/2014_02_07_17_28_51_800.jpg

http://i.piccy.info/i9/4c202e22697205056cbfa4ffb8a8dab5/1397164283/70416/729808/2014_02_07_17_31_30_800.jpg
Крепкий
11 апр 2014, 00:11
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Мои труды

Фрезой по полировке
http://i.piccy.info/i9/7238a9e25bc2971ea3f418b5035885bb/1397164383/121080/729808/2014_02_12_16_47_12_800.jpg

http://i.piccy.info/i9/8feab0a52d4f6ca6ddc40537a7862c9c/1397164455/119440/729808/2014_02_17_13_41_11_800.jpg
В надежде переделать запароли заготовку.
http://i.piccy.info/i9/ccaa1f8979358a2617d22f2e54bc6fe5/1397164524/123793/729808/2014_02_17_13_41_41_800.jpg
Продолжение следует.
Крепкий
11 апр 2014, 00:16
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

http://i.piccy.info/i9/f1d5058813c84b8a4829ff6d32763fd5/1397235242/15967/730251/DSCN0412_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-11-17-00/i9-6224481/472x354-r/i.gif Очередное излияние,в комплекте еще столешка 2.15 на 60 ,но она уже у клиента.Когда соберем все вместе, сфоткаю в интерьере.
север
11 апр 2014, 20:01
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: материал для изготовления "болвана"

Ещё один вариант материалов для модельного производства.
E=mc2
11 апр 2014, 21:08
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: декоративное покрытие

...И постоянно с дрожью в руках следил через окошко чтобы насос не хапанул смолы.Все это происходит очень быстро.
Ну дык, елы-палы, ловушку на вакуумном канале никто не отменял. Возьмите полипропиленовую колбу от водопроводного фильтра. Они бывают сантиметров 15 в диаметре длинные и короткие. Нужна короткая. Соединяете крышку газовым шлангом большого диаметра с матрицей, на другой конец рапид и к вакууму. Ну а в саму колбу можно обрезанную пластиковую бутылку засунуть по димаетру. Всё! Никаких инфарктов микарда dance
Тигирь
12 апр 2014, 01:01
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Заполнение матрицы массой под давлением и вакуумом.

На ловушку я вял Скороварку из нержавейки 10л.
http://i.piccy.info/i9/e038a4f3feadc976595a7fa0f4e46855/1397298868/81820/729808/2013_07_12_16_58_26_800.jpg

http://i.piccy.info/i9/9d0ba52afa6d65a8a9d9473589f64a1b/1397298916/80429/729808/2013_07_12_18_18_00_800.jpg

http://i.piccy.info/i9/832f72181d46452db1aa958074ce8b53/1397299047/71586/729808/2013_07_12_18_44_25_800.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-12-10-37/i9-6227370/755x566-r/i.gif
Крепкий
12 апр 2014, 13:37
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Марки и качество материалов: смола, гель, мат.

ИзображениеИзображение
Литьевые смола расположенны по качеству и цене в порядке убывания. Последняя вообще не понравилась.
Александр
12 апр 2014, 16:15
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Мои труды

Скрытый текст. Необходимо зарегистрироваться.
Тигирь
14 апр 2014, 03:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Силиконы, резины, полиуретаны ...

http://i.piccy.info/i9/d115a9028aa7874e3a4c8ecf3235f549/1397551312/27751/730251/150420141662_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-15-08-41/i9-6242758/354x472-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/d47d986cad0720e75627869f366e4d55/1397551365/26278/730251/150420141663_500.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-15-08-42/i9-6242762/472x354-r/i.gif ЦДшка профиль(под гипсокартон)
север
15 апр 2014, 11:42
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

спирт наносится под воск!!!!
Спирт наносят под воск только на мастер модель где требуется один но сто процентный съем.
А на матрицу, сначало наносят воск несколько раз а потом спирт который облегчает прикатку зеленой(новой) матрицы.
Спирт хорошо ложится на чистую не скольскую поверхность. На поверхности покрытую воском спирт может собиратся в капли обножая поверхность матрицы.Надо быть внимательным так как такой эфект слабо заметен.
Показателем прикатки матрицы служит полный пареход поливениловой пленки от спирта при расформовке, на изделие.
Если пленка остаётся на матрице то стоит ещё повторить цикл формовки со спиртом.
Александр
15 апр 2014, 21:26
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Смотря на сколько зеленая. Когда сдираеш гель можно оценить адгезию к форме.
Как правило одного раза достаточно. После снятия плёнки добавить слой разделителя. Если восковой разделитель то слой наносить на ночь не располировывая. Располировать утром.
Александр
16 апр 2014, 16:34
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Я пробный съем делаю также, только сверху ещё прикатываю слой тонкой ткани. Тогда гель при съеме не рвётся лоскутами, а снимается одним чулком. На плоскости это не сильно актуально, зато на рельефе выигрыш ощутимый
Тигирь
16 апр 2014, 17:25
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Рисунок натурального камня.

ИзображениеИзображение Местами растушевывал паралоном,чтоб не было резких переходов цвета.
север
16 апр 2014, 17:58
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пробуем имитировать малахит, мрамор, оникс.

Тут вопрос не столько в методе колеровки смеси сколько в процессе формирования рисунка Сам процесс колеровки не является большой проблемой взял колер добавил в массу или в смолу и вот оно счастье ogon но не все красиво что окрашено... поэтому существуют несколько способов формирования каменного рисунка .Вот основные из них
1 - масса в блендере колеруется в основной тоновый цвет затем в центр блендера добавляется другой цвет и колеруется масса в центре не перемешивая с остальной частью закрашенной в основной тон массы.После того как вы прокрасили середину необходимо смешать эти две окрашенные массы при этом добиваясь того ,чтобы оставался контраст ваших цветов т.е они не закрашивали друг друга. Конечно масса должна быть достаточно густой иначе ваши разноцветные массы смешаются и перекрасят друг друга.
Выкладывается такая масса без растяжки по форме точечно при вибрации .Более реальную картину дает наличие 3 и более цветов.
2-масса в блендере колеруется в основной тоновый цвет пигменты разводятся в отдельных емкостях в смоле и для повышения вязкости добавляется наполнитель(мраморная мука или (что еще лучше АТН))все катализируется .Перед выкладкой массы в форму на поверхность массы в блендере тонкими линиями наносятся пигментные смеси шпателем немного подмешиваются и выкладываются на форму .В таком варианте можно делать тянутый рисунок или разводы на форме.Опять же не забываем про густоту смеси .При жидкой массе цвета расплываются и перемешиваются (как на вашей изнанке),при сильно густой границе цвета резкие чуть подмешаны полутонами других пигментов .Тут надо найти тот самый вариант когда и и смолы меньше расходуется и рисунок не "сыпется"
Естественно ,что оба этих способа можно комбинировать.Все описанное конечно же удобно делать не в ведре с дрелью в руках а в блендере с удобным "ножом"для равномерного перемешивания массы
Виктор-KZ
16 апр 2014, 18:22
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

Закрыть борта скотчем,и пройтись пескаструем.Затем Сразу (без наждачки-пропускаем.)Алмазной пастой полирануть.(размер 28-20).Поверхность получится похожая,полумат.легкая шагрень.Факт.Без разницы из чего сделана.
север
17 апр 2014, 11:27
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Силиконы, резины, полиуретаны ...

http://i.piccy.info/i9/2e210597da2b02c0249c4ec8e351638c/1397732623/9426/730251/mobyla_006_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-17-11-03/i9-6253993/180x240-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/f9a17c539f9c29a6b0de004c695865cb/1397731814/7955/730251/mobyla_020_240.jpg http://i.piccy.info/a3/2014-04-17-11-15/i9-6253905/240x180-r/i.gif Форма получилась по не опытности ,не полая,а вся из силикона.(на девятую попытку).При надавливании как не много здутый баскетбольный мяч.За-то теперь на века.
север
17 апр 2014, 14:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Разделители

Не смотря на избитость темы разделения. Производители и технологии не стоят на месте. Очень часто мы привязаны нашими специализированными поставщиками к определенным материалам,компонентам и оборудованию и не замечаем альтернативных.Тех кто имеют для нас предложения порой всего в один - два продукта из своей остальной широчайшей гаммы производства. Благодаря нашему админу Андрею я хочу вас познакомить с таковым продуктом хорошо известной многим ,но не известной с этой стороны фирмы Loctite. Её серия Frekote содержит менее 10 продуктов и наиболее интересным для данной темы является разделитель Frewax. Со слов Андрея это лучшее на сегодняшний день, что он встречал.
Frewax – уникальная комбинация воска и полимерной разделительной смазки многократного использования . Эта комбинация обладает одновременно свойствами простого в нанесении жидкого воска и полимерной смолы, обеспечивающей многократное использование разделительного слоя.
Особенности производитель выделяет как всегда общим списком для всех и каждого, по этому как всегда всё относительно :"Блестящая поверхность.Рационализация методов работы (многократность использования покрытия).Слабый запах.Низкое образование отложений .Простое нанесение "
Внешний вид :молочно-белая суспензия.Запах углеводород.Растворители алифатический углеводород.Плотность 0.760 +/- 0.020 г/см3.[url]Точка вспышки 28°C Pensky Martens CC[/url] Чувствителен к влажности, хранить контейнер плотно закрытым. Продукт следует применять в хорошо вентилируемом помещении.
Поверхность формы должны быть чистой и сухой. Следует удалить все следы использовавшейся до этого разделительной смазки. Очистка формы должна производиться препаратом Frekote PMC, PMC Plus или другими растворителями химической очистки. При наличии больших отложений смолы, можно использовать тонкие абразивы (например, пескоструйная машина, стеклянные шарики) с последующей промывкой растворителем. Такая обработка поможет удалить все отложения и загрязнения от предыдущей смазки.
Нанесение:
1. хорошо перемешайте Frewax перед использованием. Нанесите на чистую 100% хлопчатобумажную ткань (ткань должна стать мокрой).

2. начните с края формы, нанося толстую влажную пленку на участок размером 90 см x 90 см.

3. повторите процесс для всей формы.

4. подождите, пока Frewax станет матовым (высохнет). Обычно это занимает 5-10 минут при температуре 21°C и хорошей вентиляции.

5. проверьте непрерывность покрытия формы. Повторно нанесите Frewax вышеописанным способом.

6. отполируйте сухой, чистой тканью поверхность формы, пока она не станет блестящей. Чаще меняйте ткань, чтобы отложения воска на ткани не переходили на форму.

7. повторите операции 1-6 3 раза. Несколько слоев позволяют смоле Frekote загерметизировать поры формы и обеспечивают многократность использование покрытия.

8. после формирования последнего слоя, форма готова к использованию.

ВНИМАНИЕ: при обработке больших форм (> 300 см x 300 см), полирование проще, если проводить обработку постепенно. Например, покрыть участок размером 100 см x 100 см, подождать высыхания и отполировать. Повторить процесс с другими участками.

Касательно приобретения вы можете оставить заявку на офицальном сайте http://www.loctite.ru/contact-services-3781.htm с вами свяжится ближайший представитель компании(проверено).
Hrisanf
18 апр 2014, 16:59
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

Дело не в армировании, а в недопустимости применения геля на мойках в принципе
Тигирь
19 апр 2014, 20:48
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

Я думаю проблема не в стеклопластике а в декоративном слое.
Александр
19 апр 2014, 20:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

После начала отверждения выносите на солнышко и через час прогрева с ультрафиолетом можете спокойно снимать. Это не полноценное постотверждение, но тоже неплохо. Только потом кладите на ровную поверхность, чтобы доходило. Либо, если на улице ещё холодно, грейте час калорифером в матрице, градусов до 40-45. Но это тоже после начала отверждения. Пока смола не встала, греть и дуть нельзя
Тигирь
19 апр 2014, 21:19
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Разделители

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Применение полупостоянного матричного разделителя со стеклопластиковыми матрицами

1) Я хочу перевести мои матрицы на полупостоянный матричный разделитель. Должен ли я сначала полностью их очистить?

2) Что делать, если некатализированная смола или потеки гелькоата попали на матрицу?

3) Каким образом подготовить матрицу после быстрого ремонта? Иногда нужно вернуть матрицу в производство в течении 1 часа.

4) Каким образом подготовить матрицу после полировки, вышкуривания, или очистки матрицы?

5) Я вижу «изморозь» на матрице. В чем причина и как избавиться от этого?

6) При нанесении разделителя у меня остаются риски. Что делать?

7) У меня происходит самопроизвольный отрыв деталей. Что делать?

8) Что делать, если некоторый участок матрицы прихватывается?

9) Что делать со следами потертости?

10) Как удалить полупостоянный матричный разделитель?

11) Что делать, если разделитель разлит по матрице?

12) Можно ли использовать тот же самый разделитель для всех деталей, независимо от того, покрываются ли они гелем или нет?

13) Почему образуются наросты и «залипы» на нескользящих областях матрицы?


1) Я хочу перевести мои матрицы на полупостоянный матричный разделитель. Должен ли я сначала полностью их очистить?

Если Вы оцениваете какой-нибудь матричный разделитель, мы предлагаем, полностью очистить испытательную матрицу и подготовить ее согласно инструкциям изготовителя. Это - единственный путь, которым можно действительно проверить свойства и понять нюансы специфического материала. После успешных съемов и запуском испытательной матрицы в производство, обработку дополнительных матриц можно сделать так же, как испытательной матрицы. Мы рекомендуем переводить матрицы постепенно и тщательно отслеживать полученные свойства, а не внезапно полностью переводить в новую систему разделителя все матрицы.

Ниже приводятся полезные рекомендации по подготовке испытательной матрице:

При испытании любого матричного разделителя, мы всегда предлагаем выбрать испытательную матрицу, которая является представительной для вашего производства, и той, на которой ожидается появление проблем при испытании. Никогда не проверяйте новый матричный разделитель на новой и зеленой матрице, недавно повторно обработанной поверхности или восстановленной матрице, загрязненной матричной поверхности, или при температуре или условиях, отличных от обычных на вашем производстве. Смола, катализатор и другое сырье, используемое в течение испытания также не должны отличаться.

Всегда выполните тест клейкой лентой на нескольких участках испытательной матрицы, чтобы убедиться, что поверхность очищена (клейкая лента должна хорошо приклеиваться). Точно так же всегда выполните тест лентой в нескольких участках матрицы после применения разделителя (лента должна отрываться легче, чем на чистой поверхности).

Никогда не испытывайте никакой продукт не прочитав и не поняв Инструкции по безопасности и Инструкций по применению.

Обкатанная матрица для испытаний, предварительно использованная с восковым или полимерным разделителем (включая: пастообразные воск на основе carnauba, полимеров, carnauba-полимерной смеси, или жидкий матричный разделитель на полимерной основе).

Удалите весь матричный разделитель, пропитку и другие посторонние вещества с поверхности матрицы. Матрица должна быть полностью чистой и сухой до испытания. (Мы не рекомендуем наносить полупостоянные разделители на воски или жидкие полимеры, потому что это может снизить связку полупостоянного разделителя с поверхностью матрицы. Это может привести к меньшему количеству съемов, большим трудностям при съеме, загрязнению отформованных деталей разделителем, или залипанию изделия на матрице.)

Мы рекомендуем, чтобы пастообразные воски или жидкие полимерные разделители были или удаленны смывкой, или отшлифованы. Если матрицы были ошлифованы, всегда обеспечьте удаление остатков шлифовки с поверхности матрицы. Большинство шлифовальных составов растворимо в воде; однако, есть некоторые на основе или содержащие растворители. Мы предлагаем взять две маленьких чашки, налить небольшое количество растворителя в одну и воды в другую. Поместите небольшое количество состава в каждую, чтобы увидеть, в чем растворяется состав. Полностью очистите остатки шлифовки соответствующим материалом (вода или растворитель) и полностью высушите. Далее нанесите пропитку и разделитель согласно указаниям инструкции.

Обкатанная матрица для испытаний, предварительно использованная с Полупостоянным Разделителем

Все полупостоянные матричные разделители не является одним и тем же веществом. Однако многие из них являются совместимыми друг с другом, что означает, что можно нанести новый разделитель непосредственно по отвержденной пленке другого, не очищая или шлифуя матрицу. Вот - некоторые руководящие принципы, которые мы рекомендуем. Проверьте маленькую область или небольшую матрицу, слегка протирая очистителем. Затем, нанесите слой нового полупостоянного разделителя. Если первый слой плохо наносится (плохо смачивает), оставляет полосы, или ведет себя нехарактерно, ОСТАНОВИТЕСЬ и очистите матрицу. Если все происходит нормально, следуйте этой процедуре для всей матрицы. В любом случае, выполните тест клейкой лентой на матрице после очистки или шлифования, чтобы удостовериться, что матрица действительно очищена. Если лента не приклеивается, либо свяжитесь с изготовителем продукта, который вы удаляете для получения его рекомендаций, либо шлифуйте матрицу, если вы еще этого не сделали. Если полупостоянный разделитель, который вы проверяете, наносится нормально, без потеков, и нормально отверждается, продолжите ваше испытание, нанося по существующему полупостоянному разделителю. Нанесите минимум два слоя нового полупостоянного разделителя и испытайте клейкой лентой перед формованием.

2) Что делать, если некатализированная смола или потеки гелькоата попали на матрицу?
Потеки гелькоата и некатализированная смола на матричной поверхности являются двумя отчетливо разными проблемами и их нужно рассматривать отдельно.
Потеки гелькоата: Потеки гелькоата катализированы. Даже если пленка потека на матричной поверхности будет тонкой, она, в конечном счете, отвердится. Если потек не отвердился его обычно можно стереть тканью, увлажненной универсальным очистителем с последующим повторным нанесением матричного разделителя. Если потек отвердился, и матрица имеет матричный разделитель на поверхности, иногда это может стираться тканью с универсальным очистителем с последующим нанесением разделителя. Если матрица не имеет никакого разделителя и потек отвердился, в большинстве случаев нужно сошлифовывать. Отвержденный потек иногда можно размягчить обработкой области тканью, насыщенной стиролом и затем вытереть тканью, насыщенной очистителем; однако делать это не рекомендуется, поскольку потек гелькоата и стеклопластиковая матрица имеют обычно ту же самую основу смолы и катализатор. Когда увлажненную стиролом ткань оставляют слишком долго на поверхности матрицы, это размягчит поверхность матрицы так же как потек гелькоата. В любом сценарии, матрица должна быть полностью повторно обработана разделителем.
Сырая или некатализированная смола: Увлажните ткань очистителем и сотрите сырую смолу c поверхности матрицы. Используйте как можно меньше очистителя и не прилагайте, насколько возможно, большого давления, чтобы избежать удаления чрезмерного количества разделителя с поверхности матрицы. Однако, необходимо обеспечить полное удаление некатализированной смолы с поверхности матрицы, так как тонкая неотвержденная пленка смолы может привести к проблемам при следующем съеме. Удалив всю неотвержденную смолу с поверхности матрицы, повторно нанесите матричный разделитель и продолжайте работать.
ВНИМАНИЕ: давать последовательные рекомендации для удаления потеков гелькоата и некатализированной смолы с поверхности матрицы чрезвычайно трудно из-за вариаций времени при появлении этих проблем. Количество потека гелькоата; отрезок времени, когда это было на поверхности матрицы; степень отверждения; находится ли разделитель уже на матрице, или нет; способ удаления материала, и силы, вовлеченные в удаление, являются всеми факторами, которые изменяются от неудачи до неудачи. Так как смола может содержать 25-40% стирола, чем дольше смола находится на матрице, тем больше вероятность, что матричный разделитель испортится, так как стирол является превосходной смывкой. Некатализированная смола с 25-40% стирола на поверхности матрицы может размягчить, повредить или даже полностью разрушить пленку разделителя. При таком количестве переменных, намного лучше допустить ошибку в стороне предостережения при повторном нанесении разделителя и запуске матрицы в производство.

3) Каким образом подготовить матрицу после быстрого ремонта? Иногда нужно вернуть матрицу в производство в течении 1 часа.
Много зависит от материала, который вы используете, чтобы исправить матрицу, насколько полностью отвержден материал заплаты, а так же как глубина и общий размер ремонтируемой области. Быстрые безстирольные составы с тальковым наполнителем, отверждаемые гидроперикисью (BPO) имеют преимущества в таких применениях, хотя они и должны быть покрыты гелькоатом для косметической отделки.
(ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ: Некоторые люди считают, что сверление маленьких отверстий в области ламината под заплаткой помогает закрепить заплату на матрице и уменьшить вероятность выпирания заплаты при «обкатке» формы). После того, как исправленная область отверждена, отшлифована и отполирована, все посторонние примеси должны быть удалены с поверхности. После этого, мы рекомендуем нанести два слоя грунта (праймера) и позволить им отвердиться минимум 15 минут. После этого нанесите два - три слоя полупостоянного разделителя.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: при быстром ремонте чрезмерное количество непрореагировавшего стирола или других летучих может содержаться в области заплаты. Высокая температура, достигаемая в процессе формования может заставить их выделяться через покрытие матричного разделителя. Это может вызвать залипание детали к материалу заплатки. В процессе ремонта большие или маленькие отходы при шлифовании, инструменты и другие вспомогательные материалы могут повредить или загрязнить матричную поверхность. Повреждение разделителя может быть не заметно глазу. Поэтому иногда стоит повторно нанести разделитель на всю матрицу перед возвратом ее в производство. Здесь опять лучше быть осторожным.
Хотя это уменьшит скорость производства, на исправленных областях может использоваться дополнительная гарантия для обкатки формы нанесением или распылением пленки ПВА при первых 1-3 съемах. См. в Фокусе: Новые и Зеленые Матрицы. Чтобы достигнуть поверхности класса «А» при использовании ПВА для обкатки заплатки, потребуется шлифовка и полировка отформованного в этой области детали, однако это потребует гораздо меньше времени для нанесения ПВА и полировки, чем для переделки заплаты и детали, если заплата оторвется при съеме.

4) Каким образом подготовить матрицу после полировки, вышкуривания, или очистки матрицы?
Вышкуривание, глубокая полировка и очистка может открыть поры матрицы, позволяя непрореагировавшему стиролу выделяться из матрицы в процессе формования. Это может произойти даже в хорошо обкатанных матрицах. Стоит рассмотреть следующий процесс. После того, как матрица отполирована, вышкурена или очищена и удалены все посторонние вещества; поверхность очищена и высушена, нанесите минимум 2 слоя пропитки (праймра), с выдержкой 15 минут между покрытиями. Если возможно, позвольте второму слою пропитки отверждаться 30 минут. Далее нанесите минимум три слоя полупостоянного разделителя, выдерживая минимум 15-20 минут между покрытиями при температуре 70°F (21°С) и выше. При низкой температуре потребуется большее время отверждения. После нанесения заключительного слоя разделителя нужно выдержать минимум 30 минут для отверждения. После успешного съема первой детали (независимо от того, легко или нет, произведен съем), желательно нанести дополнительный слой полупостоянного разделителя. Позвольте ему отвердится и затем продолжайте формовать.
Вышкуривание и даже глубокая полировка матрицы может освободить непрореагировавший стирол, содержащийся в даже самой хорошо обкатанной матрице. Поэтому мы рекомендуем нанести минимум 2 слоя пропитки (праймера), выдерживая 15 минут между слоями и, для оптимальной работы, 30 минут после второго покрытия. Пропитка должна сопровождаться минимумом 3 слоями полупостоянного разделителя, с выдержкой 15-20 минут между покрытиями при комнатной температуре (чуть меньше 70°F (21°С), и более длительное время отверждения для более прохладных матриц). Минимум 30 минут нужно выдержать после заключительного слоя разделителя перед началом формовки.

5) Я вижу «изморозь» на матрице. В чем причина и как избавиться от этого?
«Изморозь» на матрице после нанесения разделителя (до начала формования): Это может быть вызвано реакцией разделителя с загрязнениями на поверхности матрицы; стирол в матрице, мигрирующий и удерживаемый на поверхности; удержание влаги в отверждаемом разделителе (особенно в очень влажных условиях); загрязненными апликаторами; конденсацией (особенно, когда матрицы холоднее, чем окружающий воздух); или неправильным хранением или дозировкой чувствительных к влажности продуктов - полупостоянных матричных разделителей (см. специальный раздел: применение полупостоянных разделителей).
«Изморозь» появляется после формования: В отличие от пастообразных и полимерных восков пленка полупостоянного разделителя на поверхности матрицы является барьером без пор. В процессе формования разогрев выступает в роли катализатора, может вызвать выход влаги, непрореагировавшего стирола или других непрореагировавших продуктов из ламината матрицы на поверхность, задержав их между поверхностью матрицы и пленкой полупостоянного разделителя. После нескольких циклов формования, стирол может также полимеризоваться, оставив стойкую пленку на поверхности матрицы. Шлифовка является предпочтительным методом удаления этого нароста.
Мы советуем пересмотреть ваш способ изготовления форм с целью уменьшения количества непрореагировавших материалов, содержащихся в матрице в течение процесса ламинирования. Когда вы оставляете большое количество непрореагировавшего материала при изготовлении матрицы или при слишком быстром изготовлении матрицы со слабо завершенной реакцией, то с этими непрореагировавшими материалами придется иметь дело позже в производстве. Также интересно отметить, что, если матрица никогда не подвергалась экзотерме выше 175°F/80°C (например) и вы используете новую смолу или катализатор, которые приводят к более высокой экзотерме 185°F-200°F / 85 °-95°C (например), то повышенное давление от повышенной температуры может вынести на поверхность эти летучие вещества и образовать «изморозь».

6) При нанесении разделителя у меня остаются риски. Что делать?
Многие из тех же самых факторов, вызывающих «изморозь» также вызывают образование рисок. По нашему опыту риски, проявляющиеся при нанесении разделителя, - чаще всего результат загрязнения, внесенной влаги, или неправильного способа нанесения (см. В Фокусе: Применение Полупостоянных Матричных разделителей). Предположив, что матрица полностью очищена, большое влияние оказывает то, как вы наносите разделитель. И пропитка и разделитель должны наноситься легкими равномерными движениями, используя чистые ткани. Не используйте синтетические ткани, потому что растворители в матричном разделителе могут их растворить и служить причиной образования рисок. Кроме того, НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТКАНИ ПОВТОРНО. Мы предпочитаем синие Shop Towels On A Roll® от Scott или Kimberly Clark Kim-Wipes®. Если они не доступны, достаточны простые бумажные полотенца Bounty®. Эти материалы удерживают достаточное количество разделителя для нанесения без перенасыщения. Условия в мастерской и состояние воздуха могут играть главную роль в образовании рисок. Может произойти образование «изморози», когда матрицы холодней, чем температура окружающего воздуха. Во время отверждения это может привести к конденсации влаги, захваченной в процессе нанесения разделителя. Чтоб помочь уменьшить проявления этих дефектов необходимо сконцентрироваться на рассмотрении проблемы. Например; проявляется ли образование рисок постоянно, или только на формах, покрытых в определенное время дня, или в определенной области мастерской? Действительно ли проблема более распространена в одни дни, чем другие? Действительно ли это является более заметным от одного оператора к другому? Матрицы часто намного холодней в начале дня. Подготовка матриц в конце дня, а не в начале, может помочь облегчать ситуацию. Нанесение разделителя ровным и равномерным слоем особенно важно. В этом случае больше НЕ значит лучше.

7) У меня происходит самопроизвольный отрыв деталей. Что делать?
Самопроизвольный отрыв является еще одной проблемой зависящих от множества факторов. Дизайн матрицы, график ламинирования, состав смолы, состав гелькоата, ненадлежащая калибровка распылительного оборудования, время отверждения гелькоата, катализатор, температура мастерской, влажность, и внешние источники тепла - вот немногие из причин, которые могут привести к проблеме самопроизвольного отрыва. Покрытия большинства полупостоянных матричных разделителей имеет более низкий поверхностный коэффициент трения, чем обычные полимерные и воскообразные разделители, поэтому они чаще вызывают самопроизвольный отрыв, особенно в вогнутых поверхностях матриц. Если вы уже проверили и устранили все проблемы, кроме матричного разделителя, вы можете сократить сферу действия самопроизвольного отрыва, слегка протерев эти области матрицы (очень легко) универсальным очистителем, чтобы немного изменить поверхностное натяжение.

8) Что делать, если некоторый участок матрицы прихватывается?
Сначала, оцените участок, который прихватывается. Сделайте тест лентой в различных местах матрицы, чтобы определить, связывается ли проблема с нанесением. Действительно ли это - постоянная проблема в одной области или одной матрице? Возможно, залипание связано со стиранием, острыми краями, или недостаточным углом съема? Отличается ли матрица, которая прихватывается от других, подобных матриц (отличаются гелькоаты и подложки, насколько полно отвердилась матрица)? Является ли область, где происходит залипание труднодоступной областью для нанесения разделителя (острые углы, впадины, нескользящие области)? Труднодоступные области могут потребовать альтернативных методов нанесения, типа ручного распылительного апликатора (промышленного распылителя или бутылки стеклоочистителя) или кисти из натуральной щетины, обернутой бумажным полотенцем для доступа в такие зоны. Это также может быть область, которая просто требует более частого нанесения разделителя, типа острых краев или других трущихся областей. Другое соображение, конечно, состоит в том, был ли матричный разделитель обработан и сохранен должным образом (см.: В Фокусе: применение полупостоянных разделителей).

9) Что делать со следами потертости?
Следы потертости - типичный результат излишнего трения. Надлежащая подготовка матрицы и более частое покрытия разделителем зоны контакта должны минимизировать или устранить эту проблему.

10) Как удалить полупостоянный матричный разделитель?
Удаление полупостоянных разделителей может оказаться довольно сложным из-за прочности поперечных связей покрытия. Едкие смывки могут быть эффективными в разрушении химических связей матричного разделителя, позволяя смыть материал большим количеством теплой воды и затем очистить растворителем. Однако, из-за необходимости полировать поверхность матрицы и высокой трудоёмкости повторяющихся химических чисток для полной очистки поверхности, большинство производителей предпочитают шлифовать матрицу при необходимости полной очистки.

11) Что делать, если разделитель разлит по матрице?
Никогда нельзя позволять полупостоянным разделителям разливаться на форме. Надлежащим способом нанесения материала является распыление или протирка легкими равномерными движениями. Для протирки должна использоваться чистая ткань с достаточным количеством разделителя, чтобы гладко и равномерно смочить обрабатываемую области. Разделитель нельзя лить на матрицу и затем протирать. Это может привести к неравномерному распределению покрытия разделителя, пятнам и наростам и плохому качеству поверхности в местах разлива. Если действительно происходит разлив, его нужно вытереть насколько возможно гладко и слегка отполировать с последующими покрытиями, чтобы более равномерно распределить материал. Если лужа высохла, возможно, необходимо слегка отшлифовать или протереть металлической мочалкой и затем повторно обработать матрицу разделителем (при использовании металлической мочалки мы рекомендуем мягкие мочалки для предотвращения царапин на гелькоате или поверхности формы).

12) Можно ли использовать тот же самый разделитель для всех деталей, независимо от того, покрываются ли они гелем или нет?
В то время как некоторые изготовители хотят использовать один полупостоянный разделитель для всех применений, мы полагаем, что гелькоатные применения и безгелькоатные применения следует рассматривать отдельно, как и матрицы и пуансоны. Для типового безгелькоатного применения, как, например, стрингеры, применяется чрезвычайно гладкий разделитель, который позволяет намного легче снять с матрицы детали без гелькоата. Такой разделитель вообще не подходит для применения с гелькоатом, потому что очень скользкая поверхность разделителя, вероятно, будет препятствовать смачиванию и удержанию гелькоата на поверхности матрицы.

13) Почему образуются наросты и «залипы» на нескользящих областях матрицы?
Некоторые специальные соображения необходимы для нескользящих и зернистых поверхностей форм. При принятии некоторых мер, вы сможете достигнуть на этих текстурированных поверхностях почти той же производительности, как и на гладкой, полированной поверхности. Обычно наросты в нескользящих областях имеют тот же самый цвет, что и напыляемый гелькоат. Причиной наростов в углублениях зернистого или нескользящего рельефа обычно бывает:

1) неспособность нанести разделитель в уголках глубоких впадин рельефа, что приводит к прилипанию маленьких частиц гелькоата при каждом съеме или

2) избыток разделителя, разлитого в этих областях вследствие неотработанной технологии нанесения. Когда присутствует излишний разделитель, он не имеет шанса полностью высохнуть или отвердиться, или достигнуть полной химической стойкости. Скорее всего, разделитель покрывается пленкой на поверхности и может захватывать свободный стирол из обычно используемых гелькоата или смолы. Это может произойти, потому что стирол в смоле действует как растворитель, проникая в плотные области разделителя и ускоряя образование наростов и прихваты в этих областях. Чтобы сократить появления наростов и прихватов нужно особо тщательно полностью обработать кистью и располировать разделитель в этих глубоких впадинах. Это обеспечит покрытие рельефа без грубых остатков.
Александр
21 апр 2014, 17:12
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кто занимается скульптурой из стеклопластика???

Может мы и работаем по старинке и процесс очень трудоемкий, но тем не менее... Вкратце это выглядит так.
1.jpg
2.jpg
3.jpg
4.jpg
5.jpg
sds-tmn
21 апр 2014, 18:34
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кто занимается скульптурой из стеклопластика???

И еще...
11.jpg
12.jpg
13.jpg
Как то так... Описание выложу завтра..
sds-tmn
21 апр 2014, 18:38
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Для обкатки формы большое значение имеет шлифовалась ли она после снятия с мастер модели (болвана).
При шлифовке открываются поры и шлифованная матрица гораздо сложнее обкатывается.
В то же время матрица без дополнительных механических обработок запускается практически сразу.
Поэтому лучше больше времени уделить изготовлению и доводке мастермодели (болвану).
Александр
21 апр 2014, 19:35
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Нужен совет

При ручном ламинировании завоздушивания не избежать. Затачивайте матрицы сразу под инфузию. Если найдёте инфузионную райххолдовскую смолу, берите сразу бочку, ибо потом может не быть. Они её партиями делают. Информации по смолам Райххолд много на сайте Руспола, там можете найти спецификации, классификацию...
Начать лучше с этой страницы http://www.ruspol.spb.ru/branding1.htm
Тигирь
04 май 2014, 00:47
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пробуем имитировать малахит, мрамор, оникс.

Там ровно 5мм. Пробовал сегодня повторить один из образцов, но микрокальцита добавил в 2 раза меньше, цвета быстро перемешались в один оттенок, желаемого эффекта не получил. Теперь буду собирать вибростол и пробовать с более густой смесью
Микрокальцит даёт глуховатую смесь и насыщение системы послабше будит чем у АТН. Наполненную тригидратом смесь можно подмутить диоксидом титана а другие цвета лучше натуральными пигментами (охра, сурик,окись хрома итд) воспринимаются глазом легче чем химия. И важно разнородные по вязкости фракции.
Dmy3
09 май 2014, 11:03
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Умывальники для санузла.

Это вопросы и ответы творца, когда видишь как нужно делать, а приходится как всегда.... Вот тут и понимаешь ту разницу.... и делаешь- все равно делаешь т.к. ошибки допущенные ранее приходится перемалывать вот тем, чего у славян всегда хватало!!!
Юрий73
16 май 2014, 23:13
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Обсуждение вопросов реализации изделий

А почему стоимость продукта должна обязательно напрямую зависить от стоимости материалов и трудозатрат?
Я думаю задачи предпренимателя:- накопление капитала.
Стоимость продукта можно устанавливать исходя из спроса.
Александр
18 май 2014, 17:43
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Обсуждение вопросов реализации изделий

КГМ, коллеги, не хотелось бы, что бы тема отпускных цен превратилась в членомер (уж простите).
Кто-то продает подоконник за 500 у.е. квадрат - честь ему и хвала, а кто-то за 100, но это не делает его автоматически лохом и нищебродом.
Как относительные (подоконник/столешка) так и абсолютные цифры в ценниках различных регионов, различных предприятий - это справочная информация к сведению, не более.
Тут столько подводных камней (уровень качества, конструктив и технология, сырье, уровень экономического развития региона продаж, объем производства, уровень технологического оснащения предприятия, себестоимость квадрата (а она, уж поверьте, может отличаться в разы, даже при равных ценах на смолу и гель) и пр), что делать скоропалительные выводы - безрассудно и не профессионально.

З.ы. если оставить за скобками, удовольствие от работы, самореализацию, усвоение новых знаний и навыков и пр., а акцентировать внимание на бизнес стороне нашего дела, то тут велосипед изобретен давно. Чистая прибыль на единицу привлеченных (вложенных) средств в единицу времени. Все остальное от лукавого.

С уважением.
козак
20 май 2014, 08:34
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Пробуем имитировать малахит, мрамор, оникс.

Сергей Вот сделал нарезку видео заливки раковины со шляпой Посмотри ,думаю бесполезным не будет
http://youtu.be/QJ1A5XqTp0A.
Виктор-KZ
01 июн 2014, 16:49
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Кухонные столешницы.

Шлифовать гель хоть с крошкой хоть без крошки не так уж и сложно если добавить в последний слой парафин разведенный в стироле в кол-ве 3%.
Поверхность будет не липкая и наждачка забиваться не будет.
В обычном случае поверхность покрытая гелькоутом будет всегда оставаться липкой. Связанно это с ингибированием поверхности воздухом.
И смыть этот липкий слой ацетоном весьма проблематично.
Парафин разведенный в стироле очень плохо хранится. Хранить лучше всего в металлической или стеклянной таре. В холоде.
Александр
04 июн 2014, 13:28
 
Перейти в форум
Перейти в тему

Re: Проблема с гелькоутами

http://i.piccy.info/i9/1df42783958231f53b5ee1b8581b009a/1403278284/65617/710711/3_800.jpg [url=http://i.piccy.info/a3c/2014-06-20-15-31/i9-
6578918/800x261-r] http://i.piccy.info/a3/2014-06-20-15-31/i9-6578918/800x261-r/i.gif [/url]
Хоть это для 353, но работает для всех смол с небольшими погрешностями
king_
20 июн 2014, 18:32
 
Перейти в форум
Перейти в тему
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта