МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Скинул в личку, чтоб не выглядело рекламой.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

В предускоренных смолах ускоритель (кобальт) вводят слишком много,зачем пропустим. Весь ускоритель не вступает в реакцию и красит смолу в розовый или желтый оттенок, в цветных смесях это не имеет значения , а вот в прозрачных отливках это брак. Если взять непредускоренную прозрачную смолу и ввести 0,2% - одно процентного кобальта изделие будет прозрачным, столько же 6%-го будет желтая

по обьему похожа на шутку, а вдруг......

ЯНОВИЧ есть лучше ДБФ на Полиэстере—(пла—р) 1080

http://www.osv.com.ua/ru/materials/poly ... omers.html
Такой материал обладает хорошей гибкостью, прочностью на разрыв, широким диапазоном твердостей, стойкостью к деформациям, истиранию, не портится из-за пребывания в химически агрессивной среде.

Часто люм . порошок бадяжат при продаже . Хороший порошок не разведеный всегда оседает в смоле по этому так и получилось с пробой, чтоб смесь была однородной добавте тригидроксид алюминия

Сразу предупреждаю: Без обид! Я бы этих ремесленников, да ихним изделием, да по голове!
Через два года ее порвет.Лечил я такое " изделие"
По словам Платона: Чем отличается мастер от ремесленника? Ремесленник знает как, мастер для чего!
То есть один умеет, другой понимает.

Похоже на вскипание смолы при отверждении

При отверждении происходит вскипание смолы это не видно в тонких изделиях, а большие изделия похожи на швейцарский сыр. Тогда применяют избыточное давление, вскипание смолы не происходит. Недостаток увы нужен автоклав

Я использую по возможности полированную нержавейку, проблем никогда не возникало.

Да, водяной автоклав значительно безопасней газового. Газовые балоны испытывают именно таким методом,заполняют водой и ставят под давление .
Но суть не в этом , мне пришлось перейти на водяной из за проблем газообразования в смоле при отверждении. Теплопередача воздуха ниже чем у воды, тем самым она не только нагревает деталь но и отбирает тепло , что в совокупности с давлением предотвращает газоование в смоле при отверждении.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

1% кобальт — 0,2% от веса. При такой % кобальт не подкрашивает смола прозрачная

http://www.polyester.com.ua/ru/catalog/product/411
ещё к списку

EImar, Вы затронули тему которую не опишешь одним постом. В данном направлении смолы занимают второстепенное место, основное это подготовка самого заливаемого материала.Вот тут и все проблемы

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Мы уже подымали этот вопрос, зайдите в избу- читальню раздел: Технология композиционных материалов из древесины.Скачайте книгу если серьезно решили заняться стабилизацией,хочу сразу предупредить анаэробные герметики не лучший выбор.

Стабилизация дерева, это не только заполнение пустот но и пропитка стенок клетки. Герметик только заполняет пустоты и ни как не пропитывает стенки клеток, в результаате дерево остается не стабилизираваное. Влага проникая в материал разрушает древесину . Залить, пропитать и т.д дерево можно чем угодно , нужно четко понимать для чего это делается и как оно поведет впоследствии

Каюсь , написал не верно. Не влага разрушает древесину, она только способствует распростронению грибка, который в свою очередь и разрушает дерево. Некоторые породы дерева имеют природную защиту от грибка, в наших широтах это клен , хвойные породы выбор не большой куда больше у экзотов . Питательная среда для плесени и грибка находятся в стенках клеток , с уменьшением влажности материала уменьшается скорость распространения заболевания дерева. Вот почему заполнение полости клеток не решает проблему плесени.
Остальной процесс хим. пропитки дерева в массе не верный

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Химическим способом да , только пропиточным составом. Есть правда еще способ такой как термообработка древесины (в гугле инфы. по этому способу куча) тогда туда можно и герметик использовать, ну думаю это уже лишнее. Подготовка дерева самый сложный и трудоемкий процесс , удалить полностью влагу не получится 3-4% останутся, только в золе 0%.Смолы полиэф. , эпокс. увы не подходят густые даже в разведенном виде , глубоко не проникают годятся только для поверхностной грунтовки. Грибком дерево заражено еще когда растет но только по коре, при спиле , распиловке и тд они попадают внутрь . Так что вся древесина заражена грибком от того она и чернеет и не только.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Возьмите пероксид бензоила в порошке, разведите дибутилфталатом , можно развести и смолой той которую используете но распускается плохо. Дибензоилпероксид брали на полиэстере проблем не был , для горячего отверждения можно использовать и МЭК температура отверждения 65—75град

В порошке пероксид бензоила , приставка ДИ только в пастообразном виде

Разные производители по разному называют свой продукт. trigonoxC, аналог его у UMS Polyester Promox PB, отечественный производитель Трет-бутиловая перекись бензоата (чистый TBPB) . В основном все упирается в цену при одинаковом качестве, если поставщики проверенные. AndreyS, если на изделии отверстия от кипения не критичны тогда пусть так и остается, в противном случае придется принимать радикальные меры. Катерина согласен при 60 град. работает но очень долго

Я тут тесты проводил на коленке, точнее на отопительной батарее. Температура теплоносителя 75°С , два образца (1) Полимербетон ему лет 7 так что по вопросам пос отверждения и тд не помню. (2) кварцевый агломерат. Положил на отопитель, запаха не было совсем, на 1ом образце температура сверху была 40°С , на 2ом-55°С. Первый образец немного повело где то через неделю, второй без изменений

Лучше под давление

Стабилизацией древесины (консервацией древесины) называют процесс пропитки древесины, при котором все капилляры, волокна и пустоты этого материала освобождаются от воздуха и влаги, заполняясь составами для стабилизации древесины.
В вашем случае это не стабилизация это грунтовка дерева.

В этой же теме только патент другой
Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой

Скорее всего нужен растворитель, пробовал развоить этиловым спиртом PVA сворачивается и белеет как молоко.Нашел в нете что разводят изопропиловым спиртом , попробую отпишусь

Разводится нормально

Для работы с чистым ММА нужно иметь разрешение, он относится к перекурсорам, и очень ,очень сильно пахнет. Уточните вопрос по ММА

Я не знаю от чего так происходит, но нравственное и интеллектуальное состояние коллектива напрямую зависит от таковых первого лица в его иерархии. Всякий раз наблюдая невменяемое начальство (а этого я насмотрелся довольно), мне приходилось замечать также и своего рода нравственную разболтанность даже самых вменяемых подчиненных.

Думаю, вопрос решаем, только идти нужно в сторону агломерата

Ну почему только в готовом изделии, можно и полуфабрикат. Обработка от наполнителя твердый (кварц,гранит) инструмент по камню,

Вы не авторизованы для чтения этого форума.

Вы извините .я два раза перечитал эту ветку и у меня вопрос: Как на полном серьезе можно обсуждать этот бред?
Вернемся первоисточнику https://www.youtube.com/watch?v=D8_G1DNsaNs&ab_channel=%D0%9C%D0%B8%D0%BD%D0%9F%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%26GraniStone
1- 1.07 минута -согласен
2- 1.12мин-согласен
3 -1.19 мин-и тут попандос (допиливаем лобзиком)
4- 1.42-также
Допустим есть пилки на лобзик по камню но......
5- 1.53- перьевого сверла по камню для дерева?
И отвечу на вопрос: Кто знает что это? - де%%мо. О ступенях вообще молчу.

Из чего будет декор слой?