Введение ⁂


- Что это вообще за композиты такие
и где их берут?
- ВИДЕОМАТЕРИАЛЫ И ДР.: общая информация по композитам,
полезные ссылки, события, конференции
- Что бы такого сделать из композитов?
– Где взять комплектующие?
- Где разместить цех?
- Вопросы персонала и его обучения
– Как упаковать свою продукцию?
– Куда девать отходы?
– Правовые вопросы, охрана труда, пожарная
безопасность, входной контроль, ОТК
– Средства индивидуальной защиты при
работе с композитами

Правила форума

ЗДЕСЬ ОБСУЖДАЕМ ВОПРОСЫ:
- Что это вообще за композиты такие и где их берут? - ВИДЕОМАТЕРИАЛЫ И ДР.: общая информация по композитам, полезные ссылки, события, конференции - Что бы такого сделать из композитов? – Где взять комплектующие? - Где разместить цех? - Вопросы персонала и его обучения – Как упаковать свою продукцию? – Куда девать отходы? – Правовые вопросы, охрана труда, пожарная безопасность, входной контроль, ОТК – Средства индивидуальной защиты при работе с композитами

Введение ⁂

Сообщение VAGONNIK » 30 дек 2011, 10:16

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ

Раздел создан по предложению Varg
Безопасность на работе
По оценке Международной организации труда, в мире от несчастных случаев на производстве каждые 15 секунд погибает один человек, или 6 тысяч ежедневно.
За каждой из этих цифр - боль, скорбь родных и близких, исковерканные жизни.
Этих несчастных случаев могло не быть!

Зачем нужен форум охрана труда?.
Примерно треть своей жизни мы проводим на работе, поэтому рабочая обстановка имеет большое значение. А безопасность на работе - еще большее. Охрана труда - это не пустые слова, наберем в поиске статистику – только в России ежемесячно на работе погибают свыше 500 человек и получают травмы десятки тысяч работников. Причем, таких случаев больше в сфере малого и среднего бизнеса .
Пренебрегая элеметарными средствами защиты и здравым смыслом мы ставим под удар своих близких . Больные мы не нужны ни кому , ни государству нет конечно любимая Родина выделит пенсию по болезни , хватит на хлеб и молоко , ни себе , ни близким , страшная обуза родным людям , а скорее всего загибаться будешь на ногах потому что нужно зарабатывать на семью . Наплевательское , пофигичное отношение сильно сокращает и без того не длинную жизнь . На этом форуме обсудим свой и чужой опыт по защите себя .
В развитых странах говорят – хорошее здоровье – хороший бизнес .


КВН, посвященное охране труда.
Инструктаж перед началом работы
команды «СИЗонные работники»

Физико-химического отделения лаборатории


Вдох глубокий, уши шире,
Запишите, три-четыре!
Знать должны при выпуске продукции!
Общезащищающие, утром отрезвляющие,
По промбезопасности инструкции!

Вот опосля турникета
Счастья полные штиблеты
Вы несетесь вскачь по территории.
В схеме как куда пройти
Есть легальные пути,
Чтоб ходить и не влипать в истории!

Если Вы станок включили,
Застегнитесь, три-четыре!
Выполняйте правильно движения!
Если в нем застрял кусок,
Надо вырубить движок,
И дождаться до заторможения!

От границ и до границ
Много писано страниц
Все о роли личности в истории.
Мож Кутузов и недаром
Всю Москву спалил пожаром,
Но вот так нельзя в лаборатории!

Если во втором квартале,
Сели-встали, сели-встали!,
Вырастет процент по травматичности,
Лучше сразу тогда в гроб!
Сохранить рост премий чтоб,
Применяйте СИЗ до фанатичности!

Разговаривать не надо,
И работать до упаду!
Чтоб хватало организму воздуха
Даже если Вам неймется
Трудоголить, все ж придется
Соблюдать режим труда и отдыха!
Радиация убивает только тех, кто ее боится . ( Гомер Симпсон )
Аватар пользователя
VAGONNIK
ВОЙ
ВОЙ
 
Сообщений: 839
Зарегистрирован: 28 авг 2011, 05:56
Откуда: Новосибирская обл
Благодарил (а): 7 раз.
Поблагодарили: 26 раз.

Re: Введение

Сообщение михаил » 01 янв 2012, 18:24

Техника безопасности и охрана труда при хранении и переработке полиэфирных смол

Физиологическая опасность

Ненасыщенные полиэфирные смолы могут представлять опасность для здоровья. Физиологическая опасность определяется главным образом мономером, входящим в состав смол в качестве растворителя. Для большинства марок растворителем является стирол, который как и все ароматические углеводороды оказывает вредное действие на нервную систему, кровь и кроветворные органы, вызывает поражение печени, раздражает слизистые оболочки. При попадании на кожу стирол может вызывать раздражение, растрескивание, сухость, дерматит. Предельно допустимая концентрация стирола в воздухе - 5 мг/м3. Иногда вместо стирола в качестве растворителя используется метилметакрилат, который является несколько менее токсичным, т.к. его предельно допустимая концентрация в десять раз выше - 50 мг/м3. Токсичность смол, содержащих в качестве растворителя полиэфиракрилаты, обуславливается присутствием в их составе толуола в количестве до 4%. Пары толуола при концентрации выше 50 мг/м3 действуют на нервную систему, обладают сильным раздражающим действием и влияют на кроветворные органы.

Полиэфирные смолы, содержащие в качестве растворителя диметакрилат триэтиленгиколя (ТГМ-3) благодаря его нелетучести значительно менее токсичны.
Пожаро- и взрывоопасность

Пожарная опасность и взрывоопасность полиэфирных смол в процессе их хранения и переработки определяется природой применяемого растворителя, ускорителей и инициаторов отверждения. Растворитель - стирол является высоко летучим легко воспламеняемым пожароопасным веществом. Кроме того стирол образует взрывоопасную смесь с воздухом (в диапазоне температур 29 - 65С при объемной концентрации в воздухе от 1,1 до 8% ). Температура вспышки немодифицированной полиэфирной смолы, содержащей стирол - 31С, температура самовоспламенения 490С.

Инициаторы отверждения - перекиси являются взрывоопасными веществами. При контакте с минеральными кислотами, солями цветных металлов и многими другими химическими реагентами перекиси могут бурно разлагаться, воспламеняться и взрываться. Попадание в инициатор ускорителя вызывает воспламенение и взрыв.

Меры предосторожности при переработке

Вследствие опасности для организма полиэфирных смол, содержащих стирол, метилметакрилат, толуол все работы должны производиться в помещениях, оборудованных вытяжной и приточной вентиляцией, обеспечивающей содержание паров этих веществ не выше предельно допустимых концентраций. При этом отсос воздуха желательно проводить из нижней части помещения. Работать необходимо в спецодежде: халатах, комбинезонах, фартуках. Для защиты рук необходимо использовать перчатки или защитные смазки на основе казеина.

Работать с инициаторами нужно в очках и перчатках. Необходимо тщательно следить за чистотой посуды и инструментов.

К ускорителю ОК относятся те же меры безопасности, что и к стирольным полиэфирным смолам т.к. он также содержит стирол в качестве растворителя.

В целях обеспечения пожарной безопасности в рабочем помещении освещение и оборудование должно быть изготовлено во взрывобезопасном исполнении, не должно быть источников воспламенения: открытого огня и искр. Рабочее помещение должно быть укомплектовано пенными и углекислотными огнетушителями, песком.

В процессе отверждения ускорители и отвердители необходимо вводить в состав полиэфирной смолы порознь, ни в коем случае не смешивая их с друг другом во избежание воспламенения и взрыва.

Меры предосторожности при хранении

Складское помещение, используемое для хранения полиэфирных смол должно отвечать всем требованиям, предъявляемым к помещениям для хранения легковоспламеняемых и взрывоопасных веществ.

В целях недопущения выделения в воздух летучих растворителей, таких как стирол, толуол и др. полиэфирные смолы необходимо хранить в плотно закрытой таре. Большие емкости для хранения должны быть заземлены.

Перекисные инициаторы должны храниться в проветриваемых неотапливаемых помещениях при температуре не выше 25С. Не допускается хранение инициаторов при воздействии прямого солнечного света и рядом с различными источниками тепла: обогревателями, паровыми трубами и т.д.

Ускорители хранят в условиях, аналогичных условиям хранения полиэфирных смол. При этом укорители и инициаторы должны храниться раздельно, т.к. при их контакте (например при повреждении тары) происходит воспламенение и взрыв.
Даже если тебя съели - у тебя есть два выхода
http://www.snail.in.ua
Аватар пользователя
михаил
НАДЕЖНЫЙ
НАДЕЖНЫЙ
 
Сообщений: 172
Зарегистрирован: 10 ноя 2011, 23:52
Откуда: Украина, Киев
Благодарил (а): 2 раз.
Поблагодарили: 26 раз.

Re: Введение

Сообщение Admin » 11 янв 2012, 22:32

Вред? Какой вред? А мы его не чувствуем! ... Мы его не чувствуем... Мы его....
В поддержку темы, "вырезка" с ведра полиэфирки:
Изображение
Люди придумали письменность, чтобы делится информацией...
Аватар пользователя
Admin
ОСНОВАТЕЛЬ
ОСНОВАТЕЛЬ
 
Сообщений: 2088
Зарегистрирован: 30 июл 2011, 11:23
Откуда: Крым. Симферополь.
Благодарил (а): 1481 раз.
Поблагодарили: 1775 раз.

Re: Введение

Сообщение WorkMan » 14 янв 2012, 15:31

Требования безопасной организации работ к производственным (технологическим) процессам при работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе.


Процессы постоянного изготовления и применения эпоксидных смол и материалов на их основе должны производиться в изолированных помещениях. Приготовление связующих компаундов, клеев на основе эпоксидных смол должно осуществляться на автоматических установках в специальном изолированном помещении. Операции по приготовлению эпоксидных клеев, компаундов, связующих должны производиться механическим способом на рабочих местах, оборудованных местной вытяжной системой.
При механической обработке изделий на основе эпоксидных смол вид обработки, режущий инструмент и режим резания должны исключать разрушение материала, а именно его растрескивание, расслоение и подгорание. Для исключения подгорания этих материалов при механической обработке следует проводить обработку изделий на основе эпоксидных смол с использованием охлаждающей эмульсии.
При приготовлении связующих для стеклопластиков из твердых эпоксидных смол расплавление последних следует осуществлять в аспирируемых нагревательных печах.
Заполнение пропиточной ванны эпоксидными связующими должно осуществляться по герметичному трубопроводу. При этом необходимо обеспечить автоматическое поддержание необходимого уровня связующего в ванне и исключить возможность её переполнения.
Установка рулонов наполнителей на пропиточную машину, снятие их после пропитывания, резка пропитанного и подсушенного полотна на листы на выходе из машины или на специальном станке должны осуществляться механизированными способами.
Приготовление эпоксидного состава должно проводиться в термостатах, автоклавах или в герметизированных и теплоизолированных сушильных шкафах.
При изготовлении малогабаритных деталей нанесение эпоксидного клея или заливку компаунда следует проводить на рабочих столах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Рабочие столы должны быть покрыты прочной белой бумагой.
Для сбора загрязненной эпоксидной смолой бумаги и обтирочного материала в помещении должны быть установлены металлические емкости с крышками. В конце рабочего дня емкости должны очищаться, а содержимое сжигаться в специально отведенном месте.
Отходы эпоксидных лакокрасочных материалов не допускается сливать в канализацию. Они должны собираться в специальную закрытую емкость и выноситься из помещения для утилизации или уничтожения в специально отведенные места.
В лабораториях, мастерских, и других подразделениях организации, где эпоксидная смола расходуется в небольших количествах, в качестве емкости для смолы рекомендуется использовать картонные стаканчики, которые после употребления уничтожаются без предварительной очистки.
При механической обработке готовых изделий (если это допускается технологией)следует использовать мокрый способ обработки.



Требования к производственным помещениям

Все производственные помещения для работы с эпоксидными смолами и материалами на их основе должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
Стены производственных помещений должны быть гладкими, иметь минимальное количество выступов, ниш, неровностей. Отделка стен, дверей, оконных переплетов должна производиться лакокрасочными материалами, препятствующими адсорбции газообразных веществ и облегчающих очистку от пыли.
В производственных помещениях с окнами, расположенными на большой высоте, должны предусматриваться площадки для регулярной очистки поверхностей остекления.
Уборка рабочих мест должна проводиться ежедневно в конце рабочего дня или смены.
Тип местного вытяжного устройства зависит как от величины и формы изделия, так и от характера технологического оборудования.
Удаляемый местными отсосами загрязненный воздух должен проходить через очистные устройства перед выбросом в атмосферу.

Требования к применению средств защиты работников

Во избежание контакта кожи рук с эпоксидной смолой и отвердителями работники должны быть обеспечены резиновыми перчатками, надеваемыми поверх хлопчатобумажных. Для выгрузки горячих изделий на основе эпоксидных смол из сушильных шкафов должны использовать суконные перчатки.
Попавшую на кожу эпоксидную смолу рекомендуется удалить мягкими бумажными салфетками, обмыть кожу горячей водой с мылом и щетками, промокнуть, высушить, смазать кожу жирной мазью на основе ланолина, вазелина или касторового масла. В случае значительного загрязнения рук эпоксидной смолой разрешается использовать для их очистки этилцеллозоль или минимальные количества ацетона.
При попадании отвердителей на кожу или в глаза необходимо тщательно промыть водой.
При проведении производственных операций с использованием связующих, клеев, компаундов, окрасочных материалов на основе эпоксидной смолы, связанных со значительным пыле- и газовыделением вредных веществ в воздух рабочей зоны, в случае невозможности техническими средствами снижения концентрации этих веществ до предельно допустимой величины работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты органов дыхания.
Успех - это 1% таланта и 99% труда.
Аватар пользователя
WorkMan
НЕТЛЕННЫЙ
НЕТЛЕННЫЙ
 
Сообщений: 599
Зарегистрирован: 28 окт 2011, 09:04
Откуда: Санкт-Петербург
Благодарил (а): 88 раз.
Поблагодарили: 88 раз.

Re: Введение

Сообщение Poltinnik » 03 апр 2012, 19:45

Санитарные правила
по устройству, оборудованию и эксплуатации предприятий производства стекловолокна и стеклопластиков
(утв. зам. Главного государственного санитарного врача СССР 8 июня 1981 г. N 2400-81)

1. Область применения

1.1. Правила распространяются на предприятия, цехи и участки, занятые производством стекловолокна и стеклопластиков, а также опытными и полупроизводственными работами по их получению и испытанию. Правила вводятся в действие с момента их утверждения.
1.2. При проектировании, строительстве и реконструкции предприятий должны соблюдаться санитарные и строительные нормы и правила и требования настоящих правил.
1.3. Сроки и очередность выполнения требования правил на объектах, частично полностью действующих, а также на вводимых в эксплуатацию, устанавливаются администрацией предприятия по согласованию с органами Государственного санитарного надзора.
1.4. Все действующие на предприятиях правила, инструкции по промышленной санитарии для рабочих, занятых изготовлением изделии из стеклопластиков и выработкой текстильного стекловолокна, должны быть приведены в соответствие с настоящими правилами.

2. Общие положения

2.1. Комплекс веществ, выделяющихся в воздух рабочей зоны производства стекловолокна и стеклопластиков, зависит от рецептуры применяемых связующих, замасливателей и других видов сырья и материалов.
2.2. При переработке стеклопластиков на основе полиэфирных смол в воздух могут выделяться стирол (либо перекись метилэтилкетона), фталевый и малеиновый ангидриды, метакриловая кислота. Из стеклопластиков на основе фенолформальдегидных смол выделяются при переработке фенол, формальдегид, анилин. Содержание эпоксидных смол в связующем влечет за собой выделение эпихлоргидрина, бутилового спирта, толуола.
2.3. При производстве и текстильной переработке стекловолокна воздух рабочей зоны загрязняется парогазоаэрозольной смесью замасливателей, их компонентами и продуктами деструкции. В воздух могут выделяться эпихлоргидрин, этиленгликоль, формальдегид, акрилнитрил, дивинил, стирол, фенол, алифатические амины и другие.
2.4. Содержащиеся в используемых материалах вредные вещества представляют опасность при загрязнении не только воздушной среды, но и кожных покровов, так многие из них всасываются через неповрежденную кожу, а тем более - через травмированную (стирол, этиленгликоль, анилин и др.), обладают раздражающим действием (продукты ОС-20, N 3, синталон ДС-10, гидроперекись изопропилбензола), а также являются аллергенами (феноло-формальдегидные, полиэфирные, эпоксидные и дициандиамидформальдегидные смолы, Волан-702, триэтаноламин и т.д.).
2.5. В производстве изделий из стеклопластика в воздух рабочей зоны поступают пыли стекловолокнистых материалов, готовых стеклопластиков, талька, силумина, красителей. В производстве и текстильной переработке стекловолокна в воздух рабочей зоны поступает пыль стеклянного волокна и аэрозоль замасливателей.
2.6. Оборудование, применяемое при изготовления изделий из стеклопластиков (камеры полимеризации, прессы (cушильныe камеры и др.), является источником конвекционного тепла, стеклопрядильные агрегаты для выработки непрерывного стекловолокна и автоматы АСШ - иcтoчниками лучистого и конвекционного тепла.
2.7. Изготовление крупногабаритных изделий сложной конфигурации контактным методом, а также оклейка таких изделий выполняется в неудобной позе, при которой расстояние между зоной дыхания в поверхностью испарения вредных веществ незначительно (до 25 - 30 см).

3. Генеральный план и территория предприятия

3.1. Выбор площади для строительства предприятия и размещение на ней цехов и отдельных производств должны производиться в соответствии с установленной санитарными нормами санитарно-защитной зоной, а также требованиями СНиП по проектированию генеральных промышленных предприятий.
3.2. Для временного хранения отходов должны быть оборудованы площадки, покрытые бетоном, поднятые над уровнем земли на 0,3 м и имеющие бортики высотой 0,5 м.

4. Производственные здания и помещения

4.1. Производственные здания и помещения должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП по проектированию производственных зданий промышленных предприятий.
4.2. Размещение производства стеклопластиков, а также стекловолокна в помещениях совместно с производством другого назначения допускается по согласованию с органами Государственного санитарного надзора, в случаях когда эти цехи близки к данным производствам по характеру используемых материалов, способам производства и т.п.
4.3. Помещения и оборудование производства стеклошариков (составные и стекловаренные цехи) должны выполняться и соответствии с требованиями санитарных правил по устройству и содержанию стекольных заводов.
4.4. Размещение производственных процессов должно обеспечивать предотвращение распространения производственных вредностей из помещений с большими выделениями вредных веществ в помещения с меньшими выделениями этих веществ или без этих веществ.
4.5. Для предотвращения распространения пыли стекловолокна в производстве стеклопластиков следует выделить в отдельные помещения работы, связанные с выделением пыли стекловолокна (раскрой, распушка, резка стекловолокнистых материалов).
4.6. Отделка производственных помещений должна исключать возможность накопления пыли, сорбции паров и газов вредных веществ материалами покрытий и допускать систематическую уборку поверхности влажным способом.
4.7. Покрытия пола на участках, где возможен пролив замасливателей и их компонентов, смол и рабочих составов, должны быть устойчивыми к воздействию воды, агрессивных жидкостей, легко очищаться от составов (смол), иметь уклон для стока жидкостей.
4.8. Водоснабжение и канализацию зданий и сооружений предприятий следует осуществлять в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию внутреннего водопровода и канализации зданий и требований санитарных норм проектирования промышленных предприятий.
4.9. Помещения для приготовления связующего, компаундов, шпаклевок и замасливателей, а также формирования и раскроя стеклоткани и цехов электропечей должны быть оборудованы умывальниками с горячей и холодной водой с педальным пуском воды.
4.10. В цехах электропечей должны предусматриваться краны для подключения к ним шлангов.
4.11. В производственных зданиях должны быть предусмотрены мероприятия по защите от шума в соответствии с требованиями СНиП по проектированию защиты от шума.

5. Транспортировка и складирование сырья и материалов

5.1. Разгрузка сырья, поступающего на предприятие, и передача его со оклада по цехам (участкам), а также транспортировка оснастки, полуфабрикатов и готовой продукции должны осуществляться способами, предотвращающимися загрязнение воздуха рабочей зоны и территории предприятия и исключающими ручные операции.
5.2. Емкости для жидких компонентов должны иметь уровнемеры и переливные устройства.
5.3. Подача жидкого сырья из прицеховых складов к оборудованию для их дозировки и приготовления рабочих составов должны производиться по закрытым коммуникациям. Для работы с малыми количествами допускается доставка компонентов в полученной таре.
5.4. Сыпучие материалы, поступающие на предприятие "навалом", следует транспортировать закрытым непрерывным транспортом. Места пересыпки пылящих веществ должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

6. Требование к используемым материалам

6.1. В производстве стекловолокна, стеклошариков и стеклопластиков в соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий запрещается использование неизученных рабочих композиций, а также композиций, в составе которых (хотя бы и в виде примесей) имеются вещества с неизученными токсическими свойствами или обладающие аллергенным и раздражающим действием.
6.2. При формировании изделий вручную применение стиролсодержащих композиций запрещается.
6.3. В виде исключения допускается по согласованию с органами государственного санитарного надзора использование малоопасных или умеренно опасных связующих для ручных способов формовки изделий и композиций замасливателей стекловолокна.
6.4. Органические перекиси и красители следует применять в виде паст.
6.5. Запрещается применение растворителей в разделительных слоях.

7. Технология и производственное оборудование

7.1. В механизированных производствах (прессование) следует обеспечивать непрерывность и поточность технологических операций.
7.2. Дозировка компонентов и их перемешивание должны осуществляться на автоматических и герметичных установках. Перемещение компонентов и готовых замасливателей в границах установок, дозировка компонентов и их перемешивание должны производиться в закрытых трубопроводах, реакторах и емкостях. Отбор проб из реакторов для анализа необходимо производить только через специальные пробоотборники, оборудованные местными отсосами.
7.3. В опытных производствах и при условии, что приготовление рабочих составов производится отдельными, небольшими порциями и не является повседневно выполняемой операцией, дозировку и перемешивание компонентов допускается производить при помощи лабораторного оборудования и инвентаря в вытяжных шкафах, для чего допускается монтаж временного дополнительного оборудования. Перемешивание в этом случае надо производить в закрытых мешалках.
7.4. При необходимости использования для промывки коммуникаций органических растворителей система промывки должна быть замкнутой.
7.5. Предварительная пропитка стеклоткани связующим и пакетирование должны производиться механизированно.
7.6. Рабочие столы или верстаки для раскроя сухой или пропитанной стеклоткани должны быть оборудованы сборниками для образков стекломатериалов, иметь гладкую прочную поверхность, легко очищаемую от пыли.
7.7. При раскрое как сухой, так и пропитанной ткани следует применять механизированный инструмент.
7.8. Транспортировку композиций, пропитанные ими ткани, а также передачу на мойку инвентаря, загрязненного связующим, следует производить в закрытых емкостях.
7.9. Поверхности емкостей для транспортировки рабочих композиций, пропитанной стеклоткани, загрязненного инвентаря и т.п. должны выполняться из материалов, обладающих наименьшей адгезией (слипаемость) к соответствующим связующим.
7.10. Для отверждения малогабаритных деталей следует использовать стеллажи закрытого типа.
7.11. Бобины со стекложгутом, стеклотканью, ленточные пресс-материалы и т.п. должны храниться в шкафах, стеллажах или упаковке завода-изготовителя.
7.12. Конструкция камер для осушки стекловолокна, камер для термической обработки изделий и др. должна исключать пребывание рабочих внутри камер.
7.13. Регулирование количества рабочих составов, подаваемых на машины и агрегаты непрерывного действия, должно быть автоматизировано.
7.14. Напыление смесей (в там числе операции прикатки напыленных слоев) должно производиться в камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
7.15. Рабочие места при применении способа напыления должны быть изолированы от пространства камер (управляемые снаружи поворотные столы, тележки, контейнеры и т.п.). В камерах нужно предусматривать приспособления для крепления пульверизатора. Прикатка напыленных слоев вручную не допускается.
7.16. При механизированных способах производства стеклопластиков должны быть оборудованы устройства для сбора отходов.
7.17. При контактном формировании стеклопластиков материалы для покрытия площадок, шостков перил (при возведении лесов) должны обеспечивать легкое и быстрое удаление смол.
7.18. Для различных видов механической обработки отвердевшего стеклопластика следует применять мокрые способы (подача воды к местам резки, зачистки и т.п.), а режущие и шлифовальные инструменты (дисковые ножи ножницы при разделе листового стеклопластика) должны оборудоваться встроенными местными отсосами.
7.19. Шлифовка поверхностей изделий должна производиться в закрытых аспирируемых кабинах. Рабочие места аппаратчиков следует располагать вне кабин. Контроль за качеством шлифовки и размерами обрабатываемых поверхностей изделий (по диаметру и толщине слоя) должен быть автоматическим.
7.20. Транспортировка стеклошариков к бункерам электропечей должна быть механизирована (например, централизованная транспортная система раздачи стеклошариков).
7.21. Температура поверхности электропечей должна быть не более 45°С. Передние поверхности агрегатов должны быть оснащены охлаждаемыми панелями.
7.22. Дно стеклоплавильных сосудов в одно- и двухстадийных производствах стекловолокна должно иметь подфильерное охлаждение.
7.23. Для защиты работающих от теплового излучения в одно- и двухстадийных производствах перед фильерной пластиной необходимо устанавливать экраны.
7.24. Конструкция замасливающего устройства должна предотвращать контакт рук рабочих с композициями замасливателей и предусматривать сбор потерь замасливателя. Регулирование количества замасливателя, подаваемого на лоток или ролик устройства, должно быть автоматизировано.
7.25. Для предотвращения разбрызгивания замасливателя и загрязнения воздуха рабочей зоны необходимо оборудование секционного укрытия стеклонити на всем пути от замасливающего устройства электропечи до бобины.
7.26. Величины напряженности электростатического поля в рабочих зонах должны соответствовать "Санитарно-гигиеническим нормам предельно-допустимой напряженности электростатического поля", N 1757-77, утвержденным Минздравом СССР 10 октября 1977 г.
7.27. При разработке технологических процессов, проектировании, изготовлении и эксплуатации машин, а также при организации рабочего места (особенно в цехах текстильной переработки и на участках браковки стеклошариков) следует принимать все необходимые меры по снижению шума до значений, не превышающих допустимые, в соответствии с ГОСТ ССБТ 12.1.003-76 "Шум. Общие требования безопасности".

По-видимому, в тексте настоящего абзаца допущена опечатка. Номер вышеупомянутого ГОСТа следует читать как "12.1.003-83"

8. Вентиляция

8.1. Производственные помещения, в которых выполняются операции, связанные с изготовлением и обработкой стекловолокна и изделий из стеклопластиков, должны оборудоваться приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий, главой СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и ГОСТ ССБТ 12.1.005-76 "Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".

Взамен ГОСТ 12.1.005-76, постановлением Госстандарта СССР от 29 сентября 1988 г. N 3388, с 1 января 1989 г. утвержден и введен в действие ГОСТ 12.1.005-88 "Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны".

8.2. От технологического оборудования должна быть предусмотрена местная вытяжная вентиляция (машины для изготовления профилей, труб, листовых материалов, приготовления связующих, намоточные агрегаты, камеры напыления, прессы, машины для пропитки стеклоткани или приготовления пакетов, столы или верстаки для раскроя ткани, столы или оснастка для контактного формования стеклопластика, механообработки изделий, моечные машины, бункеры стеклошариков, автоматов АСШ, установки для приготовления замасливателей, замасливающие устройства, наматывающие механизмы СПА, отматывающие аппараты и механизмы, столы для контроля полуфабрикатов и изделий из стекловолокна, браковочно-мерительные машины, размоточные, бобино-перемоточные машины и т.п.).
8.3. Вытяжные вентиляционные системы местных отсосов, удаляющие вредные вещества 1-го и 2-го классов опасности, должны быть сблокированы с пусковым устройством технологического оборудования; включаться одновременно с включением оборудования и выключаться не ранее чем через 3 минуты после прекращения работы на этом оборудовании.
8.4. В производстве стеклопластов при устройстве местных отсосов скорости движения воздуха в рабочих проемах укрытий, в пространствах между кромками воздухоприемников, в проемах местных отсосов стеллажей для "вызревания" мелких изделий, временного хранения ленточных материалов и т.п. следует обеспечивать равномерные скорости; при локализации пыли стекловолокна скорости воздуха в рабочих проемах оборудования следует принимать по данным технологической части проекта.
8.5. Временное складирование изделий из стеклопластика и стекловолокна в производственных помещениях допускается только в местах, оборудованных вентилируемыми укрытиями.
8.6. На участках и в цехах по изготовлению крупногабаритных изделий из стеклопластика методом контактного формования наружных поверхностей необходимо обеспечить подачу чистого воздуха по гибким шлангам непосредственно в зону дыхания.
8.7. При необходимости выполнения ручных работ по сборке и формовке в небольших пространствах, ограниченных стенками изделий, работа должна проводиться с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания, а подача свежего воздуха - непосредственно в зону дыхания. Удаление загрязненного воздуха следует предусматривать приточными струями из перемещаемых или фиксируемых насадок.
8.8. На рабочих местах операторов автоматов АСШ следует предусмотреть воздушное душирование в соответствии с требованиями СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
8.9. Рециркуляция воздуха в системах приточной вентиляции и воздушного отопления не допускается.

9. Освещение производственных помещений

9.1. Естественное и искусственное освещение должно соответствовать требованиям главы СНиП по проектированию естественного и искусственного освещения, а также отраслевым нормам.
9.2. В помещениях раскроя стекловолокнистых армирующих материалов, механической обработки изделий, товаробраковочных цехов и др., где возможно наличие рабочих поверхностей, обладающих блескостью или зеркально отражающих свет, должны быть предусмотрены ограничения отраженной блесткости при искусственном освещении и защита от попадания прямых солнечных лучей.
9.3. Для цехов электропечей следует предусматривать солнцезащитные устройства.

10. Эксплуатация производства

10.1. Доступ в помещения складов, предназначенных для хранения органических перекисей и гидроперекисей, должен быть разрешен лицам, обученным правилам обращения с этими веществами. Хранение других материалов в этих помещениях не допускается.
10.2. Внутрь контейнеров, расходных и других емкостей, которые при использовании загрязняются рабочими композициями, следует вкладывать разового пользования пленочные мешочки из полиэтилена, целлофана и т.п., а внутрь контейнера для временного хранения отходов - мешки из крафтбумаги. Использованные мешки должны удаляться вместе с отходами.
10.3. Рабочие поверхности, которые могут загрязняться композициями, внутренние поверхности камер напыления и т.п. следует покрывать "разделительными слоями" (пленочные материалы, водный раствор поливинилового спирта). Составы для "разделительных слоев" не должны содержать вредных веществ, должны легко плавиться или растворяться в горячей воде. Поверхность оборудования, на которой происходит дозировка порошкообразных материалов и пигментов, следует покрывать материалами, поддающимися обмыванию.
10.4. Использование органических растворителей, смывок или крепких растворов каустической соды для промывки частей агрегатов или машин, коммуникаций, емкостей, инвентаря и строительных элементов зданий, загрязненных связующими и другими компонентами, а также для уборки помещений не допускается. Для этой цели должны применяться водные растворы поверхностно-активных моющих средств. Операции мойки, очистки объемных частей оборудования, агрегатов тары и инвентаря должны быть механизированы.
Температура моющей эмульсии в промывочных ваннах должна составлять 85 - 90°С, время промывки в зависимости от степени загрязнения от 20 до 30 минут.
Промывочные ванны должны быть оборудованы штырями, на которые нанизывается опрокинутая тара, промываемая прокачиваемой эмульсией.
10.5. Применение сжатого воздуха при уборке помещений и рабочих мест текстильной переработки стеклопластиков не допускается. Для удаления пыли должна применяться пневмоуборка. В помещениях цехов, в которых оборудование и пол обильно загрязняются замасливателем (отделение приготовления замасливателей, цехи электропечей и др.), необходимо заменять ручную уборку гидроуборкой с использованием шлангов и механических щеток.
10.6. Влажная уборка рабочих мест и площадок, а также пола и поверхностей оборудования должна производиться ежесменно.
Площадки формования крупногабаритных изделий должны подвергаться уборке каждый раз после формования данного изделия или его части.
Полную влажную уборку помещений (с очисткой стен, потолков, светильников искусственного освещения, оконных стекол, фонарей, ферм и т.д.) необходимо производить не реже одного раза в месяц.
10.7. Пролитое связующее должно немедленно удаляться бумажным или матерчатым тампоном, деревянными лопатами или совками, а затем смываться горячей водой с мылом или 10% раствором соды. Излишки и подтеки неотвержденного связующего удаляются с поверхности изделий бумагой, а затем ветошью. Уборка непосредственно руками не допускается.
10.8. Передача на мойку загрязненного инвентаря и оборудования должна быть обеспечена до наступления желатинизации.
10.9. При остановленной общеобменной или местной вентиляции работа по контактному формованию и раскрою стекломатериалов должна быть запрещена.
10.10. Использование в качестве обтирочного материала отходов и срезов стеклонити запрещается.
10.11. Сбор и уборка грубых отходов стекловолокна, срезов стеклонити, обрезка стеклоткани и других отходов в цехах и на участках допускается только с использованием средств защиты рук.
10.12. В рабочих и складских помещениях должен систематически осуществляться контроль за содержанием в воздухе рабочей зоны вредных веществ в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76, а при проведении работ, сопровождающихся образованием открытых поверхностей испарения, также за температурой и влажностью воздуха.

Взамен ГОСТ 12.1.005-76, постановлением Госстандарта СССР от 29 сентября 1988 г. N 3388, с 1 января 1989 г. утвержден и введен в действие ГОСТ 12.1.005-88 "Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны".

11. Санитарно-бытовые и вспомогательные помещения

11.1. В производствах стекловолокна и стеклопластиков при цехах должен иметься набор санитарно-бытовых помещений в соответствии с требованиями СНиП по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.
11.2. В помещениях, где происходит загрязнение обуви, следует устанавливать скребки и ванны со стоками для очистки обуви связующих.
11.3. На предприятиях должны быть предусмотрены механическая стирка, химчистка, ремонт и сушка спецодежды и обуви, а также обеспыливание спецодежды в соответствии с "Санитарными нормами для промышленных и городских специализированных прачечных по дезактивации спецодежды и дополнительных средств индивидуальной защиты" N 1298-75.
11.4. Одежда лиц, занятых операциями, сопровождающимися пылеобразованием, или имеющих контакт со стекломатериалами, должна подвергаться обеспыливанию ежедневно.
11.5. Стирка спецодежды должна обеспечиваться администрацией не реже 1 раза в неделю. Вынос спецодежды с территории предприятия запрещается.
11.6. На производствах стекловолокна и стеклопластиков должны быть помещения, в которых хранятся, проверяются и заменяются средства индивидуальной защиты (перчатки, защитные очки, противогазы, респираторы, пленки для защиты участков одежды и т.д.).
11.7. В цехах электропечей и стекловарения, характеризующихся высокой теплонапряженностью, питьевой режим рабочих должен обеспечиваться газированной водой.

12. Средства индивидуальной защиты

12.1. Выдача спецодежды, спецобуви и индивидуальных защитных приспособлений должна производиться в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим".

См. Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, утвержденные постановлением Минтруда РФ от 22 июля 1999 г. N 26

12.2. Участки одежды, которые чаще подвергаются загрязнению рабочими составами, нужно защищать фартуками разового пользования, нарукавниками и т.д., изготовленными из пленочных материалов.
12.3. Лица, работающие со связующими (приготовление, обслуживание машин и агрегатов, контактное формование и т.п.), должны обеспечиваться резиновыми или полиэтиленовыми, а также нитяными перчатками, применяемыми одновременно с первыми (нитяные - непосредственно на руки).
При контакте со стекломатериалами (стеклошарики, стекловолокно, стеклоткань) и стеклопластиками кожу рук следует защищать плотными матерчатыми перчатками.
12.4. В процессе выполнения работ, при которых возможно случайное ограниченное загрязнение рук связующими, рабочие должны пользоваться защитными пастами типа "биологические перчатки", а при загрязнения замасливателями или их компонентами пользоваться защитными пастами типа "силиконовый крем". Защитные пасты следует применять также при работах, связанных с загрязнением кожи рук пылью стекловолокна.
12.5. При загрязнении кожных покровов замасливателями последние должны быть смыты теплой водой с нейтральным мылом типа "детское". Применение органических растворителей запрещается.
12.6. По окончании работы и перед обеденным перерывом после мытья руки следует ополаскивать в 0,1% растворе марганцевокислого калия и в кожу втирать ожиряющие кремы (например, вазелин с ланолином).
12.7. При выполнении операций с органическими перекисями и гидроперекисями, сборке крупногабаритных изделий, механической обработке изделий из стеклопластика и т.п. должна быть обеспечена защита глаз работающих.
12.8. В случае попадания замасливателей или их компонентов на слизистую оболочку глаз следует немедленно промывать глаза теплой водой.
12.9. При проведении работ, связанных с интенсивным пыле- и газовыделением, рабочие должны быть обеспечены фильтрующими респираторами и противогазами, марки которых должны подбираться в зависимости от состава выделяющихся в воздух рабочей зоны вредных веществ.
12.10. Рабочие текстильных цехов должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты органа слуха.
12.11. В производственных помещениях запрещается прием и хранение продуктов питания, табачных изделий и курение.

Заместитель Главного
государственного
санитарного врача СССР В.Е.Ковшило
Аватар пользователя
Poltinnik
 

Re: Введение

Сообщение серыйеж » 07 авг 2012, 09:03

Еще немножко полезных сведений ... http://totalcomposite.ru/biblioteka/ruk ... i_smolami/
На зло всем невзгодам, на зло заварухам, что б не было с вами - не падайте духом! Бывает что носом, коленками, брюхом... падайте всем, но не падайте духом!!!
Аватар пользователя
серыйеж
НЕТЛЕННЫЙ
НЕТЛЕННЫЙ
 
Сообщений: 222
Зарегистрирован: 05 апр 2012, 15:29
Откуда: Смоленск
Благодарил (а): 91 раз.
Поблагодарили: 95 раз.


Вернуться в 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Кто сейчас на форуме

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0

cron
Яндекс.Метрика
html counterсчетчик посетителей сайта