МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

m-plastic писал(а):

Кувалдовод писал(а):вот еще не смог узнать какую ткань используют на матрицы ,ей накрывают матрицу и ложат сверху заготовку

Как мне кажется вы, путаетесь в понятиях и терминах....
Позитивная формовка.
Самый простой способ формовки акрилового стекла это способ вытяжки предварительного разогретого стекла по болвану (позитивной форме) или позитивная формовка. При таком методе поверхность болвана иногда покрывают мягкой х/б такнью "байка" . Ткань позволяет скользить стеклу по поверхности и "топит" в себе пыль. При таком способе болван должен быть прочным и выдерживать приличную нагрузку при формовке. Формуют и руками и вакуумом. Все огрехи формовки остаются на внутренней поверхности стекла.
Негативная формовка.
Формовка в негативную форму или "матрицу". Формовка только вакуумом. Все огрехи на наружной поверхности стекла. Поверхность матрицы может обрабатываться антифрикционными составами.

БАЙКА теперь все понятно,я ее помню на ощупь,
а тут непонятки вот в чем однако,вы сняли копию с реального фонаря ? если да то вам не нужно переживать об оптическом качестве,главное грамотно повторить,
у меня форма с нуля,типа стилизованное лицо гепарда, первый макет из сетки делали прям на мотоцикле ,обклеили скотчем и испытали на малых скоростях до 140кмч,эффект превзошел все желания),дальше копия и прямо из нее матрица со стенкой 4мм и ребрами жесткости под ней,дальше формовка самого поликарбоната и испытание на максималке 240кмч,удивительно но он работает,даже расход у моего монстра на 1,8литра меньше стал..
но,на просвет вид не очень,так вот в чем у меня сложность ,сделать в ручную и добится такого качества
,

Оснастка для изготовления фонаря изготовлена с "ноля" по техническому заданию...
Замените поликарбонат на акрил, измените толщину стекла, измените еще что нибудь еще... углы формы ... может еще что нибудь... не знаю...
Пробуйте и добейтесь оптимального результата...
Стекло тянется неравномерно в зависимости от рельефа оснастки отсюда и оптические искажения...

чем обрабатывали поверхность ,как такой большой и ровный болван сделали?

Пацаны с праздником всех!!!

есть вопрос, стекломат ,,Реофлекс,,RX-N-05-300 подходит для работы с эпоксидкой?

Зачем Вам мат для эпоксидки? Если уж эпоксид берёте, то формуйте тканью

услышал Вас ,не важно почему на данном этапе,просто убрал в сторону стекломат и спокойно работаю дальше с тканью

И это правильно

Тигирь спасибо что не отказываете и возитесь со мной,постараюсь быть Вам полезным ,
сам как люди говорят профессор) по вытаскиванию невытаскиваемого ,запихиванию не впихуемого)
в общем просто заводской токарь с огромной практикой на севере.
пишите, звоните если срочно,рад буду поделится опытом.

Добра Вам,подскажите пожалуйста по эд-20 и ПЭПА, в инструкции соотношение компонентов 1:10,так и готовил смолу на весах а отвердитель 10 кубовым шприцем,предварительно взвесил три дозы по 10 кубов =30грам на этом и успокоился
готовлю по 200-250 грамм смолы + отвердитель соответственно (1:10)- уже использовал 8кг смолы и тут начались сюрпризы, сначала у нее сократилось время жизни ,это происходило постепенно но заметно стало ближе к 9-10 кг смолы или 1 кг отвердителя,причем отвердитель из одной бутылки ,отвердитель не взбалтывал сильно кроме того что наклоняю бутылку чтобы налить 50г в маленькую тару для удобства
крайние 2 замеса уже начали закипать!!!спустя 10 мин после приготовления даже просто вывалить для забутовки ее не успел,взялась сгустками а пока вываливал в ведро она вся схватилась.
2 часа назад приготовил смесь с соотношением 09:100 и помоему все устаканилось,смола сейчас спустя 2*2,5 часа еще протыкается иглой от шприца но проколы заполняются неохотно 5-10 мин и проколы заполнились
использую пару кисточек и храню их в ацетоне ,
тару для замеса меняю те не готовлю два раза подряд в одной банке,
готовлю смесь добавляя капельками отвердитель и постоянно перемешивая
температура в помещении 25 градусов а смолу подогреваю до 30-40 градусов ветродуйчиком на малой мощности
вот для меня осталось непонятным -почему пришлось убавить процент отвердителя чтобы получать тот же нормальный результат?
и какая может быть известная погрешность для эд-20 + ПЭПА в частях?
или что йа не вижу еще?)
Благодарен за подсказки

Про эпоксиды не подскажу, особо не юзал.
Вопрос про математику. Если 1:10 это 1 часть отвердителя и 10 частей смолы, то как с соотношением 1:9 где в процентном соотношении отвердителя стало больше, реакция поменялась в другую сторону?

Изготавливая крупногабаритные изделия (площадь 3-4 м2) всегда разводили смолу (ЭД-16, ЭД-20) не более 3 кг за раз (1 человек занимался замесом, 2-3 человека формовали), смолу разводили по возможности в самом прохладном месте. Дозировка от 1:8 до 1:10 в зависимости от температуры (чем выше температура окр. среды, тем меньше отвердителя). Смолу распределяли по поверхности полиэтиленовыми шпателями.
Отвердитель использовали ТЭТА, иногда ПЭПА.
Для разжижения и увеличения времени жизни добавляли технический спирт 2-3%.

После смешивания смолы с отвердителем, готовая смесь разливается по плоским пластиковым тарелочкам. Такой способ позволяет снизить скорость прохождения экзотермической реакции и увеличить рабочее время смолы.
Или использовать менее реакционные отвердители для эд20
например ХТ-488/4 http://www.chimexltd.com/catalog/catego ... 02577654#1
этал 45м http://www.epital.ru/hardeneres/e47f5.html
https://igc-market.ru/shop/katalog/reag ... 47f5_1_kg/

Артист писал(а):Про эпоксиды не подскажу, особо не юзал.
Вопрос про математику. Если 1:10 это 1 часть отвердителя и 10 частей смолы, то как с соотношением 1:9 где в процентном соотношении отвердителя стало больше, реакция поменялась в другую сторону?

пост подправил ,спасибо,имелось ввиду100:9 ,а нормальное соотношение тогда 100:10

Ден Ален писал(а):Изготавливая крупногабаритные изделия (площадь 3-4 м2) всегда разводили смолу (ЭД-16, ЭД-20) не более 3 кг за раз (1 человек занимался замесом, 2-3 человека формовали), смолу разводили по возможности в самом прохладном месте. Дозировка от 1:8 до 1:10 в зависимости от температуры (чем выше температура окр. среды, тем меньше отвердителя). Смолу распределяли по поверхности полиэтиленовыми шпателями.
Отвердитель использовали ТЭТА, иногда ПЭПА.
Для разжижения и увеличения времени жизни добавляли технический спирт 2-3%.

у меня схожие условия,изделие 05/05 м но фигуристое с перегородками,вопщем быстро не сделать,работаю один.
спасибо ,принял и записал,
р.с.хоть с ошибками а все понятно )я написал 1:9 и Вы 1:8-1:10)
разрешите поправлю для потомков) 100:8----100:9----100:10

чуть подумав вспомнил что когда начинал работу на улице был мороз,топил печку сильнее,сейчас стало теплее печь топлю чуть меньше а если недогрею печку то компенсирую ПОДОГРЕВОМ СМОЛЫ)) ветродуем на 1квт прямо в рабочей зоне
В печке встроены трубы теплогенератора и на форсаже может выдавать поток прим на 5-10квт но он не направлен в рабочую зону,тоже ветродуйчик по сути НО условия изменились,я не заметил а эпоксидка заметила)

Вам m-plastic правильно написал "разделите большой объём на несколько тарелочек". На пальцах и очень грубо: - при большем объеме тары и том же самом количестве отвердителя происходит более быстрое самонагревание (экзотермическая реакция - реакция с выделением тепла), потому что при увеличении объёма цилиндра(тары) с 1 литра до 10, площадь его поверхности увеличивается всего в 5, т.е. самоотвод тепла сократился минимум в два раза и естественно при повышении температуры скорость реакции увеличивается, время "жизни" композита сокращается. Например при заливке бетонных блоков плотин ГЭС в них специально среди арматуры закладывают водопроводные трубы и пропускают воду во избежании перегрева массива и последующего его растрескивания.
С температурой вообще интересно играться, например формовку 20 минутной смолы можно при +5 растянуть часа на два, смола при этом гуще, пропитка идёт хуже и расход её больше - композит однако!

не спорю -правильно он предложил,в посте выше в куче цыферок я отмечал что готовлю всего по 200 -250грамм,
Отвердитель может на дне бутылки быть крепче типа? я ни разу не взбалтывал отвердитель ...

Чем больше тара и ближе ко дну, тем водка крепче, вырубает, факт!

Понял)ну хоть рассмешил..)

Кувалдовод: похоже поздно, но... я активирую свои эпоксиды в металлическом протвине духовки. Преимущества на лицо-тонкий слой активируемого полимера при достаточном(до полутора килограмм)количестве+дополнительно металл отлично отводит тепло. Времени на мои процессы всегда хватало. Материалы перемешиваю каждый раз перед применением.

Здравствуйте Композитчики!
честно ,пролистал форум с утра но не нашел нужной инфы, мне нужно изготовить кормушки для цыплят из эпоксидки и стеклоткани,и тут вопрос о химической пригодности материала для кормушек,корм сухой но попадание влаги гарантировано будет,однако больше волнует не то что она пострадает от воды а то не потравлю ли я питомцев?

Приветствую!
Использование эпоксидной смолы с пищевыми продуктами (для людей) противопоказано, но потравить кур такой посудой будет затруднительно.
Куры и без этого немало дряни глотают и ничего!
Но, думаю, не помешает использовать малотоксичный отвердитель. Этал-45М по заверениям производителя нетоксичен.

учту на будущее а сейчас у меня только ПЕПА ,он намного токсичнее?

Врятли кто-то на себе проверял с пристрастием токсичность ПЭПА.
Но когда работаешь с объёмами без маски, хреновасто потом. В принципе, эпоксиды после полной полимеризации не ядовиты, но где гарантия полной полимеризации? С Эталом 45 попроще будет.
И не совсем понял, зачем кормушки из композита формовать. Не проще из деревянных реечек сколотить? На худой конец нашлёпать из какого-нибудь АБС термовакуумной формовкой

из дерева плоховато,их мыть надо и дезинфицировать,плюс сделать ограждение чтоб не залазили на верх,а покупные с бункерами хороши но тоненькие и дорогие,самое уг 600 р,хорошая 1000+но всеравно недоделки какие то,в общем ломаются на ура,и еще их надо найти где купить)) по моему чтоб сделать стоящую кормушку то надо брать например АБС 5-6 мм толщины,и опять надо найти где его купить а сейчас это только закрытый Красноярск...однако благодарю за подсказку,сам вообще не подумал чтоб формовочный станок запустить))
почему из композита? да просто все есть дома ,штук на 10-15 наверно хватит материалов,,
сами кормушки круглые диаметром 30 см с бункером в центре на 5-8 кг

Году в 2007-м был заказ на фирму от птицефабрики на кормушки. Тогда руководство подумало - и отказалось, больно мелко-муторное дело, так что чего-то конкретного не скажу, но - если предполагалось делать на полиэфирной смоле - значит, в принципе допустимо... (Смола 1094 плюс бутанокс - весьма вонючая смесь). Я это к тому, что полиэфирка вроде удобнее и дешевле...

наверно сложная конструкция оказалась? нам удалось доработать заводскую с резьбовой регулировкой высоты бункера,сейчас конструкция очень проста и как оказалось в разы эффективнее,что же до полиэфирки...у нас как сейчас модно выражаться"" эко"" хозяйство,если по простому то также как 50 лет назад наши предки держали,и никаких стартовых комбикормов,никаких витаминов, ну и попользовавшись полиэфиркой,без сожаления выкинул остатки этой ужасной химии)

Кстати, напрасно не рассматриваете полиэфиры. Они хоть и вонючие, но в процессе переработки гораздо менее вредные, чем эпоксиды. Не знаю, как Этал 45 по сравнению с полиэфирами, а ПЭПА и ТЭТА однозначно не витамины.
А что касается кормушек, если хотите дельный совет, давайте подробную информацию. Это говорилось неоднократно и относится ко всем конструкциям

На каждый материал есть сертификат, очень рекомендую внимательно их изучать и не верить продованам.

Я уже пару раз делал емкости для воды (на полиэфирке), "выжаривал" правда крепко. Во внутрь давал рукавом t порядка 80 градусов, на весь рабочий день (т.е. 8 часов).
За 24, и 18 месяцев назад ничего ни прилетело
Поэтому полиэфирка

Здравствуйте Уважаемые,есть коварный вопрос, возможно ли создать неразьемный шаровый шарнир из эпоксидки?
имеем стержень нержавейки 8мм и создаем на конце шар 14 мм из эпоксидки,
далее разделяем и заливаем в форме обойму шара,
я не знаю как это разделится или сожмется и заклинит наглухо,поэтому прошу у Вас совета
сам шарнир нужен только для регулировки ветрового стекла на мотоцикле,небольшое сопротивление в работе шарнира даже к лучшему