МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

север писал(а):.

Я с силиконами мало общался, пенту когда то пробовал та вообще не понравилась. Марку не помню но рвалась как... даже слова не подберу. Может буржуйские лучше ведут себя, не знаю... должны ж ведь быть совместимые в природе то! Народ ведь не только гипс и полиэфир льет.

Юрий73 писал(а): Есть у кого нить опыт применения силиконов с эпоксидами?

Вот тут технологи толковые. http://www.alcorplast.com/ Я был у них на семинаре, рекомендую.

Юрий73 писал(а):Саша благодарю Твои работы не хуже.... Скромничаешь показывать. Кстати сказать, на этом камине пытались применить силиконовые формы (капители и на морде лепнина), так чтоб было все из нашего материала. Но... В общем как то не пошло, хотя и силикон пробовал платину правда украинский, и предпосылки были удачного решения. Не дружит че то с моей химозой силикон. Есть у кого нить опыт применения силиконов с эпоксидами?

использовал под эпоксид силикон формосил Н50, залипает, тоже отказался от эпоксидов. силикон от САЗИ авиагерметик, вроде без залипов, но качество дерьмо сродни пенте, ваши капители из этого силикона не снять. на формах из импортных резин экспериментировать не хочется. хотя пишут что эпоксидку можно в формы из их материала лить. http://toolingandcomposites.bmptech.ru/ ... category/1

Бдагодарю парни за отклик. Там все дело в аминных группах отвердителя эпоксида (моего). На отечественном честно написано об этом и к ним претензий ни каких, буржуйские было долго ждать которые Тигирь мне советовал.

Вчера зашёл к товарищу на чай, заодно пофотал его столешку сделанную три года назад. Все в рабочем режиме без натираний. Столешка была сделана прямым методом с серебрением и патинированием под титан. Толщина слоя общая 3мм., лак над поверхностью 1мм. Поверхность шелковисто матовая. Резы от ножа видны только если смотреть под углом и очень близко. Хозяйка столеху не жалеет (по моей просьбе и заверениях о замене). Вкладыш- 38 МДФ с ламинацией 250-й тканью в один слой под покрытием. С обратной стороны (нижней части) глубокая пропитка и грунтовка плюс прокрас 150-180гр.м2. Над моечной машиной столешка снизу без изменений, хотя были сомнения... По поверхности изменений не заметил (нет микропор- нет пятен). В общем остался доволен.

Сделали каталог материалов, чтоб хоть как то ограничить или обозначить возможности

Ну что сказать,!? Как всегда, КРУТО!На высшем уровне! Класс!

Юра!!! Прекрасная работа!!!))) Думаю заказчики ему обрадуются!

благодарю парни!!! Это работа Дмитрия над каталогом. Кстати буду в Москве на выставке, можем пересектись....

Юра на фото не видно , из чего основа , "вкладыш".

Юрий73 писал(а):благодарю парни!!! Это работа Дмитрия над каталогом. Кстати буду в Москве на выставке, можем пересектись....

Юра ! Когда планируешь быть на выставке ???

25-27

север писал(а):Юра на фото не видно , из чего основа , "вкладыш".

мдф-12. но будет фанера

Ничтяк, Юрок научи!

Александр писал(а):Ничтяк, Юрок научи!

Да ладно тебе, ты и так все знаешь...

Вообще огонь, тоже так хочу))!!! Юрий, я еду на выставку. Мои цифры 89025655400. Буду 25-го где-то в 2-3 часа дня.

Юра,работы огонь! Планируете еще обучение ?

WorkMan писал(а):Юра,работы огонь! Планируете еще обучение ?

Парни... На сегодняшний день я понял что ничего не знаю... Сам учусь

ничего себе "не знаете"! что же будет когда "научитесь"

Юра! Ты становишься философом!

север писал(а):Юра! Ты становишься философом!

Та не братка, констатирую факт!!!

Доброго дня всем! Выкладываю с разрешения мастера его работы с эпоксидами. Надеюсь он сам все прокомментирует когда появится на форуме.

Там на неведомых дорожках...

Тигирь писал(а):Там на неведомых дорожках...

Так и есть! Вообще в современных интерьерах такие поверхности где попало не применишь. Тенденция к строгим формам, гладким ровным глянцевым поверхностям присутствует везде. Это и эстетично и технологично. У нас таких работ в последнее время чтоб были масштабные и вписывались классно в интерьер - экстерьер нет. Но мы и не делали на заказ ни чего за это время. Трудились над промышленными переработками полимеров.
Решил написать такой отчет за прошедшее время...
Наша команда сейчас трудится (более 9-ти месяцев) в славном городе Севастополь. Месяц скоро как дома на Родине - отдыхаем! После 20 го будем ехать назад в Крым. В последнее время редко захожу на форум, но иногда просматриваю бегло. Иногда мне пишут в личку на почту о обучении и где, когда можно это сделать. Парни, если честно - обучения были интересны мне как индикатор того, что то, чем мы занимаемся и как это видим, и делаем интересно еще кому то, возможно это применить в жизни и получить кроме морального удовлетворения еще и оплату труда за это? Ведь работы все были ручные, а это занимает много времени. Опыт показал что где то это применимо, но таким доходным и постоянным как производство столешниц никогда не будет и работает только в совокупности с другими видами продукции, выделяет тебя, иногда помогает получить заказ. Но никогда не самостоятельно. Поэтому поэтому....
Чем занимаемся мы в последнее время? Да все теми же декоративными поверхностями. Четыре вида поверхностей которые мы рассматриваем и разработали технологии и оборудование для производства. Лестничные ступени- материал по физ. меху вне конкуренции со всеми вкусностями наших фактур. Погонные изделия- профиль любого вида будь то плинтус или поручень не важно. Фасады панели - плоскости любой ширины длины. Кромочный материал- для меня было открытием что в России нет производителей кромки- все импортное. На каждый вид этой продукции своя технология, причем перерабатываемость в изделие идет по стандартным мебельным технологиям уже производителями мебели регионально. По технологиям переработки мы еще тестируем это все. Работы хватает и есть везде свои нюансы и тонкости, но это вопрос времени уже. Поэтому как бы было и есть чем заниматься и куда двигаться. Композитные технологии только развиваются и открытий, и применений их великое множество. У нас (нашего коллектива) декоративное направление, а кроме этого сколько еще всего вокруг?

Немного не корректно написал, поправлюсь чтоб не обидеть производителей.... Кромка производится отечественная, но ниша массового продукта только занята. Все что дороже только импортное. Причем в основном это ПВХ и АБС из отечественного.
По обучению, сейчас мало времени хотя место где это делать есть. Но опять же чему обучать? Ручным работам? На мастер- классе чему то обучится не возможно. Возможно только передать собравшимся свое видение на какие то вещи. Все остальное всегда самостоятельно только. Раньше мы планировали еще и материалы продавать т.к. это все таки многослойная система. Но это было раньше, сейчас другая ситуация и время другое. Поэтому многое не понятно мне, да наверное и вам. Хоть тема и интересна но дальше интереса у других не двинулась.

Юрий73 писал(а):Хоть тема и интересна но дальше интереса у других не двинулась.

ну, эт не беда! главное шоб зерно в благодатную почву упало, а там глядишь и ростки пойдут... пионерам всегда не просто

На самом деле ребята работают, только выкладывать работы не спешат... В Украине двое, успешно причем и в России есть.... Пальцем показывать не буду. Не считая нас конечно.

Вопрос Юрию по эпоксидным материалам. Почему эпоксидка ЭД 20 не сохнет ? Я как то покупал неоднократно момент с миксером наконечником в виде шприца и такой состав встает мертво ровно за 3-5 минут. Класно клеит и вообще все хорошо, если б не конская цена. ЭД20 -даже если отвердителя положить 1:1 да и еще строительным феном разогреть все равно не встает хоть тресни. Есть ли способ заставить дешевую эпоксидку срабатывать как момент?

Да есть конечно ускорители, но по памяти прям сразу не скажу... Давно не пользовал. А какой отвердитель используете то? Просто есть даже стандартные 15 минутные, а с подогревом так вообще как вам и надо 3-5 минут может сработать.

Вот например обратите внимание на алифатику http://poly-tex.ru/upload/docs/Jana.pdf