Помогите советом начинающему :) ⁂

[Рафаил]

А ускоритель в каком количестве добавлять и какой подойдет?

[павел]

Еще надо учитывать, что мраморная мука снижает способность отвердителя. То-есть отвердителя надо 2 - 2,5 процента. С ускорителем не работал.

[Александр]

у меня другие данные.
Прежде всего она должна быть сухая и не холодная.

[Палыч]

А ускоритель в каком количестве добавлять и какой подойдет?

повторюсь... в основном это кобальт, он бывает разной концентрации, узнайте у поставщиков в каких пропорциях добавлять именно тот что Вы закажите.

у меня другие данные.
Прежде всего она должна быть сухая и не холодная.

Наверное Вы имеете ввиду мраморную муку? такой вывод я сдалал из предложения "она должна быть сухая" значит не смола точно

[Тигирь]

Polimal 109-32К/Полимал 109-32К/ рекомендуется для производства мраморных изделий и производства ламинатов.

Характеристика смолы.

Скрытый текст. Необходимо зарегистрироваться.

.

[Рафаил]

Спасибо за ответы. Похоже оказался "сам дурак". Нарушил похоже температурный режим.
Следующая пробная заливка показала, отверждение наступило примерно за 12 часов, заливал вечером.
Первая партия наполнитель мраморная крошка
вторая партия мраморная крошка и мраморная мука, все тщательно высушено.
Самое интересное что у меня в городе, найти компоненты в частности ускоритель просто не реально. ближайшие поставщики находятся в Свердловске.
Еще раз спасибо.

[Тигирь]

А смола откуда? Ускоритель берется из того-же источника

[Рафаил]

Из Владимира, теперь буду умнее, придется заказывать и ускоритель тоже.

[panther26]

всем привет. а какой смолой лучше залить высоковольтную катушку, эпоксидной или полиэфирной? какая лучше как изолятор?

[Юрий73]

эпокса

[павел]

Естественно эпоксидка, но без вакуума здесь не обойтись. Не то-что технология РТМ, но по крайней мере вакуумное формования.

[Палыч]

Мужики, меня всегда мучил вопрос с толщиной изделия, кто как решает этот вопрос? как рассчитать чтоб не вваливать деньги в лишний материал, но и чтоб качество не страдало? Я так понимаю что нужно по свойствам материалов смотреть цифры, потом сравнивать их с таблицами твердостей, хрупкостей и еще всякими разными... Хочется математически а не на глазок рассчитывать каждое изделие чтоб максимально повысить КПД своей работы и качество изделий. Может у кого есть какие то секреты по этому поводу?

[Тигирь]

Рассчитать очень трудно, можно только прикинуть. Дело в том, что в зависимости от особенностей технологии одна и та же толщина может дать результат, отличающийся в разы. Поэтому если ручная формовка, то шагать от меньшей толщины к большей, пока не получится нужный физмех, либо делать с запасом, а потом постепенно уменьшать. С инфузией и лайтом то же самое, а РТМ с двумя жесткими образующими, это как у сапера - ошибка смерти подобна, поэтому лучше брать толщину с запасом

[Andrei2826791]

Я решил обновить эту тему.
Ура Ура. Я скоро еду в отпуск, наконец. Через 10 дней буду греть пузо в турции, читать и изучать форум (я поэтому на время и замолк что больше читаю, но все равно долго доходит), так вот надеюсь буду больше читать(если дети дадут )

[Крепкий]

По мимо чтения еще хорошо практиковатся что бы чувствовать материал.

[Andrei2826791]

Да это понятно, но сначала надо набрать какую то базу знаний: какие купить материалы, композиты, какую и как сделать матрицу или ЛДСП, листовую сталь полированную, а потом уже практиковаться по подбору технологии. Вот созвонился с НГК-Сибирь, скинули прайс, сижу и "чешу репу".

[VAGONNIK]

Ай , ну говорят же все это сложно и не оправдано - делать столешни проще из готовых акриловых листов . Там относительное качество и всякие санэпидем ...и прочие справки . Из первых затрат - фен , десяток струбцин и фрезер , а ну для раскроя незнаю что используют . 3мм лист по себестоимости равен напыляемому , конечно от производителя еще зависит . Работать в стружке комфортнее чем в респираторе . Фиг его знает ...если транспортная под боком выбор кажется очевиден . Или вот как Юра делает - наносит износостойкое покрытие , его наверно можно и не фактурным делать .
Другое дело всякие раковины и конструкционный стеклопластик с декоративным слоем , так тама извини другие капиталовложения и выхлоп конечно соответствует .
Было бы сбыт и помещение я бы не заморачивался - резал бы и клеил , большие площадя так прямо на месте у клиента .
пс. Не хочу ни кого обидеть ....корианщики тех кто напылят "жидкий" камень называют камикадзе

[Andrei2826791]

Вот ты вообще меня в тупик загнал. Итак голова как арбуз была от разнообразия технологий (какую выбрать, по цене и простоте), а тут еще и акриловые листы

[VAGONNIK]

Вот ты вообще меня в тупик загнал. Итак голова как арбуз была от разнообразия технологий (какую выбрать, по цене и простоте), а тут еще и акриловые листы

Да ты всех слушай . Кто-нибудь да прав в твоей ситуации . Вот придет Александр и расскажет что он думает о корианщиках , камикадзе и вообще
Отпуск ...Турция ...счастливый человек .

[Andrei2826791]

VAGONNIK а на форуме обсуждалось изготовление из листового акрила а то я что то найти не могу.

[Andrei2826791]

На данный момент мое понимание - самое дешевое и простое это изготовить столы и столешницы из листового акрила. Но тогда вопрос качества - а может он никому и не нужен (если ты ориентирован на бюджетную сферу). Или вопрос как представлять продукт как искусственный камень или .

[Тигирь]

В избе-читальне есть киношка по листовому акрилу

[Andrei2826791]

Тигирь спасибо.

[VAGONNIK]

Есть такой мастер - Виталий Кацурба , живет в Иркутске , усиленно продвигает листовой камень . У него на промебель много тем . Читать на пару месяцев хватит .
Ты не подумай , не убеждаю просто рассмотри и этот вариант . Вот у нас примерно выглядит так ( с чужих слов ) кейс с образцами стоит около 3 000 тыщ , клиентка тычет дрожащим пальчиком в квадратик камня и стонет - хочу ... обмеры , договор , собирают несколько заказов потом едут в Павлодар ( Казахстан ) или Новосиб и берут листы , кроят , клеят .
Забирают деньги , уходят .
Все круто , только заказов несколько штук в год .

[Andrei2826791]

Вот на данный момент мои ценовые изыскания: (все цены буду переводе на изделие - столешница 2400*600*40
Сырье:
Фанера предположим 2440*1220*18 - цена 1700 р. (из одного листа выйдет 2 заготовки) т.е. себестоимость = 850 р.
Лист акрила (пока что нашел) 12 мм = от 12 000 до 20 000 р.
Клей, расходники предположим около 2 000 р.
трудозатраты, накладные расходы, инструмент пока брать не будем.
итого выходит от 15 000 до 23 000 р.
У себя в сыктывкаре нашел только одну фирму по ИК листовой акрил (открылись недавно) их цены в пересчете на изделие 2400*600*40 = от 36 000 до 50 400 р.
В интернете на разных сайтах от 16 000 до 37 000 (но там будут плюс транспортные)

[Andrei2826791]

И еще что бы клиент долго не ждал необходимо приобрести листового акрила всех цветов и форматов в достаточном кол-ве а это немалая сумма.

[VAGONNIK]

И еще что бы клиент долго не ждал необходимо приобрести листового акрила всех цветов и форматов в достаточном кол-ве а это немалая сумма.

Ага . Миллионов восемь должно хватить плюс на аренду склада и охрану

[Andrei2826791]

Ну а что не так, ведь иначе клиент будет ждать столешку своего цвета ...... долго.

[Тигирь]

Все так. Если финансы позволяют держать весь ассортимент, как складские позиции, то почему бы и нет? Можно на складе держать ходовые, а эксклюзив под заказ

[Andrei2826791]

Это что касается листового акрила. А если наливной то таких помещений и не надо да и финансов наверно поменьше. Да и литьевой камень это ВЕЩЬ это солидно в руки взять а листовой жалкое подобие. Но это мои личные умозаключения из фото, сам в руках не держал, только вот у меня на кухне гарнитур из ИК.