МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

king_ писал(а): ...но и подрисовку.

А что это?

Извиняюсь за ошибку сына, он не техник.Правильно "подпрессовка". Более полное объяснение Вы найдете в книге "Полимерные композитные материалы"стр 511-512.Она есть в Избе читальне

Это замечательно, что люди читают книги из читальни. Значит не зря выкладываем.
king_, а почему использовали Promox р 701 pa? Чем обычный отвердитель не подошел? И если есть, дайте информацию по Promox р 701 pa. Очень интересная штука для специальных задач. Давно искал что-то подобное, но все как-то не попадалось. В России пока не нашел такого, наверное, плохо искал

http://www.promox.eu/ketoneperoxides_en.asp Здесь . У Дж.Любина где то есть обьяснение ,но шоком было то что : Показатели отвержденияСмола отверждалась при 80 °C с 2 % ( 50 % ) Benzoyl Peroxide Paste (Lucidol KL-50, Akzo )
Показатель Единица измерения Метод

t65 °C ® 90 °C 6’13” мин. ISO 0584
t65 °C ® T max °C 8’38” мин.
t max 11’36” мин.
T max (Пик экзотермы.) 222 °C
Отклонения могут составить ± 10% практически у каждой смолы.Далее пошерстил поставщиков, посоветовали PROMOX P 701PA и PROMOX PB ....Лучше 701 по запаху.Только обратите внимание на то, что разделители многие не подходят, особенно ПВС . Клеит НАМЕРТВО! Использовал карнаубу (пальмовый воск) , можно обычный скотч прозрачный,тоже работает.

Тигирь писал(а): Чем обычный отвердитель не подошел?

с обычным отвердителем м60 на гарячию не полемиризуется.

О как . Маленько с делами разгребусь, попробую из спортивного антиресу

king_ писал(а):Правильно "подпрессовка". Более полное объяснение Вы найдете в книге "Полимерные композитные материалы"стр 511-512.Она есть в Избе читальне

Спасибо, теперь догнал...
А можно еще раз для особо одаренных, по поводу Promox-a... правильно ли я понимаю, что это отвердитель для полиэфирной смолы, при использовании которого, смола начинает полимеризацию после 80С или около того, а до этой температуре может храниться какое-то время не полимеризуясь?
И еще, ПВС не подходит, а разделительный воск тоже не подойдет?

Еще раз спасибо

Да все верно. Ускоритель добавлять не нужно,только отвердитель и в духовку. Образци готовы только после полного остывания,легко выдерживают удар 40мм шариком с высоты 50 см ,при толщине 10 мм . Смола с отвердителем стоит уже 5-й день,жидкая,вчера для пробы оставил смесь (смола-песок) сегодня встала при 80 без проблем. Заказал разделитель на основе карнаубы обещали через неделю,какой не знаю. получу,попробую отпишусь

Ув. Тигирь!
Нашел! Процесс горячего отверждения полиэфирной смолы описан в "Справочнике по композитным материалам" Д.Любина стр. 36-37

king_ , спасибо большое! С удовольствием восполню пробелы

По моему это полная технология агломерата

king_ расскажите, делали уже объемные изделия, типа столешниц?
Вы говорите про подпрессовку, на небольшой плоской детали ее организовать можно, а как быть со столешницей неправильной формы? Можно ли обойтись без нее?
Не рвет/выгибает изделия при такой температуре?
Да и как поведет себя матрица полимербетонная?
Тоже хочу попробовать.

Вот тут http://stoneartel.ru/antivandalnyj-lite ... ong-stone/ на видео, плохеньком, показан литьевой камень по свойствам схожий с агломератом. Интересно бы технологию познать....

mitridat писал(а):king_ расскажите, делали уже объемные изделия, типа столешниц?

-Нет не делал, все обошлось несколькими образцами и десятком плит на заказ

Вы говорите про подпрессовку, на небольшой плоской детали ее организовать можно, а как быть со столешницей неправильной формы? Можно ли обойтись без нее?

-Неправильной формы придется делать по частям , затем склеивать.

Не рвет/выгибает изделия при такой температуре?

-Смолы всего 8%, выгибать и рвать нечему.

Да и как поведет себя матрица полимербетонная?

Для маленьких изделий таких
можно

когда на форуме появится человек,специалист, который работал и знает тонкости литья кварца

Думаю, главная тонкость, это высоконаполненная смесь. А тогда, у нас есть этот человек, имею ввиду Админа. Разве он не описал процесс создания высоконаполненной кварцевой смеси? В смеси для моек около 15% смолы, а в агломерате должно быть около 8%. Но за счет чего в агломерате такой малый процент смолы? Посмотрите на агломерат, там в отличие от моек есть очень крупная фракция, которая по определению требует меньше смолы. Попробуйте создать смесь с такой же крупной фракцией по технологии админа и скорее всего уложитесь в 8%. И еще важно, что агломерат льют при высоких температурах, что так же снижает расход смолы.

инфо про кварц стала больше конечно и желания не пропала с имитацией кварца. Очень важно что уже есть где можно купить сырьё ,но вопросы по-любому есть.

Ну прочтите внимательно на фото стр 231 , а именно :- 73%Песка, 20% мука, 5% смола,2%Отвердитель.Эпоксидную смолу можно заменить полиэфирной но только применять отвердители горячего отверждения иначе не успеть утрамбовать. Белый кварцевый песок в изделии остается белым, недавно попадался на глаза образец сделанный еще тогда, никаких изменений с ни не произошло

Дмитрий писал(а):13' когда на форуме появится человек,специалист, который работал и знает тонкости литья кварца

Что вас именно интересует?

что меня интересует и куда буду выкладывать фото, в той теме которую открыл, не получается .
Спасибо King за интерес