МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

край будешь фрезеровать?самое простое плестиглас,второй вариант полоса двп оклееная оракалом. вклееваем ребра жесткости, (в обоих вариантах) для сохранения геометрии.Это если по быстрячку.

я делаю из двп ,а затем алюминевый скотч

Плестиглас я бы не рекомендовал ,так как он от полиэстера подплавляется и очень хорошо прихватывается к изделию.Двп хороший вариант для скруглений с хорошим радиусом.Я рекомендую HPL пластик распущенный на полосы нужной ширины .как вариант хорошо работает мебельная пвх торцовка

повторяюсь (не знаю как направить в тему сликон).Это если случай по сложнее,лепнина.

Север ну это конечно вообще классный вариант ! Кстати а как вы крепите силиконовый ограничитель к плоскости формы?

На задней стороне наклеена полоса двп на силикон.На нее приклеивал термо .клеем уголки. а их в свою очередь к стеклу. Здесь виден след от уголка.(форма сфоткана верх ногами)

Север оракал лучше заменить обычным прозрачным скотчем , никогда не подводил.

Вполне возможно!

Дорогие форумчане, вопрос может не в тему, но скажите кто нибудь влитые мойки делает для кухонных столешниц на гелькоуте с наполнителем и полимербетоне ? То есть без стекломата. Или с использованием стекломата, но в самом конце процесса в один слой для предотвращения хрупкости. Сам после нанесения декоративного слоя набирал слой тела мойки стекломатом на гелькоуте...Хочу перейти на полимербетон. В двух словах можно описать какая должна быть смесь? Толщина порядка 12 - 15 мм это понятно. С цементом? Или с ним зажмет матрицу? Один раз пробывал, матрицу потом выкинул.

У меня было дело(самое первое моё изделие было-столешница с влитой мойкой).
Вобщем: нанес гель, затем матрицу обклеиваю стекломатом пропитанным смолой с кальцитом(1 слой), после заливаю 7-8 мм полимербетона на столешницу. Далее снова слой стекломата на матрицу и слой полимербетона на столешницу. Итог: 3 слоя стекломата с кальцитом на матрицу, 4 слоя полимербетона на столешку.
P.S. сначала ответил, а потом вдумчиво прочитал вопрос и понял, что вопрос был в исключении стекломата из процесса.
Тогда встречный вопрос, а что мешает делать с матом(я не имею ввиду нецензурную брань).

Это двусторонний скотч или клеевой пистолет (термоклей)?



з.ы. проверил термоклей. Вроде полет нормальный. Или есть подводные камни?

Козак ваша работа? Кромка фрезерованная или пластилином формировали?

Нет. То минпластан. Я о фиксации плинтуса.

козак писал(а):з.ы. проверил термоклей. Вроде полет нормальный. ....

А можно поподробнее ..Как проверил? Каков результат (полета)? Остается ли на гели слет от термоклея ? как он счищается с гели? Всегда пользовался двойным скотчем ,но в последнее время с интересом поглядываю на термоклей ....стоит ли?

на вид - базальтовые волокна , сплетенные в прут . Буду делать столешницу - положу в тонких местах . из плюсов вижу что можно ложить сразу при заливке . думаю цвет поменять не должен как металл

andrygoram, полностью с Вами согласен. На счет усадки: базальтовый прут состоит из эпоксидной, или полиэфирной смолы, полимер бетон - тоже. Так не лучше ли это, чем металлический уголок, который, к тому же, и коэффициент теплового расширения имеет очень разный с пластиком. Так что столешка может в месте приформовки железного уголка треснуть от теплового расширения, даже если он и в твердый полимербетон приформован. Только базальтовый прут лучше зашкуривать, т.к. он имеет разделительную пленку и просто так к свежей смоле не прилипнет.

Если прут на полиэфире, вопросов нет, а вот если на эпоксидной матрице, то работать не будет

Всем доброго времени суток!
Нород после прочтения и осмысления веток форума я пришел к такому выводу, что для литья листов для столешниц надо применять нетиксотропную, с низкой экзотермой смолу, с наполнителями как АТН и мраморная мука. Так как у меня оборудование вакуум камера и формы из стекла.Я работаю без геля листы на 12мм заполненные во всю глубину смолой с гранулами (есть дробилка молотковая).
Если я неправ поправте и направьте в правильном направлении (не на 3 буквы :-) ).
Смола ТС-2 кто знает какая она?

Bek писал(а):Смола ТС-2 кто знает какая она?

Bek, Кто её производитель?

палыч тс -2 Российского производства г. Пермь Камтэкс-Полиэфиры
Век для того что вы хотите производить (панели для столешниц) нужна полиэфирная смола на изофталиевой основе, нетикстотропная, модифицирована акрилом, и высокой температурой тепловой деформации .Такие смолы редко бывают с низким пиком экзотермы. Но ты на это не заморачивайся твои стекла выдержат эту температуру . И самый оптимальный вариант наполнителя это все таки АТН т.к. очень хорошо полируется после рейсмуса с мрамором так не получится нужен лицевой слой гелькоата.

В том то и дело что я сам столешками не работаю, я листы продаю мебельщикам, они там режут стыкуют кромки и плинтуса разных форм, они отказываются брать листы с гелем, так как кромки потом не могут состыковать, срез получается не красивый, как то так. А за фильм спасибо и за советы тоже

На сколько я помню столешки пиляют с изнанки ,тогда лицо не рвет, второй вариант сделать подрезку алмазным диском по лицу , а потом обычным победитом (Мелкий зуб) и гель рвать не будет.Место под мойку , тоже с изнанки , пилка BOSCH T101AO hcs/

Листы как таковые не рвет победитовым диском пилим на больших скоростях. Сейчас хочу сделать столешку с мойкой монолитом сделать как у Александра. Но там опять же гель. но попробую совместить разные методы без геля и стекломатов.

Лить можно и без геля заменив его 127 смолой, прямо в декор слой.
http://xn--80aktcjlbejoi.xn--g1aceijbg1a5f.xn--p1ai/viewtopic.php?f=20&t=466&start=105#p18336

Да об этом тоже подразумевал, применение разных методов

Скажите , возможно ли обратку столешницы залить напримен клеем на цементной основе с повышеной адгезией . После керамзита остается много шишек и уходит много смолы

Я думаю, что нельзя. С адгезией (хоть она и повышенная) и прочими КТРами там проблемы будут. А чем не нравится заливка обратки смесью на смоле?

З.ы. Вот первый опыт изделия с вкладышем из ДСП. Что могу сказать: окромя веса (легкое изделие) ни каких других преимуществ по сравнению с литьевыми изделиями не заметил, а минусов достаточно.



Обратная сторона:

з.з.ы. А вот проба пера с полосой. Фрезеровка готового изделия, а после заливка красным гелем.

Здравствуйте, коллеги.
Кто-то может посоревноваться с нами в ходьбе по граблям?))))))





Если кто не понял - это ремонтный слой (гель с полиэфирной крошкой). Пылили сверху на готовое изделий. Потом два дня шкурили усердно, а потом.... Я подковырнул случайно и... Адгезии ноль. И это то, что в матрицах залипает, а тут гель к свежему гелю не прилип. Ирония судьбы прям. А адгезии ноль, ибо изделия не прошкурили перед напылением(((( Чего не прошкурили - ну ответ очевиден)))))

Чего пылили? Сквозь первый слой просматривается цвет заливочной смеси.
Чего просматривается? А нехрен тонировать смолой (эконом хренов))))). Гель и вперед.

З.ы. Кстати хорошо корж (пленка) снимается, гладкий. Можно даже куда-нибудь наклеить)))) На лоб себе, например, чтоб запомнилось)))

Ну ты фартовый!Сколько времени прошло после того как начал напылять? Обезжиривал?(ну это так , про всяк выподок).

Три дня прошло. В три слоя напылили. Обезжиривал? Не, ну мы идиоты конечно, но не калированные же.

Сейчас сороковкой заматировали, обезжириваем. Пылим слой белого геля и по мокрому гель с крошкой поверх в один слой. И думаю, этого будет достаточно. А дальше опять шкурить (шлифовать) и полировать.

Я могу (вернее мы можем), тодько у меня грабли поменьше и подольше мы наиних наступаем.