МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂



Доброго времени суток, Мастера. Недавно наткнулся в просторах интернета на отечественного производителя разделительного агента ( воск) который не хуже как я понял полупостояного разделителя. Общался с владельцем фирмы, говорит что теперь спирт не нужен для обкатки зелёных матриц, да и стоит не дорого. Выслали вообщем мне воск и какой то разделительный лак, буду обкатывать что да как.
Вот описание помазухи
PASTE WAX PROFESSIONAL ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ГЛАДКИХ И ПОРИСТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ТАКИХ КАК ГИПС, СТЕКЛОФИБРОБЕОН, СТЕКЛОПЛАСТИК, ДВП, МДФ, БУМАГА, МАЛЯРНЫЙ БУМАЖНЫЙ СКОТЧ, АБС-ПЛАСТИК).

ПРОСИМ ОБРАТИТЬ ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ! При формовании деталей на эпоксидных смолах, перед съёмом детали из матрицы, обязательно убедитесь в полном 100 % отверждении эпоксидной смолы (Полное высыхание эпоксидной смолы с отвердителем - не менее 24-х часов). При неполном отверждении эпоксидной смолы произойдет залипание.



PASTE WAX PROFESSIONAL - новая продукция, которая кардинально меняет представление о разделительных восках, по своим отличительным свойствам и характеристикам значительно превосходящая ныне существующие разделительные воски.

PASTE WAX PROFESSIONAL - универсальный разделительный агент, не имеющий аналогов в мировой практике по своей особенности и уникальности.

Высококачественная продукция произведена исключительно из материалов европейских производителей (Англия, Германия, Нидерланды).



ОПИСАНИЕ:

PASTE WAX PROFESSIONAL – пастообразный высокотемпературный (термостойкий) матричный воск, в составе которого содержатся синтетический воск, а также смолы, поверхностно-активные вещества. Специально разработан для создания разделительного слоя на поверхностях матрицы.

PASTE WAX PROFESSIONAL при однократном нанесении обеспечивает гарантированный 100% тиражный, очень легкий съем деталей с матриц и различных пресс-форм. Применяется для деталей из эпоксидных и полиэфирных смол, полиуретанов, термопластика, каучуковых соединений, силиконов и большинства формируемых полимеров.

Работает практически на всех поверхностях, в том числе, на влажных (таких как гипсовая матрица, до конца не высохшая).

Продукт имеет антиадгезионные свойства, легко наносится за счет маслообразной консистенции разделительного воска.



ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

- предназначен для выполнения сверхсложных задач;

- экономичен по расходу и времени обработки матрицы по сравнению с другими восками: не нужна долгая и мучительная обработка матрицы, а именно, неоднократное нанесение воска (5 – 7 раз), ожидание высыхания и многократная полировка;

- при однократном нанесении PASTE WAX PROFESSIONAL позволяет снимать большое количество изделий из матрицы (до 100 съемов);

- с нашим воском можно работать на влажных поверхностях (например – гипсовая влажная поверхность матрицы). Неоднократно проверено - не слипается, хороший съем детали;

- при работе с нашим разделительным агентом не понадобятся лак, разделительный спирт и другие разделительные составы.



ПРЕИМУЩЕСТВА:

- универсальный разделительный агент для формируемых полимеров;

- однократное нанесение, затем сразу же полировка матрицы;

- легкое нанесение и полировка;

- высокое качество поверхности;

- имеет глянцевую поверхность;

- заделывает небольшие царапины;

- гарантированный 100% тиражный легкий съём;

- можно работать в закрытых помещениях;

- нет испарения;

- отсутствие запаха;

- антиаллергенный;

- для работы данного воска не существует температурной преграды;

- высокотемпературный до + 210°С.



СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ ПАСТЫ:

Поверхность матрицы перед нанесением воска должна быть тщательно очищена от загрязнений типа масла, жира или предыдущих разделителей;
Очищенная поверхность должна быть полностью высушена;
Разделительный воск наносится тонким слоем однократно круговыми движениями на чистую поверхность матрицы. Необходимо убедиться, что поверхность матрицы полностью покрыта.
ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ! Толстый жирный слой воска не оставлять на матрице, поскольку он может сработать как присоска.

Не нужно ожидать высыхания;
Матрица сразу же полируется с помощью чистой 100% хлопчато-бумажной ткани. Для получения глянцевой поверхности отполированную матрицу необходимо натереть чистой тканью до глянца.


ОСОБЫЕ УКАЗАНИЯ:

При тиражной работе после 10-12 съемов на агрессивной среде (такой как полимербетон), если возникнет небольшая сложность в съеме изделий из матриц, необходимо протереть поверхность матрицы протирочной микрофиброй и можно сразу приступать к дальнейшей работе.
P.s Не мог не поделиться . Если старожилы добро дадут то ссылку кину на производителя)

Интересно что за чудо?

https://teks-prom.ru/ вот магазин и он же производитель.

Сегодня пришла посылка с разделителями, на днях слепим маленькую матрицу, будем тестировать на залипание зелёную матрицу без постотверждения.

По поводу разделителя...Очень интересно...Спасибо.

Интересно, как себя покажет

Доборого времени суток. Вообщем проверил сей разделитель. Короче слепили по быстрому матрицу перед уходом домой( c мдф она снялась отлично на этом же разделителе). Утром пришли расформовали, разделили и сразу же залили в неё полимербетон ( долго играющий чтоб наверняка, застывал 70мин ). Итог: она залипла в одном месте . Похоже что с зелёными матрицами без спирта не как
Кстати как то писал Админ рецепт БМ, но не кто не отписался что да как, покрайней мере в доступных разделах. Попробывали мы по экспериментировать и добились неплохого соотношения 50/50 (смола/наполнитель) и стекломаты достаточно пропитаны и не обжимает болван

Не понял, зачем ещё и полупостоянник (на фото), если воск вполне его заменяет? Неужели и вправду хватает однократного нанесения?
Даже если хватает, на зелёной матрице лучше подстраховаться парочкой дополнительных слоёв разделителя, сам всегда так и делаю, ПВС в таких случаях не пользую (просто не имею дружественного спирту разделителя).

У Вас наполнитель - тригидрат алюминия? Что ещё добавляли, кроме понятного Аэросила?

Полупостоянный он как спирт жидкий, это говорят разделительный лак. По поводу воска то да, одного нанесения хватает он как крем без запаха. К нему не чего не липнет даже пластилин плохо прилипает, но на серийку пока не проверяли нет пока возможности . По поводу ПВА , то да лучше перебз... , но на то это и эксперимент
БМ

По полупостоянникам: сейчас разделяем Фрекоте.. Сначала поразаполнитель,три раза через 15 минут,потом сам Воло , три раза протираем через 5 минут. Оставляем на ночь, с утра воск нанесение,располировка вручную,три слоя. На новую модель,отпишу как съём пройдет...

У грунта-порозаполнителя (FMS) межслоевая выдержка 15 - 20 минут (больше - лучше), после нанесения
Wolo работать можно и через пол-часа. Воск здесь лишний, лучше доп. слой Wolo, хотя с разделением всегда лучше перебдеть.

Исправил.

Евгений Евгеньевич, спасибо что делитесь результатами экспериментов. И новые материалы привносите. Указать поставщика нам - потребителям это не запрещенная реклама. А как мы еще новые материалы найдем? Размещайте на здоровье! (Запрещенная реклама, это когда какой-нибудь засранец по всем веткам форума свои объявления о продаже материалов раскидывает, чтобы все его срань увидели, наплевать на то, что это уродует форум). А любимчиков среди поставщиков у нас нет, мало ли кого я рекламирую в то, или иное время, это не значит, что про другие материалы нельзя писать... Нам нужно найти хорошие и лучшие материалы для своего пользования, и мы это делаем. Вы писали, что делали смесь "Быстрая Матрица" по моему рецепту? Было бы интересно более подробно узнать об этом.
П.С. за активное участие в жизни форума, перевожу Вас в НЕТЛЕННЫЕ.

Admin, Да по вашему рецепту как выше написано . Единственно ГА вместо 30мкм использовался 15мкм, то что было под руками из того и делали и в дальнейшем практикуем довольно успешно, за что отдельное вам спасибо)
Как формовали:
1) Гелькоут Crystic VE15 (отверждение на отлип)
2) стекломат 100 и 300 на смоле Crystic 679VEPA ( до этого делали на 676VE, не понравилась. Газит хрен когда пузыри выбьешь)
3) уже на след день за один заход на самодельной БМ
текломаты: 450, 600, 600,600, 600
Ещё на след день вкладыш мдф 16мм и 2 слоя стекломата 450 и 600 и конечно приформовка каркаса из профильной трубы.
Не чего не коробит и не обжимает.
P.S Спасибо за столь неожиданное повышение
Вот собственно как получается.

А смолу то какой марки для БМ используете? Сам тригидрат противоусадка, но смола тоже очень много значит.

Смола яркопол 410, литьевая.

Евгений Евгеньевич писал(а):Полупостоянный он как спирт жидкий, это говорят разделительный лак. По поводу воска то да, одного нанесения хватает он как крем без запаха. К нему не чего не липнет даже пластилин плохо прилипает, но на серийку пока не проверяли нет пока возможности . По поводу ПВА , то да лучше перебз... , но на то это и эксперимент
БМ Скрытый текст

Собственно вот, выше описывал

вопрос задайте.

Пока меня не было, сменщик вместо синего взял такой
Претензий особых пока нет.
Вот только с инструкцией полный завал - ничего не понимаю!
В шаге 3-м указано, что нужны 3 - 5 слоёв с располировкой после полного высыхания воска (то же говорит и Интернет).
В шаге 4-м требуется наносить воск круговыми движениями на площади в два дюйма за один раз, чтобы уверенно заполнить микропоры гелькоута, и начинать полировку до высыхания воска. Не понимаю - если в третьем шаге нанесли 5 слоёв, о каком порозаполнении может идти речь?!
Пока работаю, как с синим - располировываю сразу, только сохнет этот слишком быстро, так что по-любому вернусь к Blue Wax.
Или я чего-то недопонял?

Испытал в деле вышеупомянутый воск и убедился - точно "зеркало"! По ощущениям, такой лёгкий съём даже с"проблемных" деталей бывает разве что на Zyvax.
Работаю, как с синим или SV-6:
На новую, отремонтированную матрицу четыре слоя - вполне genug.

Добрый день! По разделителю PASTE WAX PROFESSIONAL какие впечатления?

Ну если за год не заругали, наверное работает. Подождите, придёт Евгений Евгеньевич и доложит по форме