МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

только не второй, а третий класс опасности))

Ага третий)) тота я уже 20лет работаю в этой отрасли и думаю когда меня на погост понесут?
А врачи говорят все нормуль нет никаких проблем!
И правда пользуюсь всеми средствами защиты,но не сразу например маска 3м и вентиляция только 10лет назад.))

Третий это не много...., например у перекиси класс опасности 5.2

5.2 И чт о нам бросить этим заниматься?

Это не значит бросить, это значит что печень и легкие надо беречь с молоду.

Верно. Praemonitus praemunitus

Леонид-СПб писал(а):Третий это не много...., например у перекиси класс опасности 5.2

Что за перекись?

Бутанокс- отвердитель карочь.

УВАЖАЕМЫЕ МАСТЕРА кто примет в ученики (оплата по договоренности)

фермер писал(а):УВАЖАЕМЫЕ МАСТЕРА кто примет в ученики (оплата по договоренности)

Навряд ли кто нибудь согласится, обучить вас и еще деньги вам за это заплатить.

Всем добрый день. Нужен совет - закрывать топкоутом необходимо только обратку изделия , или лицевую сторону при безгелькоутном литье тоже необходимо красить топкоутом после шлифовки по технологии солидсерфис. Заранее прошу извиненний, но так и не нашел на форуме ответ. (или укажите где искать). Спасибо.

Обратку покрывают, чтобы обеспечить полную полимеризацию открытого слоя и снизить испарение стирола с поверхности. А солид зачем покрывать? Его же потом всё-равно шлифовать

Игорь если я правильно Вас понял то после шлифовки лицевой части изделия испарений стирола практически нет.Или вся эта технология солид гуано.

Моё личное мнение, что это не лучшее направление, как по качеству, так и по трудоёмкости

Как-то считал себестоимость солида. Если по уму, то по себестоимости приближаемся к листовым материалам более лучшего качества, чем у меня. Собственно тогда зачем весь этот геммор? Когда купил лист акрила у LG или акрилики и делаешь все тоже самое, но без лишней надобности -дышать парами смол. И ещё добавлю, изделия из смолы и тригидрата, без парафина - воняют и через три года. Образец первый до сих пор лежит.

Нужна помощь. Изделие из "жидкого" гранита. Заказчик желает барную стойку с радиусным переходом от столешницы к опоре. Радиус 200 мм. Должен быть обработан камнем с двух сторон. Толщина изделия 40мм. Кто подскажет как выйти из этой ситуации

Админам. У меня вместо цифр смайл черепахи. В чём дело? .( Толщина изделия (черепаха)мм) Вот эта 40 Я уже знаю это цифра сорок. А в место цифры сорок черепаха отображается на мониторе.

Извините, шаблон форума заточен под латиницу, поэтому возникают такие казусы. Под номером 40 в смайликах идет черепаха, я уже и кавычки добавлял, и скобочки, все равно числительные выдают смайлики. Когда пишите сообщение с цифрами, просто внизу поставьте галочку напротив "Отключить в этом сообщении смайлики", как это сделал я в этом сообщении. Все будет отображаться норм. (С ув., Админы)

Чтобы не выскакивало что попало, если такое случилось, то человеку, размещающему сообщение нужно активировать функцию "Отключить в этом сообщении смайлики". Полагаю, это вполне логично.

ДизайнЛИГА, я не совсем понял вопрос. У Вас затруднение с изготовлением радиусного перехода, или с напылением декорслоя? В любом случае, и то, и другое обсуждалось в разделах по искусственному камню. Был и конструктив, и фото готовой работы

Здравствуйте. УВАЖАЕМЫЕ МАСТЕРА, помогите советом. Занимаюсь столешницами из искусственного камня несколько лет по технологии гранистоун. Весь материал приобретаю у них же. Меньше месяца назад поступила жалоба от клиента, около варочной поверхности а именно около большой конфорки стало желтеть и появляться мелкие трещинки. Столешница простояла у клиента 3 месяца. Причина явно в перегреве, готовили на сильно большом огне. Подскажите пожалуйста как в дальнейшем можно этого избежать? Может что то можно добавлять в материал что бы был более термостойкий.

" поинтересуйтесь у технологов гранистоун. е - ть их в зад." Не существует технологии Гранистоун. Существует технологический процесс гранистоун.

Теоретически, чтобы увеличить термостойкость смеси, нужно добавить больше минерального наполнителя, например гидроксида алюминия. А практически, как Вы хотите превратить полиэфирную смолу в природный гранит (базальт)? Если она способна выдержать 120 градусов, а не более, то и с любым наполнителем так и будет, плюс-минус несколько градусов и несколько минут продолжительности нагрева. Следовательно, чтобы решить проблему кардинально, нужно решить ее конструкционно: например сделать вокруг источника нагрева вставки из натурального базальта. Если это слишком дорого для текущего проекта, то просто написать в правилах эксплуатации столешницы, что ее НЕЛЬЗЯ НАГРЕВАТЬ ПАЯЛЬНОЙ ЛАМПОЙ, и прочими источниками, выше температуры 90 градусов Цельсия!

Не точто "технологии Гранистоун"... даже "техпроцесса Гранистоун" НЕ СУЩЕСТВУЕТ!!! Четко отлаженного и ПРОВЕРЕННОГО временем!!!
Максимум что Вам скажут технологи(а таковых нет) в этой компании "... поговорите с коллегами. У них же все нормально!!!" Только хотелось бы посмотреть у кого реально все нормально(именно по рекомендациям Гранистоун).
По Вашему вопросу про трещины: Сейчас очень модно делать на варочной панели большие комфорки(турбокомфорка). Ввиду ее увеличенного размера край ее подходит очень близко к столешнице. Если ставить кастрюлю на такую комфорку, то открытый огонь точнехонько обжигает столешницу. Трещины(разрывы, микротрещены, потемнение) гарантированы!!! Это беда и у тех, кто делает столешницы с листового камня. Как вариант заменить варочную поверхность. Ремонт( выбрать трещены, "долить декор", зашлифовать) спасет максимум на месяц.

По поводу "весь материал приобретаю у них же". Ради интереса попросите у них характеристики(вязкость, прочность при растяжении, HDT(в Вашем случае)) гелькоута. Я как-то попросил. Знаете что они мне ответили?: "... он похож на гелькоут и ПАХНЕТ также". Очень исчерпывающе!))))
А теперь вы берете жижу "А", добавляете в нее жижу "Б", перемешиваете и...... ждете, что Марс окажется в нужном созвездии(((((((

Никита писал(а):Здравствуйте. УВАЖАЕМЫЕ МАСТЕРА, помогите советом. Занимаюсь столешницами из искусственного камня несколько лет по технологии гранистоун. Весь материал приобретаю у них же. Меньше месяца назад поступила жалоба от клиента, около варочной поверхности а именно около большой конфорки стало желтеть и появляться мелкие трещинки. Столешница простояла у клиента 3 месяца. Причина явно в перегреве, готовили на сильно большом огне. Подскажите пожалуйста как в дальнейшем можно этого избежать? Может что то можно добавлять в материал что бы был более термостойкий.

Варочная плита "Gorenje"?

Задавал вопрос в гранистоун , они прокомментировали , что не соблюдение правил эксплуатации - был перегрев столешницы , что недопустимо. Мы в каждое изделие вкладываем инструкцию по уходу и эксплуатации столешниц , там прописан пункт что Не допускается установка на поверхность изделия предметов, способных нагреть поверхность выше 180 °С, не применять посуду не соответствующую размерам горелки . Клиент сознаётся что сам виноват. Просто хочется избежать подобных инцидентов . Сейчас закупили гелькоут Полигель 213. Пробовали греть строительным феном термостойкость лучше чем у гранистоун и пахнет намного меньше. Только Польгель 213 цвет синий а не розовый и получается тон цвета у конечного изделия другой. приходится колеровать . На счёт варочной не знай , нам фото прислали на вайбер.

Доброго времени суток, подскажите уважаемые мастера, если в декор слой вместо гранул, добавить крошку разноцветного стекла, как поведет себя изделие? Дело в том, что заказчик хочет именно так, привёз мне крошку синего и жёлтого стекла, но что то мне подсказывает что изделие может расслаиваться. Что то не нашёл по этому поводу ничего. Спасибо.

Боюсь, что нормальной адгезии между стеклом и полиэфиром не будет. Если под гелем и фракция стекла не большая, может и сработает. Если есть возможность, то стекло лучше аппретировать чем-то типа силана. В любом случае, сначала нужно тренироваться на кошках

Ни чего не выйдет со стеклом. 100%
У меня такой же клиент был. Я вместо стекла брал смолу прозрачную, ее коллировал в голубенький, зеленый. Так чтобы просто оттенок был. Заливал тонким слоем лист (3-4 мм). После, расколошматил на мелкие осколки.
Потом надувал коричневый декор, вроде серия голд, кедр называется, у гранистоуна. посыпал эту крошку прям на сырой декор, потом опять надувал. Слой вышел примерно 6-7мм. ну а дальше как обычно.
Потом при шлифовке с 40 наждачки начинать надо. Вскрыть эти осколки. Получается как листовой камень в крупными гранулами.
фото нет=( телефон утерян с этими фото.

Спасибо, нужно прпробовать, вариант со смолой колерованной предложить.

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста почему после шлифовки столешницы появляются полосы от прохода машинкой. Их видно только под определённым углом. Начинаю шлифовку с 120 -180-320-600 потом абролоном 600 на мокрую , машинка Девалт с переключателем эксцентрика от 3мм до 6мм. после 320 переключаю на 3мм эксцентрик. Полосы убираются долгим шлифованием абролоном , иногда даже на столешку несколько шт. абролона уходит что-бы убрать полосы. В чём может быть причина?