МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

WorkMan с не терпением жду ВАШЕГО ответа и при много благодарен за советы

WorkMan писал(а):я сейчас не помню но уточню у напарника....по моему, вся работа с чашей и ее формовкой идет на полпроценте.. как уточню напишу тут как мы делали процесс..

Простите, я что то не понимаю, что значит эти один % - пол процента.

Шейх писал(а):

WorkMan писал(а):я сейчас не помню но уточню у напарника....по моему, вся работа с чашей и ее формовкой идет на полпроценте.. как уточню напишу тут как мы делали процесс..

Простите, я что то не понимаю, что значит эти один % - пол процента.

Сама чаша формуется не смолой а чистым гелем,гелькоутом. Чтоб хоть как то снизить усадку ,коробление, работали с ним добавляя пол процента вместо одного..то-есть если норма два процента от производителя - добавить 1%...в половину меньше... вроде все нормально получалось...

Вопрос тут по моему вообще не о декорслое, а о армировочном слое который дал сквозную трещину............

Вы не поняли,после напыления декор-слоя ждем отлипа, и формуем матом с гелем а не со смолой...

WorkMan И всё таки 0,5 или 1 % ??? Если конечно уточнили .

Fantom писал(а):WorkMan И всё таки 0,5 или 1 % ??? Если конечно уточнили .

Если стабильная температура в помещении, то 0.5 % -0.7 % можно пробовать...просто за раз там получается много слоев даем,поэтому усадка сильная и напряжение видимо..Еще забыл сказать ,что при съеме использовали ленту металлическую,ей ящики обжимают,миллиметров 15-20 шириной ,ее вгоняли , и старались ,что-бы она дошла до начала подъема,где сама стенка чаши раковины начинается ,и дули в эту щель... помогало...

Зачем такие трудности с лентой , с воздухом? Вы же лентой всю мойку обдерёте. Может проще матрицу качественную приобрести http://cataraga.ru . Съём происходит легко при помощи двух струбцин.

Мойки армирую 2 слоя 300 мата с гелем потом 2 слоя 600 мата только уже пропитываю смолой.Отвердителя добавляю 0.5%, если в помещении очень жарко можно ещё меньше. когда смола начинает вставать( примерно мин 20-30) обливаю мойку смолой с кальцитом ( делаю погуще) . мойка получается 7мм-10мм. Ни разу не лопнула.

З слоя стекломата мало, если это 300-й, минимум 5 слоёв, я делаю в 1 слой 300-го и три слоя 450-го стекломата. Трещины как-раз из-за воздуха, проходил такое, это всё равно, что треснуть молотком с обратной стороны мойки, ламинату ничего не будет, а декор-слой треснет, т.к. имеет повышенную жёсткость, а ламинат пластичен.

Мойку выдуваем с формы только в крайнем случае(после ремонта формы иногда после перенатирания зайваксом первый съем трудный), в 90% что треснет по периметру. Сразу не увидешь пока у клиента не набьеться всякой гадостью,проверить после съема можно "порисовав" черным фломастером по нижнему периметру мойки,потом стер тряпкой,если трещина есть то увидешь сразу.Если дуем компресором то макс 1-2 атмосферы, картинку не вижу ,но на 99 % уверен что из-за "надува"

Монашка писал(а):Мойку выдуваем с формы только в крайнем случае("

А как вы тогда расформовываете ???

Чтобы не трескалось, нужно детали гидросъёмником срывать, а потом, когда уже пошло, можно и воздухом додуть