ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ ⁂
Добавлено: 25 янв 2018, 14:08
Admin
⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂
Хочу поделиться опытом оптимизации матриц изделий для литьевого производства, на примере кухонной мойки. Существуют способы сохранить тонкие линии и острые углы - признак литьевого изделия высокого класса, при этом облегчить жизнь работникам (изготовителям) и продлить жизнь оснастке. Для этого есть приемы оптимизации формы. Некоторые из них представлены на этих фото.
Здесь слева - изделие изготовленное "на первый взгляд", т.е. вполне пригодное для литья. А справа - изделие, изготовленное по приобретении определенного опыта...
Хочу поделиться опытом оптимизации матриц изделий для литьевого производства, на примере кухонной мойки. Существуют способы сохранить тонкие линии и острые углы - признак литьевого изделия высокого класса, при этом облегчить жизнь работникам (изготовителям) и продлить жизнь оснастке. Для этого есть приемы оптимизации формы. Некоторые из них представлены на этих фото.
Здесь слева - изделие изготовленное "на первый взгляд", т.е. вполне пригодное для литья. А справа - изделие, изготовленное по приобретении определенного опыта...
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 25 янв 2018, 14:15
Admin
На фото с номерацией указаны произведенные изменения:
1) Скругление было 5 мм, стало 10 мм
2) Скругление было 10 мм, стало 25 мм
3) Диаметр дна мойки был 353 мм, стал 333 мм (-20 мм). В связи с изменением боковой стенки. Визуально дно выглядит еще меньше из-за большого скругления №2 = 25 мм. При "эстетичесой аллергии" на такие большие скругления, можно сделать 15-20 мм.
4) Боковая стенка мойки была изогнута в 1 направлении, стала изогнута в 2-х направлениях, что облегчит съем изделия с матрицы, увеличит прочность этой стенки матрицы и изделия.
5) Все мелкие ВНУТРЕННИЕ отделочные скругления были 2 мм, стали 5 мм. Это уменьшит зацепы на мелких элементах, уменьшит опасность трещинообразования при усадке изделия.
6) Поребрик по периметру изделия был высотой 5 мм, стал 3 мм. В результате, изделие выглядит более "бледно", но снижен риск порыва изделия в этом месте.
7) Все мелкие ВНЕШНИЕ отделочные скругления не изменились = 2 мм. Т.к. они не мешают съему, зато создают визуальный эффект тонких линий и острых углов, что позиционирует изделие как высококачественное, премиум класса.
По Вашему желанию, любое из изменений может быть отредактировано, или возвращено к первоначальному состоянию, но знайте, что этим Вы жертвуете долговечности оснастки и технологиности съема в угоду красоте.
Цель произведенных в данном примере оптимизаций - чтобы внешне вид не изменился, но работать стало легче.
1) Скругление было 5 мм, стало 10 мм
2) Скругление было 10 мм, стало 25 мм
3) Диаметр дна мойки был 353 мм, стал 333 мм (-20 мм). В связи с изменением боковой стенки. Визуально дно выглядит еще меньше из-за большого скругления №2 = 25 мм. При "эстетичесой аллергии" на такие большие скругления, можно сделать 15-20 мм.
4) Боковая стенка мойки была изогнута в 1 направлении, стала изогнута в 2-х направлениях, что облегчит съем изделия с матрицы, увеличит прочность этой стенки матрицы и изделия.
5) Все мелкие ВНУТРЕННИЕ отделочные скругления были 2 мм, стали 5 мм. Это уменьшит зацепы на мелких элементах, уменьшит опасность трещинообразования при усадке изделия.
6) Поребрик по периметру изделия был высотой 5 мм, стал 3 мм. В результате, изделие выглядит более "бледно", но снижен риск порыва изделия в этом месте.
7) Все мелкие ВНЕШНИЕ отделочные скругления не изменились = 2 мм. Т.к. они не мешают съему, зато создают визуальный эффект тонких линий и острых углов, что позиционирует изделие как высококачественное, премиум класса.
По Вашему желанию, любое из изменений может быть отредактировано, или возвращено к первоначальному состоянию, но знайте, что этим Вы жертвуете долговечности оснастки и технологиности съема в угоду красоте.
Цель произведенных в данном примере оптимизаций - чтобы внешне вид не изменился, но работать стало легче.
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 27 янв 2018, 13:52
Admin
Подобную оптимизацию, представляю и на издели с квадраной чашей:
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 27 янв 2018, 13:55
Admin
Рисунок с номерацией показывает внесенные изменения:
1) Скругление было 2 мм, стало 5 мм
2) На боковых стенках чаши добавлен изгиб для облегчения съема с матрицы и упрочнения изделия и матрицы в этом месте (плоские боковые стенки).
3) Скругление по дну чаши было 10 мм, стало 25 мм. Скругления углов боковых стенок (на рисунке с номерацией не показано, его можно видеть на других рисунках) - были 10 мм, стали - переменного радиуса: состороны дна мойки - 25 мм, с противоположной стороны - 10 мм.
4) На задней стенке добавлен "лепесток", отмечающий место сверления переливного отверстия. Облегчает "прицеливание" при сверлении, повышает качество отверстия.
5) Все внутренние отделочные скругления были 2 мм, стали 5 мм.
6) Все внешние отделочные скругления не изменялись = 2 мм. Они не мешают съему, но в бликах создают вид четких линий и острых углов.
7) Высота "поребрика" была 5 мм, стала 3 мм.
1) Скругление было 2 мм, стало 5 мм
2) На боковых стенках чаши добавлен изгиб для облегчения съема с матрицы и упрочнения изделия и матрицы в этом месте (плоские боковые стенки).
3) Скругление по дну чаши было 10 мм, стало 25 мм. Скругления углов боковых стенок (на рисунке с номерацией не показано, его можно видеть на других рисунках) - были 10 мм, стали - переменного радиуса: состороны дна мойки - 25 мм, с противоположной стороны - 10 мм.
4) На задней стенке добавлен "лепесток", отмечающий место сверления переливного отверстия. Облегчает "прицеливание" при сверлении, повышает качество отверстия.
5) Все внутренние отделочные скругления были 2 мм, стали 5 мм.
6) Все внешние отделочные скругления не изменялись = 2 мм. Они не мешают съему, но в бликах создают вид четких линий и острых углов.
7) Высота "поребрика" была 5 мм, стала 3 мм.
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 27 янв 2018, 13:59
Admin
Те же изделия в черном цвете:
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 27 янв 2018, 14:08
Admin
Пример изделий, ОПТИМЗИРОВАННЫХ ПРИ ПОМОЩИ ФАСКИ снятой с острых углов:
Представленные изделия не существуют в натуре, просто хотелось нарисовать. Внешний размер 500Х675мм глубина чаши 190 мм, и 500Х775, 190 мм, соответственно. Навеяно этими журнальными фото:
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 28 янв 2018, 20:16
Александр
А кто производитель этих моек?
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 28 янв 2018, 22:50
Тигирь
Андрей, а радиусы-то на рёбрах как-раз минимальные. Хотя понятно, они их наверняка в стальные формы фигачат. Но сейчас глянул Бланко, они тоже в металл льют, а радиусы побольше, чем у этих. В общем, х.е.з., Ваше благородие
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 29 янв 2018, 07:49
Admin
Производитель тех 2-х моек - фирма Schock (немцы).
А углы когда на изделии острые, то при усадке смеси может рваться изделие, матрица испытывает больше нагрузки. Обмануть усадку можем - скруглив углы, или сняв фаску с углов. Во втором случае, мы как-бы заменяем один угол, близкий к 90 градусам, двумя близкими к 45.
А так, вообще, чем лучше смесь, прочнее, ниже усадка, тем круче можем делать углы. Это свойство хорошо разрекламировано производителями, которые мойки по 15000 и дороже фигачят. Поэтому покупатели настороженно относятся к "зализанным" изделиям. Беда только, что такие смеси во первых дорогие из-за ингредиентов, во вторых - трудно сделать. Сейчас ведем исследования по наполнителям. Так вот, фирма Флорентина, - лидер по качеству моек в России, закупает песок не какой-нибудь, а немецкий, фирмы Кварцверке. Несмотря на то, что 1 кг такого песка стоит 60 руб! Соответственно и изделия слишком уж не удешевишь, прибыли не будет
А углы когда на изделии острые, то при усадке смеси может рваться изделие, матрица испытывает больше нагрузки. Обмануть усадку можем - скруглив углы, или сняв фаску с углов. Во втором случае, мы как-бы заменяем один угол, близкий к 90 градусам, двумя близкими к 45.
А так, вообще, чем лучше смесь, прочнее, ниже усадка, тем круче можем делать углы. Это свойство хорошо разрекламировано производителями, которые мойки по 15000 и дороже фигачят. Поэтому покупатели настороженно относятся к "зализанным" изделиям. Беда только, что такие смеси во первых дорогие из-за ингредиентов, во вторых - трудно сделать. Сейчас ведем исследования по наполнителям. Так вот, фирма Флорентина, - лидер по качеству моек в России, закупает песок не какой-нибудь, а немецкий, фирмы Кварцверке. Несмотря на то, что 1 кг такого песка стоит 60 руб! Соответственно и изделия слишком уж не удешевишь, прибыли не будет
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 29 янв 2018, 08:21
Admin
А песок как наполнитель может очень различаться по качеству. Начать хотя бы с происхождения. Нам нужен не колотый, а окатанный песок, с малым количеством пор, с формой близкой к шару. Больше всего подходит песок из Ульяновского ГОК. Из других доступных мест песок под микроскопом - весь в дырочку, формы неправильной игольчатой. Такие песчинки не прочные они легко крошатся, а также склонны "газить" в смеси, плохо укладываются (уплотняются) в смеси из-за своей формы. Песок в природе имеет примеси, больше всего - железа. Для окрашивания это плохо. К счастью, это плохо и для стекольной промышленности, поэтому имеется соответствующий ГОСТ по очистке песка. В основном это очистка отмыванием под струей воды. Для наших целей плохо подходит песок марки ВС50, лучше подходит - марки ВС20. В основном это различие в количестве примесей железа. ВС 20 - белый, ВС 50 - рыжий. Соответственно, и цена различна.
Для получения красивых расцветок, песок должен быть окрашен. Краска должна хорошо держаться на песчинках, не растворяться в жидкостях, иметь хорошую адгезию к полиэфирной смоле (связующему). Догадайтесь с первого раза, подходит ли отечественный крашенный песок хоть по одному из параметров? Правильно, не подходит! Песок у нас красят дешевой краской, путем перемешивания в бетономешалке под струей горячего воздуха. Идеальным же является запекание красителя при высоких температурах (около 1000 градусов), как керамики. Немцы красят именно так. Более того, при обработке песчинок, они претерпевают резкие перепады температур (специально так делают), при которых на шарообразной песчинке образуются трещинки - не сквозные, на 1/5 диаметра. Это увеличивает адгезию песка в смеси к связующему. Кроме всего, как Вы догадываетесь, смеси лучше составлять из песка, контролируемой фракции. Так вот, в России такого не найти. В основном все ГОКи торгуют песком естественного сложения, например в Ульяновске это 0,1-0,6 мм, где 60% составляют зерна 0,3 мм. Причем это может колебаться - смотря в какую сторону экскаватор сегодня копает. Можно ли так составить смесь? Сложно и очень приблизительно!
Мы сейчас ведем работы над тем, чтобы для нас производители крашенного песка использовали песок выбранного нами ГОКа, красили выбранной нами краской (не самой дешевой), сеяли песок после покраски на фракции. Нужно учитывать, что после покраски размеры песчинок увеличиваются, поэтому лучше сеять песок после покраски. Для сравнения, скажу, что немцы построили свой завод в Ульяновске, где они производят первичное отбеливание, сушку, рассев песка. Этот песок в России не продается, он поступает в Германию на фабрики Кварцверке, где проходит высокотемпературную обработку и окрашивание. Потом мы его можем приобрести из Германии по 60 руб/кг при условии оптовой закупки
Дебилизм и мракобесие, скажете Вы? А как же, вот так и живем! В условиях махрового капитализьма
Если интересно, пороюсь, выложу рецепты смесей от Кварцверке. Они много инересного и полезного пишут.
Для получения красивых расцветок, песок должен быть окрашен. Краска должна хорошо держаться на песчинках, не растворяться в жидкостях, иметь хорошую адгезию к полиэфирной смоле (связующему). Догадайтесь с первого раза, подходит ли отечественный крашенный песок хоть по одному из параметров? Правильно, не подходит! Песок у нас красят дешевой краской, путем перемешивания в бетономешалке под струей горячего воздуха. Идеальным же является запекание красителя при высоких температурах (около 1000 градусов), как керамики. Немцы красят именно так. Более того, при обработке песчинок, они претерпевают резкие перепады температур (специально так делают), при которых на шарообразной песчинке образуются трещинки - не сквозные, на 1/5 диаметра. Это увеличивает адгезию песка в смеси к связующему. Кроме всего, как Вы догадываетесь, смеси лучше составлять из песка, контролируемой фракции. Так вот, в России такого не найти. В основном все ГОКи торгуют песком естественного сложения, например в Ульяновске это 0,1-0,6 мм, где 60% составляют зерна 0,3 мм. Причем это может колебаться - смотря в какую сторону экскаватор сегодня копает. Можно ли так составить смесь? Сложно и очень приблизительно!
Мы сейчас ведем работы над тем, чтобы для нас производители крашенного песка использовали песок выбранного нами ГОКа, красили выбранной нами краской (не самой дешевой), сеяли песок после покраски на фракции. Нужно учитывать, что после покраски размеры песчинок увеличиваются, поэтому лучше сеять песок после покраски. Для сравнения, скажу, что немцы построили свой завод в Ульяновске, где они производят первичное отбеливание, сушку, рассев песка. Этот песок в России не продается, он поступает в Германию на фабрики Кварцверке, где проходит высокотемпературную обработку и окрашивание. Потом мы его можем приобрести из Германии по 60 руб/кг при условии оптовой закупки
Дебилизм и мракобесие, скажете Вы? А как же, вот так и живем! В условиях махрового капитализьма
Если интересно, пороюсь, выложу рецепты смесей от Кварцверке. Они много инересного и полезного пишут.
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 29 янв 2018, 08:40
Александр
Если интересно, пороюсь, выложу рецепты смесей от Кварцверке. Они много инересного и полезного пишут.
Очень интересно.
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 30 янв 2018, 10:52
Admin
Рекомендации по литьевым смесям от Кварцверке, разместил в отдельной теме, ЗДЕСЬ.
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 15 дек 2020, 07:39
Admin
Еще по теме оптимизации.
Есть вот такая очень старая модель круглой мойки. Она стабильно продается из года в год и завод Балтийский Камень каждый месяц льет определенное количество таких моек. Очевидно дело в гениальности конструкции. Это самая маленькая и бюджетная, но все еще мойка , и она на мой взгляд очень симпатичная.
Есть вот такая очень старая модель круглой мойки. Она стабильно продается из года в год и завод Балтийский Камень каждый месяц льет определенное количество таких моек. Очевидно дело в гениальности конструкции. Это самая маленькая и бюджетная, но все еще мойка , и она на мой взгляд очень симпатичная.
Посмотрите, как немного она "кушает" материала, и какие у нее размеры:
ВЕС В МАТЕРИАЛЕ "МРАМОР" = 6,04 КГ
ОБЪЕМ ЗАЛИВКИ = 3,02 Л
ПЛОЩАДЬ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ = 0,64 М.КВ
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 15 дек 2020, 07:46
Admin
Однако, формы для литья таких моек доставляют немало хлопот работникам. Они утверждают, что это одна из самых сложных круглых моек в изготовлении.
Она часто залипает и изделие ломается при съеме, или трескается при отверждении.
Я проверил размеры и уклоны этого изделия. И привел их к более оптимальным. Теперь мойка выглядит так, а с матрицей проблем не стало.
Она часто залипает и изделие ломается при съеме, или трескается при отверждении.
Я проверил размеры и уклоны этого изделия. И привел их к более оптимальным. Теперь мойка выглядит так, а с матрицей проблем не стало.
Сравнение новой и старой мойки:
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 15 дек 2020, 08:01
Admin
К стати, моя реклама себя по изготовлению 3Д моделей не прошла напрасно. Время от времени поступают заказы на изготовление новых умывальников и моек. Я, конечно, не буду здесь размещать их чертежи и другие данные, это собственность заказчика, но картинками хочу похвастаться. Это всего лишь картинки по ним не сделаешь мойку, но представление о внешнем виде дают хорошее.
Существует старая модель умывальника "Лотос" еще аж от самого Грубера, выглядит она вот так:
Существует старая модель умывальника "Лотос" еще аж от самого Грубера, выглядит она вот так:
"По ее мотивам" по желанию заказчика я изготовил умывальник с высоким бортом и местом под установку смесителя:
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 15 дек 2020, 08:07
Admin
Мойки для изготовления с напыляемым декоратиным слоем в материале "МРАМОР":
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 15 дек 2020, 08:16
Admin
Re: ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Добавлено: 15 дек 2020, 08:20
Admin