МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Обзову сие произведение "хитрый сортир" ))) К сожалению не сохранились фотки болвана и силиконовых вставок, но начну по порядку... И так требовалось из штампованной китайцами акриловой формы кошачьего сортира изготовить литьевую форму. Вот что получилось -.
.
.
Так как "донышко" из формы извлекать в процессе литья проблематично из-за усадки, а так же необходимо создание полостей, его было решено изготовить из 716 силикона. Для чего изготавливалась промежуточная матрица

продолжаем, т.к. лимит вложений исчерпан .
После чего была изготовлена армирующая вставка для силиконовой формы (фото всего процесса отдельно есть).
Так как ухватится при выемке за поверхность силикона не возможно, изготовлен был эксцентрический толкатель .
Для соединения дальнейшей формы слива изготовлена алюминиевая шпилька с второпластовым конусом

закрепляем промежуточную матрицу и заливаем силиконом.
Первый блин комом, т.к. не учёл температуру было + 29С и силикон загустел буквально за пару минут.
После выдержки ночи силикона в холодильнике (по совету технолога)вторая попытка прошла удачно
Для формирования полости слива из силикона была изготовлена ещё одна промежуточная форма .
Далее изготовлена обратка. Т.к требований к чистоте поверхности обратки ни каких, то изготоваливалась без покрытия гелькоутом

В итоге получилась форма в сборе
вид сбоку
вид сзади и с низу
В дальнейшем в задней пластине вырезаны отверстия для заливки и выхода воздуха.
И готовое изделие

В дальнейшем 716 силикон был заменён на пищевой. После нескольких экспериментов в нижнюю крышку был вклеен автониппель и с помощью наддува компрессором обратка стала сниматься целиком без разбора на составные. Буду благодарен за конструктивные советы и замечания. Спасибо за внимание!

КЛАСС!!!

из личного опыта по поводу "крокодилов".
крокодилы появляются в следующем случае:
1)гелькоут(или смола как декор.слой) непромешан с отвердителем.
2)если при покрытии поверхности гелькоутов имеются разные толщины.( тонкий слой )
гелькоут ,нанесенный тонким слоем ,если не имеет добавку d32(парафин в стироле), не отверждается. вообще смолы и гелькоуты полимеризуютмя, когда их наносят толстым или умеренным слоем( примерно от мм)
3)разное количество отвердителя в слоях и непросушка
4)все это усугубляется, когда воск свежак, а гелькоут очень жидкий, или скатывается. когда гелькоут как густая сметана, его и наносить равномерно можно и не слезет со "свежака".
надеюсь, помог Вам и развенчал загадку "крокодила Гены"))

Дополнение по причинам "крокодиловой кожи":
- недостаточная толщина слоя гелькоута (должен быть не тоньше 0,2мм),
- повышенная влажность в помещении,
- низкая температура,
- матрица влажная или холодная,
- смола содержит слишком большой процент стирола (ацетона, метиленхлорида, разбавителя) - и растворяет гелькоут,
- смола очень реактивная,
- гель содержит слишком много пигментной пасты, которая его размягчает,
- отверждение геля в углублённых частях матрицы происходит дольше - из-за скопления паров стирола (недавно "жизнь заставила" - ходил периодически с пластиной пвх, как негр с опахалом, и обмахивал "колодцы") , проверять гель на отверждение следует на таких "критических" участках.

Я помню уроки господина Яновича (за что ему спасибо) с деревяшкой, )) как то даже нашел воздух, обходил деревяшкой матрицу и вот он родной )).

Многим здесь на Форуме такие советы могут показаться слишком уж простыми и даже лишними, я сам иногда бываю в замешательстве, но вот недавний, месячной давности пример в тему предыдущего сообщения: закладываем матрицу на болван полноразмерного муляжа коровы; нанесли гелькоут, приходит старший-напарник, потрогал спину коровы, командует: гель высох, начинаем формовать! Я подошёл, потрогал копыто: формовка откладывается! И это ведь не новичок был, а человек с многодесятилетним опытом!

Для кого-то мелочь, а для кого-то нужный момент производственного цикла ...Еще раз спасибо.

Что то курс темы явно отклонился от непосредственно изделий ... Нет, почему появляются крокодилы, тема нужная безусловно. Она к стати есть в этом же разделе под названием "Супермега крокодилы" ;)

Словил позавчера "крокодилов".. А все из-за гребенной торопливости.. Ведь знаю что стирол скапливается в глубинах изделия или на глубоких площадях в бортиках.. В одном месте проверил не липнет, продул феном.. Про самый угол вообще забыл.... Вылезло куча крокодилов, между углом и полусферой.. Понимаю что не в теме пишу (Командор перенесите куда следует :-)) Но все же.. Вот вылезли крокодилы.. Как лучше с ним пободаться? При первом нанесении или какой-то ореол очистить или лучше на самом изделии - пройтись бормашиной и залечить? Хотя при залечивании все же остаются границы на белом фоне.. Меня один раз спасло только перенапыление топом и шлифовка с полировкой..

каркуша_888 писал(а):из личного опыта по поводу "крокодилов".
крокодилы появляются в следующем случае:
1)гелькоут(или смола как декор.слой) непромешан с отвердителем.
2)если при покрытии поверхности гелькоутов имеются разные толщины.( тонкий слой )
гелькоут ,нанесенный тонким слоем ,если не имеет добавку d32(парафин в стироле), не отверждается. вообще смолы и гелькоуты полимеризуютмя, когда их наносят толстым или умеренным слоем( примерно от мм)
3)разное количество отвердителя в слоях и непросушка
4)все это усугубляется, когда воск свежак, а гелькоут очень жидкий, или скатывается. когда гелькоут как густая сметана, его и наносить равномерно можно и не слезет со "свежака".
надеюсь, помог Вам и развенчал загадку "крокодила Гены"))

А я по гелю прохожу тонким слоем хим стойкой смолы и снялись все "крокодильные" вопросы, в т.ч. и толщина и температура. Не помню как всё случайно началось .... но мне помогло.

каркуша_888 писал(а):- отверждение геля в углублённых частях матрицы происходит дольше - из-за скопления паров стирола (недавно "жизнь заставила" - ходил периодически с пластиной пвх, как негр с опахалом, и обмахивал "колодцы")

Получил заказ на изготовление стоек для автоматов продажи воды. Изготовил болван, матрицу, приступил к серийному клонированию и на первом же изделии столкнулся с неполимеризованным гелем в нишах. Температура в помещении 18-20С, времени прошло более 12 часов, отвердителя 1,8% вся остальная площадь полимеризовалась без проблем. Собственно вопрос в том, поддув просто вентилятором достаточно или с подогревом?

Возможно, слишком сильно дуете, выдувая стирол. Лёгкая вентиляция должна быть, но сильный сквозняк очень вреден

До этого фото полсуток вообще не дул. Попробовал на отлип в разных местах (только не в нишах) и начал было укладывать стекломат. Вот тут и обнаружил "прилип". Подумал, что плохо размешал отвердитель. Дополнительно развёл гель и кисточкой добавил туда, где смазал стекломатом. Вентиляторы поставил час назад.

Значит дело в избытке стирола. Когда он скапливается во впадинах, поверхность тоже остаётся липкой. В любом случае, наформуйте пару слоёв и снимайте, а там уже будет видно, стоит обращать внимание на липкую поверхность, или можно не неё забить и спокойно формовать

Благодарю, так и делаю. Один слой заламинировал, завтра ещё один + вклейка рамки и к вечеру будет результат. Да, к стати, чем лучше металлическую рамку приформовать?

Из своего опыта. Мы работаем на сегоднешний день при более низкой температуре, но при этом приспособились. Форма снизу слегка подогревается, а сверху ставиться дуйчик на 2кВт и накрывается всё это непродуваемой тканью. Нагнетаем тёплый воздух без сквозняка минут 5-7, а потом повтор. Формы из нержи, изделия порой 600х2400 мм и всё проходит без крокодилов. Сверху создаём тёплый микроклимат без сквозняков. Если это 2-3 изделия параллельно , можно спокойно справиться. И ещё обращаем внимание на гель. Были случаи когда и при идеальных условиях появлялись крокодилы, замена геля всё решала. От геля много зависит. С хорошим гелем и в экстремальных условиях всё срабатывает.

Всё снялось без крокодилов. Единственно колер при близком рассмотрении просвечивает местами.

Вот и славно!!! Хорошая работа. Что за гель такой красный?

Матричный. Просроченный правда. Еще прошлой осенью сосульки на крышке висели. )))