МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Форум создан по предложению WorkMan.


Хочу создать тему типа "" Стеклопластик начинающим Часть 1 " Сейчас читаю - "Армирование , Контактное формование ,технология напряжения"


Есть у кого соображения:? Можно в принципе перенести а Олег?
В общем фото нашей ножки (она сухая,вышкуренная готова уже впринципе) тоже будет скоро. Я после 20 выхожу в цех работать - можно пошагово слепить первую работу, буду фоткать,только соображу как размер фоток уменьшать.)

По барельефам выложу позже...

Клади фотки сюда: http://piccy.info, и на них ссылку (админ рекомендовал)! Ждем фотки с нетерпением!

[hide]На данный момент владеем - крупицей теории,услуги модельщика по созданию модели- -огромным желанием и энтузиазмом- Вот так вот ребята. Фото того что успели хотя бы поглядеть потрогать.Попозже выложу карниз который доделали но уже не мы ..Поэтому убедительно прошу помощи у товарища Админа.. .[/hide][/hide]

Прошу прощения, а что это за желоб? Для чего?
WorkMan, думаю ножки можно отлить. Технически в изготовлении матрицы нет никаких проблем. И отливкой из полимербетона мы владеем. Но нужно подобрать легкий наполнитель. Иначе "ноги" будут весить вместе килограмм 70, наверное. Давайте вернемся к этому вопросу через 4-5 дней, когда я приеду на работу и вечера смогу посвящать общению в форуме.

Хочу создать тему типа "" Стеклопластик начинающим Часть 1 " Сейчас читаю - "Армирование , Контактное формование ,технология напряжения"

Спасибо за новую тему так сразу наполненную фото и цитатами .........
По поводу ножек ...думаю это не оправданно сложно . Не лучше ли взять другой рисунок формы например что нить резное с понятным будущим разьединением , к примеру на две стороны , нанес грунт на одну сторону - потом на другую и склеил их между собой , а пустоту да хоть пеной задуть ......

у МЕНЯ ВОТ ВОПРОС как возможно расчитать геометрию такого сооружения ???

VAGONNIK писал(а):

Хочу создать тему типа "" Стеклопластик начинающим Часть 1 " Сейчас читаю - "Армирование , Контактное формование ,технология напряжения"

Спасибо за новую тему так сразу наполненную фото и цитатами .........
По поводу ножек ...думаю это не оправданно сложно . Не лучше ли взять другой рисунок формы например что нить резное с понятным будущим разьединением , к примеру на две стороны , нанес грунт на одну сторону - потом на другую и склеил их между собой , а пустоту да хоть пеной задуть ......

у МЕНЯ ВОТ ВОПРОС как возможно расчитать геометрию такого сооружения ???

Там на самом деле не так уж и сложно )) есть же эскиз-чертеж

Admin писал(а):Прошу прощения, а что это за желоб? Для чего?
WorkMan, думаю ножки можно отлить. Технически в изготовлении матрицы нет никаких проблем. И отливкой из полимербетона мы владеем. Но нужно подобрать легкий наполнитель. Иначе "ноги" будут весить вместе килограмм 70, наверное. Давайте вернемся к этому вопросу через 4-5 дней, когда я приеду на работу и вечера смогу посвящать общению в форуме.

.

WorkMan, у меня к Вам предложение. Давайте я расчитаю модель ножки, сделаю тех. рисунки как делать матрицу с описаниями, дам рецепт смеси. А Вы будете пошагово делать и присылать фото. Прямо сдесь, на этом форуме организуем онлайн - обучение? Мне это позволит привлечь больше внимания к сайту, а Вам - получить бесплатно технологию. Только рецепт смеси я потом пришлю Вам в личку, чтобы не делать его достоянием всего Интернета. И еще, рецепт работает на тяжелой смеси, получится - ли с керамзитом - определять Вам.
Про углы поговорим попозже, у меня обед кончается.
Опишите подробно, где, какие углы.
Предоставьте размеры ножки для моделирования.

Admin писал(а):WorkMan, у меня к Вам предложение...

Это как раз то, что нам и нужно !!Нужно только обдумать детали, а так я готов в принципе. Эскиз будет.Детали обговорим в ЛС.

Матрицу можно сделать так: сделать болван на токарнике, разрезать повдоль, кинуть на плоскую поверхность, слепить форму с выступами по бокам. Получится такая же форма как делают балясины из бетона. Потом: напыляешь на формы камень, вырезаешь на токарнике болван поменьше , вставляешь его, собираешь половинки и сверху заливаешь оставшуюся полость (в принципе можно подогнать до такой степени, что и заливка не нужна будет). Потом выемка из формы и ликвидирование шва, оставшегося от формы. Получается легкое и сравнительно дешевое изделие. Главное, чтобы матрица легко снялась, думаю проблем не возникнет. Ну а если ножки с высоким рельефом и углами, то можно с успехом применить силикон в качестве формы, смола к такой форме совсем не пристает и не требует никакой смазки.

Владимир писал(а):Матрицу можно сделать так...

так и планировали..на токарнике заказать балванку ).

Владимир, а в каждую ножку - новую деревянную сердцевину? В принципе можно и так. А еще, знаете как делают раковины и унитазы из керамики? Там ведь ответной стороны у матрицы нет, она просто - замкнутая. Можно подобрать густоту полимербетона так, чтобы он держался на форме слоем, скажем 8 мм. Налить в покрашенную матрицу расчетное количество смеси, покрутить, смесь осядет заданным слоем. Получим полое изделие. Разбираем матрицу, зачищаем облойчик, и - все.
Нужно продумать еще как крепить ножки к столешне. Может какие-то резьбовые вставки надо заливать.
А еще итальянцы льют толстостенные ванны. Смесь у них - смола с крошенной скорлупой ореха. Получается плотность как у дерева.

Админ.Эскиз ножки будет примерно такой-же как на фото в начале..Можно что то изменить если будут сложности с формованием.

Admin писал(а):Владимир, спасибо за инфу.
WorkMan, конечно не откажусь, интересно узнать технологию!
Ножка вполне пригодна для снятия матрицы из 2-х симметричных половинок. С эскизом можете особо не стараться, покажите только основные размеры и то, на что нужно обратить внимание. Я все равно буду рисовать ее в объеме. Крепление ножек - может резьбовая шпилька, которая вкручивается в залитую в столешню втулку?
На счет барельефа: у меня сейчас фоток нет на работе, потом скину голову льва, которую отфрезеровали и покрыли модельным гелькоутом, отшлифовали. Ее размер 10Х15 см. Много мелких впадин. Я то в принципе снял с нее форму, впадины, куда стекломат лечь не может, замазывал гравиколом, потом мат по верху ложил. Но первый эксперимент с заливкой оказался для матрицы фатальным: разогрелась выше 120 градусов и приварилась к изделию. Теперь надо снова делать, когда время будет. Но снимается марица с содели - с трудом - из-за большого количества впадин и выступов, хоть они и не создают отрицательных углов. Ну вот, хотелось попробовать из силикона сделать, может будет практичнее.

[hide]Немного проясняется ситуация.Да, из двух половинок я и думал.Только хотели из цельной формовать.Пропилы сделать и вставить типа оргалита.Но разумнее будет распилить на две части действительно.Да и углы получаться внутренние для последующего склеивания....Стол впринципе как на картинке.Размеры уточняю. Крепление выточим.Шпильки да пластины какие нибудь сделаем.[/hide]

[hide]Ну все я в понедельник выхожу в цех.Начнем столик мастерить....[/hide]

WorkMan, эскиз получил, начинаю рабтотать .

Admin писал(а):WorkMan, эскиз получил, начинаю рабтотать .

Андрей.Если что то нужно изменить - изменяй ) тоесть можно отойти немного то эскиза. Удачи.

Алексей, на кратинке 1 ножка по твоим размерам.

На картинке 2 - только высота точно 600 мм, остальные размеры - приблизительно такие, для приближения к виду изделия на родительском фото.

Какая тебе больше нравится? Может что-то изменить? Потому что дальнейшие построения я буду производить исходя из нее, если менять, то - сейчас. Дальше - сложнее.

Андрей в какой программе работаешь?

Solid Works, как на меня - она самая простая для понимания и - многофункциональная.

Интересная идея с "шашлыком" А почему отказался от цельного болвана? Вроде по изготовлению попроще будет, да и операций меньше, можно сделать даже на самодельном токарнике простом, для дерева. А вот с шарами все посложнее будет. Изготовить то не слишком сложно, а вот точно дырку просверлить, нужен токарник посерьезнее... А если дырка неточно будет просверлена, тогда нужно шары поменьше делать, перерасход материала, с болваном же можно "тютелька в тютельку подогнать", да и пустоты между шарами будут уже заполнены... Насчет шпильки, в плане удешевления этой конструкции, думаю М6 тоже неплохо будет..Ну а описание и модели на высоте, тут даже индейцу понятно будет

-Ну закладные резьбовые элементы нам все равно же нужны. Т.е. если будем лепить и цельную серцевинку и шпильки придется ставить.
-Шары насадить и выставить центры можно чтисто на глаз достаточно точно на полуразобранной матрице. На рисунке еще большие зазоры, можно добиться и меньших, нога будет еще легче.
-Шпильку выбрал М10 потому, что 20 килограмовая нога будет крепиться к столешне только на ней, не отломалась бы.
-Полимербетонная нога, хотя и прочная, но отколоться может, особенно на каменном полу,- в основании ножки. Поэтому свободный конец шпильки снизу зарезервирован для прикручивания какого-либо наконечника, можно из полированной нержавейки.
-Когда мы заливаем изделие, а внутри находится туго натянутая шпилька, то после отверждения получаем эффект ж/б конструкций - доп. увеличение прочности.
-Еще при заливке самая большая проблемма - чтобы вышли пузыри. Если делать цельную деревянную сердцевинку, то сечение в узких местах будет критично уменьшено. Шпилька позволяет минимализировать эту проблемму.

Что-то WorkMan куда-то подевался, хочу спросить, устраивает его вес 4 ножек в сумме 80 кг, или это - тяжеловато?

Работы навалило ) Всем привет .Информацию получил, скоро отпишу вопросики *(а они возникнут непременно)...Спасибо за труд Андрей. Правильно что подкорректировал я об этом и писал..Поехали....
P.S в HIDE материал бы загнал чтоб люди регистрировались?

Ребята, недавно открыл для себя такую вешь! Оказывается мы можем делать полимербетон ЛЮБОГО веса от 1 кг/л до 2,5 кг/л. Для этого [hide]есть специальный наполнитель ПОРАВЕР (раньше я его ошибочно путал с серой микросферой) он он другой - на вид это сероватые стеклянистые шарики 1-2 мм. в диаметре. Удельный вес 400 гр/л. Цена у нас на Украине - 20 грн/кг. А удельный вес песка кварцевого 1,7 кг/л. Но в смеси со смолой уд. вес его больше (за счет совмещения обемов), - до 2,5 кг/л. Это - тяжелое изделие. Но а в случае, когда нам этого не нужно, можем мешать кварцевый песок до 50% с поравером. И плотность можно довести до 1 кг/л, как у чистой смолы, или - древесины! Так что литая ножка может весить с ним не 20 кг, а 10. Это можно использовать и в литых столешнях: выкидываем ДСП, делаем сплошняковую заливку с песком 50/50 с поравером,[/hide]получаем приемлемый вес и гораздо меньше проблемм: не крутит, не боится влаги, красивое прочное, добротное изделие!

[hide]Возникла мысль: может попробовать использовать для этих целей силикагель? Пробовали его в этом качестве?[/hide]

[hide]Интересно )) поищу этот поравер )[/hide]

Очеь интересное и подробное описание изготовления ножки.Только думаю,что перед заполнением матрицы гелькоутом нужно сделать разделительный слой.Я так понимаю, что таким образом можно делать балясины и т.тд.
Вопрос: а насколько дороже выйдет изделие по сравнению с простым бетоном?