МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Виктор-KZ писал(а):я пользовался AOC 596-LAC-15 и Polylite 32032-00 прекрасно работают. Атн у меня смесь двух фракций 25 и 75 мк

720 -это химстойкие смолы поэтому и цена дороже у нас .AOC 596-LAC-15 в районе 5 $ за кг.

Виктор, для меня, пока, атн - сферический конь в вакууме ( ну или конь в сфери..., но не суть). Не обессудьте пожалуйста, когда завтра начну Вас пытать, с Вашего позволения, про этот белый порошок.
Два мешка, двух фракций, уже год как пылятся.

От проб сразу к изделию. Использовал сразу гель и смолу EKSIM, в основном из-за любопытства, нужно всё-таки попробовать все смолы, чтобы найти оптимальный вариант... Технология литья была не освоена, а клиент требовал столешницу под мрамор, да и ещё с определённым цветом, решил рискнуть.
Вот, что получилось



Изделие сильно выгнуло за мойкой, но нагрев и 100кг на угол, оставленные на сутки исправили ситуацию. Раньше пользовался силиконом, в этот раз - садовым варом, ну и в некоторых местах, на углах, гель стянуло, поэтому, долго занимался шлифовкой углов. Кстати, гель модифицирован акрилом, обраатывается хорошо в первые три дня, затем, очень туго. На плоскостях имеется вкладыш из дсп 16мм, сначала наносил декорслой шпателем, толщина 3-5мм, затем, 2 слоя стекломата 300-го, присыпал слоем кварцевого песка 1-1,5мм(в качестве груза), потом пылесосом убирал лишнее, заливал грунт(40%смолы 60микрокальцита 310мк), вкладывал ДСП, пригружал, ждал начала полимеризации и заливал слоем 40% смолы и 60% микрокальцита.
Около трёх дней после снятия выдерживал под грузом, деформация есть, но незначительная. Клиент доволен, я же задумываюсь над совершенствованием технологии, т.к. вижу все свои косяки.

Очень даже ничего получилось, по мне так рисунок хороший. Мойку сразу лили делали? не могли бы описать как мойку монолитом делать очень понравилось!!!

АЙ МОЛОДЦА! Смело,и как для первого раза , довольно таки достойное изделие!Как делал торец ?

Ошибочка вышла смола Novol 720, а не норпол про нее кто нибудь знает?

Знаем, дорого и не стабильное качество.

Очень даже ничего получилось, по мне так рисунок хороший. Мойку сразу лили делали? не могли бы описать как мойку монолитом делать очень понравилось!!!

Декорслой состоял из тригидрата алюминия и микрокальцина, наносил шпателем и кистью, при нанесении на мойку использовал ту же смесь, но с добавлением аэросила. Наносил на матрицу мойки в несколько слоёв, затем наносил шпателем смесь микрокальцита с кварцевым песком, ну и потом армировал стекломатом, 1стой 300-го и 4 слоя 600-го. Матрицу снимал с аналогичной мойки уже давно, там смесь матричного геля и прозрачного Maxguard, при нанесении стекломата возникли проблемы и дальше армировать не стал, посчитал бракованной, хотя пробовал снимать с неё стеклопластиковые изделия - даже не треснула, при том, что на ней 1 слой 300-го и 1 слой 600-го.
В этот раз решил укрепить её полимербетоном, помогло, стала тяжёлой и непробиваемой. Матрицу просто положил на ЛДСП и промазал контуры садовым варом, в район слива прикрепил пластиковый стакан, выбивал матрицу обрезиненным молотком.

Как делал торец ?

На обортовку использовал панели МДФ, просто распустил на полосы по 5см, большой радиус делал из ДВП 4мм, маленькие изгибы из бумаги, обклеенной скотчем, точнее, сначала делал изгибы, а затем обклеивал, все углы промазывал садовым варом и делал кромку кусочком пластика нужной формы.

Вкладыши перфорировал?Грунтовал?Какой зазор между вкладышем и торцом?На лице не проявились места переходов вкладышей?Скреплял вклад. между собой в одной плоскости?Или отдельные куски.

Вкладыши отдельными кусками, в один слой ДСП 16мм. Зазор от стенок 5-10мм. Ничего предварительно не грунтовал, да и ещё забыл просверлить дренажные отверстия. На торце ничего не выступило, думаю из-за армирования стекломатом. Делал в несколько дней, в первый нанёс гель, во второй декорслой, в третий - всё остальное. Декорслой стянуло, поэтому он местами отошёл от ЛДСП, решил проблему нагревом и грузом, вроде всё выравнилось. В следующий раз буду внимательней следить за толщиной, дало усадку там, где он был потолще.

Козак .Спрашивай... чем смогу помогу

Крепкий писал(а):Знаем, дорого и не стабильное качество.

+1
она используется для авторемонта, не совсем то что нужно для оникса

Виктор, спасибо, но не сегодня. Я в печали трохи. Не все так плохо, но в следующий раз. Надеюсь на то, что твоя доброта может подождать.
Спасибо еще раз.
З.ы/Хотел сфотать мешки с атн, вопросы сформулировать, но день не задался. Умывалиник при съеме сегодня такой симпотный порвали в хлам

Виктор я воспользуюсь твоей добротой ипомучаю. Можно фото разбавленного АТН в смоле псмотреть в процессе размешивания как он выглядит в смоле а то у меня он какойто рыхлый, неоднородный какойто, фракция через сито 3 ноля проходит. Очень мне этот АТН нужон!

На ощупь не влажный?Для пробы возьми просуши некое кол.во и замешай.

Serg68 писал(а):...да и ещё забыл просверлить дренажные отверстия. ..... Декорслой стянуло, поэтому он местами отошёл от ЛДСП, решил проблему нагревом и грузом, вроде всё выравнилось...

вот что бывает, когда декорслой по разным причинам не склеился с дсп (участок примерно 30*30 см). Открыли зимой окно проветрить кухню, через минуту столешка лопнула

А каковы причины? Твое виденье.

вот что бывает, когда декорслой по разным причинам не склеился с дсп (участок примерно 30*30 см). Открыли зимой окно проветрить кухню, через минуту столешка лопнула

У меня декорслой отошёл от подложки, на которой я формую, со вкладышем всё в порядке.

Декор слой- это декоративная плита которая была приклеена на основание из дсп .Я правильно понял?,а вкладыш это .... где ?тут не могу въехать.

Декор слой- это декоративная плита которая была приклеена на основание из дсп .Я правильно понял?,а вкладыш это .... где ?тут не могу въехать.

При работе с листовым камнем именно декоративная плита приклеивается к ДСП. Но я работаю по обратной технологии производства и с литьевым камнем, т.е. имеем поверхность, на которой будет формоваться изделие, в моём случае ЛДСП, обрабатываем разделительным составом, наносим гель, ждём полной полимеризации и наносим декорслой, затем уже вклеивается вкладыш. Стянуло именно декорслой до вклеивания вкладыша

Спасибо! теперь понял.

Козак не переживай... Ответы поступают по мере поступления вопросов так что все нормально. А что мойку то порвали ? Сильно хотелось посмотреть что получилось?

Век Я сфоткаю но только в понедельник.

Жду спасибо!

Век Как обещал смотри...

Виктор-KZ писал(а): А что мойку то порвали ? Сильно хотелось посмотреть что получилось?

Первый раз лили с пуансоном и на вибростоле.
Грешим на матрицу. Достать не смогли, пока не разорвали моечку вдрызг.

Через какое время снимали с формы?И если можно фото матрицы, там есть" приспасобухи" для съема?

После пика температуры (ориентировочно 1 час - 1,5 часа). Изделие само "хочет выпрыгнуть" из матрицы, но его что-то держит. Трещать начинает.
Приспособ для съема на матрице нет.
Грешу на матрицы, так как замки есть.
З.ы. Ну и то, что есть вертикальные борта по всему периметру - считаю не правильным. С задней стороны борт буду срезать на всех матрицах. Сделаю его (борт) нестационарным.

Стопудово замки.!После пика начинается усадка, и если она большая (треск) то может быть ошибка в рецептуре.

Мне козак кажется, что ты её очень жестко расформовывал. Видимо нетерпелось посмотреть что получилось.
Ты её сам поломал или в форме порвало?

"Астрахань брал, Ревель брал..."

Столешку мы порвали при съеме- не отрицаю, а вот чаша- "терзают меня смутные сомнения".

Козак У тебя форма чаши съёмная или за одно со столешницей ?Если это единая матрица (мойка +столешница) то нужно очень хорошо подбирать систему отверждения и рецептуру массы. Хотя судя по фото она у тебя зажата с трех сторон и очень сложно в такой конфигурации снимать изделие (а если ещё и чаша то вообще не понятно как оно должно сниматься)При заливке с пуансоном старайся массу заливать в одной точке ,чтобы масса обтекая чашу поднималась вытесняя воздух .Тогда таких раковин на изнанке будет меньше и долго не вибрируй когда заполнил массой до горловины.