Проблемы РТМ ⁂

[Dom]

⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂

Господа, приветствую всех.
Никто не занимался этой технологией? Проблема такая: на сгибах изделий появляются раковины. Пробовал как РТМ-лайт, так и просто РТМ.

[Тигирь]

Давайте подробно и по порядку. С размерами, схемами, конструктивом, фото детали и дефектов. А то каков вопрос, таков будет и ответ. В РТМ создание оснастки лишь полдела. Подбор схем инжекции, конструктива и режимов - не менее захватывающее мероприятие.
А вообще, приятно, что в полку РТМщиков прибыло. И фото на аватар не забудьте поставить

[Dom]

Вот. Фотка пока только одна, через пару дней нафоткаю еще. Это деталь насоса, двусторонняя. Закачана ЛайтРТМом. Толщина по центральному кругу 65, по внешнему 32, общий диаметр около полуметра. Смола изофталевая, наполнена тригидратом, наполнение 15%. Чередуется эмульсионный стекломат 450 и сэндвичмат 600/180/600. Глубина вакуума примерно 0,9.
Суть в том, что вот такие раковины получаются как на позициях 1 и 2. Также 4 закладные циллиндрические есть. Как их закрепить в теле изделия? Сейчас надеваю их на направляющие на матрице, на них надеваю свои стекломатериалы с прорезями. На неделе попробую обмотать их ровингом, посмотрим, что получится. Надеюсь, понятно объяснил.

[Палыч]

смола специальная? Какая вязкость по Брукфильду? Давление есть или только вакуум(кстати 0,9 это очень много)? подача смолы с периметра, откачка в центре?

[Тигирь]

Да, 0.9, это запредельное разрежение. Больше 0.5 вообще сильно не рекомендую, а лучше ещё меньше. Давить нужно по-максимуму, а разрежением только помогать.
Это то, что точно влияет на завоздушивание. Смола сейчас просто кипит. Но могут быть и ещё ошибки. Жду подробностей и фото. Желательно, с возможностью увеличения и макро дефектов. Еще бы ссылку на стекломатериалы, а то нет времени искать в сетке

[Dom]

Смола вот эта. http://www.intrey.ru/upload/G703.pdf Вязкость 320 мПа у чистой, наполненную не мерял. Наполнял ее тригидратом алюминия. Ненаполненная сильно греется и трескается на таком толстом изделии. Еще пробовал винилэфирную EPOVIA® Kayak KRF-1031. Гугл выдает техничку. ЕЕ не наполнял ничем. Качал на самом мягком режиме ускоритель-отвердитель. Сэндвичмат 600/180/600 - это грубо говоря два стекломата 600 г/м2, а между ними полимерная прослойка - смолопроводящий слой. Это по материалам.
Вакуум, да, 0,9. Подача самотеком. Пробовал уменьшить до 0,7. Раковины не исчезли. Даже, такое впечатление стали только больше. Меньше, думаете, нужно сделать?
Подача смолы по периметру, вакуум стоит по центру. Вот, собственно, то изделие, которое нужно скопировать. Извините за качество фото, я только учусь)

[Александр]

Я так нифига и не понял где форма, где изделие? Где подача смолы, где точка подведение вакуума? Где канал смолы?
Какое время заполнение смолой?

[Dom]

В первом посте то, что у меня получается. Фоток формы пока нет, будут в конце недели. Последние фотки - это деталь, сделанная на заводе в Италии с использованием технологии ЛайтРТМ. Заказчику нужно скопировать изделие и выпускать самому. Разница в том, что итальянцы делают на металлической оснастке, а мои клиенты хотят на стеклопластиковой.
Смолоподающий канал по периметру идет. Вакуум выходит по центру.

[козак]

Для меня RTM- темный лес, но по добавкам шерстю, так тоже есть
Добавки для RTM http://www.chem.eurohim.ru/catalog/Pain ... tions.html

[Dom]

Для меня RTM- темный лес, но по добавкам шерстю, так тоже есть
Добавки для RTM http://www.chem.eurohim.ru/catalog/Pain ... tions.html

Мне бы сначала изделие получить без раковин и трещин, о качестве потом будем думать.

[Александр]

Dom Что бы определить в чём проблема важны детали. А их пока мало.
Фото изделия с двух сторон. Фото формы (матрицы и пуансона). Дифектную деталь в разрезе. Время инжекции.

[Dom]

Dom Что бы определить в чём проблема важны дитали. А их пока мало.
Фото изделия с двух сторон. Фото формы (матрицы и пуансона). Дифектную диталь в разрезе. Время инжекции.

Понял-понял. Как только доеду до производства - все сфоткаю.

[Dom]

Да, 0.9, это запредельное разрежение. Больше 0.5 вообще сильно не рекомендую, а лучше ещё меньше. Давить нужно по-максимуму, а разрежением только помогать.
Это то, что точно влияет на завоздушивание. Смола сейчас просто кипит. Но могут быть и ещё ошибки. Жду подробностей и фото. Желательно, с возможностью увеличения и макро дефектов. Еще бы ссылку на стекломатериалы, а то нет времени искать в сетке

фото пока нету, вопросы есть. как сильно можно давить на смолу? если давление будет 5-6 атмосфер ты не выгнет ли стеклопластиковую оснастку? извините за отсутствие фотографий, пока не доехал до производства

[Александр]

Это смотря какая оснасткана, но давить 5-6 атмосфер можно. Увеличется скорость заполнения.
Там где смола подается от средины к краям называется RTM плюс. От краев к средине Light RTM и просто RTM закачка ведется под более высоким давлением вот здесь и нужны очень жесткие формы но сильно сокращается время процесса формовки.