МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Hrisanf писал(а):М да.... сейчас вы возьмете биаксиалку , вставите его в матрицу , обожмете его вакуумной пленкой изнутри и получите на инфузии хороший результат , а потом иной человек встретивший ваше изделие будет говорить " я видел серийное изделие"......

Я не понял, Hrisanf, Вы сомневаетесь в серийности трубки которую я видел? я не догоняю, как можно обжать в матрице и использовать инфузию внутри собранной матрицы?

Если кому интересно, надетый поверх стеклопластиковой трубки карбоновый рукав, обжатый термоусадкой значимого увеличения жесткости не дал.


Сочетание стеклорогожы и биаксиала дает лучший результат, чем Т-13 и биаксиал. Я думаю из-за четко ориентированных вдоль нитей стеклорогожы.

Во-первых, что означает "карбоновый"? Я такого слова в русском языке не знаю. Вы можете объяснить, что оно означает и описать этимологию? Если можете, то весь внимание, а если не можете, то лучше не повторять чушь за дураками.
Во-вторых, что означает обжатый термоусадкой?
В-третьих, что обозначает "значимое"?
В-четвёртых что значит "увеличение жесткости"? Увеличение жёсткости на что? На изгиб? На кручение? На изгиб с кручением? На сдвиг? На растяжение? На сжатие?

Марка и плотность углеродных нитей материала чулка известны? Это вообще конструкционный материал?
А что Вас удивляет в том, что ткань с саржевым плетением при прочих равных имеет лучшие характеристики, нежели ткань с плетением полотняным?
З.ы.
рогожи пишется четез И

"Карбоновый оплеточный рукав Ø 30 мм. / Carbon fibre braided sleeve Ø 30 mm
Диаметр при ±45° - 30 мм.
Вес: 33 грамм м.п.
Нить: Углеволокно 3K
Производитель: EU (Netherland)
Плотность: 350 г/м².
Толщина: 0,40 мм."

Обжатый термоусадкой - сверху термоусадочная трубка, феном прогревал от середины в стороны.
Увеличение жесткости на изгиб.

Да , сомневаюсь . Исходя из ваших же слов . Я пока не видел трубок серийного производства с швами по бокам . Это первое , второе : чтобы правильно понимать как это может/не может нужно понимать какая у вас матрица (есть или будет) и чего в ней не хватает ,чтобы сделать ,то о чём я говорю не парясь.

Обжатый термоусадкой - сверху термоусадочная трубка, феном прогревал от середины в стороны.
Увеличение жесткости на изгиб.

Забыли про устойчивость стенки...

Все серийные трубки и трубочки и трубы делаются намоткой. Мелкие диаметры непрерывной-так выгоднее. Хотя штучные изделия делают периодической. Чем перпендикулярнее оси ложится волокно, тем выше кольцевая жесткость. Чем меньше угол между волокном и осью-тем выше прочность на изгиб . Вопрос весь в том, какие нагрузки несет конструкция. Термоусадка дома есть. Сейчас посмотрела-так она мягкая. Пальцами гнется. Она прочности особой и не даст. На изгиб то точно. На разрыв маленько прибавит, да и то в рамках прочности композита эта прибавка будет маленькой.

Специально для неверующих поехал фотографировать.
Канойные весла европейских брендов:

Весло для байдарки:

Топовое весло для SUP американского производителя:

Катерина, термоусадка для создания давления обжима армирующего при формовке...
Трубки, ленты... Большее колличество слоев, большее давление.
http://carbon-info.ru/catalog/vakuumnye ... aly_/1013/

На фото в изделии однонаправленная углеродная лента. Не самая крутая.

на крайнем фото?

мне кажется там саржа, а кажется что однонаправленная из за следов от обжатия лентой

На всех фото ткань, где то со швом, где то без.

Еще немного о серийности:

А вот так они лопатки делают:

искал видео у них на канале ютуб с изготовлением лопасти и что то не нашел... есть такое или нет?

Есть у вас обломок весла? Можно вырезать небольшой вырез, взвесить и в муфельную печь градусов на 1000 на час. Смола сгорит, наполнитель останется. Получим соотношение смола/наполнитель + увидим послоевку материалов.

Обрезки трубок есть, с печью сложнее...

Владимир В писал(а):Обрезки трубок есть, с печью сложнее...

У меня есть. Если придумаете, как передать, могу выжечь.

m-plastic писал(а):на крайнем фото?

мне кажется там саржа, а кажется что однонаправленная из за следов от обжатия лентой

Четвёртое фото сверху. Однонаправленная с технологической нитью по утку.

То что мы видим на фото это декоративный слой, конструкционные волокна глубже.

Крепкий писал(а):То что мы видим на фото это декоративный слой, конструкционные волокна глубже.

Обычно твил 2/2 для декорации. Для весла это лишний вес.

Смольный,
Точно однонаправленная 12К... Почему-то это фото не видел...

На работе соседи из такой ленты делали препрег на своём оборудовании. Да и саму ленту могут соткать на французском ткацком станке. Лаборатория ВГТУ на территории ВАСО.

Саратовская компания
https://dipchel.ru/store/ugletkan/

При проектировании ламината нужно чётко понимать, что продольное армирование в трубе работает на изгиб, поперечное даёт устойчивость стенок при изгибе, а наклонное даёт жёсткость на скручивание. Исходя из этого и подбирать материалы. Причём, если масса и эргономика изделия критична, нет никакого смысла устраивать сечение и армирование равномерным по всей длине.

Образцы трубок, если есть, можно не только прокаливать в муфеле, но и элементарно положить в ацетон. Через неделю-две полимерная матрица превратится в мелкие разбухшие рассыпающиеся кристаллы и конструкцию можно будет легко разобрать по слоям. По-крайней мере, с ЭД-20 у меня этот номер прокатывает аж со свистом

в помощь при проектированию трубки ...

Спасибо всем за советы. Ввиду необходимости собрать срочно весло (лопасть и ручка в наличии) сделал трубку из того что было) Нашел в закромах вот такую ленту, даже не помню для чего ее покупал:
Ленту натянул верхним слоем. Внутри два слоя стеклоткани Ortex, 320 г/м² и слой биаксиала +45°/-45°
В итоге наконец то получил трубку нужной жесткости:


Но остается проблема с весом и внешним видом (много кратеров)

Лишний вес и кратеры лечит вакуум, так приходим к инфузии. Это, конечно, если нет автоклава и опыта работы с препрегами...
Автоклав вне конкуренции.

Ну вот расскажите мне убогому, как вы на практике предполагаете провести инфузию трубки такого диаметра и протяжённости? С одного конца в другой не протянет, а тянуть тросы с проводящими слоями через такую внутрянку смешно. Завоздушенность лечится только барокамерой или автоклавом, тут согласен а инфузия в таком изделии, это нонсенс.
Масса же оптимизируется исключительно подбором армирования. Извините, но если уложили 320 стекло, то какого снижения массы можно ожидать? Можно ещё чуть смолы выдавить, но погоды это не сделает