МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

E=mc2 писал(а):А про инфузию???

А про инфузию,Вы нам расскажите,мыж видим шоколадные фотки
Что касается конкретно меня,то я за протяжку с + и - ,эксперименты проводил
только с минусом,в матрице с пуансоном,первично все устроило,сильно не углублялся.
В результате обсуждения стало понятным,что если на смолу давить,то будет веселее!

п.с. Ваши предложения по эксклюзивному использованию спецсмол
меня не устраивают т.к. капоты и крылья делать не собираюсь,мои изделия
подвержены гораздо более агрессивным средам.

За шиколадными фотками более 20 лет практики. Есть вопросы задавайте!!! У меня вопросов море...!И всё про инфузию!!!

E=mc2 писал(а):За шиколадными фотками более 20 лет практики. Есть вопросы задавайте!!! У меня вопросов море...!И всё про инфузию!!!

20 ЛЕТ!!!!!!!!!!!!!!Это круто(без иронии,совсем)
Поймите,такого опыта здесь нет, ни у кого.Что мы сможем подсказать???
Я занимаюсь формами под гипс и бетон,там совсем не такое кино,как у Вас.
Ранее было сказано,о слишком разных целях и задачах.
когда я проводил свои опыты,почему все отставил!!!???????
Да потому что,слишком много возни при подготовке к процессу,особенно
в моем случае,мне проще подышать смолой и помахать кисточкой.....
В этом вся причина: почему отставил в сторону до лучших времен!!
Светлые мысли пришли в голову по ходу обсуждения... этой зимой попробую
вернуться в тему,потом расскажу что получилось
(должен подойти серийный заказ на формы,посмотрим что к чему....)

п.с.и вопрос получается: а какие вопросы могут быть?????после 20 ти лет практики

Палыч писал(а):Кстати, E=mc2, на счет инструкции примитивной, может начнете? У нас просто мало кто этим занимается, но уверен что многим интересно, в том числе и мне Как вы глубину вакуума регулируете?

По глубине вакуума:
1) кран сброса давления в системе, но в нужном месте( абсорбере).
2) Датчик давления вакуума с управлением контактными группами.( у меня управляет вакуумным насосом, на котором задействован ресильвер 30-300л- для производительности!!!)

У деда Гатнера( инженер за бугром) инфузия данного изделия аналога для ЭВО9(в другом дизайне)производится полиэфиркой! На разрыв изделие держит 12кг/мм2. Я делаю эпоксидкой более 72кг/мм2 на разрыв.
Вот результат доезд 800 метров без левой стойки в Акрополисе в 2012г.!!!

atlant писал(а):

E=mc2 писал(а):За шиколадными фотками более 20 лет практики. Есть вопросы задавайте!!! У меня вопросов море...!И всё про инфузию!!!

п.с.и вопрос получается: а какие вопросы могут быть?????после 20 ти лет практики

У меня скопление вопросов к практикам, как в мозговом штурме (собираются практики!!!) И на основе своей практики ( ошибок , потерь, достижений) являют новое!!!

У деда Гатнера( инженер за бугром) инфузия данного изделия аналога для ЭВО9(в другом дизайне)производится полиэфиркой! На разрыв изделие держит 12кг/мм2. Я делаю эпоксидкой более 72кг/мм2 на разрыв.
Вот результат доезд 800 метров без левой стойки в Акрополисе в 2012г.!!!
http://www.youtube.com/watch?feature=pl ... w1E2Dh1BSs

Об этой истории в Киеве ходят легенды.

Для меня легенда - это инициаторы данного сайта!!! Альтруисты, настоящие мастера, не боящиеся конкуренции ( определение мастерства, тобиш не боится- это супер мастер; боится - это неряшка, плохой мастер)... Спецы которые не равнодушны к поиску истины( Джедаи- если хотите).

Во, как все тут интересно, а я непонятно где шастаю. Имею сказать. Вечером постараюсь подключиться

В мире углетканей произошли серьёзные продвижения в дизайне материаловвв...ввв.в

Текстильщики вспомнили о жакардовых станках и вот вам результат!!!



Творчество, по своей сути, БЕЗГРАНИЧНО!!!

А еще такой вопрос, укладывается такая ткань также как и обычная?

Уголь хорош функционально в конструкционке, своей уникальной жесткостью при минимальной массе, тут рулит аксиал. Даже саржа и холст, уже компромисс. А это какие-то кружева с рюшечками, чисто для тупых гомосеков, подиумы под сабвуферы отделывать, чтобы другие овощи ходили вокруг и языками цокали

У Олфы классные ножи, хотя роликовые и китаезные нормально работают. У меня один такой лет 5 отработал без нареканий, сейчас подломался маленько, новый взял. А другие ножи с выдвижными лезвиями, тут Олфа вне конкуренции. Единственное, для силового реза с зажимом лезвия они не делают. А вот коврики для нашего дела не сильно хороши, есть варианты гораздо лучше

Прмер работы одного из законодателей моды в этом направлении

Компания Mansory!!! Сплошные иновации!!! Такой-же карбон а вид весьма и весьма солидный!!!

Карбон с выше представленного авто...

В другом освещении

Вау, это теперь это не только функционал ,но и эстетика)))

Чаще всех, лучшие спецы в своей области, являются заложниками своей закомплексованой заурядности...
Освободите своё сознание и творите на радость себе и людям...
Я проникся видимой простотой инфузии... И влюбился в технологию без лишних мех обработок...
Где выпадают целые тех процессы...Меня поймут те кто протирал гектары до блеска( алегория).

Так о чем это я? Ага!

E=mc2 писал(а):Обычная стеклоткань с разными замасливателями повела себя как таблетка ментола в кока -коле,
кевлар как оказалось самый инертный( на предмет газации в среде связующего)

Дык, оно того... диаметр арамидных волокон самый большой, оттого газит меньше и пропитывается легче.

E=mc2 писал(а):Самая интересная смола из "сикоминовских" SR1500 с отвердителем SD7561 закипела при -0.9!!! и показала самое оптимальное содержание в сухом остатке (30% - при избыточном давлении 0.75кг/см2).

Это, в смысле, после отверждения в автоклаве соотношение смола-армирование 1/2?

E=mc2 писал(а):Фактически все специализированые оказались требовательно-капризными к черезмерному разряжению ( вакууму более -0.67кг/см2), при этом показали лучшие параметры дегазации ТДВ( тонко дисперсной взвеси) которая остаётся после смешивания компонентов связующего.

Дык, елы-палы, это же самое главное, качество дегазации и пропитываемость. Зачем же грубить с разрежением? А соотношение смола-армирование можно подобрать изменением технологических параметров. Кстати, на инжекционной смоле какое соотношение получается, насколько могу понимаю, ламинат посуше маленько?
Обратите внимание, при прочих равных, инжекционная смола тянется при вдвое меньшем разрежении, нежели общего применения, со всеми вытекающими.

E=mc2 писал(а):Привожу весьма скромную табличку. Есть об чем подумать...

Я так понял, что верхняя смола на малых разрежениях просто не протягивается из-за высокой вязкости, поэтому приходится вакуумировать по самое не балуйся?
А табличка бомбовская, за нее отдельное спасибо. Если она еще осталась в табличном формате, в нее бы еще вязкости вставить, и можно вешать как пособие

E=mc2 писал(а):1) используйте специализированные смолы и отвердители ( инфузионные)
2) следите за параметрами складской, рабочей среды ( влажность воздуха, температура)
3) всегда читайте инструкции с сопутствующими материалами для инфузии
4) следите за сроком годности материалов!!!

Подпишусь под каждым словом.

E=mc2 писал(а):Есть острая необходимость в создании примитивной инструкции по проведению инфузии, с описанием азов... ( я готов сотрудничать)

Значит нужно засучать рукава, и помолясь, помаленьку вперед. Чем смогу, помогу. Может еще мужики подключатся. Глядишь, и вытянем сообща

E=mc2 писал(а):У деда Гатнера( инженер за бугром) инфузия данного изделия аналога для ЭВО9(в другом дизайне)производится полиэфиркой! На разрыв изделие держит 12кг/мм2. Я делаю эпоксидкой более 72кг/мм2 на разрыв.

И что же делает этот несносный старикашка, пропитывает уголь полиэфиром, или это у него по стеклу такая прочность на разрыв?

E=mc2 писал(а):У меня скопление вопросов к практикам, как в мозговом штурме (собираются практики!!!) И на основе своей практики ( ошибок , потерь, достижений) являют новое!!!

Самая эффективная метода, особенно, когда собираются спецы по разным направлениям, ибо, как справедливо вычислено, самые интересные решения рождаются на стыке дисциплин

Полиэфир на уголь!!! И это норма для делоков в авто бизнесе... Почти все Корейские конторки так деловарят!!! Я пробовал, и получается. Особенно выиграш в цене на расходники!
Рентабильность уже на лице , уже при мелкосерийном производстве!!!

Применяя уголь в декоративных целях некоторые вполне успешно используют полиэфир.

Исключительно в декорации!!! Элементы нагруженых конструкций на основе углеволокна не работают с полиэфирками!!!
Более того, адгезия, между полиэфиром и углеволокном такая-же как у воды и сала...Вся взаимосвязь на поверхностном напряжении связующего! Особенно инжекционного.

E=mc2 писал(а):Много раз изготавливал образцы , но добиться глянцевой (не пористой) поверхности лицевого слоя ламината не удаётся, очень хотелось достичь глянца без пористых образований... Парни нужен совет!!! Хелпуйте.
Связующее Sicomin SR 1710 Injection/SD 8824(эпоксидная группа), армирующий наполнитель углеткань плотность 420г/м2, 4 слоя...
Рабочая среда- 25 °С, влажность 37%.
Температура связующего 25 °С, температура армирующего наполнителя 25 °С( предварительная сушка 12 часов при 60 °С, с последующим охлаждением до 25 °С)

Добрый день! Подскажите, пожалуйста, получилось ли получить глянцевую поверхность? Столкнулись с этой же проблемой и именно с этой смолой. Пробовали вакуумировать смолу не помогло ламинат все равно шершавый и в пузырьках.

А прочитать тему целиком не судьба была? Он дал ответ :

Re: Вакуумная инфузия

Сообщение E=mc2 » 24 ноя 2013, 23:11

Выложено в виде фото с коротким комментарием.

Я бы тему в библиотеку перенёс.

Александр писал(а):Я бы тему в библиотеку перенёс.

согласный

Добрый день

Не могу понять как течет смола в вакуумной инфузии. Когда углеродная ткань находится между смоляным и вакуумным портами и все это накрыто жертвенным слоем, сеткой и вакуумной пленкой, то все понятно. Смола течет от смоляного порта к вакуумному порту и по дороге пропитывает карбоновую ткань.

Если вакуумный порт (или порты) находятся вместе с углеродной тканью под жертвенным слоем и сеткой, а смоляной порт расположен над всем этим, то как смола доберется до углеродной ткани? Для смолы прямая дорога от смоляного порта прямиком к вакуумному по сетке. В этом случае под смолой находится жертвенный слой, под которым расположена углеродная ткань. Какая сила может заставить смолу забыть о вакуумном порте и направиться вниз пропитывать углеродную ткань? Жертвенный слой не проницаемый для смолы? Ведь он формирует структуру поверхности изделия, значит, должен быть не проницаемым. Или я совсем заблудился?

Жертвенный слой проницаемый!!!И всё.