МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

**Admin** » 13 авг 2018, 16:05

Здесь собраны не связанные между собой посты, объединенные только темой сообщения, которые, по мнению администрации, представляют собой "ЗОЛОТОЙ ФОНД" профильной информации нашего форума.
Сообщения не сортированы по дате (указанная дата - это дата размещения здесь администратором), и максимально сжаты, чтобы донести до читателя только главное.
Указан только автор основной идеи поста, его посты могут быть слеплены из разных мест, авторы включеных по смыслу реплик, не указываются.
Этот форум открыт только для чтения, заполняет его только администрация, копируя наиболее ценные сообщения из всех веток СОБРАНИЯ МАСТЕРКОМПОЗИТ.
Это сделано для того, чтобы ценная информация не скрывалась более свежими наслоениями, и всегда была доступна для Граждан ЗЕМЛИ СВОБОДНЫХ МАСТЕРОВ!

**Admin** » 13 авг 2018, 16:07

Способ 1: ХИМИЧЕСКИЙ (БЕЗГЕЛЬКОУТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ)
Подбор правильной смолы, "горячий" способ съема.

Скрытый текст. Необходимо зарегистрироваться.

**jerzypiotrowsky** » 13 авг 2018, 16:31

Способ 2: СПЕЦИАЛЬНАЯ ДОБАВКА В ГЕЛЬКОУТНЫЙ СЛОЙ (ГЕЛЬКОУТНОЕ ИЗДЕЛИЕ)

Подскажите как делают шагреневую поверхность?

Скрытый текст. Необходимо зарегистрироваться.

Напыляем пескоструем но можно и просто насыпать желательно через сито.

**АВГУСТ** » 13 авг 2018, 16:37

Способ 3: ЛЮБОЙ ТИП ИЗДЕЛИЙ (ГЕЛЬКОУТ + БЕЗГЕЛЬКОУТ)
"Да просто сделайте шагреневую матрицу..."
Минусы: матрица после первого же ремонта уже не будет шагреневой.

**Илья** » 13 авг 2018, 16:40

Способ 4: СПЕЦИАЛЬНЫЙ ДЕКОРАТИВНЫЙ ГЕЛЬ (ГЕЛЬКОУТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ)
У GraniStone® есть состав под названием Глазурь. напыляется из обычного пистолета сопло 1,8-2.2 в прямую после отверждения получается шагрень сама собой на фото эффект

: IMG_2308.JPG (106.06 KiB) Просмотров: 2141

: IMG_2307.JPG (94.31 KiB) Просмотров: 2141

**Admin** » 13 авг 2018, 16:59

Способ 5: ПОДБОР НАПОЛНИТЕЛЯ (БЕЗГЕЛЬКОУТНОЕ ИЗДЕЛИЕ, ВИБРОСТОЛ)
Как сделать идеальную смесь для открытой заливки с вибростолом, читайте здесь: http://мастер.композиты.рф/offers/6-расчет-идеальной-литьевой-смеси/
А теперь, уберите из этой смеси всю среднюю фракцию, и замените мелкой и крупной, по технике "полировки" состава, описанной в этой же статье. Добейтесь того, чтобы при вибрации на поверхности смеси не появлялась чистая смола.
Изделия, залитые из такой смеси будут и на гладкой матрице становиться шагреневыми, т.к. при поперечной усадке, крупные песчинки будут выдавливаться из общей поверхности, в результате получается желаемый эффект.

**Admin** » 13 авг 2018, 17:09

Способ 6: ОДНОРАЗОВАЯ ШАГРЕНЬ, ЛЮБОЙ ТИП ИЗДЕЛИЙ (ГЕЛЬКОУТ + БЕЗГЕЛЬКОУТ)
На чистую лицевую матрицу напылите Виниловый Спирт (любой из подобных разделителей). Напылять тонким слоем, в несколько проходов. Не допускать образования мокрой поверхности, поверхность все время должна быть "дымчатой". Постепенно капельки винилового спирта на поверхности соберутся в более крупные комочки. Это и даст текстуру "шагрень", или "матовость" - в зависимости от степени напыления спирта. После снятия, изделие нужно помыть водой для удаления винилового спирта, тогда и проявится требуемая шагрень.
Покрытие на матрице одноразовое - для получения 1 шагреневого изделия, шагреневая пленка слетает с матрицы вместе с изделием.

**Admin** » 24 авг 2018, 14:27

Способ 7: МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МАТРИЦЫ, ЛЮБОЙ ТИП ИЗДЕЛИЙ (ГЕЛЬКОУТ + БЕЗГЕЛЬКОУТ)
Обработка обычной гладкой матрицы пескоструем.

После изготовления, матрицу подвергают пескоструйной обработке.
Пескоструйный пистолет - ручной (китай), берет песок по шлангу из ведра, сопло керамическое, широкое (на большой расход). Или более дорогая стационарная пескоструйная установка.
Песок сухой, фракционный состав 0,1-0,6 мм, в т.ч. фракция 0,2-0,4 мм составляет 46% от общего количества (песок природного сложения, территории Ульяновского ГОК).
Давление 7-8 АТМ.
Время обработки 1 матрицы 2 часа (5 ведер песка).

Здесь Вы и увидите все дефекты своих матриц ag'

Любой пузырек и не промоченный стекломат - вскроются.
Наилучшие результаты пескоструйной обработки (нет дефектов) - при изготовлении матриц по технологии One Shot
Пескоструйная обработка на 50% сокращает жизнь матрицы, т.к. удары песчинками повсеместно надкалывают матричный гель, естественно, усталостные трещины на матрицах наступают раньше.
Однако, эта текстура - самая привлекательная на изделиях, поэтому производители идут на такие жертвы.
После пескоструя. матрицу обдувают, моют с моющим, потом чистой водой, сушат феном, затем наносят разделитель. Для безгелькоутного литья, матрицу нужно обрабатывать на 1-2 съема восковым разделителем, не повышающим блеск (например такой воск есть у этих ребят: АКЦИЯ!!! Разделительные составы "IZHWAX"), также подходит для этих целей американский Желтый Воск (но только 1 съем, потом снова намазывать).
Для 8-9 заливок без обновления слоя разделителя,

Скрытый текст. Необходимо зарегистрироваться.

Для гелькоутных изделий, возможно больше съемов без обновления разделителя.
Съем с шероховатых матриц нужно производить

Скрытый текст. Необходимо зарегистрироваться.

Иначе - съем затруднен.
Поскольку пескоструйная обработка быстрее изнашивает матрицы, их придется чаще ремонтировать, и сделать это технологично, можно только способом, описанным здесь: Статьи МАСТЕРКОМПОЗИТ; найти статью №15. ВОССТАНОВЛЕНИЕ «УБИТОЙ» МАТРИЦЫ — ЭТО ВОЗМОЖНО!

**Admin** » 20 сен 2020, 13:21

Приветствую всех, кто имеет доступ к этому разделу.
В теме разделителей я ругал производителя Чем Тренд, потому что эти товарищи пытались впарить "экологичный" разделитель, который представляет обой водную эмульсию, "экологичность" которой пользователь должен своими руками втирать в матрицу. В общем, неблагодарное занятие: долго трешь матрицу смоченной эмульсионным разделителем тряпкой, пока нормальный, - на растворителях, разделитель (инкапсулированный в водной среде) не зафиксируется на матрице. Кому это надо? Может "зеленым", ратующим за окружающую среду? Потребителям разделителя точно не надо. Куда лучше одним движением нанести Локтайт Воло, или другой какой разделитель, чем заниматься вот этим ...
Видимо, дело не пошло с этой идеей, и не только у меня... И производители, взялись, наконец то за ум, сделали годный состав. Но это не разделитель. Поэтому, я размещаю пост здесь, - это матирующий грунт. До этого многие пытались сделать матовый разделитель, но по факту это было только название, матовые разводы на матрице это еще не матовое покрытие. И вот, эти товарисчи из Чем Тренд сделали, наконец-то матирующий грунт, способный дать равномерную матовость по всей матрице. И теперь это отличный вариант получить матовую поверхность без лишних телодвижений, описанных в предыдущих способах!

**Admin** » 20 сен 2020, 13:31

Ниже фото матрицы, обработанной Chemlease MPP-1L, а также фото изделия, которое с нее снято.

**Admin** » 20 сен 2020, 13:47

На отшлифованную до Р600 поверхность матрицы, наносится матирующий грунт, в 1 слой, из пистолета с соплом 0,8 мм, серии Sata (тонкодисперсный распыл). Наносить так, чтобы равномерно смочить поверхность. Полимеризация матирующего состава идет 1 сутки при комнатной температуре. Расход, примерно, 400 гр на 3 м.кв. После этого, гелькоут матрицы и матирующий грунт становятся одним целым (если, конечно, Вы старательно удалили остатки прошлого разделителя)
:)'

Через сутки матрица покрывается любым порозаполнителем и разделителем, например мы нанесли Локтайт ФМС, и Локтайт Воло. Матовость сохраняется на протяжении большого количества съемов, пока не залоснится, и не станет блестеть. Сколько, я не знаю, мы пока что сделали с матрицы 15 съемов, последние изделия такие же матовые, как и первые. Разделительный слой обновляется поверх матового грунта, по мере необходимости (когда ощущается затруднение съема изделия).
Удивительно, как матирующий грунт скрывает все артефакты от мехобработки. Кто делал шлифовку своими руками, тот знает, как трудно добиться равномерной обработки: когда мы шлифуем Р240, Р400, Р600 Р 800, то всегда есть артефакты в виде более выраженных разнонаправленных царапин. Больше Р800 матрица начинает блестеть. Если пытаться нанести разделитель после Р800, то матовость получается очень условная, вся поверхность изделия покрыта блестящими залысинами и более глубокими рытвинами, когда нажал при обработке сильнее, чем обычно. Матовый грунт все это удаляет. Поверхность просто равномерно матовая!
Чем Тренд не имеет в Росии представительтва. В настоящее время им торгует фирма Полимерпром. Матовый грунт в виде эксперимента был предоставлен нашему заводу, на территорию России он не завозится. Но, я то знаю, как много литейщиков моек ждут такой материал, да и другим изготовителям не помешает антивандальное матовое покрытие их изделий, которое скрывает любые неровности поверхности, на котором не заметны царапины. До появления этого материала мы матовали каждое готовое изделие вручную, теперь есть возможность заматовать матрицу, и не возиться с изделиями!
Думаю, если Вы будете обращатья в Полимерпром за этим оставом, они быстрее завезут его в Россию, и начнут продавать.
ogon'

**Тигирь** » 20 сен 2020, 17:04

Т.е фактически, мы создаём защитный слой формообразующей поверхности, адсорбирующий свободный стирол и защищающий тело матрицы от износа. Плюс фактура. По мере износа слоя, он сносится до геля и наносится заново. Т.е. фактически, сама матрица изнашивается только на структурном уровне от эксплуатационных нагрузок.
Отличное решение!