⁂ КАТАЛОГИЗИРОВАНО ⓂⒶⓈⓉⒺⓇⒸⓄⓂⓅⓄⓈⒾⓉ ⁂
Адгезия
- сцепление разнородных жидких или твердых тел в местах контакта их поверхностей.
Армированный пластик
- это общий термин, используемый для описания специальных пластиковых материалов, усиленных высокопрочными волокнами. С момента своего появления данные материалы широко известны под такими названиями, как “стекловолокно” и “стеклопластик” (GRP). И хотя термин стеклопластик все еще является наиболее употребительным, создание и использование, помимо стеклянных, новых видов волокон делает термин «армированный волокном пластик» (FRP) более точным и полным. В рамках самой отрасли по производству армированных пластиков наилучшим образом характеризует этот легкий, долговечный и удивительно прочный конструкционный материал термин «композит».
Армирующий материал
- материал, вводимый в связующее, для усиления физико-механических свойств и придания композиции качеств конструкционного материала.
Армирующий наполнитель
- компонент композиционного материала, улучшающий физико-механические характеристики изделий.
Биоразрушение
- (биоразложение)свойство материалов разрушаться (разлагаться до простых веществ) под действием микроорганизмов почвы, воды.
Винилэфиры
- термореактивные смолы, объединяющие в себе превосходные физические свойства эпоксидных систем. Имеют схожие с полиэфирными смолами направления использования и предназначены преимущественно для применений, требующих наличия лучшего качества.
Время гелеобразования
- период времени, за который связующее или гелькоут из жидкого переходит в эластичное, нетекучее состояние
Выкладка
- метод ручной выкладки представляет собой метод послойного укладывания в (на) форму армирующего материала (стеклоткани, например) с одновременным пропитыванием каждого слоя связующим.
Вязкость
- свойство текучих тел (жидкостей и газов) оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно другой.
Гелькоут
- это покрытие на основе ненасыщенного полиэфира, которое обеспечивает армированным пластиковым изделиям блеск, надежную защиту от внешнего воздействия, долговечность поверхности и необходимый цвет. Правильное нанесение гелькоута является ключевым фактором получения в итоге привлекательного и высококачественного продукта.
Гелькоутер
- оборудование для напыления защитно - декоративного покрытия (гелькоута, топкоута), обладающее высокой производительностью от 0,45 до 9,50 кг/мин.
Диспергирование
- (от лат. dispergo — рассеиваю, рассыпаю)тонкое измельчение твёрдых тел и жидкостей в окружающей среде, приводящее к образованию дисперсных систем; порошков, суспензий, эмульсий. Диспергирование жидкостей в газах (воздухе) обычно называется распылением, а в жидкостях — эмульгированием.
Диэлектрик
- материал (среда), не проводящий электрический ток.
Изофталиевая смола
- ненасыщенная полиэфирная смола на основе изофталиевой кислоты.
Инжекция смолы в закрытую форму: метод RTM
- базовая технология RTM заключается в следующем: сухой раскроенный армирующий материал предварительно загружается в полость матрицы, матрица закрывается, после чего производится впрыскивание катализированной смолы. После того как смола пропитала армирующий материал и в достаточной степени отвердилась, матрицу открывают и извлекают из нее получившуюся деталь.
Ингибитор
- вещество, замедляющее процесс реакции (полимеризация связующего).
Инициатор (катализатор, отвердитель)
- вещество, вызывающее реакцию (полимеризация связующего)
Искусственный камень
- конструкционный материал, основными компонентами которого являются сыпучий наполнитель и связующее. Отличительные особенности: высокая прочность, стойкость к бытовым загрязнителям, слабая теплопроводность, возомжность имитации различных типов натурального камня.
Искусственный мрамор
- разновидность искусственного камня, в котором тонкий наружный слой сделан из гелькоута. Силовая конструкция сделана из полимербетона. Искусственный мрамор используется для создания декоративных изделий.Наполнитель - относительно инертный материал, добавляемый в связующее с целью:
снижения себестоимости готовых изделий,
модификации физико-механических свойств,
модификации специальных свойств (придание композиту необходимой окраски или декоративных свойств),
Катализаторы полимеризации
- вещества, ускоряющие образование полимера. Иногда катализаторы могут быть одновременно и инициаторами полимеризации, т.е. веществами благодаря которым начинается образование полимерных молекул.
Кислородный индекс
- минимальная концентрация кислорода, при которой поддерживается горение.
Корреляция
- (от поздне лат. correlatio — соотношение)термин, применяемый в различных областях науки и техники для обозначения взаимозависимости, взаимного соответствия, соотношения понятий, предприятий, предметов, функций.
Композиционный материал (композитный материал, композит)
- материал, состоящий из двух или более компонентов, представляет собой полимерную основу (полиэфирная смола, эпоксидная смола) с заданным распределением в ней упрочнителей (стекловолокна, углеродные волокна, частицы и др.), при этом эффективно используются индивидуальные свойства составляющих композиции. Обладает уникальными свойствами по сравнению со свойствами отдельных компонентов.
Коррозия
- (с лат. сorrosio — разъедание)процесс разрушения материала в результате химического или физического воздействия.
Коэффициент армирования
- показатель, характеризующий количество армирующего компонента по отношению к единице массы композиционного материала.
Ламинат
- мокрый стеклопластик, состоящий из еще не отвержденной полиэфирной смолы и наполнителя.
Ламинирование методом напыления
- данная технология предполагает использование распылительного пистолета для одновременного напыления рубленого стекловолокна и катализированной смолы на поверхность матрицы. Прикрепленный к распылительному пистолету чопер (нож) для рубки измельчает ровинг на отрезки определенной длины (как правило, 20-50 мм), затем рубленые стекловолокна подаются в направлении потока катализированной смолы, выходящей из пистолета.
Литье
- Метод представляет собой заливку в форму подготовленного компаунда (смеси связующего, наполнителя и различных вспомогательных и модифицирующих добавок). Отверждение смеси происходит в форме в результате воздействия химических веществ, предварительно добавленных в компаунд перед заливкой (т. н. отвердителей), или под воздействием температуры, излучений и т.д. в зависимости от химической природы связующего.
Матрица (форма)
- формообразующая оснастка, используется для формования изделий из стеклопластика или отливок из искусственного камня.
Метод намотки и протяжки
- данная технология сочетает в себе процесс пултрузии и формования намоткой нити и используется для производства тонкостенных полых композитных профилей, обладающих высокими прочностными свойствами. Армирующий материал, пропитанный активированной смолой, наматывается на сердечник, который затем протягивается через нагретую фильеру. Как и при обычном формовании, намоткой, армирующий материал, в качестве которого обычно выступает ровинг, может наматываться в одном или нескольких направлениях.
Напыление
- основной принцип метода сводится к тому, что премикс или препрег подается через специальное распыляющее устройство потоком воздуха на поверхность формы.
Ортофталиевая смола
- ненасыщенная полиэфирная смола на основе ортофталиевой кислоты.
Поликонденсация
- реакция синтеза (образования) полимера, одним из продуктов которой является мономерное вещество, например, вода.
Полимербетон
- разновидность искусственного камня, используется для создания изделий, несущих силовую нагрузку (блоки, плиты), для армирования поверхностей или изделий. Обладает улучшеными свойствами по сравнению с цементным бетоном.
Полимеризация
- химическая реакция синтеза(образования) полимера путем последовательного присоединения молекул мономера (низкомолекулярного соединения) к активному центру, находящемуся на конце растущей цепи. В результате реакции полимеризации не происходит выделение мономерных продуктов.
Полиэфирные ненасыщенные смолы
- это группа термореактивных полимеров с реакционноспособной группой -СН=СН-. Наибольшее применение нашли ненасыщенные полиэфиры получаемые поликонденсацией ненасыщенных дикарбоновых кислот, чаще всего малеиновой и фумаровой с многоатомными спиртами. Обычно эти ненасыщенные полиэфиры используются в виде их 60-70 %-ных растворов в различных мономерах, при сополимеризации с которыми они образуют неплавкие и нерастворимые полимеры пространственного строения. Ненасыщенные полиэфирные смолы отличаются от многих других термореактивных полимеров тем, что они способны отверждаться при комнатной или сравнительно невысокой температуре практически без выделения каких-либо побочных продуктов. Это позволяет изготавливать из них изделия (в частности, армированные пластики) при низких давлениях.
Полиарамидные волокна
- волокна из полиарамида (ароматический эфир амида) впервые были получены в 1965 г. компанией Du Pont и представляют собой органические синтетические волокна, обладающие уникальным сочетанием свойств. Полиарамидные волокна огнестойки, химически устойчивы, не поддаются коррозии и обладают превосходными электрическими свойствами. Низкий вес волокон (плотность 1,4 – 1,45) в сочетании с прочностными характеристиками и показателями упругости обеспечивает получение удельных прочностных и модульных свойств, превосходящих свойства всех видов стекловолокна и некоторых видов углеродных волокон.
Постотверждение
- технологическая операция, выполняемая после формования конструкции с целью полного завершения процесса полимеризации связующего компонента. Состоит из двух этапов: на первом этапе изделие выдерживается при комнатной температуре, на втором - при повышенной. Постотверждение требуется для набора стеклопластиком или искусственным камнем максимальной величины физико-механических свойств.
Премикс
- предварительно смешанная композиция, состоящая из наполнителей. Премиксы могут иметь твердое или жидкое состояние.
Препрег
- предварительно пропитанный непрерывный материал.
Прессование
- Метод формования изделий из композиционных материалов путем сдавливания разъемными деталями пресс-формы находящегося между ними препрега или премикса. Одним из видов прессования является штамповка.
Пропитка
- обработка волокнистых наполнителей связующим в процессе изготовления стеклопластика.
Пултрузия
- технология пултрузии используется при производстве композиционных материалов постоянного сечения, обладающих исключительной продольной прочностью и жесткостью. В упрощенном виде процесс пултрузии заключается в протягивании пропитанных активированной смолой армирующих материалов через формообразующую фильеру, придающую обрабатываемому материалу предварительную форму. Непрерывный ровинг – материал, использование которого, как правило, является преобладающим – протягивается через нагретую фильеру, где под действием тепла активируется катализатор, тем самым, приводя к отверждению смолы. После чего отвержденный профиль пропускается через подвижное режущее устройство и автоматически нарезается на отрезки требуемой длины. Пропитка армирующего материала смолой производится либо в пропиточной ванне, либо же путем впрыска смолы на входе в фильеру. Первый метод все еще наиболее распространен, тем не менее, метод инжекции смолы приобретает все большую популярность и является более экологически чистым, позволяя существенно снизить эмиссию стирола.
Разделительный состав (антиадгезионый материал)
- вещество, наносимое на поверхность матрицы, для предотвращения адгезии между изделием и поверхностью формообразущей оснастки
Распылитель
- оборудование для распыления различного рода материала (разделительный агент, краска, смола, гелькоут, искусственный камень), с одним или двумя бочками под материал. Распылитель с одним бочком ( G100-6 , G150-6 , G830, G860) – при напылении каталитически отверждаемого материала смешение катализатора и основного компонента происходит в бочке. Распылитель с двумя бочками (G200-6, G250-6) – предназначен для каталитически отверждаемого материала, смешение катализатора и основного компонента происходит в факеле распыла.
Реология
- наука о деформациях и текучести вещества. Реология рассматривает процессы, связанные с необратимыми остаточными деформациями и течением разнообразных вязких и пластических материалов (неньютоновских жидкостей, дисперсных систем и др.), а также явления релаксации напряжений, упругого последействия и т.д.
Ровинг
- непрерывнй жгут из большого числа нитей армирующего волокна (стеклоровинг, базальтовый ровинг, ровинг на основе углеволокна).
Ручное ламинирование
- технология производства изделий из армированного пластика, при которой не используется оборудование, а весь процесс (выклейка ламината) совершается ручным способом.
Синерезис
- (от греч. synairesis — сжатие, уменьшение) самопроизвольное уменьшение объема студней и гелей, сопровождающееся отделением жидкости.
Система отверждения
- компоненты, вводимые в смолу с целью инициации реакции полимеризаци. Для полиэфирных смол - инициатор и ускоритель.
Стекломат
- стекловолокнистый наполнитель нетканого типа, состоящий из хаотически распределенных нитей стекловолокон (рубленных или непрерывных), скрепленных между собой особой связкой. Различают порошковосвязанные и эмульсионносвязанные стекломаты. Отличаются процессом пропитывания.
Стеклопластик
- это группа термореактивных полимеров с реакционноспособной группой -СН=СН-. Наибольшее применение нашли ненасыщенные полиэфиры получаемые поликонденсацией ненасыщенных дикарбоновых кислот, чаще всего малеиновой и фумаровой с многоатомными спиртами. Обычно эти ненасыщенные полиэфиры используются в виде их 60-70 %-ных растворов в различных мономерах, при сополимеризации с которыми они образуют неплавкие и нерастворимые полимеры пространственного строения. Ненасыщенные полиэфирные смолы отличаются от многих других термореактивных полимеров тем, что они способны отверждаться при комнатной или сравнительно невысокой температуре практически без выделения каких-либо побочных продуктов. Это позволяет изготавливать из них изделия (в частности, армированные пластики) при низких давлениях.
Стеклопластик (композитный материал)
- состоящий из синтетической смолы (полиэфирная смола, эпоксидная смола и т.д.) и армирующего материала - стекломата, стеклоткани или ровинга.
Стеклоткань
- стекловолокнистый наполнитель тканого типа: полотняная, основа и уток взаимно переплетены, сатиновая, где нить основы проходит над несколькими нитями утка, жгутовая или ровинговая, полученная переплетением прядей ровинга.
Связующее
- готовая к применению смола (полиэфирная, эпоксидная, винилэфирная и д.р.) с добавленным инициатором.
Твердость по Барколу
- величина твердости, определяемая по специальной методике. Шкала прибора (импрессор Баркола) имеет 100 делений. Твердость часто используют как характеристику степени отверждения связующего
Температура HDT (High Deformation Temperature)
- температура начала термической деформации. Температура начала потери стеклопластиком или искусственным камнем физико-механических свойств.
Технология вакуумного вливания (VacFlo)
- технология вакуумного вливания VacFlo является разновидностью процесса инжекции в закрытую форму. Данная технология характеризуется присущей методу вакуумной пропитки простотой и обладает рядом преимуществ обычного метода RTM при отсутствии связанных с его использованием значительных расходов на оборудование для инжекции и дополнительную технологическую оснастку.
Технология вакуумной пропитки
- технология вакуумной пропитки заключается в следующем: сухой армирующий материал помещается между жесткой, воздухонепроницаемой матрицей и гибкой мембраной (вакуумная пленка или вакуумный мешок), герметизированной по краям матрицы. В результате образуется полость, в которой впоследствии под действием вакуума происходит уплотнение армирующего материала. Затем в полость подается катализированная смола, пропитывающая под действием вакуума армирующий материал. Как только изделие полностью пропитается, его оставляют затвердевать, после чего вместе с вакуумным мешком извлекают из матрицы. Данная технология позволяет производить как крупногабаритные, так и мелкогабаритные детали.
Тиксотропный наполнитель
- вид наполнителя, предотвращающий стекание полиэфирной смолы с наклонных и вертикальных поверхностей.
Тиксотропия
- (от греч. thixis — прикосновение и trope — поворот, изменение) обратимое изменение физико-механических свойств полимерных и дисперсных систем при механическом воздействии.
Топкоут
- защитное покрытие, предназначенное для создания сухой, твердой, грязеводоотталкивающей поверхности, препятствующей остаточной эмиссии стирола из ламината в окружающую среду. Топкоут наносится на обратную сторону изделия из стеклопластика.
Толщиномеры
- приспособления для измерения толщины слоя мокрого гелькоута.
Углематериал
- Армирующие материалы из углеродных волокон используются в композиционной промышленности с 1960-х гг., с момента, когда Королевскому авиационному НИИ в г. Фарнборо впервые удалось получить высокопрочные, высокомодульные волокна. Модуль упругости композиционных материалов, изготовленных с использованием высокомодульных однонаправленных углеродных волокон, выше модуля упругости стали. Двунаправленные материалы чаще всего используются для получения композитных структур, отвечающих наиболее жестким требованиям, существующим в высокоточных областях применения, таких как аэрокосмическая промышленность.
Углепластик
- это армированный пластик (FRP) где в качестве наполнителя используется углематериал.
Усадка
- относительное изменение размеров образца или изделия, замеренных до начала реакции полимеризации связующего или композитного материала на его основе и после завершения полимеризации
Ускоритель
- вещество, способствующее разложению катализатора, что в свою очередь обуславливает создание активных центров роста цепи макромолекулы.
Форма (матрица)
- оснастка для придания формы, используемая при производстве изделий из композитов.
Формование
- изготовление изделия из стеклопластика на матрице (форме).
Формование намоткой нити
- данная технология базируется на довольно простом основном принципе и заключается в пропитывании армирующих волокон активированной смолой и последующей их намотке на вращающийся сердечник. Последовательные слои армирующего материала наматываются на сердечник до получения требуемой толщины. Армирующий материал может наматываться в продольном направлении, по окружности, спирально или же путем комбинирования двух или более из вышеуказанных способов. Угол намотки зачастую зависит от требуемых свойств готового изделия.
Химостойкость
- устойчивость к разрушающему действию различных химически активных веществ, таких как сильные кислоты, щелочи, растворители и т.д.
Центробежное формование
- данная технология применяется при формовании труб и цилиндров с максимальным диаметром 5 метров. Рубленый ровинг или стекломат помещаются внутрь полого сердечника и пропитываются активированной, как правило, полиэфирной смолой. После чего сердечник нагревается и вращается до тех пор, пока смола не отвердится. В ходе этого процесса возникает центробежная сила, под действием которой и происходит уплотнение ламината. С помощью технологии центробежного формования могут также производиться листы из неармированной литьевой смолы.
Экзотермическая реакция
- химическая реакция, сопровождается выделением тепловой энергии. Пик экзотермы - максимальная температура, развивающаяся в процессе отверждения инициированной полиэфирной смолы.
Light RTM
- технология предусматривает использование герметичных форм, куда помещают армирующий материал и пропитывают его связующим, подача которого осуществляется посредством создания вакуума.