Не совсем корректные выводы. Производители смол всячески стараются избавиться от отлипа, как и снизить испарения, потому как при ручном ламинировании это зло. По сути, отлип, это ингибированный влагой воздуха и обедненный стиролом не полностью полимеризованный слой, либо при застое паров стирола размягченный слой. В любом случае, это не правильно. Но чистый воск добавлять нельзя - он снижает адгезию к армированию, по сути, это убийство конструкционного композита. Ламинат, это не топовый слой геля, где воск просто всплывет на поверхность. Часть воска неизбежно задержится в волокнах, а всплывший добьет ламинат отсутствием межслойной адгезии. Поэтому борьба с отлипом ведется на другом уровне, когда воск, а точнее парафины комбинируются с усилителями адгезии, компенсирующими потери, причем в основном парафинят ортофталевые смолы общего применения.
Если кажется, что смола полностью отвердилась, то это иллюзия. Достаточно капнуть на поверхность ацетона и потереть пальцем. Через несколько секунд палец будет липкий, что и требовалось доказать. Это называется смолы с низкой эмиссией стирола. А если на поверхности смолы остаются жирные пятна, то в топку такую смолу и такого производителя. Я почему и просил ссылку, чтобы убедиться в правильном понимании насущного момента.
Смола, наполненная тригидратом также ингибируется влагой, потому встает дольше и липнет. Если его перед смешиванием пару часов прогреть чуть за 100 градусов, то сильно удивишься
Технологу можешь от меня передать, что пора ему освежить теорию, а потом недельку-другую нюхнуть стирола на производстве для поддержания профессионального тонуса. Пусть берет шкурку и шкурит ламинат между слоями, а вместо перекура, отгоняет веником помехи от антенны, так знания закрепляются гораздо быстрее
.
А шкурят при межслойном перерыве свыше суток, чтобы разрушить пленку окислившегося полимера, препятствующую сшивке смолы. К отлипу это не имеет никакого отношения