Здесь, опять, хочу похвастаться своими достижениями :)
ПРЕАМБУЛА
Долгое время я предлагаю свои услуги в качестве 3-Д конструктора моделей для изделий из композитных материалов. В качестве "рекламы себя любимого" я привожу аргументы, что болваны для композитных матриц должен проектировать и строить человек, который делает эти самые матрицы. Потому, что он заложит в модель правильные уклоны (которые дадут стабильный съем и сохранность матрицы), и радиусы (которые можно воспроизвести в материале), "правильные" служебные части матрицы (направляющие, отбортовки...), и пр. Однако большинство "клиентов" предпочитают обращаться к "сертифицированным " специалистам в этой области. Так произошло (поначалу) и на заводе где я сейчас работаю. Завод (не буду здесь упоминать его название, чтобы поисковики потом не выдали этот пост по соответствующему запросу на обозрение моему начальству, или приближенным к нему лицам ...) является очень мощным предприятием с развитыми службами, в том числе - и маркетинга. Они провели серьезные исследования на счет "покупаемости" тех, или иных моек и стали искать, кто бы сделал для нас модели этих самых моек. При исследовании были выявлены наиболее интересные и "свежие", но, тем не менее, хорошо покупаемые модели. Для каждой из них - придуманы изменения, которые не ухудшив эстетику, позволят нам избежать судебных разбирательств с другими производителями, по поводу плагиата... Найдены несколько проектировщиков и им предложено построить для нас такие модели. Выяснилось, что конструкторов по изделиям из композитов в свободном доступе-то и нет! За дело взялись - фирма по разработке дизайна помещений и один жутко умный инженер, который "собаку съел" в проектировании программой Солид Сюрфейс.
Конструктор, как понял, что от него требуется, сразу отказался от проектирования моделей. Но с ним мои руководители долго еще игрались в испорченный телефон, в надежде сделать литьевые матрицы лучше, чем делаю их я, человек темный и малограмотный (так они относятся ко всем людям, которые делают что-то своими руками, а не через руководящую вертикаль
). Конструктор расчитывал толщины матриц и усилительные каркасы, моделировал движение смеси и деформации ... В промежуточных вариантах у него получалось, что матрица должна иметь толщину 10 см (с-а-н-т-и-м-е-т-р-о-в!), а в отдельных местах - 25 см!. Ему деликатно намекнули, что это, в общем то, ... бред, - матрица в сборе должна весить не более 60 кг и перемещаться 1-2 рабочими... Тогда он все пересмотрел, и выдал финальный результат своей деятельности - те 2 фото, что Вы видите ниже. Это расчет деформаций матрицы и предлагаемый стальной каркас... Он не подумал, как с таким каркасом матрицей можно пользоваться... Вобщем это стоило заводу 25000 рублей. И испорченные отношения с этим конструктором.Теперь выяснилось, что 3-Д конструктора, надо таки искать и платить ему за то, чтобы он это все перевел "в цифру", понятную для станка ЧПУ.
Должен сказать, что на заводе есть конструкторы, которые рисуют изделия в Солид Воркс. Только изделия эти - столбы и ограды для автодрог. Когда им предложили - они сделали большие глаза и наотрез отказались, мол: мы не на это учились...
И вот, наконец - то, убитые и потерянные... начальники обратились ко мне... человеку темному и забитому... В надежде, что я что-нибудь сделаю, хоть примитивное... И можно будет отчитаться вышестоящему руководителю, что они сделали все, что могли!
