Почему изгибается стол из камня?

[Турик]

Мы делали одну часть песка 0.4 и две трети керамзита 5-10 по объему. На мой взгляд песка было мало, буду пробовать один к одному. Использовать тригидрат просто как наполнитель не вижу смысла.

немного не догоняю: 1 часть песка 2/3 керамзита от V заливки? а сколько смолы? и 1 часть песка относительно чего? или я сегодня перетрудился

[jerzypiotrowsky]

грунт через 30мин, стекло через 20 мин,
выравнивающий слой через 60 мин

Кажется всему виноват грунт
И ещё помог выравнивающий слой, который наверно тоже жидкий сделали.

[Fishermann]

Одна треть объема песок и две трети керамзита , смола 10% от общего объема наполнителя. Перетрудился похоже я пардон.

[Турик]

грунт не жидкий, выравнивающий слой с тригидратом 1:2.5 кальцита нет, а вместо кальцита кто-нить доломитовую муку использовал?

[Виктор-KZ]

Я конечно, может и не совсем по теме ,но хочу высказать свое мнение по всему вышеизложенному .Мне совершенно не понятно почему нужно делать столь сложную систему ,которая уже изначально подразумевает наличие каких либо подвохов. Я понимаю ,что приходится лить с того ,что имеешь на рынке возле себя, но ведь надо как-то более менее соблюдать симметрию слоев в изделии. Я конечно же имею в виду слоев в плане усадки. Про впитываемость стекломатов разной плотности Тигирь уже описал лучше не скажешь ,Выравнивающий слой вряд--ли компенсирует при такой толщине усадку декор слоя .Отдельно хочу оговориться о керамзитно- песчанной смеси : насколько она однородна и взвешена? Я прежде чем заливать какие-то изделия из не привычного для меня наполнителя поступаю так;
По фулеру расчитываю процентное содержание фракций наполнителя потом смешиваю на сухую данные фракции ,беру грамм 100 смолы отверждаю и всыпаю перемешанный наполнитель добиваясь однородности и удобовыкладываемости смеси заливаю образец и проверяю на взвешенность наполнителя в смоле и после отверждения на коробление Если коробит корректирую состав фракций (тут уже змпирика) добившись рабочего состава без поводок ,просадки наполнителя и т.д.после этого считаю удельный вес данного образца и на этой основе пересчитываю все материалы необходимые для изготовления уже самого изделия.Если заливать образец полосой то можно и определить параметры усадки данного материала Если немного не в тему извините пусть модераторы поправят

[Турик]

так гнет как раз-то и в сторону обратки. и еще, может ли как-то влиять на процес то, что изделие пригружалось сразу, не доставая из формы, т.е. лицевой слой был приклеен к лдсп

[Виктор-KZ]

Так я о чем и говорю.Усадку дает смола наполнитель может только снижать её уровень если слой толстый и при этом слабо наполнен он сядет сильнее чем более плотный (в плане наполнителя) слой То что изделие прогрузили на столе сразу вряд-ли вам помогло Вы просто оставили изделие в напряжении.Потом когда начали греть изнанку вы ускорили отверждение в верхних слоях ,что и привило к деформации. Я обычно снимаю изделие или хотя-бы открепляю от формы а потом прогреваю в объёме .

[Турик]

прогреваете в объеме и потом пригружаете?

[Виктор-KZ]

У меня по другому не получается хотя правильней загрузить и прогревать

[jerzypiotrowsky]

изделие пригружалось сразу, не доставая из формы, т.е. лицевой слой был приклеен к лдсп

Так нельзя делать.
Изделие надо обязательно оторвать от формы и потом перегружать.

вместо кальцита доломитовую муку

Можно.
Можно еще мел или гипс.

[Fishermann]

у полеэфиров прошедших полемеризацию (окончательно отвержденных) есть замечальное свойство-они гнутся под действием температуры!
Если есть возможность выдавить эту вогнутость и зафиксировать её в этом положении на некоторое время, то сделайте так :
1.нагрейте эту вогнутость приблизительно до 120 градусов в течении 20 мин (Уфо)
Если надо напишу по этому тему!

Надо, я думаю что вопрос изгибания важен. Только вот вопрос - УФ лампа или все же ИК? Мне казалось что разогрев вызывают инфракрасные лучи... Поправьте меня пожалуйста!

[Тигирь]

УФО, это инфракрасный обогреватель. Не знаю почему так называют. Это как УШМ называют болгаркой

[ОНИКС]

Прошло много лет.. .. Столешницы также выгибает и ведёт с каждым годом правда меньше и меньше. А в этой теме тишина и покой. Может нашлось от хронической болячки какое-то абсолютное решение? А я и не в курсе. Обычно делаю по технологии в матрицу в обратном порядке - гель, гель слой глиттер, слой рисунок, смола с кварцевой пылью, мдф. Нагрев и выравнивание на вайме - не вариант, т.к. пирог из разных материалов.

[grrrey]

Ппирог из разных материалов.

ИМХО и есть ваша ошибка.
Много копий сломано на форуме по поводу наилучшего конструктива столешниц (пользуйтесь тщательней поиском, косвенными запросами, а не только в лоб). Но по поводу использования в качестве вкладыша МДФ/ДСП/прочихдревесныхматериалов мнение старожилов практически однозначное и совпадает с моим - это ЗЛО.
Керамзит/поравер/соты в качестве объемного наполнителя гораздо лучше. А жесткость лучше придать стальным/композитным каркасом

[Serg68]

Я делаю столешницы с наполнителем Гранистоун 65/35 и Гранилюкс 70/30, вкладыш из дсп, смолы разные использовал, ничего не гнёт. главное, наработанная технология и пропорции, напыление 4кг смеси на кв.м, потом кладу стекломат 300г/м2, затем заливаю смолу с микрокальцитом 5мк из расчёта 3кг смолы и 2кг кальцита на кв.м, разравниваю смесь по поверхности и вкладываю дсп, обратка 2,5 смолы и 2,5 микрокальцита на кв.м, разравниваю зубчатым шпателем по поверхности, шлифовка и полировка на следующий день. В зависимости от того, крупный или мелкий наполнитель в декоративном слое меняю пропорции обратки и на мелкий идёт 2/2кг на кв.м. Повторюсь, изделия все ровные. Гелькоут использую ИН-500, смола Депол Х-230Т и Яркопол 410.