Как скруглить внутренние углы на одноразовых матрицах

- З-Д моделирование
- Все о технологии работы с физической моделью и матрицей
- Отделка моделей из разных материалов
- Отличия в изготовлении матриц для разных целей
- Ремонт и обслуживание матриц

Правила форума
ЗДЕСЬ ОБСУЖДАЕМ:
-З-Д моделирование - Все о технологии работы с физической моделью и матрицей - Отделка моделей из разных материалов - Отличия в изготовлении матриц для разных целей - Ремонт и обслуживание матриц
Ответить
Аватара пользователя
Роман Измерли
НАДЕЖНЫЙ
НАДЕЖНЫЙ
Сообщения: 92
Зарегистрирован: 05 сен 2022, 15:29
Откуда: Новороссийск
Благодарил (а): 197 раз
Поблагодарили: 53 раза
Контактная информация:

Как скруглить внутренние углы на одноразовых матрицах

Сообщение Роман Измерли »

Здравствуйте.
Нам довольно часто приходится изготавливать штучные плоские изделия: крышки яхтенных люков, полочки, дверцы и т.п. Обычно для этого мы выставляем на формовочном столе отбортовку (опалубку), образующую необходимый контур и формуем изделие в получившейся одноразовой матрице. Подобным же образом мы делаем и различные уголки/швеллера, для конструкций из профиля. Для отбортовки используем, как правило, остатки заводского стеклопластикового профиля (уголки, квадраты, швеллера). Его углы строго 90 градусов, изгибы ребер незначительны, поверхность довольно ровная.
Практически все изделия, изготавливаемые таким образом, должны иметь скругленные углы. В некоторых случаях мы можем ничего для этого не делать на "матрице", просто нанести дополнительный слой гелькоата на внутренние углы, а затем скруглить их зашкуриванием уже на изделии. Но обычно мы скругляем внутренние углы прямо в отбортовке перед нанесением гелькоата.
Для изделий с неответственной поверхностью без гелькоата можно просто оклеить углы бумажным скотчем, задав необходимое скругление бумагой. Для более ответственных изделий чуть сложнее.
Раньше мы применяли для этого скульптурный пластилин: греешь, вмазываешь в углы пальцем и затем самодельным скругленным шпательком или углом пластиковой карточки снимаешь излишки, прогревая феном. Небыстрый процесс. Недавно, посмотрев фильм прошлого века о литье моек, стали использовать для этих целей акриловый герметик: нанес из пистолета и провел сантехническим скругленным резиновым шпателем, который как раз для галтелей из герметика и создан, плюс немного обезжиривателя (вместо мыльного раствора), чтобы герметик к шпателю сильно не прилипал. Так значительно быстрее. Гель можно наносить практически сразу - поверхность герметика подсыхает быстро. С изделий и стола герметик счищается легко, если чистить сразу после съема.
Скругление угла пластиковой картой
Скругление угла пластиковой картой
IMG_20220920_091420_.jpg (84.54 КБ) 5704 просмотра
Пару раз возникала необходимость сделать скругление контура изделия (не только ребер) с радиусом превосходящим возможности круглого шпателя. Делал так же - при помощи пластилина. Последний раз, как видно на фотографии, просто залил растопленный пластилин в выемку, заданную обычной круглой банкой. Потом немного подрихтовал и получилось хорошо.
Скругление контура
Скругление контура
IMG_20220920_090241_.jpg (103.23 КБ) 5704 просмотра
Вот таким образом мы решаем указанные задачи. Они имеют свои плюсы и минусы:

Пластилин
Плюсы:
- можно придать практически любое скругление ребрам, как внутренним, так и внешним;
- можно делать сложные скругления с помощью специально изготовленных контурных пластинок;
- можно делать значительные по объему части матрицы;
- твердый - не промнется под кистью и валиком;
- можно использовать повторно.
Минусы:
- нужно все время греть;
- процесс работы с ним долгий;
- на больших площадях пластилина гель скатывается при нанесении;
- гель на пластилине меняет цвет (это несущественно, т.к. все равно требуется шлифовка).

Герметик
Плюсы:
- внутренние скругления делаются очень быстро - на раз;
Минусы:
- нельзя сделать объемные части или скругления сложных форм, как из пластилина.
Собственно отлично решает только одну задачу - скругления внутренних углов небольшого радиуса. Большого не пробовал - не представился случай. Предполагаю, что будет долго сохнуть. Внешние скругления с его помощью тоже скорее всего удовлетворительно сделать не получится, т.к. он хорошо формируется только специальным резиновым шпателем, а они выпускаются с внешними скруглениями. Твердым шпателем формируется плоховато.

В свою очередь хочу спросить у вас, как вы решаете такие задачи? Поделитесь, пожалуйста, если можете. А то мне кажется, что мы пользуемся технологиями каменного века.
Аватара пользователя
Евгений Евгеньевич
НЕТЛЕННЫЙ
НЕТЛЕННЫЙ
Сообщения: 84
Зарегистрирован: 08 окт 2019, 20:51
Откуда: Петербург, Россия
Благодарил (а): 37 раз
Поблагодарили: 49 раз
Контактная информация:

Re: Как скруглить внутренние углы на одноразовых матрицах

Сообщение Евгений Евгеньевич »

Да обычным скульптурным пластилином типа гамма работать ещё тот геморрой. Мы используем CHAVANT MONU-MELT Soft, он намного мягче обычного скульптурного и греть его не нужно. Через экструдер для полимерной глины колбаску нужного диаметра выдавльваем и стеком с шариком нужного размера формируем скругление. По мимо этого этот пластилин который я указал, не оставляет следов на геле хоть он и зеленоватого цвета и гель не скатывается на нем т.,к он и сделан по большей части под композиты.
Аватара пользователя
grrrey
НЕТЛЕННЫЙ
НЕТЛЕННЫЙ
Сообщения: 188
Зарегистрирован: 08 авг 2019, 10:35
Откуда: Россия, Воронеж
Благодарил (а): 111 раз
Поблагодарили: 130 раз
Контактная информация:

Re: Как скруглить внутренние углы на одноразовых матрицах

Сообщение grrrey »

технологии может и каменного века, но и нами вполне применяются)
Вложения
Также используем обычный скульптурный пластилин. "быстрые" простые формы делаем из ЛДСП (благо наконец запустили в этом году мебельный цех). еще в качестве отбортовки используем тонкий (3мм) ПВХ, когда нужно какие-то крупные радиуса задавать. стыки отбортовок прокатываем пластилином.
Также используем обычный скульптурный пластилин. "быстрые" простые формы делаем из ЛДСП (благо наконец запустили в этом году мебельный цех). еще в качестве отбортовки используем тонкий (3мм) ПВХ, когда нужно какие-то крупные радиуса задавать. стыки отбортовок прокатываем пластилином.
2022-11-08 16-45-32.JPG (42.27 КБ) 5680 просмотров
необходимый радиус задаем пунзелями.
необходимый радиус задаем пунзелями.
такие "инструменты" для пластилина тоже используем)
такие "инструменты" для пластилина тоже используем)
Аватара пользователя
Роман Измерли
НАДЕЖНЫЙ
НАДЕЖНЫЙ
Сообщения: 92
Зарегистрирован: 05 сен 2022, 15:29
Откуда: Новороссийск
Благодарил (а): 197 раз
Поблагодарили: 53 раза
Контактная информация:

Re: Как скруглить внутренние углы на одноразовых матрицах

Сообщение Роман Измерли »

Большое спасибо! Посмотрел в интернете - нашел такой пластилин, наборы пунзелей и экструдер. Думаю, купим, опробуем. 14'
Один пунзель у нас есть - самодельный (не знал, что этот инструмент так называется). Иногда применяем. Правда при работе с ним есть один недостаток: за границей галтели остаются излишки пластилина. Приходится их аккуратно подчищать. А если использовать готовые колбаски из экструдера подходящего размера, то излишков не остается - правильно я понимаю? Когда-то мы колбаски руками катали...
Grrrey, скажите, пожалуйста, вы тоже выдавливаете пластилин через экструдер?
Аватара пользователя
grrrey
НЕТЛЕННЫЙ
НЕТЛЕННЫЙ
Сообщения: 188
Зарегистрирован: 08 авг 2019, 10:35
Откуда: Россия, Воронеж
Благодарил (а): 111 раз
Поблагодарили: 130 раз
Контактная информация:

Re: Как скруглить внутренние углы на одноразовых матрицах

Сообщение grrrey »

2Роман Измерли
нет, экструдеры мы не используем, все ручками) сам раздумываю нужна ли нам эта штучка... пока видится что не очень. во всяком случае без большого набора калиброванных сопел смысла не имеет. а то что пока увидел в продаже - не особо подходит.
Аватара пользователя
Евгений Евгеньевич
НЕТЛЕННЫЙ
НЕТЛЕННЫЙ
Сообщения: 84
Зарегистрирован: 08 окт 2019, 20:51
Откуда: Петербург, Россия
Благодарил (а): 37 раз
Поблагодарили: 49 раз
Контактная информация:

Re: Как скруглить внутренние углы на одноразовых матрицах

Сообщение Евгений Евгеньевич »

grrrey, по поводу сорел, то мы купили экструдер и в нем были насадки с отверстием круглого сечения от 1 до 6 м, чего впринцепи хватает и жизнь упрощает значительно ag'. Но по факту как показывает практика в основном пользуемся сечение 3 мм.
Ответить

Вернуться в «5. СОЗДАНИЕ И ОТДЕЛКА МОДЕЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ МАТРИЦ»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость